装配式隔墙技术经验规程图文稿.docx
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装配式隔墙技术经验规程图文稿
集团文件发布号:
(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-19882)
装配式隔墙技术经验规程
住房和城乡建设部备案号:
J×××××-201×DB
重庆市工程建设标准
DBJ50/T-×××-201×
装配式隔墙技术规程
Technicalspecificationforassemblingtypepartitionwall
(征求意见稿)
201×-××-××发布201×-××-××实施
重庆市城乡建设委员会发布
重庆市工程建设标准
装配式隔墙技术规程
Technicalspecificationforassemblingtypepartitionwal
(征求意见稿)
DBJ50/T-xxx-201X
主编部门:
重庆市建筑科学研究院
批准部门:
重庆市城乡建设委员会
施行日期:
201X年XX月XX日
201X年重庆
前言
为促进产业结构调整,推动现代建筑产业化发展,提高重庆市装配式住隔墙技术的应用,根据重庆市城乡建设委员会《加快推进我市建筑产业化的指导意见》的要求,重庆市建筑科学研究院会同相关单位参考国家及重庆市相关标准,结合重庆市的地方特点、总结国内外装配式隔墙板的实践经验和成果,在广泛征求意见的基础上制定本标准。
本标准的主要技术内容是:
总则、术语、基本规定、类型及组成材料性能、设计、施工、验收、附录。
本标准由重庆市城乡建设委员会负责日常管理,由重庆市建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。
请各单位在本标准执行过程中,总结经验,积累资料,并将有关意见和建议寄送至重庆市建筑科学研究院(地址:
江北区建新东路建东二村50号,邮政编码:
400020,电话:
,传真:
),以便今后修订时参考。
本标准主编单位、参编单位、主要起草人和审查专家
主编单位:
重庆市建筑科学研究院
参编单位:
主要起草人:
审查人员:
目次
Contents
1总则
1.0.1为促进建筑产业化发展,规范装配式隔墙技术的工程应用,确保工程质量,制定本规程。
1.0.2本标准适用于重庆市新建、改建、扩建的民用建筑和一般工业建筑工程的自承重内隔墙的材料、设计、施工及验收。
1.0.3装配式隔墙的设计、施工及验收除应符合本标准外,尚应符合国家、行业和地方现行有关标准的规定。
2术语
2.0.1装配式隔墙(assembledpartitionwall)
采用装配式隔墙板现场组装的自承重隔墙。
2.0.2装配式隔墙板(Prefabricatedwallpanels)
满足装配式隔墙要求,由工厂预制生产自承重隔墙的预制构件,主要包括:
装配式隔墙条板、装配式隔墙大板、装配式骨架夹芯隔墙板。
2.0.3干式工法(non-wetconstruction)
在现场采用干作业施工工艺、对构件、部品或材料进行建造的方式。
2.0.4装配式隔墙条板(Prefabricatedpartitionboard)
长宽比不小于2.5,采用轻质材料制作的,用于自承重内隔墙的非空心条板,按断面构造可分为实心(内铺设支撑骨架)条板和复合夹芯条板。
2.0.5装配式隔墙大板(Largeprefabricatedwallpanels)
按隔墙整体设计尺寸、规格(预留门、窗洞口)在工厂预制,可按设计要求切割成不同规格的隔墙构件。
2.0.6装配式骨架夹芯隔墙板(Prefabricatedskeletonsandwichwallpanels)
在工厂制作夹芯隔墙的龙骨、面板和支撑卡等部件以及连接件,在施工现场装配式成墙体骨架,并将轻质材料填充与墙体骨架空腔的隔墙板。
