钢铁企业定置管理制度流程.docx
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钢铁企业定置管理制度流程
楚钢现场定置管理制度
一、定置管理制度目的和适用范围
1.1、目的
为了能科学的处理好生产过程中人与物的结合,使人、物、场所科学地实现一体化、最佳化,特制定现场定置管理制度。
1.2、适用范围
本制度适用于公司各单位。
二、引用标准和术语
2.1、引用标准
GB/T14778-2008安全色光通用规则
GB/T26443-2010安全色和安全标志 安全标志的分类、性能和耐久性
GB7231-2003工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识
GB18209.1—2010机械安全指示、标志和操作
第1部分:
关于视觉、听觉和触觉信号的要求
GB18209.2—2010机械安全指示、标志和操作
第2部分:
标志要求
2.2、术语
2.2.1定置管理是企业在生产过程中研究人、物、场所三者关系的一种科学的管理方法。
它通过对生产(工作)现场进行分析和作业动作研究,把现场物品进行科学地放置,使人、机、料、法、环、信息有机地结合,达到现场中人、物、场所的规范化、程序化、高效化的目的。
2.2.2“6S”活动是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
2.2.3标识
a.标识在人与物、物与场所的作用过程中起着指导、控制、确认的作用。
在定置管理中,完善、准确而醒目的标识十分重要,它影响到人与物以及场所的有效结合程度。
b.引导类标识。
有的引导信息告诉人们“物品放哪里”,便于人与物的结合。
例如车间各种物品的台账就是一种引导信息。
c.确认类标识。
这是为了避免物品混乱和放错地方所需的信息。
各种区域的标志线、标志牌和色彩标志告诉人们“这是什么场所”等。
是衡量企业或部门现场管理好坏的重要标志之一,定置率高,说明企业或部门的现场管理好,反之则差。
定置率计算公式:
已定置的物的个数
定置率=------------------×100%
应定置的物的个数
三、组织机构
3.1、公司的现场定置管理,纳入公司的安全管理体系,由装备部、生产管控中心对其进行管理和领导。
3.2、各单位的领导小组和各管理部门的第一责任人,是本单位和本部门现场定置管理的领导机构(人)。
四、定置管理管理职责
4.1、装备部对公司的现场定置管理负总责,负责现场定置管理制度的制订,与生产管控中心共同对定置管理工作进行落实和监督检查。
4.2、各单位的领导小组和各部门的第一负责人,负责本单位(部门)现场定置管理的落实和监督检查工作。
4.3、各车间(作业区)、工段和班组是现场定置管理工作的具体实施单位,负责完成现场定置管理的各项工作。
五、定置管理的原则
5.1、现场定置管理要符合生产工艺的要求,经过设计、调整生产(工作)现场的人、物、信息处于最佳状态,以满足工艺流程和工作的需要。
5.2、要以安全为前提,做到操作安全、物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便。
5.3、要符合环境保护和劳动保护的规定和标准的要求。
5.4、要本着节约的原则,因地制宜,利用现有条件,少花钱多办事。
5.5、定置物及场所要随生产(工作)的变化而变动。
六、定置管理的基本要求
6.1、划清定置管理范围,实行定置管理责任制。
6.2、物品摆放优化定位。
6.3、与生产(工作)无关的物品一律不得摆放在生产(工作)场所。
6.4、制定生产(工作)现场和室内物品摆放的平面布置图。
6.5、物品要有完整规范的标签或标志。
6.6各单位应制定定置管理推进实施方案,选定试点岗位或工序,以点带面逐步实施。
6.7、定置管理的实施要点可归纳为两句话:
有物必有位,有位必分类,分类必标示;按图定置,按类存放,帐、图、物相一致。
七、定置管理的内容
7.1、生产(工作)现场的定置管理
工艺流程的要求对生产(工作)现场进行定置区域划分,确定本区域各种设备、工(器)具、物资、备件、原材料和产成品的具体位置,实行规范定置,达到标准化。
的要求:
