叉车充电房工程施工组织设计方案.docx
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叉车充电房工程施工组织设计方案
第1章编制说明
1.1编制依据
本施工组织设计作为主导施工的依据,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。
本施工组织设计依据以下几项编制:
表1—1施工图
具体以甲方提供的招标图纸为编制依据
表1—2主要法规
类别
名称
编号
国家
中华人民共和国建筑法
建设工程质量管理条例
行业
建设工程安全生产管理条例
国务院令第393号
建设工程施工现场管理规定
建设部令1991年第15号
企业
建设工程质量管理手册
建设工程环境保护手册
建设工程职业健康安全管理手册
建设工程施工程序作业指导书
表1-3主要规程、规范
类别
名称
编号
国家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50104-1001
工程测量规范
GB50016-1993
地基与基础工程施工质量验收规范
GB50101-1001
建筑装饰装修工程施工质量验收规范
GB50110-1001
国家
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50315-1001
建设工程项目管理规范
GB50316-1001
工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)
1001版
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
GB1499-1998
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB175-1999
混凝土外加剂
GB8076-1997
砌体工程施工质量验收规范
GB50103-1001
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-1001
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-1993
行业
建筑变形测量规程
JGJ/T8-1997
建筑地基处理技术规范
JGJ79-1001
冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程
JGJ95-1995
普通混凝土用砂
JGJ51-1991
普通混凝土用碎石和卵石
JGJ53-1991
普通混凝土拌合用水
JGJ65-1989
普通混凝土配合比及设计规程
JGJ/T55-1000
建筑施工高处作业安全技术规程
JGJ80-1991
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-1001
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-1988
地方
建筑工程资料管理规程
DBJ14-013-1004
表1-6主要标准
类别
名称
编号
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-1001
混凝土质量控制标准
GB50164-1991
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-1987
建筑施工场界噪声限值
GB11513-1990
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ59-1999
1.1.1编制原则
(1)严格遵守招标文件规定的施工期限,科学而合理地安排施工程序,在保证质量的基础上,尽可能缩短工期,加快施工进度;
(1)采用先进的施工方法和施工技术,不断提高施工机械化程度,减轻劳动强度,提高劳动生产率;
(3)应用科学的计划方法确定最合理的施工组织方法。
根据工程特点和工期要求,因地置宜地采用快速施工、平行作业,并通过网络计划找出最佳的施工组织方案;
(4)落实季节性施工的措施,确保全年连续施工,全面平衡人工、材料用量,力求实现均衡施工;
(5)妥善安排施工现场,确保施工安全,实现文明施工。
第2章工程概况
2.1工程概况
本工程招标范围包括库内叉车充电间,面积约330平方米(按实结算)。
工程招标具体内容及要求如下:
(1)施工单位负责完成充电间照明、插座配电系统安装,包含从库内就近电源引入叉车充电间的电缆、照明灯具、开关、插座等电器产品选用“美的”品牌,动力配电箱(防爆型)、照明配电箱(防爆型)及线路保护钢管包含在本次招标范围内。
(2)灭火器采购安装包含在本次招标范围内。
(3)负责完成实心砖墙施工,做法:
砖品种、规格、强度等级:
MU10加气混凝土砌块,墙体厚度:
200砖外墙,砂浆强度等级:
M10混合砂浆。
(4)负责完成压顶梁、矩形柱施工,做法:
混凝土强度:
C30商品砼20石
(5)负责混凝土地板、柱植筋、现浇混凝土钢筋施工。
钢筋植入深度30cm,钢筋种类、规格:
III级螺纹钢φ25以内制作安装,钢筋类型:
箍筋。
(6)负责墙面一般抹灰及抹灰面油漆施工。
做法:
1、刷聚合物水泥砂浆一道;2、5厚1:
3水泥砂浆打底扫毛划出纹道;3、素水泥浆一道(5%的建筑胶);4、12厚1:
2普通防水水泥砂浆找平;5、砌块、砼外墙抹灰打底;6内墙涂料1底2度饰面;7、满刮腻子一道找平
2.2工程施工的特点和难点
工程施工的主要特点和难点有以下几点:
(1)在施工中:
外墙砖墙、柱梁、电气、等分项工程,在施工各个阶段都要有专业施工技术上和管理上的协调配合措施。
(2)本工程为单层的建筑物,垂直度及轴线控制也是测量放线的一个重点。
(4)工期比较紧,施工对整个工程的施工进度做好统筹规划,并应认真做好各种预留、预埋工作,同时还应会同甲方与监理单位,加强对现场的管理和调度。
(5)本工程为单体工程,实行流水施工。
第3章施工部署
施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用,公司给予高度重视,决心在以往建筑施工经验的基础上,巩固成绩,克服缺点,坚持公司的质量方针,运用科学管理,制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施。
在施工过程中,同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作,继续推行项目法施工,实施ISO9001质量保证体系。
责任到人,实行目标管理,精心组织施工,确保优质、高效、高速、安全、文明生产。
为此我公司制定以下各项目标:
一、工期:
确保25天内完成招标规定的全部工程项目。
二、质量:
单位工程质量力争达到优良标准,分部工程全部合格。
三、安全:
严格按建设部一标三规范组织施工,确保施工中无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌等现象发生。
四、文明施工:
严格按建设局的文件执行,达到文明样板工地标准。
3.1施工准备
3.1.1技术准备
(1)组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。
土建、安装各专业相互联系对照,发现问题,提前与建设单位、设计单位协商,参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。
(1)编制施工图预算,根据施工图纸,计算分部分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数,以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗。
(3)根据项目施工的内容,拟定加工及定货计划。
(4)做好技术交底工作。
本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
技术交底专业均采用三级制,即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长,技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字,工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底,工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。
3.1.2生产准备
(1)建筑材料及安全防护用品准备:
对水泥、钢材、木材三大建筑材料,特殊材料等,均应根据实际情况做好计划,分批进场,编制各项材料计划表,对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。
(1)施工机具设备:
施工中计划投入的大型施工机械包括11台混凝土搅拌机、1台QTZ-15塔吊等施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好,无需订购。
(3)临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。
(4)组织施工管理人员及劳动力调配入场,满足施工要求。
(5)提前做好预制、预埋件的加工。
3.2指导思想与组织机构
公司本着“质量第一”的方针,为实现本工程建设的优质、高速、安全。
文明、低耗的目标而奋斗,为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。
3.2.1项目法施工
实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。
项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。
在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行ISO9001标准和公司质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。
