焦炉拆除专项方案.docx
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焦炉拆除专项方案.docx
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焦炉拆除专项方案
第一章编制说明
第一节编制依据
1、武钢焦化5、6#焦炉拆除工程招标文件;
2、施工现场实地踏勘、现场调查资料;
3、武钢建工集团《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》等;
4、建设部颁布《建设工程施工现场管理要求》、《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》、《实施工程建设强制性标准监督要求》;
5、国家现行建设政策、技术标准、施工验收规范;
6、工程质量评定标准及操作规程;
7、本拆除工程使用规范及标准:
(1)《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-);
(2)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;
(3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》;
(4)《特种作业人员安全技术考评管理规则》GB5306-85;
(5)建筑地基基础设计规范(GB5007-);
(6)土方及爆破工程施工及验收规范(GBJ201-83);
(7)《建设工程施工现场管理要求》1991年第15号;
(8)《建设工程施工现场供用电安装规范》GB50194-93;
(9)《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95;
(10)《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-97;
(11)《冶金建筑安装工程施工技术及验收规范》YBJ212-88;
(12)《钢结构制作安装施工规程》YB9254-95;
(13)《建筑变形测量规范》JGJ/T8-97;
(14)《机械设备安装工程施工及验收规范》JBJ23-96;
(15)《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-96;
第二节编制标准
本施工组织设计编制遵照以下三项基础标准:
1、符合性标准:
整个施工组织设计编制符合业主招标文件要求,根据以往成功经验编制施工组织设计,同时符合建设程序和该工程技术要求等客观规律。
2、优异性标准:
在符合性标准基础上,以本企业技术、装备、职员素质为前提,采取科学方法,合理组织,优化配置,完善方法,优异技术方法,实现优异目标,提升工效,降低工程成本。
3、合理性标准:
采取合理施工组织,作好人力、物力平衡调配,在满足业关键求工期前提下,均衡组织施工。
第二章工程概况
第一节工程概况
依据武钢焦化老5、6#焦炉拆除工程招标文件确定拆除工程项目以下:
一、老5、6#炉机械设备、管道拆除:
1、备煤部分:
2、外部管网:
(1)5、6#炉吸煤气管桁架
(2)机侧管廊管道钢支架
(3)机侧管廊废弃加热煤气总管
3、焦炉部分:
4、新建临时设备:
二、老5、6#炉土建、炉窑拆除工程:
1、备煤部分
2、焦炉部分
3、3#炉塔
4、5#炉烟囱
5、6#炉烟囱
6、厂房及其它
第二节工程施工平面图
该工程整体平面图以下:
第三节工程量清单
