大兴人防出口施工方案.docx
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大兴人防出口施工方案
目录
目录1
第一节编制依据3
1.主要编制依据3
第二节工程概况3
1.总体概况3
2.本工程基本概况4
3.工程水文地质情况简介4
第四节工程项目主要管理目标和承诺5
1.质量目标5
2.工期目标5
3.安全目标6
第二章施工准备6
第一节现场交接和进场准备6
1.进驻现场和现场交接6
2.进场各项准备工作6
3.主要测量仪表、器具和设备配置7
第三章组织机构、劳动力计划、机械设备及材料调运组织9
第一节工程项目组织管理机构和主要职能9
1.工程项目组织管理机构9
第二节劳动力计划、主要机械设备的用量计划9
1.劳动力配置原则9
2.劳动力计划表10
第三节材料调运组织11
第四章总控制工期计划和计划保证措施12
第一节总体工期目标12
第二节施工进度计划保证措施12
1.人力资源保障措施12
2.施工材料保障措施12
第五章土方及护坡的设计13
第一节土方开挖方案设计13
1.土方配合施工13
第二节基坑边坡支护方案设计13
1.本工程设计特点13
2.基坑支护方案的选择13
3.基坑支护方案设计说明13
4.土钉墙支护工程设计内容14
第六章工程监测与信息施工16
第一节工程的监测项目16
第二节监测方案的确定16
第七章施工方案和技术措施20
第一节土钉墙支护施工方案20
1.工艺流程20
2.施工工序20
3.施工措施21
第二节土方工程施工方案21
1.土方施工工艺21
2.土方分步开挖及配合施工22
3.土方运输的交通管理及疏导措施22
第三节临时用电安全管理22
第八章工程质量保证措施23
第一节工程质量目标23
第二节质量检查评定23
1.工程重点23
2.质量目标的分解与预控23
3.工程质量检验评定规定标准23
4.土钉墙施工预防措施25
第九章附件26
1.设计图纸26
第一章综述
第一节编制依据
1.主要编制依据
1.1甲方提供的资料
序号
名称
备注
1
中化岩土工程股份有限公司提供的《工程岩土勘察报告》
2010年7月
2
有关施工图纸
2010年10月
1.2主要规范、规程、标准、图集
序号
文件名称
文件编号
国家规程、规范、标准
1
建筑地基基础设计规范
GB50007-2002
2
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
3
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
第二节工程概况
1.总体概况
1.1拟建工程位于北京市大兴区黄村镇,北邻康庄路,南邻枣园路,西侧为规划中的纵一路,东侧为规划中的纵二路;本次施工工程为人防出口护坡工程。
1.2拟建场区现状地形基本平坦。
2.本工程基本概况
序号
内容
说明
1
工程名称
大兴区黄村地铁大兴线枣园路站居住项目
2
总计划工期
计划工期:
7日历天
3
建设地点
北京市大兴区黄村镇
4
工程规模
支护:
约380㎡
5
本次施工范围
护坡
6
基坑深度
6.0m
3.工程水文地质情况简介
3.1场地工程地质条件
1.地形地貌
场地原为平房区,该场地地形较平坦。
2.地层概况
按地层岩性及其物理力学性质指标进一步划分为8个大层:
人工堆积层
第一层:
①粘质粉土素填土层,黄褐色,稍密,稍湿-湿,含少量砖屑、灰渣、碎石等,局部为砂质粉土、粉砂填充,该层厚度为0.60-1.90m,层底标高介于40.12-41.59m之间。
杂填土①1层,杂色,稍密,湿,含灰渣、砖块及石子及生活垃圾等;该层厚度为0.4~2.8m,层底标高介于39.31~41.56m之间;
新近沉积土层
第二层:
②粘质粉土,砂质粉土层,黄褐色,湿,中下密-中密;含云母及氧化铁等,该层厚度为0.5-6.1m,层底标高介于35.26-40.99之间;
一般第四纪沉积土层
第三层:
③粘质粉土,砂质粉土层,褐黄色,湿,中密;含云母、氧化铁及姜结石等;该层厚度为0.5-5.1m,层底标高介于32.02-36.91m之间;
第四层:
④细中砂层,褐黄色,湿,中-中上密;含云母、氧化铁、石英等,该层厚度为1.8-8.4m,层底标高介于25.93-31.92m之间;
第五层:
⑤粘质粉土,砂质粉土层,褐黄色,湿,中密;含云母、氧化铁等;揭露该层厚度为0.4-6.7m,揭露层底标高介于17.85-27.88m之间;
第六层:
⑥卵石层,杂色,密实,湿;一般粒径2-4cm,最大粒径大于10cm,卵石以火成岩、沉积岩为主,级配连续,磨圆度中等,呈亚圆形,充填物以中粗砂为主,揭露该层厚度为1.6-8.4m,揭露层底标高介于9.20-17.11m之间;
第七层:
⑦粘质粉土,砂质粉土层,褐黄色,湿,中密;含云母、氧化铁等;揭露该层厚度为1.6-1.9m,揭露层底标高介于7.30-8.63m之间;
第八层:
⑧卵石层,杂色,密实,湿;一般粒径2-4cm,最大粒径大于10cm,卵石以火成岩、沉积岩为主,级配连续,磨圆度中等,呈亚圆形,充填物以中粗砂为主,揭露该层厚度为4.9-6.7m,揭露层底标高介于1.66-1.93m之间。
3.2水文地质条件
本次勘察期间,因拟建场区地下水埋藏较深,钻探深度(20m)范围内未见地下水。
由于地下水位埋藏较深,可不考虑地下水对本工程的影响。
第四节工程项目主要管理目标和承诺
1.质量目标
2.工期目标
3.安全目标
第二章施工准备
第一节现场交接和进场准备
1.进驻现场和现场交接
1.1现场交接和场地确定:
进场后,与甲方办理现场各种手续;根据甲方的要求,以便于安排现场内场地的布置。
1.2与监理单位的协调和沟通:
进场后,我公司将及时与监理单位进行联系和沟通,听取监理单位的要求、意见和建议,以及监理公司对工程施工的打算和安排,并按其要求开展相关工作。
1.3特殊要求和相关事宜的落实:
进场后,将及时与甲方、监理落实现场特殊要求和重大事宜,并制定相关措施方案,进行及时安排和实施,以满足各方的要求。
2.进场各项准备工作
2.1管理人员就位和岗位责任制的建立
按照现场组织管理机构和项目经理部岗位设置,在及时安排项目经理部项目班子和技术工种就位,建立健全项目经理部岗位责任制,并根据岗位职责,快速有效地开展各项工作。
2.2技术准备工作主要包括以下工作:
2.2施工生产条件准备
3.主要测量仪表、器具和设备配置
3.1主要测量和检测仪器设备配置
序号
仪器名称
单位
精度
数量
备注
1
电子经纬仪
台
2”
1
角度测量、变形观测
2
普通水准仪
台
S3
1
常规水准测量
3
钢卷尺
把
50m
2
量距
说明
仪器进场时,提供相应的检测证书。
第三章组织机构、劳动力计划、机械设备及材料调运组织
第一节工程项目组织管理机构和主要职能
1.工程项目组织管理机构
本工程现场组织管理机构的设置,是根据《中华人民共和国建筑法》和《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006),紧紧结合本工程招标文件的具体内容和要求,以及长期以来我公司所形成的成熟的施工承包项目管理模式、管理制度和程序。
为提高管理效率,采用直线职能制。
第二节劳动力计划、主要机械设备的用量计划
1.劳动力配置原则
根据本工程总工期安排、施工进度计划,我公司将根据工程的各个施工阶段组织足够数量的高素质的施工人员进行本工程的施工。
本劳动力计划是根据施工范围内工程量计算的。
2.劳动力计划表
分项工程名称
施工工种
人数(人)
职责
备注