在本工程施工中实施项目法管理,项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,其下设技术组、经营组及材料设备组。
项目经理部对公司实行经济责任承包。
项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
项目经理部对工程项目进行计划管理。
计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划,项目经理部的进度计划包括:
施工总进度计划,分部分项工程进度计划,施工进度控制计划,设备供应进度计划,竣工验收和试生产计划。
经济计划包括:
劳动力需用量及工资计划,材料计划,构件及加工半成品需用量计划,施工机具需用量计划,工程项目降低成本措施及降低成本计划,资金使用计划,利润计划等。
3.2.2组建项目经理部
本工程拟实行项目法施工管理,委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部(见下表)。
项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。
组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
作业层人员的配备:
施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。
3.2.3组织管理模式及各负责任职责
组织管理模式如图3-1
表3-1管理人员职责责任表
序管理人员职责
1
1
3
4
5
管理
岗位
职责范围
项目
经理
负责履行本工程的全部合同内容,对工程质量达到合同要求和检验评定标准的要求负责,保证本施工组织设计(项目质量计划)的顺利实施。
施工
负责
人
受项目经理委托,负责本施工组织设计(项目质量计划)的具体实施对工程进度负责,调动人力、物力保证按图纸和规范施工,负责纠正预防措施的实施,对本工程的准备施工、安装、交付使用和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。
技术
负责
人
对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责审批工程的技术交底等技术文件,负责设计变更等的签证和实施,对审核结果制定纠正或预防措施。
材料
负责
人
编制本工程的材料采购计划,并按规定实施,对进场材料的质量负责,负责本工程施工机械的进出厂,并对保证机械能力负责。
质检员
负责对本工程的质量监督、检查,对隐蔽工程验收分部分项工程的质量评定工序交接检等负责,监督并确认对工程质量的错检、漏检负责。
6
安全员
负责本工程安全施工方案的实施,保证安全施工,对安全隐患的错查、漏查负责。
7
计量员
统计员
在技术负责人(施工负责人)的直接领导下,负责所管分部的质量控制,使其符合图纸(或变更)和规范要求。
3.3总体施工方案:
3.3.1施工顺序
遵循“先主体后装饰,内装饰采用先下后上的流水施工方法,外墙装饰自上而下”的原则组织施工。
电气安装工程随土建形象进度同步进行。
3.3.2施工流向
根据工程所处现场情况,本工程分两个施工段组织交叉流水作业。
总体施工流向:
现场清理→定位放线→基础施工→主体施工→同时进行室内外粉饰→电气安装→竣工清理→交付验收
3.3.3施工段的划分
根据施工需要,本工程施工过程可以划分为两个施工段,组织施工。
两个施工段可穿插进行,做到平行流水作业,均衡施工。
3.3.4主要施工方法
模板:
胶合木模板。
混凝土施工:
采用现场搅拌施工。
3.4施工进度计划
总工期、工程总进度计划的编制说明:
业主给定工期为25天日历天数,我单位在综合考虑各方面因素后,根据工程实际情况,本工程总工期我单位经过周密计算,统筹安排,确定为25天日历天数,争取比业主给定工期提前。
3.5施工组织
3.5.1施工内容
施工内容:
基础、柱梁、墙体、电气、装饰。
3.5.2施工程序
本工程采取以主体结构为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则,立体交叉流水的作业程序进行施工,主体结构柱、梁浇筑时,墙体砌筑,室内粗抹灰施工、水电工程同步进行,要求在主体结构完工后完成,之后开始外墙粗装修、精装修施工和室内精装修工作。
3.5.3施工调度
为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标,及时解决施工生产中出现的问题,迅速而准确的传达项目经理决策,必须建立以项目经理为核心的调度体系,及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题,以便及时贯彻落实下去,调度体系运转情况如下:
(1)成以项目经理为核心的调度体系,各专业管理人员都是这一体系的一个成员。
(1)按时召开有业主、设计单位及监理单位的协调会,解决施工中出现的实际问题。
(3)按期召开各专业管理人员会议,了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组长。
