机械生产实习报告最新.docx
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机械生产实习报告最新.docx
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机械生产实习报告最新
【2021机械生产实习报告1】
一、实习目的或研究目的
生产实习是一个重要的学习环节,目的在于通过此次深入企业的实习,认识和了解机械产品的生产流程,通过细致的观察,理论联系实际,巩固和深化理论知识。
要熟悉几种典型机械零件的加工方法及工艺流程,积极思考产品设计过程中应该注意的问题。
实习过程中,还应进一步了解机电一体化技术在生产中的实际应用,体会应用机电一体化技术在生产领域的优势,在实践中发现问题,并学会思考解决问题的方法,以达到学以致用的目的。
生产实习是锻炼和培养学生自身能力及素质的重要渠道,可以引导学生向一线工人学习吃苦耐劳、勤奋敬业的精神,形成踏实工作的意识;是学生接触社会了解行业特点、产业状况、产业发展趋势的一个重要途径。
通过实践指导学习,开阔视野,增长知识,逐步实现由学校到社会角色的转变,培养学生初步担任技术工作的能力,使学生初步了解企业管理的基本方法和技能,体验企业工作的内容和方法,对以后的学习和工作打下必要的基础。
本次生产实习中,我们将先后参观济南平安精工机械制造有限公司,济南机床二厂,中国重汽集团,在实习过程中主要针对以下几个方面进行参观学习:
1、在企业员工的指导下,见习技术设计及生产流程环节,包括机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则,锻炼自己观察能力及知识运用能力
2、切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等
3、机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备
4、机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
5、企业生产管理模式和管理方法
6、机械制造行业的现状,了解机械工业的生产程序及产品供求情况
二、实习内容
1、济南平安精工机械制造有限公司
济南平安精工机械制造有限公司占地面积18万平方米,建筑面积4.5万平方米,主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵、阀等机械零部件的生产业务以及铁塔,管塔和钢结构二次加工成套设备的供应,是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一体的高新技术企业,并于2005年5月通过ISO9001:
2000质量管理体系认证。
公司技术力量雄厚、生产能力强,设备投资近亿元,现有进口高精度、重切削、大工作台面CNC加工中心16台(卧式加工中心6台,立式加工中心10台),CMM三坐标测量仪1台,全机能数控4台,大型数控车床(SK50P/HK63)10台,及大批车床、铣床、磨床、钻床、等设备,并建有高标准的理化计量室等检验检测设施。
平安精工一直倾力于国内、国际贸易的加工发展,经过工人的积极开拓、诚心经营,建立了广泛的国内外客户网络资源。
加工的产品外销至美国、英国、挪威等国家,内销至浙江、湖南、江苏等十几个省份及省内大部分城市,同时与国内外客户建立了友好的合作关系。
在实习过程中,我首先观摩了平安精工的车间、设备和工人数量,对平安精工的规模、实力和产品有了基本的了解,并大体了解了产品的生产和销售情况。
其次,我认真观察了实际应用中的液压设备,将其与理论知识结合起来,经过分析,搞清其基本工作原理。
随后,认真观察了各种机床的操作和测量设备的使用。
最后具体参观实习了车后桥,输入轴端盖,轮船涡轮,发动机箱体等零部件的生产流程,通过观察和和向工人师傅询问,我着重了解了输入轴端盖的工艺流程,并积极同一线工人师傅交流,思考并探讨实际生产中可能遇到的问题以及解决方法,得到了工人师傅的悉心指导。
