工作面瓦斯抽放管道安装方案及安全技术措施.docx

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工作面瓦斯抽放管道安装方案及安全技术措施

250106工作面两顺槽瓦斯抽放管道安装方案

及安全技术措施

通风管理科

二〇一四年十一月三日

华亭煤矿通风管理科文件（方案、措施）审批记录单

名称

250106工作面瓦斯抽放管道安装方案及安全技术措施

编制日期

2014年11月3日

编制

审核

签发

会审人（单位）

签字

会审意见

通风管理科

生产技术科

机电动力科

安全检查科

调度室

副总

掘进矿长

生产矿长

机电矿长

安全矿长

总工程师

250106工作面两顺槽瓦斯抽放管道安装方案

及安全技术措施

为减少250105工作面瓦斯抽放管道拆卸后的升井数量，决定在250106工作面两顺槽掘进期间，安装瓦斯抽放管道。

为保证瓦斯抽放管道安装工作顺利进行，特编制本方案。

一、管道布置及工程量：

1、250106回风顺槽管道安装从2501回风大巷250104机头硐室联络巷口开始至250106工作面下隅角，共敷设两趟管道，其中一趟∮250mm，一趟∮500mm管道。

2、250106运输顺槽管道安装从2501回风大巷250106机头硐室联络巷口安装一趟∮250mm瓦斯抽放管道。

3、两顺槽瓦斯抽放管道接至1800m处后停止安装，待工作面设备安装结束后按照瓦斯防治方案形成瓦斯抽放系统。

4、本次安装瓦斯抽放管道共计7608m，其中∮500mm抽放管道2265m，∮250mm抽放管道5343m。

二、工作分工：

1、通灭队负责管道运输、安装等工作。

2、调度室协调运输队、掘进一、二队做好管道运输安装等工作。

3、掘进一、二队按照方案要求做好巷道内风筒等布置，为瓦斯抽放管道安装创造条件。

4、调度室协调人员在2501回风大巷、250104运输机头硐室段、250106回风顺槽喷浆段、250106运输顺槽喷浆段巷道施工固定瓦斯管道的锚杆。

5、通风科负责管道安装技术指导，负责管道安装工程质量验收。

三、管道安装方案：

1、为保证瓦斯抽放管道安装空间，掘进一队在安装风筒时将风筒安装至距巷道左帮1.5米处。

2、两顺槽瓦斯抽放管道均安装在巷道左顶部，距巷道顶部的距离不得大于300mm。

3、调度室协调人员在2501回风大巷、250104运输机头硐室段、250106回风顺槽喷浆段及250106运输顺槽喷浆段巷道施工吊挂锚杆，通灭队根据现场情况标定锚杆施工位置。

4、管道必须用标准管卡和花兰螺栓固定在巷道顶部锚杆上，严禁用铁丝或其他材料代替花兰螺栓。

5、瓦斯抽放管每根管道必须采用采用“一管两挂”，固定要稳固、牢靠。

6、回风顺槽安装两趟瓦斯抽放管道，∮500瓦斯抽放管安装在巷道左顶部，∮250瓦斯抽放管并排安装在∮500管道右侧；运输顺槽安装一趟∮250瓦斯抽放管道，安装在巷道左顶部（附示意图）。