(4)调好各专业工长的工作。
组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业,保证合同工期。
(5)监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行。
3.5.4主要劳动力﹑材料﹑施工机具安排及数量汇总表
主要劳力安排:
(1)成立工作队组
工程实际情况及建设单位工程工期要求,按期完成建设单位交给的任务目标,项目部在主体施工期配备一个钢筋班组、一个木工班组、一个混凝土班组、一个脚手架班组、一个瓦工班组、一个电工班组,施工至主体结束再增加相应的装饰装修施工班组,对于电工、架子工、中小型机械操作工等特殊工种均要求持证上岗。
(1)劳动力培训
根据劳动力需用计划,对工人进行上岗前培训,培训重点是各种规章制度、安全施工规范规程、操作技术和精神文明教育等。
(3)劳动力配备
根据工程实际情况及流水交叉作业的施工特点,结合以往类似工程的施工经验,经测算本工程主体施工阶段平均每天需投入劳动力钢筋工5人,木工5人,混凝土工10人,机电工3人,瓦工15人,其他辅助工种15人,共约计53人左右。
(详见附后施工各阶段劳动力配备表)
主要材料安排:
开工前,根据施工预算材料分析和施工进度计划要求,编制工程材料需用计划,并按照需用计划编制采购计划,在《合格分承包方花名册》中选择供货单位,及时组织货源,办理订购手续,满足连续施工的需要,并严格按照现场平面布置图堆放材料。
主要施工机械安排:
按照施工机具需用量计划要求,及时报公司准备,按照工程进度的需要,提前运至施工现场,保证工程需要。
(主要施工机械设备见附表)
第4章施工方法及工艺
4.1主体结构施工方法
4.1.1施工测量
(1)测量放线依据
1)工程总平面图及施工图纸。
2)《GB50016-93》第七章。
(1)主要测量仪器设备
光学经纬仪、自动安平水准仪,50米钢卷尺,5米钢卷尺,5kg线坠。
(2)平面控制网的引入:
1)定位
根据建设单位提供红线对本组群所有工程一次定位准确。
在工程基坑开挖边线3米范围以外设置本工程主轴线控制桩,控制桩做法:
将钢钉打入已浇筑好的混凝土地面上,在上部用盖板盖好以防破坏。
1)水准点的引入
根据建设单位提供的高程引测到基准水准点,并做好记录,施工过程中,以此做为高程控制的依据。
3)主平面、垂直控制
《规范》规定,平面、垂直控制每层允许偏差3mm,本工程由于层数不多,总高度较低,主体部分平面、垂直控制采用外控法。
即在各大角设置控制桩,每层用经纬仪投侧校核轴线。
4)主体标高控制
《规范》规定工程各层标高施工允许偏差±10mm,总高度允许偏差±30mm。
层间测量允许偏差不应超过±3mm,建筑全高(H)测量偏差不应超过±10mm。
±0.00以上标高控制主要是沿结构边柱向上坚直进行,本工程由各大角四点向上引测,以便于校核和分段施工。
注意点
a、观测时尽量做到前后视线等距。
b、由±0.00向上或向下量高差时,尺身应沿铅直和用均匀拉力进行量测,钢尺应经过检测合格。
5)观测要求
为保证观测成果的正确性、可靠性,做如下规定:
①所有观测及成果整理由技术员负责;
②每次观测要使用固定的水准尺和水准仪;
③使用固定的水准点;
④按规定的日期、要求、方法及路线进行观测。
6)观测记录及成果整理
每次观测结束,要及时检查记录计算是否正确,精度是否合格,并进行误差分配,然后将观测高程列入沉降观测成果表中,计算相邻两观测点的沉降量,并注明观测时间和施工进度情况,同时为更清楚的表明沉降、时间、荷重之间的关系,还要画出每一观测点的时间与沉降量关系曲线与荷重关系曲线。
最后将观测成果汇总整理、归档。
4.1.2模板工程
模板工程是保证整个工程质量的关键,亦是保证混凝土质量的关键因素。
现浇板以11mm厚木胶板为主,模板支撑采用φ48的钢管搭设脚手架,钢管连接固定采用铸铁扣件。
(1)支设工艺
1)构造柱模板
构造柱模板采用方木与竹胶板配置,柱每侧面为一片。
①首先按照放线位置,在柱四边距地5-8cm处的主筋上焊接支杆,从四边顶住模板以防止位移。
②安装模板:
按预先配置好的柱子模板一面一片,就位后先用铁丝与柱筋临时绑扎固定;安装完两面再安另两面模板。
③安装加固钢管和槽钢,先用φ48钢管在距模板上、下10cm处加固一圈,并用线坠吊垂直,再在中间每隔40cm用100槽钢加固一遍,加固杆为φ16螺杆。
④安装柱模斜撑,加固柱箍和斜撑时,要边校正垂直度边加固,柱模用线坠在每面吊垂直度,斜撑用φ48钢管加扣件加固在预留在地面或楼面的地锚上,上、中、下各一道,以防止柱子位移或倾斜。
⑤柱模板底部留150mm×300mm清扫口,浇筑砼前再封闭。
3)梁模板
①梁支模采用双支钢管,间距以60-100cm为宜,支柱中间或下边加水平拉杆。
②按设计标高调整支柱及水平杆的标高,然后安装梁底模板,并拉线找直,当梁跨度大于或等于4m时,梁底模板起拱,起拱高度宜为全距长度的l/1000-3/1000。
③梁模板与顶板模板一起搭设,梁侧模采用拉结片连接,且侧模用φ48钢管找直,当梁高大于70cm时需加斜撑。
④梁底底模和侧模间连接用角模和U型卡连接成整体。