输入轴端盖的主要工艺流程
材料:
HT200铸类
(1)粗车大端面
1)粗车大端面,保证最小壁厚13,照顾凸台厚17,法兰及孔壁厚差1mm
2)粗车Ф120T7孔车至Ф118深7
3)粗车Ф105H7内孔至Ф103,保证大端面尺寸20.5
4)粗车Ф75H8孔车至Ф73(0,+0.1),保证到大端面深度尺寸34.5,车孔20.5*45°
5)去除大端面毛刺
2)粗车小端外圆
加工机床:
CS6140车床
描校:
以Ф73(0,+0.1)内孔定位,大端面靠齐
(1)粗车大端面总长181(-0.5,0),尺寸车至183
(2)粗车Ф46H11(0,+0.16)内孔至Ф44
(3)粗车内倒角1*45°
(4)粗车外圆Ф57e8,车至Ф59,保证至大端面尺寸60+0.15
(3)精车大端面
加工机床:
SK50P数控车床夹具:
三扎卡盘
1)精车Ф78H8(0,+0.040),保证大端面深度尺寸34.5+0.1,
2)在Ф75H8孔口精车1*15°倒角,Ф105H7孔口精车2*15°倒角
3)精车Ф57+0.1*30°倒角,深24L6
4)去除大端面毛刺
此道工序关键尺寸Ф120J7(-0.013,+0.022)
Ф105H7(0,+0.05)
Ф75H8(0,0.046)
7+0.05
为保证上述尺寸,在编程时应考虑重复对应的工步,在实际加工时车2—3刀
(4)精车小端面孔
以Ф57H7内孔及大端面定位
1)精车小端面,保证总长181(-0.5,0)
2)精车Ф46H11(0,+0.16)内孔
3)精车Ф57e8(-0.106,-0.060)外圆及精车R5圆弧,保证至大端面尺寸50
4)车小端面内外倒角C1
(5)钻侧面小孔
以Ф105H7内孔法兰端面过孔定位
钻侧面Ф5小孔,钻透;至Ф105H7孔壁,扩孔Ф5.3H10(0,+0.048)小孔至Ф14.5孔壁,保证尺寸15+0.1
以上为输入轴端盖的主要工序,在参观输入轴端盖的加工工艺路线时,为了进一步熟悉刀具的使用,特别是精车大端面工序,经过询问工人师傅得知,数控机床所用的车刀分为国产和外国进口,二者的区别在于进口刀具质量好,但为了提高经济利润,进口刀具仅有一个刀尖,即刀尖损坏后必须换刀架;国产刀具质量不如进口刀具,但有四个刀尖,可以轮换使用,因此如果能将二者的优点结合,将会大大降低生产成本。
2、济南机床二厂
济南二机床集团是一个拥有19个下属公司、产品覆盖锻压设备、数控机床、自动化设备、环保建材设备、铸造机械、数控切割设备等门类的大型机械制造企业集团。
集团公司下属公司包括:
压力机公司、数控机床公司、自动化公司、铸造机械公司、环保建材公司、数控切割公司、数控冲剪公司、维修改造公司等八个产品类公司;铸造公司、锻热公司、金属结构公司、机械加工公司等配套公司;销售公司、进出口公司、物资公司等业务性公司;动力公司、包装运输公司、房地产公司、物业公司等服务性公司。
各产品类公司拥有雄厚的开发制造实力。
其中具有亚洲乃至世界一流开发制造能力的压力机公司,可以开发制造各种吨位、规格和参数的大中小型机械压力机。
数控机床公司是中国大型数控机床制造基地,拥有国内一流的5500平方米的恒温装配车间,可为用户提供全方位数控“套餐式”服务。
自动化公司独家拥有世界著名的ISI机器人开发制造技术,可为用户提供压力机自动化、开卷校平设备等全方位服务。
环保建材、铸造机械、数控切割、数控冲剪等新型门类公司,依托雄厚的研发制造实力和集团公司良好的市场信誉,飞速发展,成为市场中的佼佼者。
设备维修改造公司是集团公司对外服务的窗口,全权负责企业所有产品的安装调试和维修改造工作,拥有雄厚的技术和装备实力,为用户提供高质量、高水平的设备维修改造服务。
济南机床二厂的主要产品有锻压设备、数控机床、自动化设备、铸造设备、数控切割设备、环保设备、建材设备、数控冲剪设备等。
企业产品覆盖汽车、机床、模具、家电、交通、船舶、航空、航天、军工等近二十个行业领域。
大、重型锻压设备国内市场占有率超过60%,为国内汽车工业提供了近百条冲压生产线;大、重型数控机床市场订货额跃居中国机床行前列,拿到了国内第一台大型五轴联动数控机床订单,为上海磁悬浮列车、四大飞机公司等重点项目提供了大量高水平装备。