3基本规定
3.0.1装配式隔墙应满足功能性、环境性、安全性和耐久性的质量要求,并应满足防火、防水、隔声、保温、抗冲击、抗折、抗开裂等性能要求。
3.0.2装配式隔墙在设计阶段应协调建设、制作、施工各方面之间的关系,并应加强建筑、结构、设备、装修等专业之间的配合。
3.0.3装配式隔墙构件的生产以及工程应用的设计、施工、安装应按《装配式住宅构件生产和安装信息化技术导则》DBJ50/T-191,进行信息化的编码、管理和实施。
3.0.4装配式隔墙板生产采用的原材料应符合国家现行有关产品标准的规定,并应优先采用节能、利废以及对环境无污染的原材料,严禁使用国家及地方明令淘汰、限制使用的材料。
3.0.5装配式隔墙安装时采用的配套材料应符合国家现行有关标准的规定。
3.0.6装配式隔墙应满足固定物件、固定装饰材料,以及承载力的要求。
3.0.7装配式隔墙应满足隔墙内敷设管线和安装设备的要求。
3.0.8装配式隔墙的连接构造应安全、可靠,满足施工安装便捷等要求。
3.0.9装配式隔墙施工,宜采用干式工法为主的建造方式。
装配式隔墙与梁、柱、墙相连接的部位以及隔墙板与隔墙板连接部位,应采取防止墙体开裂的构造设计及安装施工措施。
4材料
4.1装配式隔墙条板
4.1.1装配式隔墙所用的隔墙条板按照墙板材料类型分为装配式蒸压加气混凝土条板、装配式轻集料条板、装配式增强面层改性发泡水泥复合条板·、硅酸钙板1-4的有关规定。
表4.1.1-1装配式蒸压加气混凝土条板物理学性能及试验方法
序号
项目
指标
试验方法
板厚
75mm
90mm
100mm
120mm
1
含水率%
≤10
GB/T30100
2
抗冲击性能
经8次抗冲击试验后,板面无裂纹
3
抗弯荷载/板自重倍数
≥2.5
4
抗压强度/MPa
≥3.5
5
软化系数
≥0.80
6
面密度kg/㎡
≤55
≤65
≤70
≤85
GB/T30100
7
干燥收缩值
≤0.4
GB/T30100
8
吸水率%
≤10%
9
空气声计权隔声量dB
—
≥35
≥38
≥40
GB/T23451
10
吊挂力N
荷载1000N静置24h,板面无宽度超过0.5mm的裂缝
GB/T30100
11
耐火极限h
≥2
GB/T23451
13
导热系数[W/(mK)]
≤0.14(B05)
≤0.16(B06)
GBT10294
表4.1.1-2装配式轻集料条板物理学性能及试验方法
序号
项目
指标
试验方法
板厚
75mm
90mm
100mm
120mm
1
含水率%
≤10
GB/T30100
2
抗冲击性能
经8次抗冲击试验后,板面无裂纹
3
抗弯荷载/板自重倍数
≥2.5
4
抗压强度/MPa
≥3.5
5
软化系数
≥0.80
6
面密度kg/㎡
≤55
≤65
≤70
≤85
GB/T30100
7
干燥收缩值
≤0.4
GB/T30100
8
吸水率%
≤10%
9
空气声计权隔声量dB
—
≥35
≥38
≥40
GB/T23451
10
吊挂力N
荷载1000N静置24h,板面无宽度超过0.5mm的裂缝
GB/T30100
11
耐火极限h
≥2
GB/T23451
13
导热系数[W/(mK)]
≤0.25
GBT10294
表4.1.1-3装配式增强面层改性发泡复合条板物理学性能及试验方法
序号
项目
指标
试验方法
板厚
75mm
90mm
100mm
120mm
1
含水率%
≤10
GB/T30100
2
抗冲击性能
经8次抗冲击试验后,板面无裂纹
3
抗弯荷载/板自重倍数
≥2.5
4
抗压强度/MPa
≥3.5
5
软化系数
≥0.80
6
面密度kg/㎡
≤55
≤65
≤70
≤85
GB/T30100
7
干燥收缩值
≤0.4
GB/T30100
8