⑤本工程板模板采用木胶板模板,施工顺序为:
按承重架要求搭设脚手架——用水准仪抄平——调节支架顶部标高——上水平杆——安装板底水平支撑钢管,并进行加固——安装模板——清理、找补、验收。
⑥施工要点
钢管铺设要均匀,模板与梁侧模要连接紧密;模板铺完后测量校正模板标高,并经常检查,保证完整牢固;当板跨度等于或大于4m时,模板应起拱,起拱高度宜为全跨的1/1000~3/1000。
(1)模板拆除
l)柱子模板拆除:
先拆斜拉杆,再拆除加固槽钢和钢管,再把拉结螺栓、斜撑抽出,然后撬棍轻轻撬动模板,便于模板与混凝土分离。
1)梁模板拆除
①应先拆除梁侧模,再拆除下部水平支撑。
②操作人员站在已拆除的空隙,拆除近旁余下的水平支撑,使其自由下落。
③用钩子将模板钩下,等模板全部拆除后,集中运走,分类堆放。
3)拆模时混凝土强度应达到下列要求
柱墙模板拆除时混凝土强度能保证其表面及柱楞角不因拆模受损时,方可拆除。
梁板模板拆模强度如设计无要求时,应符合规范规定。
4)拆下的模板及时清除粘结物,涂刷脱模剂,拆下的扣件、U型卡要及时集中收集管理。
(3)质量控制
l)柱模板:
支撑前,必须将施工缝处散混凝土剔隙,并清理干净。
模板支撑间距必须按编制的模板方案认真执行,以确保模板有足够的强度、刚度和稳定性。
支模前,模板表面必须清理于净,并刷脱模剂。
模板的垂直度、平整度、截面尺寸必须符合设计要求。
为了防止模板下口漏浆,必须在其下口铺设海棉条。
1)梁板模板:
当梁板跨度大于或等于4m时,梁板底模按1/1000-3/I000起拱。
梁底模侧模应拉通线找直,侧模转角处应拼装完整,且梁的侧模与板平齐。
顶板面平整度、板缝应符合规范要求。
板面标高位置应严格按照图纸及规范要求控制。
3)现浇结构模板安装允许偏差必须符合规范要求。
4.1.3钢筋工程
4.1.3.1钢材的质量要求
(1)钢筋进场检查的内容:
每捆(盘)上都挂有二个标牌(注明生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记),并附有质量证明书。
(1)所有用于本组群工程施工用钢筋,进货后必须进行进货检查,符合要求后,再按规定抽样检验,送试验室复试,复试合格后,做好标识,方准投入使用。
(3)钢筋的外观检查
从每批钢筋中抽取5%进行外观检查,钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的高度。
钢筋每1米弯曲度不能大于4mm。
(4)力学性能试验
从每批中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸实验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯实验。
如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。
如仍有一个试件不合格,则该批钢筋不合格,立即退货。
(5)Ⅱ、Ⅲ级钢筋的抗拉强度与屈服强度之比应大于1.15。
4.1.3.2钢筋的调直
(1)采用JJI-K-1型拉料机调直钢筋。
(1)钢筋调直应平直,无局部弯折,表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于设计要求。
4.1.3.3钢筋切断
(1)采用QJ31-1型钢筋切断机切断钢筋。
(1)将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹下料:
先断长料,后断短料,减少短头,降低损耗。
(3)断料时避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差,为此,可在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
(4)在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。
(5)钢筋的断口不得有马蹄形或弯曲现象。
(6)钢筋的长度允许偏差±5mm。
4.1.3.4钢筋弯曲
(1)用GW40-3型弯曲机弯曲钢筋。
(1)钢筋弯曲前,根据钢筋料牌上标明的尺寸,用粉笔将各弯曲点位置划出。
(3)根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。
(4)Ⅰ级钢筋末端需作180度弯钩,其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的1.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。
(5)钢筋端部带半圆弯钩时,该段长度划线时增加0.5d。
(6)钢筋弯曲形状应正确,平面上无翘曲不平现象。
(7)钢筋弯曲点处不得有裂缝,为此,对Ⅱ级钢筋不能弯过头再弯回来。
(8)钢筋弯曲成型后的允许偏差为:
全长±5mm,弯起钢筋起弯点位移±10mm,弯起钢筋的弯起高度5mm,箍筋边长5mm。
4.1.3.5钢筋的
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