a.不用的东西及废弃物必须从现场清除,防止混杂不清;
b.对各岗位常用的工器具,要分类存放;
c.偶尔使用的东西,集中存放;
d.经常使用的,要存放有序,放置在作业区内。
a.需要的东西,定置摆放,做到物各有位,物在其位;
b.对现场实行挂牌和日视管理,做到心中有数,物品随用随还、取用方便;
c.各类工器具,分型号规格、统一存放,一目了然。
7.1.5清扫的要求:
a.工作场地经常清扫,滴油、滴水随时擦洗;有油的场所每周洗刷一次,时刻保持现场清洁;
b.在对设备清扫时,要同时检查设备是否有异常现象,时刻保持设备的润滑正常;
a.操作者要保持工作环境处于清洁、美化状态;
b.要对现场进行随时清扫,要做到无滴漏、无积灰、无油污、无杂物。
经常性宣传教育,使职工养成良好的工作作风和自觉遵守各项规章制度的习惯。
清除事故隐患,排除险情,保障员工的人身安全和生产正常进行。
7.1.9工艺要求
a.要求生产车间必须现场挂相关工艺规定、存放作业指导书。
b.工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。
如特殊原因不能满足产品和检验要求,一定要通过评审后,签字才能生效。
c.操作者必须严格执行工艺操作规程。
d.发现不合理的工艺要求要及时反馈,以便及时更改或更换,使之达到合理的工艺。
7.2、设备检修的定置管理
工作场地和通道,保证工作现场整洁和道路畅通。
工作现场的原状。
7.2.3电气设备检修,要实行特别定置,要设置安全防护标志,准备足够的灭火器材,设置安全围栏等,要明显区别带电和不带电设备,防止误登、误进、误触、误动。
;绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶鞋等的号位要相符;消防用具、安全带放置安全帽、安全标志牌、验电器等定置定位,方便使用。
试验不合格的用具要及时处理,不得混放。
7.3、工作间的定置管理
工作无关的物品不得摆放在一作间内。
7.3.2工作台(桌)上放置的仪器、仪表和工具材料等,要及时地进行整理。
7.4、仓库(包括班组的一具、材料间)定置管理。
7.4.1库房或露大储存的物品,均应分类存放、分区定置,按物资的品种、规格、型号、性能等区别存放,按“四号”定位(库号、柜(架)号、层号、位号),“五五”摆放(按五个为一个计数单位进行摆放)的要求,做到齐、方、正、直,帐、卡、图、物、区、柜(架)六相符。
在区域划分方而,一般应有验收区、临时停放区、运输车辆停放区、货物存放区等,要有区域划分和安全通道的标记。
混放,有时效要求的物资,要按时间长的先发的原则发放,防止物资变质。
7.4.6库房“三定原则”是指库房管理物品要定点、定量、定容。
a.定点:
即明确具体的放置位置。
以分区、分架、分层来区分,明确标识,规定成品和零件的堆放管理。
b.定量:
即规定合适的数量。
同样的物品,要求在包装和内部数量上一致;标定各零件的上限库存量。
如超出上限即表示异常,要加以检查,定期清除呆、滞零件。
c.定容:
即明确使用容器的大小、材质,或者引伸为颜色管理。
各种零件、材料不可能是同一规格的,但选用的容器不应该大小不一,要选择合理的容器,或对同一容器进行内部功能再分配,从而达到整洁美观、方便取拿的效果。
7.5、工具柜(架)、仪器柜、资料柜和更衣柜的定置管理。
7.5.1工具柜内的物品要按上轻下重、精密粗糙分开,取用方便、存放安全、互不影响的原则定置。
工具柜内只允许存放工具、量具等。
每册资料要有目录及顺序号,并按顺序装订。
它物品。
7.5.5工具柜、仪器柜、资料柜和更衣柜要经常保持整洁、有序、方便取用查找的状态。
(图)贴在柜门背后,若是玻璃门,贴在左上方。
7.6、办公室定置管理
。
7.6.2办公桌玻璃板下可放电话号码、年历及与工作有关的图表,要求摆放整齐,不得摆放与_工作无关的照片、图表、画报等。
7.6.3资料柜按7.5条的要求进行管理。
7.7、示板定置管理
a.提示:
单位、班组的目标及对策表、生产经营和检修的进度表等。
b.规范:
如职工守则、操作规程、安全防火规定等。
c.竟赛及其它:
如劳动竟赛图表、设备巡检路线图等。
7.8、特别定置管理
