施工组织设计.docx
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施工组织设计
xxxxxxxxxx智能交通工程设备采购及安装
施
工
组
织
设
计
xxxxxxxxxx有限公司
二O一五年九月
一、施工组织设计
1、概述
本工程名称:
xxxxxxxxxx市xxxxxxxxxx智能交通工程项目,本工程验收范围为xxxxxxxxxx(阡陌路—协同路)信号灯系统、电子警察系统、交通监视系统、人行道信号灯系统建设.
施工组织设计还将根据本工程项目的特点,如:
实施地点、当地气候条件、合同规定的工期、项目预期的质量水平,以及以往类似的工程经验、项目管理水平、技术力量、设备能力以及资金保障情况等,达到设计科学、组织有效、实际可行,以保证工期和工程质量。
2、主要施工方法
监控设备道路施工前,我公司将与工程主体及其附属设施承建单位(道路、桥梁、建筑、绿化、照明、交通标志标线等)充分协商,注意与监控设备的相关的道路、桥梁、建筑、绿化、照明、交通标志标线等工程之间的衔接、配合与协调合作。
2.1基础施工
2.1.1基础设计
基础的大小应根据违章监测点的水文地质资料、气象资料和前期勘查资料运用工程力学(结构力学)《钢筋混凝土设计规范》《建筑结构荷载规范》《建筑结构基础设计规范》等进行基础结构设计。
标志杆件基础可参照施工设计图纸进行设计。
2.1.2基础施工工序
(1)、测量定位、放线
(2)、基础开挖
(3)、垫层浇砼
(4)、钢筋制作
(5)、配筋
(6)、预埋
(7)、支槽
(8)、浇砼
(9)、保养
2.1.3基础施工方法
立柱基础必须遵守《钢筋混凝土施工规范》;必须按照系统的设计尺寸进行基础定位;基础的钢筋笼应临时固定,同时确保钢筋笼的基础顶板平面水平,即用水平尺在基础顶板垂直两个方向测量,观察其气泡必须居中;辅助照明灯杆和摄像机杆基础混凝土浇捣必须密实,禁止混凝土有空鼓;施工时要在预埋管口预先用塑料纸或其它材料封口,以防止混凝土浇捣时混凝土漏入预埋管中,造成预埋管堵塞;基础浇捣后,基础面必须要埋于地平面下300mm。
混凝土必须要养护一段时间,以确保混凝土能达到一定的安装强度。
2.2立杆及机箱施工
2.2.1立杆施工
1、设计依据
(1)、设计遵循的主要规范、规定:
1)、建筑结构荷载规范(GB50009-2001);
2)、建筑结构设计规范(GBJ17-88)。
(2)、基本风压:
W0=0.45/m。
2、立杆设计
3、主要结构材料
(1)、钢材(钢管、钢板、型钢):
材质为Q345Q,质量符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定,厚度小于16mm的钢板抗拉强度设计值310KN/m,焊接结构应有含碳量的合格保证。
(2)、焊接材料:
手工电弧焊采用E50系列焊条;埋弧自动焊采用HJ402-H08A焊剂与焊丝;CO2气体保护电弧焊采用H08Mn2Si。
(3)、高强螺栓:
螺栓性能等级10.9S承压型高强度螺栓,材质20MnTiB。
承压型连接高强度螺栓抗拉强度设计值500KN/m,抗剪强度设计值310KN/m,联结副表面抛丸除锈,除锈质量等级要求达到Sa2(1/2)级标准(GB8923-88),摩擦系数0.45。
(4)、普通螺栓:
材质:
Q235按《碳素结构钢》(6B70088)钢材须保证抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验四项要求。
4、结构构造、制作
(1)、施工应遵循的主要规范、规定《钢结构工程施工及验收规范》(CB502052001)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ812002)