产品出口到以北美、西欧为重点的50多个国家和地区。
2008年,销售利润达18亿元。
在济南机床二厂,我们首先参观了压力机公司,大大开阔了视野。
公司内部设有重型机械压力机设计研究所,有5个机械加工作业部、3个装配作业部、6个职能部。
公司拥有生产重型、大型、轻型压力机所必需具备的各种国际先进水平的各种大型、精密、稀有设备,具有很强的大型、超大型零件加工能力,装备有2台MAAG插齿机,具备加工高精度人字齿轮的能力。
主要产品包括:
各种规格型号的闭式单点单动机械压力机,闭式双点单动机械压力机,闭式四点单动机械压力机,闭式单点双动拉伸压力机,闭式双点双动拉伸压力机,闭式四点双动拉伸压力机,三座标闭式多工位压力机,大公称力的数控液压机等其它各种超重型、重型、大型及中小型锻压设备各种冷挤压机及多工位冷挤压机等锻压设备。
随后,我们参观了数控机床公司,公司内设有数控机床研究所,拥有2个机加工车间、3个装配车间、4个职能管理部门,拥有强大的技术开发和生产制造能力。
拥有国内一流的6600m2的大型恒温装配车间,有各类大型机加工设备123台,有包括高级技工在内的技术工人350余人,具备年产100台各种大、重型数控机床和刨床的实力。
公司新设计制造的产品,均采用了目前国际上最先进的多连杆传动、导柱导套、湿式离合器、稀油润滑、移动工作台、全功能PC控制、轴温检测、制动角监控、电子凸轮开关、快速换模夹紧系统等各种先进结构及检测、显示等最新技术,实现了真正意义上的机电仪一体化,可以根据用户的特殊要求,提供“量体裁衣”的各种锻压设备。
3、中国重汽集团
中国重型汽车集团有限公司总部坐落于山东省济南市,是国内主要的重型载重汽车生产基地,也是我国重型汽车工业的摇篮,以开发和制造中国第一辆重型汽车(黄河JN150)、成功引进斯太尔重型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发HOWO产品是目前中国重型汽车产销量最大的企业而闻名。
中国重汽集团在产品开发创新上下功夫,提高产品的科技含量、创新水平和竞争能力,充分利用自身技术优势,广泛吸纳世界重卡先进技术,坚持自主设计、自主开发,努力创新,全力打造自己的产品优势,2001年开发出飞龙系列,2002年成功开发出了斯太尔王系列、2003年成功开发出黄河王子系列、2004年成功开发出HOWO-7系列、黄河少帅和斯太尔Ш等系列整车产品,2005年成功开发出HOWO-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列,在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及重卡盘式制动器等重要总成,并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破,现拥有各类车型1200多个,成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的重型汽车生产企业。
特别是HOWO-7系列车的开发成功,在国内外重卡行业产生了巨大的影响,被业内人士誉为“重卡领袖”,拉开了与主要竞争对手的距离,巩固了中国重汽集团技术领先优势和市场地位。
长期以来,本公司立足于自主研发,通过与世界知名企业在高端技术领域的充分合作和企业内部大规模的技术改造和升级,进一步提升了本公司在重型汽车总成和零部件方面的研发、制造和质量保证能力。
目前,公司已将驾驶室、发动机、车桥、离合器、传动轴、平衡轴等关键部分搭造成为一个较完整的重型汽车总成与零部件产品平台,使本公司各大系列整车产品的核心竞争优势更为突出。
三、实习总结或体会
经历三个星期的生产实习终于结束了,在这期间我们总共在三个单位进行参观实习,这次生产实习虽然说时间比较少,但是在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多,让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识,这对我来说是很宝贵的。