在实施定置管理的同时,要把安全工作突出出来进行特别定置管理,如对易燃、易爆、放射、剧毒、异味、挥发性强的物品的管理;对安全防护用品用具的管理;对保密文件和资料的管理等。
7.8.1要有特别的存放场所口如危险品必须定置在对人和设备不会造成危害的地方,消防器材的存放位置应符合消防的要求。
7.8.2要有特别物品的标示。
如危险品及其存放场所要悬挂规定的危险品标示牌或示意图。
八、定置图的绘制
8.1、定置图的种类和职责分工
8.1.1公司各单位及各单位的办公室、会议室、更衣室、文件柜、仪器柜、工具柜等,由各单位结合实际自行设计和绘制。
管控中心和保卫科的要求绘制。
8.2、定置图的设计原则
。
(工作)无关的,欲清理的物品不在定置图上显示。
(工作)条件的变化而修改,使之符合实际情况。
8.3、定置图的绘制要求
8.3.2定置图中所有定置物用阿拉伯数字表示,按8-3.3和8.3.4的要求绘制,井在明细栏中用汉字标注和对照。
8.3.3固定型设备和物品,用粗实线绘出;可移动设备和物品,用虚线绘出;区域界线用细点划线绘出。
8.3.4定置图应设明细栏,设在图的右方或下方。
a.图面的长宽比例为5:
3或5:
2。
b.厂级定置图应大于2.2米,其它的按8开和16开两种规格进行绘制。
a.厂级定置图要求有车间(厂房、大型生产及生活设施、材料场地、绿化卫生责任区、主要道路、厕所、垃圾点等一切厂区直观可见的应定置物。
b.统一使用O号图纸晒制若干份,供存档或悬挂。
要有图例、图标、说明和方向等,按5000:
1或1000:
1的比例绘制。
c.厂级悬挂的定置图的具体要求:
内容与蓝图相符;彩色绘制;字体一整、美观、制作精细。
d.办公机关定置图绘制的具体要求:
公司机关和各二级厂机关都要制作显示所辖办公室位置的平面定置图,该定置图一般绘成一单色方格图,方格内标明办公室名称。
e.车间级的定置图的具体要求参照厂级挂图的要求绘制。
但由于车间级的范围小,应比厂级的详细,必须画出厂房内的设备、通道、区域等。
图幅应小于厂级定置图,不要求制蓝图,不要求比例规定,可绘成彩色平面示意图。
f.班组定置图的具体要求:
把工作场所的固定及流动物都在图中标出相应位置;按红、黄、黑将定置物分类绘成三色图;图幅要小于车间级;只要求有悬挂式;同一单位内,其大小、规格和图例应力求统一。
g.其它类型定置图的具体要求:
采用8开或16开硬纸绘成单色图:
张贴位置、图例、符号等,在一个单位内力求统一;同类型的房间可以统一设计、统一印制;箱柜的定置图一般绘成分层方格图,贴于箱柜门内;凡够班组级别的场所或房间,应按班组级定置图的具体要求绘制。
十、现场定置标识规定
区域界限标志要明显可见,可采用油漆划线、固定或拆装式隔栏、围墙或专制的界限牌等。
10.1地面线宽规定如下:
大型仓库、分场内主通道线宽10cm,区域分界线宽8cm,消防区等辅助区域线宽6cm,分场小仓库地面线宽4cm或6cm。
10.2通道宽度规定如下:
单人行道80cm,单车道为车宽加60cm,双车道为车宽加90cm。
10.3黄色60mm实线:
预备料区、工具、工具车、辅料、工作台等。
10.4黄色100mm:
实线:
出入口用虚线。
10.5黑黄(斑马线)60mm实线:
危险区、电机区、风机、水泵等。
10.6红色60mm实线:
废品区,消防区。
10.7红色100mm实线:
禁止进入区。
10.8蓝色60mm实线:
等处理区,暂存待回收区。
10.9灰色60mm实线:
作业区。
10.10绿色100mm实线:
过道、作业区
10.11色彩标示管理,定置牌、安全警示牌、防护栏、厂房等建筑物、设备及动力管网的色标按国家相关标准、楚钢公司有关规定执行。
十一、定置管理的检查与考核
11.1装备部每月组织对各单位的定置管理工作进行检查或抽查,并按《定置管理检查与验收标准表》对各单位工作开展情况评分,90分以下为不合格单位,按安全文明生产考核标准进行考核。
11.2定置管理检查考核的主要内容是(检查、验收、考核标准):
11.2.1定置管理组织体系是否健全,井发挥作用;
11.2.2有无定置管理规划或实施办法;
11.2.3定置管理培训是否按公司要求进行;
11.2.4定置管理标准是否齐全、规范;
11.2.5定置管理信息系统是否健全、完整;
11.2.6定置率是否达到公司规定要求;