(2)、结构构造、制作
本工程除加劲板采用角焊外,钢构全部要求采用相贯对接焊,焊缝高度同板厚。
焊接质量的检验等级:
构件主材的对接焊缝,其焊接外观检查及无损检验应符合二级质量标准;其他焊缝按三级质量标准控制。
构件的放样应按施工图的图形和尺寸绘出1:
1大样,并制作样板和样杆核对无误后,方能进行批量制作。
5、涂装
(1)、在喷涂防锈蚀涂料前,必须将构件表面的毛刺、铁锈、油污及附着物清除干净,使钢材的表面露出银灰色,除锈质量等级要求达到Sa2(1/2)级标准(688923-88)。
(2)、钢材经除锈处理后应立即清理表层锈垢,并采用镀锌处理,干膜厚度:
主构件不小于60um,其他构件不小于40um。
(3)、面漆采用金属漆二度,表面油漆颜色为青黑色(由厂家提供色板进行选择)。
(4)、钢结构在使用过程中应定期进行油漆维护。
6、其他
(1)、本规范未予强调的事项均见现行施工验收规范及有关的标准和规定;本规范未与明确的特殊要求,请详见有关的施工图,植筋由专业队伍施工,并进行拉拔试验合格后方可进行钢构安装。
(2)、按照国家现行有关规范验收,每一阶段验收合格后,再进行下阶段的施工工作。
(3)、交通设施基础地基承载力为110Kpa。
7、立杆安装
(1)、构件在厂内完成焊接及油漆,现场进行拼装。
(2)、构件运输过程中要妥善绑扎,以防止变形和损伤。
(3)、结构安装前应对构件进行全面检查;如构件的数量、长度、垂落度、安装接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求。
(4)、在安装钢柱前应检查柱脚螺栓之间的尺寸、露出基础顶面的尺寸、基础顶面的标高是否符合设计要求,以及柱脚螺栓的螺纹是否有损伤(基础施工时注意保护)。
(5)、结构吊装时,应采取适当措施,防止产生过大的弯扭变形。
(6)、当结构就位完毕后,应及时安装支撑和其他连系构件,保证结构的稳定性。
(7)、施工单位可选用合适的吊装方案,将有关构件组合成安装单元。在地面进行现场组装后整体吊装,以减少高空现场组装量。
(8)、高强螺栓的施工要求:
1)、为了使构件紧密的结合,在连接处构件接触面上严禁有电焊、气割污点、毛刺等不洁物。
2)、安装前,将螺栓和螺母配套,并在螺母内涂抹少量矿物油。
3)、高强螺栓应采用钻成孔,高强螺栓连接处构件接触面采用喷砂处理。
2.2.2机箱施工
1、机箱安装
监控点设备机箱安装时,正向应尽量放置有利于机箱内系统设备安装、调试的方向。如果有障碍物,障碍物距机箱大于80cm,以便今后的维护和机箱内部接线。
机箱摆放必须平稳,使用规定螺母固定在机箱底坐上,安装时应清理机箱于基础接触面,保持安装面的清洁。
进出控制柜的强电信号线(包括总电源进线、出线等),应顺着机箱内右边线槽走线。并每根线都有详细的永久性标签。
进出控制柜的弱电信号线(包括线圈信号线,视频线,信号线,控制线网络线等),应按计算机机箱走线标准顺着机箱内边线槽和配线架走线,线圈信号线、电话线连接到弱电线排上的对应接线柱;视频线做成莲花头直接插到图像卡上;网络做成RJ45头直接插网卡。并每根线都有详细的永久性标签。
接线后冗余的导线统一放置到控制柜的底部,并有永久性标签标明,留作备用。
2.3闭路电视系统施工
2.3.1摄像机安装
1、施工方案
(1)、工作内容:
摄像机及相关电缆安装。
(2)、主要施工机具和设备
1)、数字万用表:
2只
2)、光纤切割器:
2台
3)、现场调试用监视器:
2台
4)、光衰减测试仪:
1台
5)、示波器:
2台
6)、光纤熔接机:
2台
7)、梯子:
2把