工人师傅们严谨、认真的工作作风更给我留下了很深刻的印象,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们体会到了他们的敬业精神。
这次实习我总结了以下几点体会,在以后的生活中如果我能铭记,将会使我受益匪浅。
第一:
在工作的时候要积极主动地和别人交流。
在今后的社会工作中,工作不再是一个人所能完成的,那是几个人或是一个团队的工作,而且你还必须去帮助别人或是接受别人的帮助已完成工作。
因此你不能期望你自己一个人就能完成任务,或是看到别人有困难也不去帮助。
实际上,帮助别人就是帮助自己。
第二:
工作时一定要一丝不苟,认真仔细。
第三:
在工作岗位上一定要勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。
我个人是一个比较喜欢创新的人,在工作的时候不喜欢单调、枯燥、机械的处理任务,因为本来这类任务的处理是有规律的,完全不需要重复地做,如果动一动脑筋使用批处理或是其他方法就能大大减少处理的过程和步骤,从而减少工作时间,提高工作效率。
第四:
要有丰富的专业知识和专业技能,这会使你的工作更加得心应手。
在进入公司实习之前,我自信在经历了大学三年的学习后,已掌握了一定的机械相关的理论知识,可是到了公司实习后,我才发现自己离专业工作还有很大的距离,且不说自己所学的都是些基础、皮毛,就是在应用方面,飞速发展的科技已经把很早之前的理论给湮没了。
当发现自己的知识已不能做为自己的资本时,我更深刻体会到专业知识和技能在工作中的重要性。
一个人要想在自己的职位上有所作为,一定要对自己的专业知识足够熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握,这样你才算是一位合格的工作人员。
在工作的时候,拥有丰富专业知识和业务水平的你将会发现自己在工作时左右逢源,在处理各种难题和困难都能很顺利地去应付。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!
这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。
此次实习拓展了我的知识面,了解了很多道理,总结了很多经验,这些都是一个在校学生所无法获得的。
虽然实习结束了,但是我的社会生涯才刚刚开始,我会从此次实习中吸取经验,认真规划我的人生,让我在将来的路上越走越好。
【2021机械生产实习报告2】
一.实习目的与要求
1.了解电视机的内部组成结构及原理。
2.学习电视机的组件的组装、调试和简单的维修的方法。
二.电视机工作原理
电视接受机简称电视机,是广播电视系统的终端设备,它的主要作用是把电视台发出的高频信号进行放大、解调,并将放大的图像信号加至显像管栅极或阴极间,使图像在屏幕上重现,将伴音信号放大,推动扬声器放出声音。
另外,在同步信号作用下产生与发送端同步的行、场扫描电流,供给显像管偏转线圈,使屏幕重现图像。
目前电视机大都采用超外差内载波方式。
超外差内载波电视机的特点
超外差式特点:
所谓超外差式是指电视机利用本机振荡和外来高频电视信号在混频级形成固定中频信号,再对中频信号进行放大,经检波而取得图像信号。
它的原理和超外差式收音机想同,只是信号内容和频率有所区别。
采用超外差式电视机的主要好处是:
信号容易得到稳定的放大,并且调谐与转换频道方便,选择性好。
内载波方式
内载波电视机的图像和伴音信号在图像检波之前共用一个放大通道(中频放大器),直到检波后才把伴音信号分离出来。
在视频检波器中,对伴音中频来说,可以把图像中频载频信号看成本机振荡信号,利用视频检波器的非线性,使图像中频载波信号和伴音中频信号差频,产生6.5MHz第二伴音中频信号(载波为38-31.5=6.5MHz),这种内差方式称为内载波方式。
全电视信号
全电视信号由图像信号、行同步信号、行消隐信号、场同步信号、场消隐信号、槽脉冲和前方均衡脉冲组成。
