11906采面初采初放措施.docx
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11906采面初采初放措施
黔西南州兴仁县桂兴煤矿
11906回采工作面初采初放
安全技术措施
编制:
安全副矿长:
生产副矿长:
机电副矿长:
总工程师:
矿长:
兴仁县桂兴煤矿生产技术科编制
2017年3月22日
作业规程(措施)汇审单
作业规程(措施)名称:
黔西南州兴仁县桂兴煤矿11906回采工作面初采初放安全技术措施。
编制人:
李智
二○一七年三月二十二日
安全副矿长:
生产副矿长:
机电副矿长:
总工程师:
矿长:
参加学习人员花名册
组织人:
贯彻人:
贯彻时间:
年月日
姓名
工种
姓名
工种
姓名
工种
11906回采工作面初次放顶
安全技术措施
一、概况
根据《桂兴开采方案设计》规定的开采顺序及2017年度生产计划安排,17M采面结束后,接替采面为11906采面,现在11906采面已经形成且采运设备安装已经结束,符合生产条件,即将进行采煤,为确保工作面初采初放期间的安全生产,特编制《11906采煤工作面初采初放安全技术措施》,要求在施工中严格执行
二、工作面煤层顶、底板情况及矿压分析
1、11906采煤工作面顶、底板岩性特征
煤层顶底板情况表
顶、底板名称
岩石名称
厚度/m
特征
基本顶
砂岩
10
不易垮落
直接顶
深灰色粉砂质泥岩
5
不易垮落
伪顶
泥岩
1
随采随落
直接底
浅灰色细砂岩、泥岩粉砂质
1.5
较坚硬
基本底
细砂岩含
15
坚硬
根据19#煤层采煤工作面不易垮冒的矿压显现规律;初步确定11906采煤工作面直接顶初次垮落步距10m,老顶初次来压步距15m,周期来压步距5m左右。
2、工作面基本情况
1)切眼掘进时沿顶底板掘进,无冒顶和冒落空洞现象。
2)切眼顶板较完好.
3)切眼在掘进过程中无冒顶现象。
4)切眼内无淋水和流水冲刷现象。
5)切眼掘进过程中无地质构造。
6)切眼现支护完好,无变形现象。
7)切眼上下出口抬棚完好。
8)切眼内煤壁无片帮现象。
9)切眼内煤层厚度稳定,切眼平均煤层厚度为2m。
10)切眼煤层底板无起伏现象,坡度基本一致。
11)切眼上隐蔽工程,沿倾斜向下为运巷。
12)煤层节理为东南方向,较稳定。
13)根据切眼煤层厚度,沿煤层顶底板进行回采,平均采高2m。
三、安全技术措施
(一)组织机构
1、矿设立初采初放管理领导小组
组长:
甘忠明
副组长:
甘忠明、陈伯永、念小良、段先中
成员:
夏云鲧李智许旺兴胡小超
2、工程负责人:
(1)施工负责人:
念小良、胡小超;
(2)现场负责人:
甘忠明、陈伯永
(3)安瓦员:
刘保良代定稳洪小坤
(4)日常巡检:
当班值班领导。
四、工作面初采初放安全技术措施
1、初次放顶期间,初次放顶领导小组,监督工作面的初次放顶安全技术措施在现场的落实,每班必须由小组管理成员现场指挥,发现不安全因素立即处理,防止事故发生。
2、所有下井施工人员都必须认真学习本措施,做好学习记录,做到熟悉和掌握施工要求与安全技术措施,在现场贯彻落实。
责任人:
跟班矿长。
3、工作面初次来压期间,必须加强工作面的工程质量,加强支柱初撑力的检测工作,保证支柱初撑力不小于90KN,泄液支柱要及时更换。
责任人:
当班安全员。
4、加强工作面初次来压的顶板管理,加强支柱受力和工作面老空区顶板跨落情况的观测,发现支柱压力增大,工作面后不跨落要及时采取措施,对于上下顺槽的超前支护,同样用支柱测力器进行测试;加强超前巷道的清理、维护工作,确保人行道及安全出口的宽度、高度符合规程要求。
5、初次放顶期间,必须有专人巡回检查,要求采面两巷超前支护支柱及工作面支柱的初撑力均不小于11.5MPa,并对支柱及进行二次注液,特别是在初次放顶期间,发现异常情况及时汇报调度室,由安全生产调度指挥中心(调度主任)组织有关人员进行分析,采取相应措施。