护
坡
工
程
施工班组长
1
分别负责土钉墙
分项工程施工
专业人员
壮工(土钉墙组)
6
负责土钉墙、散水施工
熟练工人
焊工
1
负责土钉焊接
持证上岗
喷砼手
1
负责土钉墙面层砼喷射
熟练工人
3.1本工程主要工程量
工作内容
工作量
单位
土钉墙
约380
㎡
3.2护坡主要施工机械设备
设备名称
设备型号
数量
空压机
10立方
1台
注浆机
JZB-2
1套
搅拌机
JS-350
1套
砼喷射机
YD-6
1台
3.3钢筋加工机械设备
设备名称
设备型号
数量
钢筋调直机
GX-I-II
1台
电焊机
BX1-500
2台
钢筋切割机
JG400
1台
第三节材料调运组织
1.主要施工材料计划表
序号
材料名称
数量
单位
备注
1
钢筋
5
吨
根据施工要求安排进场
2
水泥
20
吨
根据施工要求安排进场
3
早强剂
5
吨
根据施工要求安排进场
4
细砂
100
m3
根据施工要求安排进场
5
碎石
100
m3
根据施工要求安排进场
第四章总控制工期计划和计划保证措施
第一节总体工期目标
1.工程工期目标
工程总工期
暂定为7日历天
第二节施工进度计划保证措施
按照进度控制方法,我方在施工组织安排上,主要从“人、机、料、法、环”等几个方面采取措施来保证实现工期目标。
1.人力资源保障措施
1.1在本工程上,我公司将委派施工过类似工程、具有大型工程施工经验和能力的优秀项目经理部,以最大程度地满足本工程的需要。
1.2依据劳动力计划,高峰期劳动力的需求预计达到10人,而且各种工种专业齐全,对施工人员的技术等级要求高。
我公司拟选择具有同类工程施工经验的队伍作为劳务施工队伍,用于本工程施工,以确保工期目标的实现。
2.施工材料保障措施
2.1及时做好各种材料的供应工作,根据实际情况编制切实可行的材料供应计划,且按进度分批进场,保证材料供应能满足施工需要。
2.2加强周转材料管理,按计划及时组织周转材料的进退场,并做到堆放整齐。
2.3按合同和计划需求,掌握甲供材料的动态,做好加工材料的进场检验工作。
第五章土方及护坡的设计
第一节土方开挖方案设计
1.土方配合施工
土方施工应与土钉墙施工及排水密切配合,采用立体交叉连续作业,做到充分利用空间和时间。
土方开挖必须分步分段完成,每步开挖至土钉位置深度下约0.5m位置处,之后应立即进行土钉施工,不得超挖,以控制土体变形,保证边坡的稳定。
开挖边坡应尽可能与设计边坡接近,然后采用人工削坡修整。
第二节基坑边坡支护方案设计
1.本工程设计特点
1.1本着安全第一,经济实用的原则,根据基坑周围实际情况,进行有针对性的工程设计,边坡支护方式采取有针对性的设计,并增加边坡支护施工安全系数。
1.2本工程基坑开挖深度6.0m。
2.基坑支护方案的选择
根据本工程特点及现场实际情况,同时参考工程地质报告,本工程基坑边坡分为2个剖面:
基坑西侧靠近办公区办公楼楼梯处及基坑东侧靠近工人宿舍区宿舍楼楼梯处设计为1-1剖面,此剖面采用微型钢管桩+土钉墙的支护形式。
钢管桩为直径48mm钢管,长度6.0m,从地面-1.0m开始施工,嵌固1.0m,间距1.5m;其余边坡处为2-2剖面,采用1:
0.3放坡土钉墙的支护形式;土钉墙中的土钉成孔时遇到杂填土可采用直径48mm钢管的代替,采用此种方法施工,可加快工期,同时可提高边坡的安全系数。
3.基坑支护方案设计说明
3.1此设计方案在施工中根据现场情况和实际地质条件可进行合理调整,但必须经过设计人员同意。
3.2边坡上部2.0米范围内不得堆放重物和过重车。
4.土钉墙支护工程设计内容
4.1基坑支护体系土钉墙基本设计参数见下表1、表2:
土钉墙基本设计参数表1
部位
基坑侧壁
安全系数
土钉墙标高
(m)
垂直高度(m)
放坡系数
坡顶最大超载(KPa)
1-1剖面