吸水率%
≤10%
9
空气声计权隔声量dB
—
≥35
≥38
≥40
GB/T23451
10
吊挂力N
荷载1000N静置24h,板面无宽度超过0.5mm的裂缝
GB/T30100
11
耐火极限h
≥2
GB/T23451
13
导热系数[W/(mK)]
≤0.25
GBT10294
表4.1.1-4硅酸钙板夹芯复合条板物理学性能及试验方法
序号
项目
指标
试验方法
板厚
75mm
90mm
100mm
120mm
1
含水率%
≤10
GB/T30100
2
抗冲击性能
经8次抗冲击试验后,板面无裂纹
3
抗弯荷载/板自重倍数
≥2.5
4
抗压强度/MPa
≥3.5
5
软化系数
≥0.80
6
面密度kg/㎡
≤55
≤65
≤70
≤85
GB/T30100
7
干燥收缩值
≤0.4
GB/T30100
8
吸水率%
≤10%
9
空气声计权隔声量dB
—
≥35
≥38
≥40
GB/T23451
10
吊挂力N
荷载1000N静置24h,板面无宽度超过0.5mm的裂缝
GB/T30100
11
耐火极限h
≥2
GB/T23451
13
导热系数[W/(mK)]
≤0.25
GBT10294
4.1.2装配式蒸压加气混凝土条板,除应符合《蒸压加气混凝土板》GB1576外,还应符合下列规定:
1隔墙条板中应采用直径为5mm~10mm高延性冷轧带肋钢筋CRB600H的配筋,且不应采用单排配筋网片,板主筋每片网片不应少于3根直径为5mm的钢筋,分布横向钢筋宜采用直径为5mm的钢筋,其间距宜为500mm~600mm;
2配筋板材钢筋网或骨架应焊接,不得采用绑扎。
钢筋上网与下网应用定位卡件固定其间距,钢筋网片应用防锈剂进行处理。
4.1.3装配式轻集料条板,板内应铺设支撑骨架,采用金属骨架时应有防锈、防腐措施。
4.1.4硅酸钙板夹芯复合条板,其两侧面板除应符合《纤维增强硅酸钙板第1部分:
无石棉硅酸钙板》JCT564.1外,还应符合下列规定:
1面板不应含有石棉纤维、未经防腐和防虫蛀处理的植物纤维;
2芯材与面板基材应相容,结合可靠,性能稳定;
3面板厚度不应小于8mm。
4.1.5装配式隔墙所采用条板的外观质量应符合表4.1.5的有关规定。
表4.1.5条板外观质量
序号
项目
指标
试验方法
1
板的横向、纵向、侧向方向贯穿性裂缝
不允许
GB/T30100
2
板面外露筋纤,飞边毛刺
不允许
3
板面裂缝,长度50mm~100mm,宽度0.5mm~1.0mm
≤2处/板
4
缺棱掉角蜂窝,宽度×长度10mm×25mm~20mm×30mm
≤2处/板
5
面层或夹芯层处裂缝
不允许
注:
序号4、5项中低于下限值得缺陷忽略不计,高于上限值得缺陷为不合格。
4.1.6隔墙条板的尺寸允许偏差应符合表4.1.6的有关规定。
表4.1.6尺寸允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
试验方法
1
长度
±5
GB/T30100
2
宽度
±2
3
厚度
±1
4
板面平整度
≤2
5
对角线差
≤6
6
侧向弯曲
≤L/1000
4.1.7隔墙条板安装使用的镀锌钢卡和普通钢卡、销钉、拉结钢筋、锚固件、钢板预埋件等用钢,应符合国家现行建筑用钢标准规定;镀锌钢卡和普通钢卡的厚度、防锈、防腐应符合《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157的规定。
4.1.8墙面装修所用腻子应符合JGJ298-2010《建筑室内用腻子》标准中“柔韧性”的相关技术指标。
4.1.9隔墙条板安装专用粘结剂的技术性能指标应符合表4.1.9的要求。
表4.1.9专用粘结剂的技术性能指标
项目
指标
试验方法
保水率%
≥99
JGJ/T70
可操作时间h