7、两顺槽瓦斯抽放管道安装距掘进工作面茬面的距离不得小于200m，以防止矿压显现造成管道损坏或掉落伤人。

8、瓦斯抽放管道与电缆（包括通讯、信号电缆）不得敷设在巷道同一侧。

9、瓦斯抽放管路吊挂要平直，管路拐弯处必须用同型号的弯头连接。

10、在∮500管道和∮250管道上分别安装一个放水器，放水器安装在2501回风大巷（250104运输顺槽机头硐室联络巷下口）。

11、瓦斯管道安装好后，必须在管道上标注管道用途、气流方向、管道直径和警示标语等，每10节必须标一处。

三、安全技术措施：

（一）、管道装运安全措施：

1、管道装运时必须使用专用材料车，管道不得超出材料车高度。

2、管道装运时，必须用紧绳器将所有管道绑实绞紧，管道不得有松动或前后窜动现象，若发现问题应及时处理，处理完好后方可运输。

3、在材料车的两头应用网片设置挡头，以防管道下滑，挡头和材料车连接要牢靠。

4、运输物料需人力推车时，每次只准推一辆车，严禁在材料车两侧推车。

5、装卸管道时，必须用卡轨器对材料车进行固定，固定牢固后方可进行装卸。

6、管道装卸必须使用两个倒链同时起吊，倒链挂在巷道顶部的锚索上进行起吊。

7、管道吊放前，先检查巷道顶部锚索的锚固情况，确认牢固后方可吊放管道，防止吊放管道时锚索锚固失效拔出后管道下落砸伤施工人员。

8、起吊前要对倒链及各个连接部位进行详细检查，确认无误后方可起吊，起吊时要先进行试吊（将管道吊离巷道底板或材料车1厘米位置，再对连接部位进行详细检查）确认安全后再进行起吊。

9、管道绑挂完毕待人员离开后方可进行提放。

10、拉倒链人员要根据起吊物移动随时调整站立位置，禁止任何人将身体部位伸到起吊物下方。

11、吊放管道时，严禁任何人站在吊放管道下方，与吊放管道无关的人员应站在5米范围之外。

（二）、管道安装安全措施

1、管道安装前应先排查工作现场的安全隐患，在确保安全的条件下方可进行作业。

2、管道安装期间如无极绳运行车辆在安装地点上侧运行时，严禁管道安装作业，人员必须进入安全硐室进行躲避。

3、管道安装期间无极绳运输车辆距离安装地点100m时，跟车工应减慢车辆运行速度，同时告知管道安装人员进行躲避。

4、管道安装需跨越皮带时，必须对皮带机进行停电闭锁，并在施工地点安装行人过桥或工作平台。

5、人员在工作平台上作业时，必须穿戴保险带，防止掉落造成人员受伤。

6、无极绳运行期间安装人员严禁站在轨道侧。

7、管道在巷道内堆放时，每根管道必须用钢丝绳等材料绑扎在巷道帮部的锚杆或拖梁上固定，使其固定牢固，防止因矿压显现造成管道弹起伤人。

8、安装管道使用倒链提升时，提升前先检查倒链的完好情况和巷道顶部锚杆的锚固牢固情况，确认安全后方可进行起吊，若发现锚杆失效等情况时应该重新补打锚杆，防止提升管道时锚杆失效，导致管道砸伤施工人员；提升时要先进行试吊（将管道吊离管挂钩1厘米位置，再对连接部位进行详细检查）然后进行起吊管道。

9、提升管道前，必须挂好管道使其受力均匀，防止拉断管道。

10、管道绑挂完毕，待管道下放人员离开后，方可进行起吊。

11、提升时，拉倒链人员要根据起吊物移动随时调整站立位置，禁止任何人将身体部位伸到起吊物下方。

12、提升管道时，严禁任何人站在吊放管道下方，与提升管道无关的人员应站在5米范围之外。

13、瓦斯抽放管道需固定在巷道左顶部，人员作业时必须站在脚手架上，并佩带保险绳，将保险绳固定在巷道顶部锚杆或锚索上，防止人员意外掉落，造成人身事故。

14、管道安装用的一切材料、工具等，传递时严禁抛扔，防止砸伤人员。

15、管道安装时，施工单位必须安排跟班队长现场统一指挥，全面负责现场施工安全及工程质量。

16、管道安装施工结束后，安装单位必须清理施工地点的杂物。

17、施工结束后由通风管理科组织相关单位对工程进行验收，并出具工程验收单。

18、本措施下发后，各有关单位要组织职工认真学习，经培训考试合格后方可进行施工作业。