燃气管道管道吹扫方案.docx
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燃气管道管道吹扫方案
1概述
天然气管道清洁工作应在机组运行之前采用空气吹扫,去除残留在管道内或在管道安装过程中进入系统异物。
1.1管道工作
1.1.1.天然气管道焊接应采用惰性气体保护焊。
1.1.2.各段管道应用手刷和空气吹扫清洁内表面之后进行安装。
1.1.3.管道焊接后再次用手刷和空气吹扫清洁管道内表面。
1.1.4.按管道布置图安装已清洁管道。
1.1.5.吹扫后复装管道,保证使用新金属缠绕垫。
1.2工作范围
1#燃机本体燃料供应系统流量计入口至燃机B架管路吹扫。
2#~4#机同样适用。
1.3清洁方法
管道清洁工作通过空气吹扫来完成。
在清洁过程中需将天然气管道分成几条管线,以达到最有效清洁效果。
1.3.1空气吹扫
当管道内压力升到要求压力时快速打开关闭阀门。
1.3.2爆破吹扫
将垫板安装在吹扫管道尽头法兰处,升压直至垫板爆裂。
警告
如果管道中还存在异物,在调试阶段会造成很多故障和事故,例如燃烧室喷嘴堵塞,损坏,调试延误等。
2空气吹扫
2.1吹扫用设备与材料
●压缩空气机1台
●压力表(1.5MPa)6个
●临时吹扫阀(DN80PN1.6)1个
●临时法兰2个
●临时垫片若干
●200×250×2橡胶板10块
●硬纸板2㎡,
●δ3钢板3块
●油漆1桶
2.2作业准备
2.2.1压缩空气流量大约5Nm3/min,最大压力7kg/cm2。
2.2.2吹扫空气必须是干燥、洁净空气(采用主厂房仪用压缩空气)。
2.2.3由于燃气管道标高落差较大(),且管道较弯曲。
为了提高管道吹扫成效和操作方便,所以要将吹扫管道按分成3条管线,分别进行有效吹扫。
2.2.4端口挡板及出口临时端板采用与管道相同规格法兰。
(见附件)
2.3作业方法
2.3.1将空气供气管道与要吹扫管道连接。
快速打开吹扫管道末端阀门将压缩空气排出。
2.3.2重复上述清洁步骤直到管道内部检查不到灰尘及外部杂质。
2.3.3将临时空气管道连接在吹扫管线一端,管道尾端用7.5mm厚硬纸片(可以堆叠)将管口密闭。
然后用法兰将硬纸片压紧。
2.3.4通过临时供气管向吹扫管道提供压缩空气并升压超过3kgf/cm2压力
2.3.5采用爆破式吹扫,将硬纸片强行吹爆。
产生强大气流将管道中杂物吹出。
2.3.6距离出口法兰700mm、正对法兰口处用3mm厚钢板进行遮挡,用以降低爆破空气速度。
2.4检验方法及标准
2.4.1铜靶板:
在检查清洁度之前,在管道爆破出口安装靶板。
靶板安装简图见附件1。
靶板采
用打磨光滑铜板。
检查装在管道爆破点靶板,如果有杂质击打疤痕,则需要对该管线重复清理。
2.4.1.1靶板由打磨光滑铜板制成(厚3~5mm,宽30~50mm)。
2.4.1.2每平方英寸打击痕迹(在0.25mm和0.5mm之间)不超过1处。
2.4.2油漆靶板
2.4.2.1钢板正面放入涂满油漆橡胶板,管内高速气流喷射在橡胶板上,通过检验橡胶板已此来检查管道清洁度
2.4.2.2管内目视看不到杂物、橡胶板上直到看不见0.3mm以上杂物打痕为止为合格。
2.4.3对于关键部位尽可能采用内窥镜检查,保证没有灰尘和其他异物
2.5吹扫作业
拆下天然气温度控制阀、天然气过滤器、拆下球阀。
拆下燃气加热器旁路管道上节流孔板,并连接法兰。
关闭所有通往仪器仪表管道上一次阀门。
拆除小管段需要单独进行清理。
安装吹扫空气压力表。
如在吹扫管线内部检查有外来杂质,重复进行爆破吹扫。
如果该管段吹扫结果满足清洁度判断标准,可进行下一步。
2.5.1第一步(从BRACK接口→过滤器接口)
●吹扫范围从G270A-630000A管段01~管段08。
●从B管架内小口径管座开始吹入空气。
●从G270A-630000A管段08法兰处排空气,先堵住一个法兰,从另一个法兰排气;将堵排顺序更换后再次排气。
2.5.2第二步(从过滤器接口→温控阀接口及FGH出气接口)
●吹扫范围从G270A-630000A管段10~管段23以及管段24~管段26。
●先用压缩空气吹管段21~管段23支管;再分别堵住3个支管接口,从余下一个接口法兰开始吹入空气。
●先堵住管段26接口法兰;从管段10法兰处排空气,先堵住一个法兰,从另一个法兰排气;将堵排顺序更换后再次排气。
●堵住管段10接口法兰,从管段26法兰处排空气。
2.5.3第三步(从温控阀接口→及FGH进气接口)
●吹扫范围从G270A-630000A管段28~管段33以及管段27。
●先用压缩空气吹管段31支管;再分别堵住3个支管接口,从余下一个接口法兰开始吹入空气。
●从管段28法兰处排空气。
●除流量计及附近三个球阀由东方供货外,温控阀(三通阀)以前管段由业主方供货。
无论业主采取什么手段处理管子清洁问题,都不能将脏物吹进温控阀以后燃气管中,并且只能在清扫后方可连接上DTC供应管道。
2.6作业安全措施及文明施工
2.6.1试压、吹扫前对工作人员要进行岗位技术培训和安全教育。
2.6.2进气点和吹扫排气点必须设有专人监视并保证相互间通讯。
2.6.3由于爆破时管内空气突然卸压,体积彭胀,形成流速成较高气流,从排气口排出杂物,且产生较大噪声,严禁无关人员进入设置区域内。
2.6.4吹扫出口要做好对设备保护。
2.6.5试压过程要设置危险区域,并在试压相关设施挂上禁止操作牌。
2.6.6自觉遵守有关规定,不违章作业。
2.6.7严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋进入施工现场。
2.6.8严禁酒后进入施工现场。
2.6.9使用砂轮机、割刀等工具时须带好防护眼镜,并要避免火花飞溅到周围人员身上。
2.6.10禁止流动吸烟,乱丢烟头、果皮、塑料袋等杂物。
2.6.11施工现场应每天清理整顿,下班时,认真收拾工、机具和清理现场,做到“工完、料尽、场地清”。
3
附件
附件1靶板安装图
a铜靶板
b油漆靶板
附件2接口法兰尺寸
附件3参考图纸
附件3-1
附件3-2
附件3-
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