1.5~4.0
JG158
流动度mm
120~150
GB/T2491
抗压强度MPa
2.5、5.0
GB/T17671
抗折强度MPa
≥2.2
压折比
≤3.0
GB/T17671
压剪粘结强度MPa
原强度
≥1.0
JC/T547
耐冻融
≥0.40
拉伸粘结强度MPa
≥0.6
JC/T547
收缩率%
≤0.15
4.1.10耐碱玻纤网的性能指标及检验方法除应符合现行行业《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841的要求外,尚应符合表4.1.10的要求。
表4.1.10耐碱玻纤网性能指标及检验方法
项目
指标
试验方法
网孔中心距,mm
6
GB/T9914.3
单位面积质量,g/㎡
≥160
GB/T9914.3
拉伸断裂强力(经、纬向),N/50mm
≥1300
GB/T7689.5
断裂伸长率(经、纬向),%
≤5.0
GB/T7689.5
拉伸断裂强力保留率(经、纬向),%
≥75
GB/T20102
涂塑量,g/㎡
≥20
GB/T9914.2
氧化锆含量,%
14.5±0.8
JC935
氧化钛含量,%
6.0±0.5
4.1.11热镀锌钢丝网的性能应符合表4.1.11的规定。
表4.1.11热镀锌钢丝网性能指标
项目
性能指标
试验方法
工艺
热镀锌钢丝网
QB/T3897
丝径,mm
0.90±0.04
网孔大小,mm
12.7×12.7
焊点抗拉力,N
>65
镀锌层质量,g/㎡
≥122
4.1.12石膏腻子性能指标如表4.1.12的规定。
表4.1.12石膏腻子性能指标
项目
性能指标
试验方法
容器中状态
无结块、均匀
JG/T229
施工性
刮涂无障碍
初期干燥抗裂性(6h)
单道施工厚度≤1.5mm
1.5mm无裂纹
JG/T157
单道施工厚度>1.5mm
3mm无裂纹
打磨性
手工可打磨
JG/T157
耐碱性(48h)
无异常
GB/T9265
耐水性(96h)
无异常
GB/T1733
抗压强度(Mpa)
9
GB/T28627
抗折强度(Mpa)
3.5
GB/T28627
初凝时间(分钟)
≥60
GB/T28627
4.2装配式隔墙大板
4.2.1隔墙大板采用自重轻的材料,当采用轻骨料为原材料时应符合《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51的规定。
4.2.2采用纤维石膏空心大板时,应符合《纤维石膏空心大板复合墙体结构技术规程》JGJ217的规定。
4.2.3隔墙大板应按设计确定其具体尺寸、规格,由工厂预制。
4.2.4隔墙大板其轴线模数标志尺寸L减去其两端至轴线的距离,长度标志尺寸应为M/10的整数倍,且符合设计要求。
最小轴线尺寸为1200mm,最大轴线尺寸为:
3900mm。
当生产构件的实际尺寸为满足建筑功能的要求出现非模数化的尺寸时应以实际尺寸为准。
4.2.5隔墙大板宽度标志尺寸B为3M·n(n=1,2,3……),辅助尺寸采用M/2递增。
4.2.6隔墙大板最小为厚度不小于90mm,采用M/10递增;采用实心隔墙板、夹芯复合隔墙板时高厚比不大于30,采用空心隔墙大板时高厚比不大于28;当有门窗洞口时高厚比均不大于25。
4.2.7隔墙大板的物理学性能应符合表4.2.7的有关规定。
表4.2.7装配式隔墙大板主要性能及试验方法
序号
项目
性能指标
试验方法
1
含水率%
≤8
GB/T30100
2
抗冲击性能
经8次抗冲击试验后,板面无裂纹
GB/T30100
3
抗折破坏荷载kN
≥4
GB/T30100
4
抗弯荷载/板自重倍数
≥2.5
GB/T30100
5
抗压强度MPa
≥3.5
GB/T30100
6
软化系数
≥0.80
GB/T30100
7