6、准备好加强支护的材料:
DW25型单体液压支柱50棵;小头直径不小于180mm,长度为2000mm的半圆木20棵;2000mm×150㎜×150㎜的方木或规格相当的枕木50棵;并备足一定数量的木楔和柱鞋。
将以上加强支护材料垛放在回风巷较宽的地段或专用材料硐室,以备应急时用。
7、严禁空顶作业,任何人在任何部位都不能深入老塘或无支护空间,拾料必须用长把料钩。
8、严格按照《11906采煤作业规程》中的规定进行施工,严禁在空顶空帮及支护不合格的情况下作业;工作面严禁出现空顶现象,上下出口特别是无柱区要加强超前支护;出现折帮掉顶时,要及时进行处理,以免事故扩大。
9、工作面在初次放顶期间必须严格控制好采高,一次采全高,厚煤区控制在2.3m左右;加强铺联网和老塘铺网的补接工作。
10、加强泵站系统与支柱的维修保养,严禁带病使用,必须保证泵站压力20MPa,杜绝管路的窜、漏液现象。
11、严格执行“敲帮问顶”制度,支护顶板时,必须用长把工具找掉危岩活石及煤矸,以防溜帮伤人。
12、初次放顶期间,工作面后方采空区出现大面积跨落现象征兆时,如听到叱叱声,必须迅速撤到安全地点或支柱下方。
13、为确保初次放顶期间的安全生产,经研究决定,当采空区的顶板悬顶距离超过10㎡而不跨落时,要及时报告矿领导,并积极采取强制放顶措施。
14、根据顶板情况及作业规程灵活组织打设木垛,木垛必须用结实的方木打设,方木规格:
1500×150×150mm3,架好的木垛,其交接点必须在一条铅垂线上,端头至搭接点的长度为20cm,木垛垂直且密切接触于顶板。
15、工作面初采期间,放炮后,靠煤壁的第一排柱子必须用防倒绳连接,防止柱子卸压或倒柱伤人。
16、初采时不得放大炮,并且两道超前、工作面超前排必须按规程进行支护,且初撑力必须达到规定要求。
17、工作面初采,推进三排后,工作面戗柱、正规支柱及贴帮柱必须按规程支设齐全。
18、工作面从切眼开始回采至初次来压前,推进三排后,顶板管理按3—4排顶板管理方式,采用见四回一进行回柱放顶,分段回柱放顶间距不小于15米。
19、初次来压前采用三、四排管理顶板,最小控顶距为3.2m,最大控顶距为4.2m,放顶步距1.0m;
20、初次来压前,由于老塘悬顶面积大,容易造成老塘跑风,导致工作面控顶范围内风量不足,必须加强通风管理,采取在工作面尾部打挡风帘等措施,确保工作面足够风量。
21、本工作面初次来压期间应做好顶板压力观察,加强工作面支护质量和顶板水监测,如发现异常应及时汇报并妥善处理。
22、末排柱必须支设对柱、以防止顶板来压时推倒支柱。
23、开切眼建梁建柱必须按照作业规程要求执行,做到三直一平两畅通的原则。
24、在煤层倾角发生变化地段回柱放顶时,首先对靠老塘侧末排支柱进行二次加液升压,确保支撑力度、调整支护密度,由0.6米改为0.5米。
五、强制放顶安全技术措施
1、采用在梁间用打眼爆破震动方式强制放顶:
炮眼布置方式采用双排眼方式,炮眼与顶板铅垂倾斜成65~75度的夹角,沿煤层走向眼距1.5m,沿煤层倾向眼距1m,眼深2.5m(垂深不得小于1.5m),装药量为0.6Kg,分组间距为7m,一组装药必须一次起爆一次起爆长度7m。
其参数如下
1)眼深2.5m
2)眼距1.5m
3)倾角25°
4)方向:
迎顶板岩层倾向方向。
5)装药:
每眼3-4节,0.6Kg,用3号煤矿许用炸药。
6)雷管:
用8号普通瞬发电雷管,每眼一发。
7)装药结构:
正向。
8)连线方式:
大串联
2、打眼前,必须检查支护的完好程度,若支护质量差时,必须加强支护,并保证退路畅通;打眼时,严禁在打眼处及前后15m内回柱放顶,闲杂人员不得在此逗留;打眼工必须站在切顶排内支架完好地点进行操作。