本工程拆除工程量统计为以下:
1、土建、炉窑清单;
2、机械、管道清单;
3、电气设备清单;
列表1:
老5、6#焦炉土建、炉窑拆除清单
序号
项目名称
关键工作内容
备注
1
5#炉间台
钢筋砼梁、板、砖墙体
2
6#炉间台
钢筋砼梁、板、砖墙体
3
6#炉端台
钢筋砼基础、梁、柱、板、砖墙体
4
5#焦炉本体、基础
蓄热室、燃烧室、碳化室、炉顶等耐火砖,本体炉底及两端红砖,焦炉底板、顶板基础,砼梁柱、抵御墙
5
6#焦炉本体、基础
蓄热室、燃烧室、碳化室、炉顶等耐火砖,本体炉底及两端红砖,焦炉底板、顶板基础,砼梁柱、抵御墙
6
5、6#炉
推焦车轨道砼基础及连系梁、机焦侧操作台
7
高压氨水泵房、瓦工班、油库、厕所
砖混平房
8
5#炉烟囱
100m高,直径8250~4300mm,钢筋砼
9
6#炉烟囱
内衬红砖
10
4、6#炉烟囱
爬梯、平台、避雷针等铁件
11
焦侧围墙及基础
24砖墙,2m高,100m长
12
焦侧地坪
13
机侧地坪
14
3#煤塔
钢筋砼基础、梁、板、柱、墙、漏斗,设备基础
15
3#煤塔
室内红砖墙
16
钢结构吊车梁、平台、栏杆、盖板、双曲线漏斗等
17
K201通廊
砖墙
18
K201通廊
钢筋砼基础、柱、板
19
凉焦台
钢筋砼基础、板、缸砖
20
熄焦塔
钢筋砼基础、梁、板、柱、墙,设备基础
21
熄焦池、粉焦抓
钢筋砼基础、梁、板、柱、墙
22
切焦机室
钢筋砼基础、梁、板、柱、墙
23
小焦炉
砖混结构
二层288×2,一层96+84=180
列表2:
老5、6#焦炉机械、管道拆除量
序号
项目名称
关键工程量
备注
1
5、6#推焦车轨道
268m
2
5#、6#消火车道
508m
3
4#火架车道
268m
4
5、6#煤车道
268m
5
6#炉门卷扬机
一套
6
推焦车
2台
7
装煤车
2台
8
4#火架车
2台
9
熄焦车
2台车头,1台车身
10
自动点火装置放散管
10套50m
11
炉门、炉门框、保护板
各130件、130件、132件
12
炉盖距圈护炉铁件
各195件110kg/套
13
炉门修理站
14
炉体支柱拉条
134组
15
集气管
DN1300×160m×10mm
16
4#炉煤气管
DN1200×242m×10mm
17
过马路集气管
DN1200×60m×10mm
18
焦炉煤气管
DN500×60m×10mm
19
横贯管
DN1100×30m×10mm
20
炉体连两边操作台
170m×2×0.1t/m
21
上升管
130组×1.2t/组
22
炉体支柱弹簧
330组×0.05t/组
23
支架
20个×0.05t/个
24
废气盘及考克
DN150-396个×0.3t/个
25
桥管
130个×290kg
26
水封及座
130套×0.5t/套
27
低压氨水管、气封炉门管
DN200-300×480m×8mm
28
其它多种工业管道
DN45-159×2150m×8mm
29
机侧路边荒煤气管道
DN400×250m×10mm
30
机侧路边空压管、水管、仪表管
DN65-400×1000m×8mm
31
机侧路边蒸汽管道
DN65-400×1100m×8mm
32
交换机
33
单斗机
34
切焦机除尘系统
1套
35
振动筛
18t×2台
36
Y13皮带机
1.2×65m
37
Y13皮带支架、机头漏斗
38
煤塔可逆皮带
1.2×10
39
送料小车
2台
40
一回收氨水中间槽
4×14t
41
一回收氨水澄清槽
8×52.5t
42
皮带支架系统总重
760×0.3
43
拆除皮带总长