1.0
0~-6.0
6.0
1:
0.1
20
2-2剖面
1.0
0~-6.0
6.0
1:
0.3
20
土钉墙基本设计参数表2
部位
土钉层序
锚孔直
径(mm)
垂直间
距(m)
水平间
距(m)
锚管直径(mm)
锚筋长
度(m)
1-1剖面
一
φ100
2.00
1.50
Φ18
6.0
二
φ100
1.50
1.50
Φ18
5.0
三
φ100
1.50
1.50
Φ18
3.0
2-2剖面
一
φ100
2.00
1.50
Φ18
6.0
二
φ100
1.50
1.50
Φ18
5.0
三
φ100
1.50
1.50
Φ18
3.0
4.2土钉倾角为俯角5-10º,锚管(土钉)在坡面上呈梅花型布置,锚管内注水泥浆水灰比为1:
0.4~0.5。
4.3土钉墙面层编φ6.5@200mm×200mm钢筋网,锚杆头与锚管焊连牢固。
4.4土钉墙面层喷射80mm厚的C20细石混凝土,混凝土配合比为水泥:
砂子:
石屑=1:
2:
2,混凝土坍落度为20s。
4.5土钉墙材料选取
(1)钢筋:
φ6.5为I级圆盘条,Φ14II级螺纹钢筋(HRB335)。
(2)水泥:
P.S.A32.5普通硅酸盐水泥。
(3)砂料:
细河砂;石料:
粒径5~10mm碎石。
第六章工程监测与信息施工
为在基坑开挖期间,确保基坑施工安全,做到隐患的早发现、早分析、早处理,拟对基坑边坡进行施工监测。
基坑现场监测是指在基坑开挖及地下工程施工过程中,对基坑支护结构变位和周围环境条件的变化进行各种观测及分析工作,并将观测结果及时反馈,以正确指导工程施工。
第一节工程的监测项目
1.支护结构体系:
支护体系的水平位移。
2.基坑周围地面超载情况。
3.基坑渗漏水情况。
第二节监测方案的确定
本工程施工中监测的重点是基坑支护体位移测量:
包括土钉墙水平位移等测量。
1.支护结构体系的监测
1.1根据规范要求,应严格控制支护结构顶部位移,三级基坑水平位移允许值按6‰控制,同时根据支护形式的不同,其中控制值和预警值为分别36mm和预警值29mm。
1.2监测基准点应布设在变形影响范围以外,靠近观测目标,便于长期保存和联测的稳定位置;监测点应设在变形量大的地段,应能确切反映变形量和变形特征的位置。
1.3监测点沿基坑周边布置,在变形最大、受力最大及局部地质条件最为不利的地段可调整观测点的间距或加密设置观测点。
根据本工程支护结构的特点,基坑位移观测点沿基坑边土钉墙的翻边上每隔30米左右设置一个。
1.4基坑监测点的构造
在混凝土翻边上设置Φ20的钢筋或钢钉,在其中部画上十字线作为标志,利用DJ2经纬仪进行水平位移的观测。
1.5位移监测基准点、监测点的埋设方法及基准点的位置应满足规范及标准要求,应设有明显的标识。
1.6在观测期内要对观测路线和观测点位提供有效的保证,防止产生碾压、扰动及遮挡。
1.7基准点应布设在变形影响范围以外,靠近观测目标,便于长期保存和观测的位置。
1.8监测点应设在变形量大的地段,一般为基坑中部及支护的阳角部位。
监测点、基准点应在土方开挖前布设完毕,监测点、基准点应设有明显的标识。
施工时要对观测线路提供有效的保证,所有点位不得被碾压、扰动及遮挡。
1.9对支护结构监测基本要求
1.9.1变形监测的观测采用DJ2经纬仪。
1.9.2在正式开挖前,要核对基准点并对其进行保护,设置明显标识。
1.9.3观测时间的确定:
在土方开挖阶段,每天监测不少于1次,在完成基坑开挖、变形趋于稳定的情况下,可适当减少监测次数至每周1次,监测至基坑支护工程施工完毕撤场为止。
1.9.4在施工开挖过程中,如发现变位速率较大、支护结构开裂等情况,应进一步加强观测,缩短监测时间间隔,并及时向监理、设计和施工人员报告监测结果。
1.9.5观测过程中如有异常情况应立即通知设计单位及有关部门。
