作业讲评2.docx
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作业讲评2
作业讲评2
第二次作业
第4章基本功能指令的编程方法
一、填空题
略
二、选择题
ADAD
三、判断题
错对错
四、简答题
1、指令M00和M01有什么相同点?
区别是什么?
M00是程序停止,M01是选择性程序停止
2、在M功能代码中,与主轴相关的代码是哪些?
M03M04M05M02
3、若某一程序没有指定T功能,该程序能够正常使用吗?
为什么?
可有,有默认刀具
第5章常用准备功能指令的编程方法
一、填空题
1、用于进行平面选择的G代码是。
2、在编写圆弧插补程序时,若用半径R指定圆心位置,不能对进行直接编程。
3、在程序中,第一次出现G01、G02、G03等插补指令时,必须编写指令。
4、在FANUC数控系统中,程序段G04P2000的含义是。
而G04X3.0
的含义是。
5、圆心坐标I、J、K表示圆弧到圆弧所作矢量分别在X、Y、Z轴上的分矢量。
二、选择题
1、()指令与其它三个指令不属于同组G代码。
(A)G53(B)G54(C)G55(D)G56
2、在同一程序段中使用两个同组G指令,则()。
(A)最后一个有效(B)第一个有效
(C)同时有效(D)视具体情况而定
3、FANUC系统中,通过中间点返回参考点指令是()。
(A)G27(B)G28(C)G29(D)G30
4、执行程序段G91G0X100Y0F100时,刀具()。
(A)以100mm/min的速度移动至(100,0)处
(B)以机床给定的速度移动至(100,0)处
(C)以100mm/min的速度在X方向移动100mm,Y向不动
(D)以机床给定的速度在X方向移动100mm,Y向不动
5、在G55中设置的数值是()。
(A)工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移量
(B)刀具的长度偏差值
(C)工件坐标系的原点
(D)工件坐标系原点相对于对刀点的偏移量
6、数控系统中,()指令在加工过程中是模态的。
(A)G01、F(B)G27、G28(C)G04(D)M02
7、在使用G54~G59指令建立工件坐标系时,就不再用()指令。
(A)G90(B)G17(C)G49(D)G92
三、判断题
1、G90/G91是用于绝对/增量尺寸选择的代码,无论什么数控系统,都必须用这两个代码进行绝对/增量尺寸的模式转换。
()
2、在平面内任意两点移动,用G00与G01编程的刀具运动轨迹相同,只是运动速度不同。
()
3、G00指令下的移动速度可以由F代码改变。
()
4、用R指定圆弧半径大小时,当R为“-”值时,说明该圆弧的圆心角小于180︒。
()
5、使用快速定位指令G00时,刀具运动轨迹可能是折线,因此,要注意防止出现刀具与工件干涉现象。
()
四、简答题
1、配置前置刀架和后置刀架的数控车床,加工圆弧时它的顺逆方向有何区别?
2、指令G00和G01有何区别?
五、编程题
1、根据图5.1所示零件的轮廓尺寸,分别在G90、G91方式,用G00、G01指令按刀具轨迹(虚线为快速移动轨迹)写出加工程序,并填入程序单中。
G90方式程序单G91方式程序单
N
G
X
Z
F
N
G
X
Z
F
图5.1车削零件轮廓
2、仔细阅读下列程序,根据程序单,在图5.2的坐标网格中画出刀具运行的轨迹和零件轮廓。
试题2的程序单
N
G
X
Z
F
1
G00
X50
Z1
2
G01
Z-12.5
F160
3
X62.5
Z-25
4
X75
5
X87.5
Z-50
6
Z-62.5
7
X100
Z-75
8
Z-100
9
X101
10
G00
X125
Z25
图5.2坐标网格
S
3、根据图5.3所示零件的轮廓尺寸,在G90方式,用G00、G01、G02/G03指令按刀具轨迹(虚线为快速移动轨迹)写出加工程序,并填入程序单中。
若用91方式编程,程序需做那些改动。
图5.3试题3的零件轮廓
图5.3的程序单
N
G
X
Z
I
K
F
4、零件的形状、尺寸及刀具路线如图5.4所示。
在G90方式,用G00、G01、G02/G03指令写出刀具运行轨迹的NC程序,填入程序清单。
图5.4的程序单
N
G
X
Z
I
K
F
图5.4题4的零件轮廓
第6章刀具补偿指令及其编程方法
一、填空题
1、指令G41的含义是;指令G42的含义是。
2、刀具半径补偿分为、、3个步骤。
3、取消刀具半径补偿的2种编程方式是、。
4、取消刀具长度补偿的2种编程方式是、。
5、在铣削加工中,采用顺铣时刀具半径补偿为;采用逆铣时刀具半径补偿为。
二、选择题
1、程序段G17G01G41X0Y0D01F150中的D01的含义是()。
(A)刀具编号(B)刀具补偿偏置寄存器的编号
(C)直接指示刀具补偿的数值(D)刀具方位的编号
2、具有刀具半径补偿功能的数控系统,可以利用刀具半径补偿功能,简化编程计算;对于大多数数控系统,只有在()移动指令下,才能实现刀具半径补偿的建立和取消。
(A)G40、G41和G42(B)G43、G44和G80
(C)G43、G44和G49(D)G00或G01
3、在下列程序段中,能够建立刀具长度补偿似()的程序段。
(A)G01G42X100Y20D01F200(B)G02G41X100Y20R50D01F200
(C)G01G43X100Z20H01F200(D)G03G42X100Y20R50H01F200
4、在数控铣削加工中,刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外,在用同一把刀进行粗、精加工时,还可进行加工余量的补偿,设刀具半径为r,精加工时半径方向余量为△,则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为()。
(A)r(B)r+△(C)△(D)2r+△
5、刀具长度补偿值的地址用()。
(A)D××(B)H××(C)R××(D)J××
6、执行G90G01G44H02Z-50F100(H02为2mm)程序段后,刀具的实际移动距离为()。
(A)48mm(B)52mm(C)50mm(D)54mm
三、判断题
1、对于FANUC系统,G43与G44的刀具长度偏置补偿方向是一致的。
()
2、对于没有刀具半径补偿功能的数控系统,编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹,可按零件轮廓编程。
()
3、轮廓铣削时,刀具补偿的建立与取消一定在轮廓上才能生效。
()
四、简答题
1、简述刀具补偿的作用?
2、当立铣刀的长度磨损后,刀具长度补偿值取正值还是取负值?
五、编程题
1、刀具起点在(-40,0),法向切入(-20,0)点,切一个φ40mm的整圆工件,并法向切出返回点(-40,0),刀具轨迹如图1所示。
利用刀具半径补偿指令,编写零件的轮廓加工程序。
图6.1轮廓铣削刀具轨迹
2、用φ16的立铣刀精铣φ34mm的孔,孔深为12mm,工件坐标系原点为孔的中心与上表面的交点处,要求切向进退刀和刀具半径补偿功能,试编写加工程序。
3、如图2所示。
零件的左端外圆φ64尺寸已加工完毕,利用刀尖圆弧半径补偿功能,编写零件右端外轮廓的精加工程序。
(0,0)
R15
图6.2车削典型零件
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