1520m
1520m
列表3:
老5、6#焦炉电气拆除量
序号
项目名称
关键工作内容
工程量
备注
1
拆除变压器
S9-1250KVA/0.4
2台
2
ZVB高压开关
3台
3
GGD配电柜
23台
4
低压配电箱及照明箱
15台
5
封闭母线
40m
6
拆除电缆
3×150+1×70
1000m
7
3×120+1×70
1200m
8
3×185+1×95
700m
9
3×95+1×50
500m
10
3×50+1×25以下
1000m
11
双沟铜线
TCG-100
480m
12
轻轨
8-15kg
1480m
13
轻型钢结构
10t
14
防爆灯具
400套
15
多种空电缆
1000m
16
高压电缆
m
17
控制电缆
7×15
m
第三章项目组织结构
本工程实施项目管理,我企业将组织素质优良管理人员及技术人员对该工程进行全方面、全程管理,项目组织结构图以下:
项目经理部机构设置表现精简、高效,统一和责权利相一致标准。
项目经理部设四部一室,以下:
施工技术部:
负责施工、技术管理。
设备物资部:
负责设备支持、材料供给及日常管理。
经营管理部:
负责协议、计划、预算管理。
安全管理部:
负责现场施工安全保护。
综合办公室:
负责行政、后勤、保卫等工作。
组织人员配置以下所表示:
姓名
职务
担任工作
关键经历及负担项目
朱翠华
经理部
项目经理
武钢焦化7.63m焦炉工程
邵正持
经济部
经济师
武钢焦化7.63m焦炉工程
容芬
办公室
项目部书记
武钢焦化7.63m焦炉工程
吴望林
工程部
区域工程师
武钢焦化7.63m焦炉工程
占涛
工程部
施工员
武钢焦化7.63m焦炉工程
熊福兴
工程部
技术责任人
武钢焦化1#焦炉工程
徐静
档案部
资料员
武钢焦化7.63m焦炉工程
梅平
工程部
安全员
武钢焦化1#焦炉工程
第四章施工准备
第一节技术准备
1、技术资料准备:
①首先应和甲方签署安全生产管理协议,明确双方安全管理责任。
建设单位、监理单位应对拆除工程施工安全负检验督促责任;我单位应对拆除工程安全技术管理负直接责任;
②同时熟读本工程相关图纸和资料;熟悉本工程包含区域地上、地下建筑及设施分布情况资料。
2、技术交底:
为了确保本工程优质、高速、安全、低耗,应先分级做好技术交底工作,确保参与施工施工技术人员和操作人员明确工程任务特点、技术要求、施工工艺及在施工中应注意部分问题,做到心中有数,使工程项目能有组织、有计划地进行。
技术交底完前,交底人应做好充足准备,将交底内容统计在技术交底卡上,在交底完后,将技术交底卡作为工程资料归施工工程完工档案中。
交底内容以下:
(1)施工图中建(构)筑物设计特点、结构安全、稳定性及使用功效,拆除注意事项,特殊危险位置拆除方法等;
(2)施工组织设计及特殊工程施工作业方案交底,对项目标工程特点、施工布署、分部分项工程施工工艺要求及施工进度等进行具体交底;
(3)本工程应注意安全、文明施工及周围环境情况;
第二节机械设备准备
为确保整个工程合理、有序组织以满足工期要求,我方将依据各个生产阶段确保充足机械设备,机械设备需用准备计划以下表所表示:
序号
名称
规格型号
单位
数量
功率
备注
1
10t翻斗车
EQ3092F
辆
10
运土、运渣
2
50t汽车吊
QY16C
辆
3
吊卸构件
3
80t汽车吊
QY8C
辆
5
吊卸构件
4
8t平板汽车
EQ3092F
辆
3
材料运输
5
50t液压吊
辆
2
吊卸构件
6
80t液压吊
辆
2
吊卸构件
7
100t汽车吊
PSHC-100t
辆
1
吊卸构件
8
120t汽车吊
