措施规程扩能巷探石门揭煤.docx
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措施规程扩能巷探石门揭煤
遵义县泮水镇雷家沟煤矿
二水平西翼石门揭煤
掘
进
作
业
规
程.
2010年2月
会审意见:
参加会审人员签字:
由于我矿属于高瓦斯矿井,西翼石门从南至北将依次揭露C4、C6、C9、C10、C11、C12煤层,临近的雷家山煤矿在C4煤层中送巷时曾发生过煤与瓦斯突出,因此本矿西翼石门揭穿各煤层时存在突出的可能。
为保证作业人员安全,防止煤与瓦斯突出事故的发生,特编制如下安全技术措施。
一、成立矿石门揭煤领导小组:
组长:
汪素七
副组长:
党永虎
成员:
陈光礼唐永才吴绍坤
二、小组成员职责:
(一)组长职责:
1.负责揭煤时的领导工作,负责揭煤工作整个过程的统一指挥。
2.负责对各小组成员的工作安排及协调。
(二)副组长职责:
1.负责协助组长搞好揭煤时的安全工作。
2.负责安全技术措施的贯彻落实。
(三)小组成员职责:
1.在组长的领导下,服从工作分配,搞好自己工作岗位的工作。
2.协助副组长搞好作业人员规程、措施的学习贯彻。
三、石门揭煤前准备工作
石门揭穿煤层施工顺序:
C4--→C6--→C9--→C10--→C11--→C12,采用从外向里的顺序进行施工。
组织所有参加揭煤工作的人员进行学习,掌握煤与瓦斯突出预兆。
突出预兆有如下:
1.煤层层理混乱,煤层变软,暗淡无光,媒质粉碎、干燥。
煤层受挤压褶曲,厚度变大,倾角变陡等。
2.支架来压发出响声,出现煤炮声及煤、岩破裂声等,顶压增大,煤壁外鼓,掉渣,煤岩自行剥落明打钻时垮孔、顶钻、喷孔及电机过负荷等。
3.瓦斯涌出异常,忽大忽小,空气变冷,发闷,煤尘增大,气味异常等。
(二)安全设施部置
1.在距离揭煤工作面3~5m处安装一台瓦斯传感器,在回风流中距回风口10~15m处同样安装一台。
2.安装一台局部扇风机于进风风流中,距回风口距离不得小于10m。
3.放炮前在迎头退后30m范围内加强巷道支护,并在距迎头30m处设置两道正反向风门(门扇厚度不得小于50mm,风门间距不小于5m,门框厚度不得小于100mm,风门墙必须掏槽,掏槽深度不得小于200mm)。
4.安装压风管到工作面迎头,且每隔20m留一个三通接头,并安设阀门保证能够正常供风。
5.备齐隔离式自救器,并保证参与揭煤工作的所有人员都随身佩带。
6.工作面配备一台便携式瓦斯报警仪和一台光学瓦斯检测仪。
7.准备足够数量的金属骨架,用于在揭煤前打钻孔穿过所揭露煤层全厚进入岩层500mm终孔的超前支护,孔间距200mm左右。
(三)石门揭煤前的准备工作
1.搞好测量工作,准确掌握岩层的变化情况(地质调查工作)。
2.根据所掌握的地质资料以及煤层总和柱状图,在石门掘进到距煤层10m时布置两个穿透煤层全厚的钻孔,终孔位置为穿过煤层进入顶板500mm左右,以便掌握煤层的厚度,倾角等参数。
3.在掘进到距煤层5m时,布置两个测压钻孔,对煤层瓦斯压力进行测定(见测压钻孔布置图),当压力达到1MPa时,必须采取瓦斯抽放或钻孔排放瓦斯的方式卸压,只有当瓦斯压力降到1MPa以下时,才能正常揭穿煤层。
4.若采用阻截式钻孔排放瓦斯,石门抽放瓦斯或者开采解放层的方法释放瓦斯压力,且钻孔所测瓦斯压力已经降到0.6MPa以下时,效果检验可在石门揭煤刷斜面之前进行,此时,煤层留足2m真厚岩柱即可。
若瓦斯压力尚处于0.6~1MPa之间时,效果检验时仍需要留足5m岩柱进行,采用石门钻孔钻屑指标法检验措施效果。
检验孔布置于措施孔之间,一般布置四个钻孔,若检验结果的各项指标均能够判定煤层已经没有突出危险,可认为措施有效。
否则,措施无效。
防治突出专业机构应填写防治突出措施效果检验单,报相关领导及部门审批后实施。
(四)工作面炮眼布置
1.