当基坑支护体的变形每天超过3mm或边坡的总位移超过30mm,或超过挖深0.4%的位移量时为报警值,应及时研究措施,阻止变形发展,确保基坑周围设施及基坑安全。
2.变形的监控
2.1周边环境的监测
地表沉降,不同深度处的侧向变形,与基坑相邻的周围道路路面采用肉眼巡视与裂缝观测的方式,由有经验的工程师每天进行肉眼巡视观测,主要是对土钉端部变形状态、邻近地面的裂缝、塌陷和支护结构工作失常、流土、渗漏等的发生和发展进行记录、检查和分析。
2.2不明水源的监测
进场后,先在基坑四周挖探沟,检查基坑周围的管线情况。
施工中,对雨天以及各种可能危及支护安全的水害来源(如:
周围生活排水、上下水道、化粪池渗漏水等)进行仔细的巡视观察,查明水源,及时疏堵。
3.监测工作质量保证要求
3.1按规程或设计要求的监测精度选用使用仪器的型号。
3.2准确取得初始值,确定合适的观测频率。
3.3及时准确的整理监测记录并在监测值出现异常时进行分析。
3.4选择有素质、有责任心的监测人员。
第七章施工方案和技术措施
第一节土钉墙支护施工方案
1.工艺流程
开挖工作面→修整坡面→放线定位→植入锚管→堵孔注浆→绑扎、固定钢筋网→压筋→喷射砼面层→砼面层养护→下步工作面开挖
2.施工工序
2.1坡面施工
基坑开挖过程中与土方队及时协调密切配合,按设计坡比开挖,严禁超挖,及时修坡,保证坡面平整度。
坡面稳定性不好的部位减少每步开挖深度和长度,或先挂网喷射一层细石混凝土后再进行锚管施工。
2.2锚管施工
1)坡面经检查合格后,放线定锚管位置,使用滑锤或者气锤将锚管植入坡内。
2)插入锚管内注浆管,注水泥浆并二次压浆,孔口部位宜设置止浆塞。
3)水泥浆水灰比宜为0.50~0.60。
4)锚管端部焊采用小牛腿的焊接施工方式。
5)遇砂卵石及含水层时可采取先编筋喷射砼,后植入锚管的逆作法施工。
2.3编网施工
1)将φ6.5的钢筋编成@200mm×200mm的网片,用插入土中的φ6.5“U”形卡固定。
2)钢筋网片均应与上部搭接,给下步留茬,搭接长度不小于35d(约25cm),在同一水平面上的接头不得大于50%。
3)钢筋网片与坡面间应用小砖块、石块等垫起,使钢筋网不接触坡面,以保证钢筋的混凝土保护层厚度大于2cm。
2.4喷砼施工
1)在锚筋头部做喷射混凝土厚度的标记。
2)隐蔽检查合格后喷射C20细石混凝土。
混凝土配合比为水泥:
砂子:
石屑=1:
2:
2,混凝土坍落度为20s。
3)喷砼施工时,喷枪距坡面应保持0.6~1.2m的距离,自下而上垂直坡面喷射。
3.施工措施
3.1由于地质条件、施工的复杂性,基坑各边坡地坪标高不一致,基坑深度也不同,边坡土钉的排数可能发生变化,土钉长度和间距应根据实际情况由技术人员做相应调整。
3.2因地下障碍物而无法按设计孔位或设计长度进行成孔施工,可适当调整锚管入射角度、间距和位置,以避开地下障碍物。
当锚管间距调整幅度超过500mm或长度比原设计少2000mm以上时,施工现场技术人员应与设计人员协商解决。
第二节土方工程施工方案
1.土方施工工艺
1.1土方施工流程
土方开挖工艺流程:
测量放线、熟悉地下管线位置→配合支护施工进行土方开挖→机械开挖至基底标高300m→收最后坡道
1.2土方开挖施工
施工配合:
土方施工与支护施工的配合。
土方施工与土钉墙:
土钉墙施工时,根据土钉长短留出土钉施工作业面,机械开挖应该离开开挖线100~200mm,避免超挖以及扰动斜面原状土体,余下浮土用人工清理。
2.土方分步开挖及配合施工
每次开挖1.5~2.0m,为土钉墙施工留出合适的高度和工作面。
每步土钉墙工完成后,集中运力开挖中央土方。
3.土方运输的交通管理及疏导措施
3.1选择合理路线及安排合理的运输车辆,防止车辆扎堆影响效率。