PSHC-120t
辆
1
吊卸构件
9
180t汽车吊
辆
2
吊卸构件
10
250t汽车吊
辆
1
吊卸构件
11
300t汽车吊
辆
1
吊卸构件
12
5t导链
座
5
13
3t导链
座
10
14
经纬仪
J2
台
1
测量
15
水准仪
DS1
1
测量
16
压路机
辆
1
平场
第三节劳动力准备
为确保整个工程合理、有序组织以满足工期要求,我方将依据各个生产阶段确保充足劳动力,劳动力需用准备计划以下表所表示:
工种
施工内容
备煤部分
外部管网系统
焦炉部分
5、6#烟囱、3#煤塔
其它
电工
2
2
1
1
2
架子工
10
15
5
5
15
机械司机
2
3
3
1
2
施工工人
15
15
15
15
15
特种作业人员
10
5
5
5
5
第四节施工现场准备
(一)施工用水、用电
1、施工用水:
在工程施工区域范围之内,由业主指定临时水源,我方在施工过程中需要铺设临时供水管线。
为满足施工用水和生活用水需要采取直径100mm镀锌钢管铺设主管道,在施工范围之内间隔50m留设阀门方便现场取用;
2、施工用电:
在工程施工区域范围之内,由业主指定临时电源点,我方在施工工程中在临时电源点处接电,并设置一级配电箱挂表计算用电量,然后从一级箱引线部署三个二级箱。
临时供电采取三相五线制敷设;
3、施工现场水、电、气关闭(依据施工进度需要逐步关闭,其中起重机械运行电源待厂房内设备拆除完成后再断电);
(二)施工道路、仓储
1、拆除通廊管道期间,焦炉前面道路封闭,同时拆除下来构件运输通道确定并在工作时间范围内保持通畅;
2、依据甲方指定地点堆放拆除构件、设备;
第五章施工布署
第一节施工组织
拆除过程中以焦炉主体、供煤系统、大沟系统为本工程施工关键来组织施工。
(1)施工区域划分,将整个施工平面划为五个施工区域:
备煤部分、外部管网系统、焦炉部分、5、6#烟囱3#煤塔、其它系统。
(2)施工队伍安排:
施工区域需要安排各专业施工队伍,依据甲方安排施工进度计划合理进行拆除。
(3)施工次序组织:
因为工期紧,我方将依据甲方计划要求,全方面组织施工,从焦炉主体设备开始拆除,同时煤塔、烟囱、焦炉熄焦、放焦系统、备煤车间部分设备、设施拆除硫化班大楼土建结构拆除、外部管网拆除同时进行,遵照由外向内,由上到下标准,平面错开作业,避免上下垂直交叉作业。
主体结构:
首先组织队伍对拆除项目中需要拆除机械设备、电气、管道等设备进行拆除,对于可留性设备采取保护性方法拆除,其它采取破坏性拆除,组织过程注意电气配套,等电力供给范围内设备拆除工作完成后再拆除电气设备。
钢结构通廊:
组织队伍根据以下次序拆除,通廊皮带机屋墙面瓦、走道板逐段吊卸(整节吊装)。
烟囱:
采取爆破拆除,在焦炉主体后期施工。
第二节施工进度计划
本工程工期根据158天进行组织,在施工安排中尽可能优化各个施工工程,充足、合理、有序组织人力、材料、机械设备确保整个工程提前完工交付使用。
具体进度安排详见施工进度网络图(附表)
第六章关键项目拆除施工方法
第一节关键项目划分
该系统拆除工作内容关键项目分为:
焦炉本体、煤塔、烟囱、钢结构皮带通廊、工艺管道、公辅系统。
针对关键建(构)筑物确定对应拆除施工方法。
第二节关键拆除方法
关键拆除方法:
机械拆除,人工配合拆除。
为了加速拆除,采取破坏性拆除方法,需要留用设备采取保护性拆除;用挖土机或重锤锤击等机械拆除方法。
为了确保安全拆除,必需先了解拆除对象结构,搞清组成房屋各部分结构构件内力关系,才能合理地确定拆除次序和措施。
在拆除作业前,应检验建筑内各类管线情况,确定全部切断后方可施工。