8)、起重机:
1辆
9)、电工工具:
2套
(3)、施工队伍及其管理组织
1)、项目负责人:
1人
2)、技术及质量负责人:
2人
3)、设备材料管理员:
1人
4)、安全员:
1人
5)、安装摄像机:
2组,每组2人
6)、光端机:
3组,每组2人
7)、敷设光缆:
2组,每组2人
8)、视频控制设备:
2组,每组2人
(4)、技术准备
(5)、施工方法
监控摄像机立杆钢管一般采用219mm、壁厚10mm、基本高度为7m。摄像机防护罩和云台将牢固安装在支撑杆上,使之能在摄像机防护罩处于最大额定风速之下,从监视器看不出摄像机有明显抖动现象。支撑杆采用钢管,为防止立杆的抖动,钢管中可采用灌注混凝土的方法,钢管出线孔应光滑,无毛刺。外场摄像机能抵抗50m/s风速,在36m/s风速下能正常工作。
由通信电缆手孔到摄像机将提供保护钢管。安装配置要保证电缆有足够松驰,并且在摇摄和拍摄机构正常移动摄像机防护罩时,电缆端子不被拉紧。所有外露线缆均需穿保护套管,进出线缆端子为密封型。除了摄像机和安装摄像机控制电缆的灵活线段以外,电缆的剩余部分封存在适当管槽内。
2、摄像机安装施工方法
(1)、施工前的准备
将摄像机逐个通电进行检测和粗调,在摄像机处于正常工作状态后,方可安装;检查云台的水平、垂直转动角度,并根据设计要求定准云台转动起点方向;检查摄像机防护套的雨刷动作;检查摄像机在防护套内紧固情况;检查摄像机座与支架或云台的安装尺寸。准备施工设备和工具:
吊车、水平仪以及常用工具;检查设备基础的质量(地脚螺栓的位置、长度、基础平台的平整度、接地装置的质量等),符合条件才能进行施工。
(2)、摄像机安装
摄像机支架要安装平稳、牢固,转接箱内设备按施工图要求安装,转接箱固定螺丝在安装完毕后,要用玻璃胶密封。摄像机接线板安装在遥控摄像机支架内电源端子接头要压实,BNC头固定后要用自粘带包实。遥控摄像机安装完毕后,必须用玻璃胶密封支架上所有接缝,以防进水。
(3)、施工操作要点
在搬动、架设摄像机过程中,不得打开镜头盖;摄像机的电缆和电源线均应固定,并不得用插头承受电缆的自重;先对摄像机进行初步安装,经通电试看、细调,检查各项功能,观察监视区域的覆盖范围和图像质量,符合要求后方可固定。
2.3.2中心设备安装
根据工程安装要求,本工程将在机房设备机柜中安装相应设备,并按照设备连线图连接好强电信号线与弱电信号线。
进出控制柜的强电信号线(包括总电源进线、出线等),应顺着机箱内右边线槽走线。并每根线都有详细的永久性标签。
进出控制柜的弱电信号线(包括线圈信号线,视频线,信号线,控制线网络线等),应按计算机机箱走线标准顺着机箱内边线槽和配线架走线,线圈信号线、电话线连接到弱电线排上的对应接线柱;视频线做成莲花头直接插到图像卡上;网络做成RJ45头直接插网卡。并每根线都有详细的永久性标签。
一些需外部操作的设备,应曝露于控制台面板上,以便操作员操作。
2.4供电与接地施工
系统的供电电源应采用220V、50Hz的单相交流电源,并应配置专门的配电回路。当电压波动超出5%~10%范围时,应设稳压电源装置。稳压装置的标称功率不得小于系统使用功率的1.5倍。摄像机就近供电,但须设置专用电源开关、熔断器和稳压等保护装置。
系统的接地,宜采用一点接地方式。接地母线应采用铜质线。接地线不得不与强电的零线相接。系统采用接地装置时,其接地电阻不得大于4Ω;采用综合接地网时,其接地电阻不得大于1Ω。防雷接地电阻不得大于10Ω。
防雷与接地要求符合设计规定和规范要求,施工时要与土建施工密切配合,根据地理环境和土质条件合理选择接地体的埋设位置和数量,确保接地系统的可靠性。如果接地电阻超标应补接地极或采取降阻技术措施。