11.2.7是否有定置管理检查考核标准或办法,并坚持定期进行检查考核。
11.2.8各单位要根据公司总体要求和本单位实际,制定本单位定置管理考核标准和考核办法,并纳入考核,切实加强检查考核上作,以保证定置管理能经常坚持下去。
十二附件:
12.1本制度自下发之日生效,解释权、修改权归云南板块装备部。
12.2《定置管理检查与验收标准表》
云南德胜钢铁有限公司装备部
2016年9月7日
定置管理检查与验收标准表
检查项目
验收内容与标准
标准分
验收方法与要求
实得分
一组织机构
1、建立以厂长(或生产副厂长)为首的定置管理领导小组。
3
1、是否成立领导小组。
2、有明确的定置管理部门,职责明确、形成统一领导、分级归口的管理组织体系。
2
2、管理部门职责是否明确、分工是否明确、落实是否到位。
3、各车间(作业区)建立以车间主任为首的定置管理推进小组,并设有兼职人员落实职责。
2
3、各级推进小组是否建立,是否发挥作用。
4、科室、工段、班组设有兼职定置管理员。
1
4、兼职人员是否配备,是否负起责任。
5、设立检杳考核组织。
3
5、检查考核组织是否建立。
6、制订定置管理实施规划和标准,定置管理考核办法。
3
6、规划、标准、考核办法是否建立。
7、分层次的开展定置管理普及教育,中层以上管理人员受教育100%,全厂员工80%。
4
7、受教育范围是否达到,掌握程度如何
二环境管理
8、厂区、责任区、车间的门窗、桌椅、墙壁等保持清洁,地面无油污、杂物、卫生无死角,环境卫生达标。
5
8、员工是否参与“65”活动,看现场是否整洁,保持情况如何。
9、废弃类物品得到彻底清理,生产中垃圾、废品及时清理无堆积现象。
5
9、检查现场废旧物资是否及时清理,是否有堆积现象。
10、厂区环境己绿化、美化、道路畅通、地面清洁、无积灰、无积水等现象。
5
10、通过检查了解厂区环境整治情况。
11、员工劳动保护穿戴整洁、统一。
2
11、检查劳保是否穿戴整洁、统一。
三信息标识
12、各类定置图(板)符合标准、清晰明了,图物一致审核程序完整,定置图保存完好,定置板悬挂摆放位置适当。
5
12、看各类图(板)制作是否符合标准,符号标识是否正确,悬挂摆放是否合适、醒目、能否发挥作用。
13、位置台帐设置合理,登记及时,内容准确。
5
13、查看位置台帐的设置是否齐全合理,是否及时登记。
14、场所区域划分合理,做到有物必有区,有区必挂牌。
5
14、看场区、车间作业区、物品存放场所划分是否合理,标志是否清楚。
15、根据物品与人的结合状态进行准确分类,标示牌设计与制作符合标准,配置齐全。
5
15、查物品ABC分类是否准确,标志牌制作是否标准,放置位置是否合理。
四各类物品的定置
16、现场物品均按定置图进行定置,包括场所划区编号、原材料、备品备件、半成品和成品、工装器具、清扫工具、废旧物品等的定置管理。
10
16、到现场按定置图逐项核对,是否符合:
有物必须分类,分类必须有信息,按信息进行定置,做到图、表、牌、物的相符。
17、库房定置合理,物品摆放整齐,帐、卡、物相符,保持物品完好无损。
5
17、查帐卡物是否相符,物品是否摆放整齐、物品有无锈蚀、磕碰、划伤等现象。
18、设备、仪器、工位器具做到科学定置,工具箱内物品实行定位定置,各种管道色调符合标准要求。
5
18、设备、仪器、工位器具是否保持完好,有无定期检查、清洗、润滑制度,管道颜色是否醒目能够符合标准。
l9、各类物品的放置姿态符合物品的性能要求,达到了安全、效率、存取方便和利用好空间。
5
19、查看物品是否符合物品性能,有无混放和不合理现象。
20、安全标志明显、安全通道畅通、易燃易爆有毒有害物品有特殊标志,定位摆放符合安全要求。
5
20、现场查看安全设施情况,各物品定置是否符合安全要求。
21、需要特殊的质量控制点合理的进行定置。
5
21、根据生产工艺特点、查看质量控制点设立和定置是否科学合理。
22、办公室内的文件资料、办公用品进行了合理地定置。
5
22、查办公室定置是否从实际出发合理定置。
23、定置率达9O%以上口
5
23、实际抽查已定置点与应定置点之比。
五
合计
100
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