3.2设置专门的交通疏导队在进出大门进行车辆输导,避免车辆在路上排队与社会车辆相互影响。
提前与交通队进行沟通,请交通队的同志协助解决交通拥堵的问题。
第三节临时用电安全管理
1、坚持电气专业人员持证上岗,非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。
2、建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。
3、施工现场临时用电的架设和使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)的规定。
4、工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。
5、应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好,不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患,以防突然出事。
第八章工程质量保证措施
第一节工程质量目标
由于本工程的重要性,结合本工程的重点、难点和特点及甲方的要求,工程质量标准确定为:
工程质量标准:
合格。
第二节质量检查评定
1.工程重点
工程重点抓好:
施工管理、土方、基坑支护施工资料管理。
2.质量目标的分解与预控
开工前对工程进行质量预控设计,将工程涉及的分项工程进行目标分解与预控,以确保工程达到质量目标。
3.工程质量检验评定规定标准
土钉墙质量检验标准
施工内容
检验标准
保证措施
检验方法
修坡
±20mm
严格按照设计要求开挖,过程中专人测量。
经纬仪测量、靠尺测量
成孔
孔深±30mm
孔距±100mm
成孔之前专人验收孔位,合格后在进行成孔施工保证孔位准确;在成孔用的洛阳铲上做长度标记,保证孔深。
用钢尺量
放钢筋
长度±30mm
放置位置居中
对每根土钉钢筋全数检查,保证长度;每隔2米焊定位支架,保证土钉位于孔的中心位置。
用钢尺量
注浆
浆体强度符合设计要求,注浆量>1
严格按照配合批制备水泥浆,保证浆体强度;全数检查土钉的注浆计量数据,保证注浆量。
取样检验,检查试验报告;检查计量数据
钢筋网片绑扎
规格符合设计要求,与土钉连接牢固,保护层厚度准确。
加强过程控制与检查,发现不合格随时纠正,提前制作保护层砂浆垫块,保证钢筋保护层。
用钢尺量
喷射混凝土
厚度±10mm
表面平整
混凝土强度符合设计要求
喷射混凝土作业分段进行,同一分段内喷射顺序自下而上,一次喷射厚度为30mm~50mm,喷射时,喷头与受喷面应垂直,并保持0.6m~1.0m的距离,同时控制好配合比,保持砼表面平整、湿润光泽,无干斑或流淌现象。
混凝土终凝后进行3-7天的喷水养护。
尺量检查,符合设计厚度;喷射过程加强检查,按照配合比和施工工艺施工;混凝土强度取样检验,检查试验报告。
土方质量检验标准
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面标高
0,-50
用水准仪检查
2
长度、宽度
+200mm
不允许负值
由设计中心线向两边量,用经纬仪、拉线或尺量检查
3
边坡偏陡
设计要求
坡度尺检查
4
表面平整度
20mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
5
基底土性
设计要求
观察或土样分析
4.土钉墙施工预防措施
4.1施工过程中,土钉锚固长度、间距及倾角一定要满足设计和方案的要求。
4.2喷射砼施工:
喷射砼的配比要满足设计
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- 大兴 人防 出口 施工 方案