炮眼个数比一般爆破炮眼数量多两倍(见炮眼布置图)。
2.岩石眼和煤层眼交错布置,顺序爆破。
3.炮眼中煤眼和岩眼的比例大致为1:
2。
4.炮眼的密度按照光面爆破的要求,巷道顶部一般小于底部,周边眼一般大于中部。
5.煤眼深度一般应超过岩柱和煤层,如煤层太厚,可进入煤层2~3m。
6.根据光面爆破的要求,石门周边应布置适当深度的钻孔,以保证爆破后石门周边轮廓完整。
避免在修整石门周边形状时诱发突出。
7.岩眼眼底应距煤层100~200mm,不得透煤,如透煤则可停止钻进,并在眼底填塞100~200mm的炮泥。
(五)爆破断面为5.06m2,炮眼数量为27个(见炮眼布置图)。
(六)装药量与雷管消耗量:
每次爆破炸药用量为15.18kg。
雷管用量为27个。
雷管采用矿井专用毫秒电雷管,误差应在正负5毫秒以内。
放炮前对雷管电阻进行测试,电阻误差应在0.2欧姆范围内,以防拒爆(测试时要求使用专用仪器,并在地面进行)。
(七)连线与爆破:
在井下连线时,要使接线清洁,连接良好,。
防止起爆时出现电火花,在确定接线无误及母线电阻正常后,方可进行放炮。
放炮站设在地面距井口20m之外并不能正对井口。
放炮时,井下所有人员必须撤至地面,停止井下所有电气设备的供电,观赏反向风门,方能在地面进行爆破。
(八)震动爆破应注意的事项
1.为了确切掌握煤层位置、厚度及赋存情况,在工作面距煤层10m以外时,至少要打两个穿透煤层全厚的钻孔,同时测定煤层瓦斯压力,当符合安全要求时,才能进行震动爆破。
2.震动爆破必须所有炮眼一次进行起爆,崩开石门全断面的岩柱。
如果第一次爆破没有全断面揭开煤层,爆破工作仍应按照放震动炮的要求进行。
如煤层较厚,不能一次性揭露全厚,在掘进剩余部分时,必须采取预防突出的措施。
3.放震动炮时,人员撤离范围为井口(包括主平硐和风井口)20m以外,切断井口电源和火源。
4.震动炮只能一次装药一次起爆,打眼装药不能平行作业,全部炮眼必须填满炮泥,严禁采用无炮泥爆破和全部以水炮泥代替炮泥爆破,如发现炮眼内有瓦斯涌出,应装填内部炮泥。
5.放炮半小时后,救护队入井检查(具有延期突出危险时时间还要加长),确认安全后,恢复通风,排出瓦斯,才能开始工作。
(九)防止冒顶引发突出的措施:
1.在工作面顶部打一排直径50mm左右的钻孔,仰角8~10度,间距200mm,然后在钻孔中安置3~6米长的钢管或钢杆,支架最小超前距保持在1.0~1.5m顶部比较破碎的地方。
2.当石门距煤层2m左右时,在巷道顶部及两帮上侧打眼,钻孔穿过煤层全厚,进入岩层0.5m终孔,孔间距200mm左右,钻孔完成后,才向孔中插入大于孔深0.5m左右的钢管或钢轨等材料,作为骨架,插完后骨架固定在专门的支架上,然后开始刷斜面,最后用震动炮揭开煤层。
(一十)安全技术措施:
1.严格开好班前会,石门揭煤小组成员必须参加。
2.严格搞好交接班。
3.严格入井检身制度,出井清点人数,按时上下班。
4.带班矿长、安全员、班组长必须随身携带便携式瓦斯报警仪。
5.瓦检员、安全员、矿领导必须现场跟班,严格按照措施组织施工。
6.所有入井人员必须携带自救器,并能够熟练使用。
7.严禁烟火,引火物品入井,严禁穿化纤衣物入井。
8.瓦斯检查员必须随时检查瓦斯情况,如发现有瓦斯、煤层突出预兆,立即组织人员撤离,并向有关领导汇报。
9.瓦斯监测监控室,必须24小时有人值班,严禁脱岗,随时监视井下瓦斯情况,发现异常立即通知井下人员撤到地面。
待瓦斯稳定后,经矿领导小组及矿山救护队检查符合安全要求后才能重新入井作业。
10.监测监控员必须做好瓦斯记录。
11.工作面必须加强通风,严禁无风、微风作业,并对工作面的风量进行实测,严格按照规程要求准备通风设备设施,保证使用正常。
12.加强顶板管理,严禁空顶作业,防止冒顶事故的发生,局部比较破碎的地方必须采用前探支护。
13.加强洒水降尘,定期除尘,防止粉尘积聚,坚持搞好个体防护(佩戴防尘口罩)。
14.严禁瓦斯超限作业,严格瓦斯检查工作,并做好记录。
以便对瓦斯涌出量进行分析,保证石门揭煤工作的安全进行。
15.放炮时,严格“一炮三检查”制度,在矿部的统一指挥下,进行放炮。
16.放炮后,等待半小时以上,经救护队检查各项安全指标,符合安全要求后,才能恢复工作。
17.进入工作面以后,瓦检员首先必须检查工作面的瓦斯情况,在瓦斯不超限的情况下,先对巷道进行维护,然后再进行其它作业,同时电工必须跟班检查电气设备,严禁设备超负荷运行纪带病运行。
18.井下电缆严禁存在鸡爪子、羊尾巴、明接头等现象,杜绝电气设备失爆。
19.严禁违章作业,违章指挥及违反劳动纪律等现象。
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