焦炉主体:
首先确保焦炉本体内能源介质已断开,然后先拆四大车,然后拆相关设备,最终拆焦炉本体砼结构。
四大车拆除:
首先关停能源介质,然后拆除传动部分,接着由上至下对部件分解逐层拆除,对大部件采取50t汽车吊吊下拆下机械部件。
交换系统设备及附件、废气系统及附件:
首先让监理和甲方确定内部能源介质已断开,然后用蒸汽冲洗相关管道,最终用氧割将管道分段肢解,最终用25t吊车将分解构件吊下。
炉顶煤气导出设备及炉顶设施:
对于上升管等管道,首先用蒸汽清洗管道,然后用氧割分段,最终用80t液压吊吊至地面,其它机械设备人工拆除用50t吊车吊下,对于大型设备肢解吊至地面。
炉门、炉框采取80t液压吊待炉门分解后将炉门、炉框吊下,对于机焦平台上钢柱、平台,直接用用氧气乙炔肢解,对于2m以上钢平台,施工中应用双排脚手架搭设施工平台,从上向下用氧气乙炔肢解钢结构部分,然后再吊至地面。
焦炉本体砼结构:
1根据从上到下,分层拆除标准,用反铲清理炉体内耐火砖等耐材部分;
②然后采取啄木鸟进行拆除砼梁板柱时,施工程序应从上至下,分层拆除,将被拆除构件放置在安全场所。
拆除施工应分段进行,不得垂直交叉作业。
作业面孔洞应封闭。
楼板上严禁多人聚集或堆放材料。
拆除建筑栏杆、楼梯、楼板等构件,应和建筑结构整体拆除进度相配合,不得先行拆除。
建筑承重梁、柱,应在其所承载全部构件拆除后,再进行拆除。
拆除横梁时,应确保其下落有效控制时,方可切断两端钢筋,逐端缓慢放下。
拆除柱子时,应沿柱子底部剔凿出钢筋,使用手动倒链定向牵引,采取气焊切割柱子三面钢筋,保留牵引方向正面钢筋。
对于高度比较小位置采取机械拆除应从上至下、逐层、逐段进行;应先拆除非承重结构,再拆除承重结构。
对只进行部分拆除结构,必需先将保留部分加固,再进行分离拆除。
施工中必需由专员负责监测被拆除建筑结构状态,并应做好统计。
当发觉有不稳定状态趋势时,必需停止作业,采取有效方法,消除隐患。
机械拆除时,严禁超载作业或任意扩大使用范围,供机械设备使用场地必需确保足够承载力。
作业中不得同时回转、行走。
机械不得带故障运转。
当进行高处拆除作业时,对较大尺寸构件或沉重材料,必需采取起重机具立即吊下。
拆卸下来多种材料应立即清理,分类堆放在指定场所,严禁向下抛掷。
拆除框架结构建筑,必需按楼板、次梁、主梁、柱子次序进行施工。
作业人员使用机具时,严禁超负荷使用或带故障运转。
对于抵御墙和焦炉基础采取爆破施工,具体见《焦炉基础爆破特殊施工方案》。
建筑物完全解体后,用挖掘机装车,自卸汽车外运到北湖垃圾堆放处。
焦炉熄焦、放焦系统:
此部分工艺较简单,关键包含消防车库、熄焦塔、熄焦泵房、水池,凉娇态砼结构、切焦机楼砼结构及K1、K3皮带通廊和相关设备和电气部分。
首先切断供机械设备运转能源介质,然后拆除设备,接着拆除电气部分;对于砼结构,采取焦炉本体砼结构拆除方法;对于K1、K3通廊,先人工拆除上部皮带机,可利用部分采取保护性拆除,其它能够采取破坏性拆除,然后拆除屋面瓦、墙面瓦及通廊两边走台板,留中间走台板供操作人员行走,然后将减负后通廊分段用300T、250T汽车吊抬吊,将通廊吊至地面肢解然后归堆运走;
回收系统:
此部分关键包含化验室大楼、回收办公楼、机械化氨水焦油澄清槽、中间槽区域设备及管道。
对于机械设备和电气部分,砼结构采取焦炉主体拆除方法;对于氨水焦油槽,这部分需经产权单位配合编制《特殊拆除施工方案》。
。
备煤车间部分:
此部分包含硫化班大楼、Y11地下通廊、Y12、Y13、Y14、Y16、Y18通廊及6、7#转运站、301中转站和5、6#地面除尘站设备、电气及砼结构,这部分砼、设备及电气拆除同焦炉主体,对于大型设备采取50t~80t液压吊将拆除后设备吊至地面,通廊结构先人工拆除上部皮带机,可利用部分采取保护性拆除,其它能够采取破坏性拆除,然后拆除屋面瓦、墙面瓦及通廊两边走台板,留中间走台板供操作人员行走,然后将减负后通廊分段用300T、250T汽车吊抬吊,将通廊吊至地面肢解然后归堆运走,具体见《通廊拆除特殊方法工方案》;
第三节煤塔及其基础爆破施工法
1、煤塔特征
武钢焦化厂进行技术改造,需要对煤塔及基础进行爆破拆除。
结合拆除体周围环境及该建筑物结构,经研究分析和方案对比,决定采取控爆和机械拆除相结合方法进行拆除施工。
依据现场环境,西面拆除建筑物后空地,确定为该煤塔倾倒场所。
爆破拆除工程应依据周围环境条件、拆除对象类别、爆破规模,并应根据现行国家标准《爆破安全规程》GB6722分为A、B、C三级。
爆破拆除工程设计必需经当地相关部门审核,做出安全评定同意后方可实施。
从事爆破拆除工程专业施工单位,必需持有所在地相关部门核发《爆炸物品使用许可证》,负担对应等级或低于企业等级爆破拆除工程。
爆破拆除设计人员应含有负担爆破拆除作业范围和对应等级爆破工程技术人员作业证。
从事爆破拆除施工作业人员应持证上岗。
爆破拆除所采取爆破器材,必需向当地相关部门申请《爆破物品购置证》,到指定供给点购置。
严禁赠予、转让、转卖、转借爆破器材。
运输爆破器材时,必需向所在地相关部门申请领取《爆破物品运输证》。
应根据要求路线运输,并应派专员押送。
爆破器材临时保管地点,必需经当地相关部门同意。
严禁同室保管和爆破器材无关物品。
爆破拆除预拆除施工应确保建筑安全和稳定。
预拆除施工可采取机械和人工方法拆除非承重墙体或不影响结构稳定构件。
对烟囱、煤塔采取定向爆破拆除工程时,爆破拆除设计应控制建筑坍毁时触地振动。
必需时应在坍毁范围铺设缓冲材料或开挖防震沟。
为保护临近建筑和设施安全,爆破振动强度应符合现行国家标准《爆破安全规程》GB6722相关要求。
建筑基础爆破拆除时,应限制一次同时爆破用药量。
建筑爆破拆除施工时,应对爆破部位进行覆盖和遮挡防护,覆盖材料和遮挡设施应牢靠可靠。
爆破拆除应采取电力起爆网路和非电导爆管起爆网路。
必需采取爆破专用仪表检验起爆网路电阻和起爆电源功率,并应满足设计要求;非电导爆管起爆应采取复式交叉封闭网路。
爆破拆除工程不得采取导爆索网路或导火索起爆方法。
装药前,应对爆破器材进行性能检测。
试验爆破和起爆网路模拟试验应选择安全部位和场所进行。
爆破拆除工程实施应在武钢主管部门领导下成立爆破指挥部,并应按设计确定安全距离设置警戒。
爆破拆除工程实施必需根据现行国家标准《爆破安全规程》GB6722要求实施。
具体见《煤塔爆破专题施工方案》。
第四节电气设备拆除施工方法
i.电缆拆除施工:
依据电缆拆除专题碰头会议,能源供电厂依据业主提出书面拆除接点资料断电并配合拆除上端电缆接头,焦化厂负责拆除和设备相关接头。
我单位再派专业人员分别跟随能源供电厂、焦化厂委派拆除人员再次确定甲方拆除电缆根数,确保和清单相符。
电缆、电缆管线拆除前必需断开电源,找到起点高压或变电器源头,在确定无电情况下,断电挂牌,我单位再一次派专业人员落实确定,做好检电、放电等工作后我单位方可开始从起点逐步分段验电,再分段再验电,逐段拆除,碰到地下管线时,先和业主联络管线是否是废弃,能否拆除,确定后方可用断线钳或钢锯切割电缆,明确无易燃、易爆物后,才可动火使用氧
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