行、场同步信号合称复合同步信号。
有如下特点:
噪声干扰在屏幕上出现的是黑点干扰,不易被人眼察觉;平均发射功率低;给自动增益控制带来方便。
图像信号
传送图像信号时间约为52μs,其电平处于白色电平与黑色电平之间,对应于显像管荧光屏上电子束从左边扫到右边的正程扫描时间。
视频信号电平越高图像越暗,电平越低图像越亮。
消隐信号
时间约为12μs,电平为75%,对应于显像管荧光屏上电子束从右到左的行扫描逆程时间,它的作用是消除行逆程期间的回扫线。
同步信号
同步信号时间约为4.7μs,其电平为100%,脉宽为160μs。
它的作用是使接收机中的场扫描步调一致,也就是使两个行扫描锯齿波电流的频率和相位完全一样。
同样,场同步信号在场消隐期间出现,电平也为100%,脉宽为160μs。
它的作用是使接收机中的场扫描电流与发送端的场扫描电流的频率和相位一致。
由于场同步脉冲的宽度为二个半周期,如果不采取措施,会在此期间丢失三个行同步脉冲,使行同步信号中断,造成场扫描开始部分的行同步混乱,引起图像上部扭曲。
为了避免上述情况的发生,在场同步脉冲上开四个小槽,称为槽脉冲。
槽脉冲宽度与行同步脉冲宽度一样,它的后沿与行同步脉冲前沿相位一致。
这样,在场同步脉冲期间,槽脉冲起到行同步脉冲的作用,可保证行同步信号的连续性,以消除图像上部不同步信号。
均衡脉冲
为了保证隔行扫描中偶数正好镶嵌在奇数场之间,不至于产生并行现象,在全电视信号的场同步脉冲前、后各加有前、后均衡脉冲,起间隔为半行,脉冲宽度为4.7μs/2=2.35μs。
这样,可使电视机中场同步分离的积分电路所分离出的场同步脉冲波形,在奇数场与偶数场时相同,以保证隔行扫描顺利进行。
5)电视机原理方框图(见图一)
黑白电视机主要由图像通道、伴音通道、光栅形成电路及电源电路组成。
由于目前生产的电视机都采用单通道式电路,即图像信号和伴音信号经高频调谐放大、中频放大、视频检波后分离进入各自信号通道。
这样,高频电路和中频放大电路就成为图像信号和伴音信号的公共通道。
图像通道还包括视频放大电路。
伴音通道包括伴音中放、伴音鉴频器、音频功率放大器及扬声器等组成。
光栅形成电路由同步分离电路、行扫描电路、场扫描电路、高中压电路及显像管电路组成。
光栅形成电路由同步分离电路、行扫描电路、场扫描电路、高中压电路及显像管电路组成。
高频调谐器(高频电路)由输入回路、高频放大器、混频器和本机振荡器等电路组成。
从天线接收到的图像载频和伴音载频信号经输入回路选择,在经高频放大器后,被送到混频器,与本机振荡信号进行混频,本振信号的频率比所接收的图像载频高38MHz,因而伴音载频比图像载频高6.5MHz,所以经过混频后,伴音中频比图像中频低6.5MHz。
混频器将图像中频信号和伴音中频信号送到中频放大器进行放大。
中频放大电路简称中放,它既放大图像中频信号,也放大伴音中频信号,但因伴音中频信号带宽极窄,且在中放电路中对伴音信号的增益很小,所以中放级又称图像中放级。
它将高频头送来的中频信号进一步放大,可以将中频信号中混入的杂波(干扰和邻近的频道信号)吸收掉而选出中频信号。
其中伴音信号的增益控制在很小,以免对图像信号产生干扰,中放级总放大倍数约10000(60dB)。
视频检波的作用是将中放送来的中频图像信号进行幅度检波,从中得到视频图像信号(即全电视信号),再送至视频放大级放大后去显示图像。
多数黑白电视机检波器还兼作伴音中频信号的第二混频器,即有中频图像信号和中频伴音信号差频出6.5MHz的第二伴音中频信号。
因此检波后应将第二伴音中频信号和视频信号分离。
视频放大器包括视放前置级和视放输出级,其中视放前置级也称预视放,它除对视放图像信号进行放大外,还要提供自动增益控制信号,送出同步分离信号。
由于显像管阴极所需图像信号电压较高,因此预视放后还需由视放输出级对图像信号进一步放大。
自动增益控制(AGC)电路对稳定电视机工作起重要作用。
它包括AGC检波、放大和AGC延迟几部分。
AGC检波电路把预视放输出的视频信号检波成代表视频信号强度的直流信号,再放大,去控制中放及高放电路的增益。