干体积密度kg/m3
≤750
GB/T30100
8
干燥收缩值
≤0.4
GBT30100-
9
吸水率%
≤10%
GB/T30100
10
空气声计权隔声量dB
≥35
GB/T23451
11
吊挂力N
荷载1000N静置24h,板面无宽度超过0.5mm的裂缝
GB/T30100
12
耐火极限h
≥2
GB/T23451
13
燃烧性能
A级
GB/T23451
14
导热系数[W/(mK)]
≤0.25
GBT10294
4.2.8隔墙大板的尺寸允许偏差应符合表4.2.8的有关规定。
表4.2.8装配式隔墙大板外观几何尺寸允许偏差
项目
允许偏差(mm)
试验方法
长度
±5
GB/T30100
高度
±2
厚度
±1
板面平整度
≤2
对角线差
≤6
缺棱(长不大于50mm,深不大于10mm)
不超过3处
掉角(不大于50mmx50mm)
不超过3次
侧向弯曲
≤L/1000
4.2.9隔墙大板锚板、锚筋、预埋件、连接件等材料,连接用焊接材料,螺栓、锚栓和柳丁等紧固件应符合《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014的规定。
4.2.10隔墙大板应采用HRB335、HRB400和RRB400的钢筋。
4.3装配式骨架夹心隔墙板
4.3.1骨架夹芯隔墙板的龙骨、面板、连接件、支撑卡及配件应符合《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981、《建筑用轻钢龙骨配件的规定》JC/T558的规定
4.3.2骨架夹芯隔墙板不应含有石棉纤维、未经防腐和虫蛀处理的植物纤维,并应符合《民用建筑工程市内环境污染控制规范》GB50235和《建筑材料放射性核素限量》GB6566的规定
4.3.3骨架夹芯
表4.3.3骨架夹芯隔墙板面板材料基本性能
项目
性能指标
试验方法
密度,g/cm3
0.95~1.4
JCT564
厚度mm
≥8
GB/T30100
导热系数,W/(㎡.K)
≤0.25
GB/T10294
含水率
≤8%
GB/T7019
湿涨率
≤0.25%
GB/T7019
热收缩率,%
≤0.50
JCT564
不燃性
A级,不燃材料
GB/T23451
不透水性
24h检验后允许板反面出现湿痕迹,但不得出现滴水
GB/T30100
抗冻性
经25次冻融循环,不得出现破裂、分层
GB/T30100
4.3.4
序号
项目
允许偏差
试验方法
1
长度L,mm
<1200
±2
GB/T30100
1200~2400
±3
>2400
±5
2
宽度L,mm
≤900
-3
>900
±3
3
厚度
±0.3
4
厚度不均度
≤3%
边缘直线度
≤3
5
对角线差,mm
<1200
≤3
1200~2400
≤5
>2400
≤8
6
平整度mm
未砂面
≤2
GB/T30100
砂光面
≤0.5
GB/T30100
4.3.5
表4.3.5
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2m垂直检测尺检查
3
阴阳角方正
3
用200mm方尺检查
4
接缝直线度
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢尺检查
5
接缝高低差
1
用钢尺和塞尺检查
4.3.6芯材应采用不燃型材料为骨架夹心隔墙板的填充材料,并应符合国家及行业标准规定。
4.3.7骨架夹心隔墙板所用龙骨应符合《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981的规定,并应满足本规程附录C的要求。
5设计
5.1一般规定
5.1.1装配式隔墙设计应符合建筑功能和性能要求,并应结合装修和设备管线的装配化集成综合设计,减少平面交叉。