3、打眼装药前,必须对作业地点及前后各10m范围内的支柱重新注液,保证支柱初撑力在90KN以上。
4、使用风钻打眼要不少于二人操作,其中一人要随时注意顶板、顶煤、煤壁和附近支柱情况,风钻及风水管路要完好可靠,连接牢固,不得有漏水和漏风现象。
5、用风钻湿式打眼,严禁干打眼;打眼结束后应将风钻撤到20m外安全地点,并用皮带或其它材料盖好。
6、用风钻打眼的同时,严禁边打眼边装药,并且严禁一次装药分次爆破,炮眼封泥应及水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用炮泥封满孔。
7、装药爆破前,班长必须详细检查爆破地点的顶板、顶煤、煤壁和支护情况。
8、爆破前必须检查瓦斯和煤尘情况,当有煤尘飞扬或煤尘堆积时,必须进行处理,并对放炮前后10m范围内进行洒水降尘;爆破过程中必须严格执行“一炮三检”制度及“三人联锁放炮”制度。
9、严禁开着溜子进行爆破作业。
10、爆破后,待工作面的炮烟被吹散,爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况。
11、强制放顶打眼前必须将煤壁采齐采直,保持最小控顶距4排支柱并将溜子移好。
12、强制放顶前打完眼装好药后,在必要时每隔5米打一个木垛,木垛要用结实的方木打设、方木的断面规格为:
150mm×150mm×1500mm、架好的木垛起交点边线必须与顶板垂直并紧密接触,端头至搭接点的长度为20cm,每相邻两根方木之间用爪钉钉好,再将靠采空区一排支柱撤完。
13、放顶时,如遇压力增大,片帮严重必须停止一切工作,加固修理,待压力稳定后,方可作业,有大面积异常来压预兆时,必须撤出人员到顺槽溜子头以外安全地点待命。
14、遇回柱后顶板垮落不及时,顶板悬露面积沿工作面走向长度超过3m时,必须采取人工打眼放炮,强制放顶制度,直至顶板垮落,填满采空区为止。
15、末排支柱必须用半边圆木,竹笆来设置档板进行档矸。
16、不能人工放顶时必须用沙袋码强进行对顶板缓冲,墙高为煤厚,墙宽1米,每五米打一道沙袋墙,沙袋可以装粉煤。
17、放炮地点设立在离工作面下出口300米以外的进风巷中。
六、打眼安全技术措施
1、打眼前以及打眼过程中必须认真执行敲帮问顶制度,及时剥掉活矸。
2、打眼前,必须检查支护的完好程度,若支护质量差时,必须加强支护,并保证退路畅通;
3、打眼时,严禁在打眼处及前后15m内回柱放顶,闲杂人员不得在此逗留;打眼工必须站在切顶排内支架完好地点进行操作。
4、炮眼布置离切顶线10cm处,
5、打眼过程中每间隔一段时间,必须停止打钻,探听顶板震动声音是否有巨响,观察有无片帮,掉渣、离层现象,发现异常情况,操作人员立即撤退到距工作面100m以外运输巷,回风巷入口处设置警戒,禁止人员入内,同时向调度室汇报。
6、打眼时,安全员必须现场监督和指导,不得离岗。
7、打眼前加强随时注意信号木柱上的压力显现情况,若信号柱弯曲、折断,必须停止打眼,撤出人员。
8、打眼时瓦检员必须随时检查工作面的瓦斯情况,若有瓦斯异常情况,立即停止打眼,撤出人员到安全地点,打电话汇报调度室。
七、其它
1、每班必须有一名初次放顶领导小组成员跟班指挥,并在交接班前,及时准确地向调度室汇报工作面的推进情况、工作面顶板情况(如:
出现裂痕、跨落等情况)、工作面矿压显示情况及工作面的支护情况。
经初次放顶领导小组成员现场勘察研究,确定初次放顶工作已经结束后,该措施方可废止。
2、其它未提到安全技术措施严格按照《11906采煤作业规程》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》执行。
八、附图
1、工作面初压前支柱布置示意图
2、强制放顶炮眼布置图
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