当输入信号过强时,使增益自动减小;反之增大。
使电视机在较强的信号下仍然正常工作。
伴音电路的结构和原理与调频收音相同。
同步分离电路主要由同步分离和同步放大两部分组成。
同步分离电路把视放送出来的视频信号进行切割,分离出行、场复合同步信号。
同步放大电路对复合同步信号进行整形、放大并经鉴频电路和积分电路,使行、场同步信号分离,分别送到行扫描电路和场扫描电路去控制行和场的振荡频率。
扫描电路包括行扫描电路和场扫描电路,由它们产生行、场锯齿电流控制电子束进行行、场扫描。
其中行扫描电路除完成行扫描外,还向显像管提供正常工作电压。
行、场扫描电路都是由振荡级、激励级和输出级组成的。
振荡级都采用自激荡振荡方式,所以有无同步信号输入,都处于振荡状态,使屏幕上总有光栅。
同步信号输入到振荡级后,可使振荡器的频率及相位与同步信号一致,从而实现接受机与发射机的行、场同步,得到稳定的图像。
电视机的电源可分低压电源、中压电源和高压电源。
其中低压电源是由交流市电(220V)经变压器变压、整流桥整流、滤波器滤波及稳压器稳压得到的。
三.系统调试
为了使电视机安装、焊接、调试能够顺利,所以在安装前应仔细清点要安装的电视机材料,并对其认真检测,看是否性能良好。
看各元器件管脚是否已氧化,若有氧化,应将管脚刮亮或镀锡。
安装前还要仔细检查电路板的铜铂是否完好,有无短路或断路,但一定要特别注意不要擦掉助焊剂,一旦擦掉助焊剂,焊点很快氧化,会严重影响焊接质量。
焊接时,一定要将焊点焊接饱满,以免电视机长期工作后脱焊,造成损伤。
焊接二极管、三极管、电解电容时,要特别注意电极和极性,不要将管脚接反、接错。
装完每一部分电路后,必须对这一部分电路进行调试,本部分调试正常后,才能安装下一部分。
电源电路的组装与调试
稳压电源向整机提供稳定的电压和足够大的电流,应确保其正常工作。
安装前确保印制电路板上无短路或断路现象,元器件引线不能相碰。
连线应绝缘,熔断器必须按照电路中的规定数值,不能随意更改。
安装时先固定大型元器件,对固定后不便焊接的地方可先焊上连线的一端。
安装小型元件,一般是先装电阻和电容,后安装晶体管、连线和电路板上的短接线。
总之,装完一部分元器件后,不能影响其他元器件的安装。
电路装完后,经过互检无错焊、连焊及虚焊,用万用表的电阻档测试输入回路的总电阻应在200kΩ以上,如阻值小于此数值则不能通电,一定要找出原因,排除故障,使输入电阻达到200kΩ以上,然后再与变压器相连接,通电后空载时整流输出电压应为18—19V。
如果所测电源的数据超出以上数据范围,应查明稳压电源各晶体管的电位,找出原因,或调整取样电阻,最终得到正确的电压和电流。
技术指标:
输入交流电压14—16V±0.5V;输出直流电压9.35—9.4±0.5V;总电流<850mA。
通道部分的安装与调试
通道部分包括:
高频头、中放、AGC控制,检波与视放部分,音频信号通道部分。
对照电视机原理图与印制板图安装完后,经互检无误后,方能接通电源,测试总电流应小于750mA,如果大于此数值,应立即关掉电源,查出过流原因,故障查出后,必须将故障排除,然后再打开电源测试各管脚电位看是否正常。
若数值出入不大,则可进行扫描电路的安装。
扫描电路的安装与调试
扫描电路包括:
同步分离,行场振荡、推动、输出电路,行输出变压器和显像管电路部分。
对照电视机原理图与印制板图安装完后,经互检无误后,方能接通电源。
试总电流必须小于750mA,如果大于此数值,应立即关掉电源,查出过流原因,故障查出后,必须将故障排除,然后再打开电源测试各管脚电位看是否正常。
如电位均正常,可用示波器观察行场电路各级输出波形。
技术指标:
CSC5151P芯片26脚场输出信号的电压1.5,频率50Hz17脚行输出信号电压为2.6,频率15625Hz;场输出T20、T203射极电压为14V;行输出管集电极电压为110V。
以上测试完毕后电视机显示器有正常的扫描和亮度。
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