5.1.2装配式隔墙设计应符合现行国家标准《建筑防火设计规范》GB50016的有关规定,并应满足工程设计要求。
5.1.3装配式隔墙的隔声设计应符合国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB50118的有关规定及绿色建筑性能指标的相关要求。
5.1.4装配式隔墙的热工性能应符合《居住建筑节能50%设计标准》DBJ50-102、《居住建筑节能65%设计标准》DBJ50-071、《公共建筑节能(绿色建筑)设计标准》DBJ50-052的有关规定。
5.1.5装配式隔墙设计应满足防水性应根据使用功能要求进行设计。
5.1.7隔墙板与主体结构、隔墙板之间的连接应牢固可靠应有防止抗裂的措施。
5.1.8装配式隔墙应进行排版设计。
5.2装配式轻质隔墙条板构造设计
5.2.1隔墙条板设计技术文件应符合下列规定:
1设计说明中应明确选用的装配式隔墙板的材料类型、性能参数、墙板规格。
2施工图设计图纸文件应包含排板图、平、立、剖面图,隔墙板间的连接大样、隔墙板与主体结构间的连接大样。
3应确定选用隔墙板种类和轴线分布,隔墙厚度要求,门、窗分布位置和洞口尺寸,配电箱、控制柜和插座、开关盒及水电管线分布位置及开槽深度、宽度、长度和留洞尺寸;
4应有防开裂技术措施;
5应明确隔墙吊挂重物要求,并应采取相应加固措施;
6应明确隔墙的抗震功能要求,并应采取相应抗震、加固措施。
5.2.2隔墙条板设计时,应根据其使用功能和使用部位,选择单层板隔墙或双层板隔墙。
厚度小于90mm的轻质条板不得用于单层板隔墙,厚度大于120mm的轻质条板不得用于双层板隔墙;应根据分户墙、分室隔墙、外走廊隔墙、楼梯间隔墙的用途,满足防火、保温、抗震、隔声等功能要求。
5.2.3采用双层条板隔墙时应符合下列规定:
(图5.2.3)
1两板平行间距应为10mm~50mm,中间空气层宜根据隔声、保温要求填入吸声、保温等功能材料;
2两侧墙面的竖向接缝错开距离不应小于200mm;
3两板间应采取连接、加强固定措施。
图5.2.3双层条板连接示意图
5.2.4隔墙条板厚度与接板安装高度应符合下列规定:
1单层隔墙条板90mm、100mm厚隔墙条板的接板安装高度不应大于3.6m,120mm厚隔墙条板的接板安装高度不应大于4.5m;
2双层隔墙条板75mm厚隔墙条板的接板安装高度不应大于4.8m,90mm、100mm厚隔墙条板的接板安装厚度安装高度不应大于5.4m;
3其他厚度的隔墙条板接板安装高度或超出以上高度的,施工单位可与设计单位协商,另行设计,并应提交加固措施设计和抗冲击性能检测报告。
5.2.5条板隔墙的隔声性能指标应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB50118、《公共建筑节能(绿色建筑)设计标准》DBJ50-052的有关规定,并应满足工程设计要求。
5.2.6隔墙条板上端与顶板、结构梁之间应有构件连接措施。
相邻连接点间距不应大于600mm,连接性能应牢固可靠,接缝处用采取抗裂措施。
5.2.7隔墙条板与主体墙、柱之间应有构件连接措施,相邻连接点间距不应大于1m,且靠近地面的连接点与地面的距离不应小于500mm。
(图5.2.7)
图5.2.7连接件布置示意图
5.2.8隔墙条板与隔墙条板之间应有构件连接措施,并满足抗冲击性能和抗剪性能的作用。
5.2.9隔墙条板与地板之间应有构件连接措施,相邻连接点间距不应大于600mm,连接性能应牢固可靠。
5.2.10隔墙条板的连接宜采用预埋连接件、专用粘接剂等措施,当采用后锚固方式连接时应符合《混凝
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