防雷采用在电路上串接过电压保护器。
2.5管道预埋施工
监控通信管道施工前,我公司将根据施工图进行现场定制、核实工程数量、接线井位置、数量、预埋管道长度等可根据现场实际情况略调。
2、施工方法
(1)管道、接线手井施工所采用的材料及加工处理标准件和预制件符合规范和图纸要求;
(2)监控通信管道弯曲半径一般不小于管径的6倍或不小于电缆外径的15倍,管道敷设受管内应与穿好敷缆用的11#-14#钢丝伸出两端管口500毫米,管口应用麻布、面纱或木塞丰堵严密,以防泥沙进入管内;
(3)监控通信管道钢管采用热轧无缝钢管,材质符合国际《结构用无缝钢管》(GB8162-87)要求,管口应无毛刺金和尖锐棱角。
管口宜制成喇叭型,当钢管进入手孔,管道端口至墙体面应呈圆弧形喇叭口;
(4)钢管连接方法采用套接法,套接的短管道长度不应小于电缆外径的2.2倍,两根钢管应分别深入套管长度的三分之一以上,点焊连接应牢固,两端应磨平、对准,保证光滑无棱,埋于地下的钢管应用沥青漆刷涂两道;
(5)地面管道管顶采用素土回填并压实。
管道顶部30厘米范围内及靠近管道两侧回填土中不得含有直径大于5厘米的砾石、碎石或其他坚硬杂物。
2.6电缆敷设施工
2.6.1电缆敷设
敷设电缆时应随时注意电缆的最小曲弯半径。电缆的曲率半径必须大于电缆直径的15倍。敷设电缆时应随时注意电缆的均匀,不得损伤电缆外皮。管道中不允许有接头。电缆和接头均应安装在电缆托架上。电缆金属屏蔽层的两端必须接地。接地电阻在主配线架侧要求小于4Ω。在外场设备侧应与外场设备基础平台接地端牢固连接。
2.6.2电缆接续工艺
电缆接续前,应该对电缆程式、对数,检查端别,如有不符合规定者应及时返修,合格后方可进行电缆连接。
电缆芯线的直接、复接程序必须与设计要求相符,全色谱电缆必须色谱、色带对应接续。
电缆芯线连接不产生混、断、地、串及接触不良,接续后应保证电缆的标称对数全部合格。
填充型全塑电缆的清洗应使用专用清洗剂。
全塑电缆屏蔽层必须用专用屏蔽线连接。
2.6.3电力电缆施工作业条件
(1)、敷设前,应对电缆进行外观检查及绝缘电阻测试。1KV以下电缆用高阻计测试,不低于I0MΩ。
(2)、工具及施工准备。施工前要准备好架电缆的轴辊、支架及敷设用电缆托架,封铅用的喷灯、焊料、抹布、硬脂酸以及木、铁锯、铁剪、8#、16#铅丝、编织的钢丝网套,铁锹、榔头、电工工具、汽油、沥青膏等。
(3)、电缆不得有扭绞、损伤及渗漏油现象。
2.6.4电力电缆施工操作工艺
电缆敷设时,在电缆终端头与接头附近可留有备用长度。接头处预留1.5米,终端头处预留5米的余量,可根据现场实际情况进行调整。电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆外径。电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉,电缆上不得有未消除的机械损伤。电缆敷设时,不宜交叉,电缆应排列整齐,加以固定。
2.6.5电缆头制作
电力电缆的终端头、中间接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均应良好接地。接地线应采用铜绞线,其截面不应小于10mm2。电缆头从开始剥切到制作完毕必须连续进行,一次完成。剥切电缆时不得伤及线芯绝缘。包缠绝缘时应注意清洁,防止污秽及潮气侵入绝缘层。电缆终端头及中间头的制作要符合工艺要求。
2.6.6电力电缆试验
测量电缆绝缘电阻。该试验是指电缆芯线对外皮或多芯电缆中的一个芯对其他芯线和外皮间的绝缘电阻。绝缘电阻试验要求:
额定电压1KV,绝缘电阻值I0MΩ。该项测试在交接时或耐压试验前后进行。
电缆直流耐压试验及直流泄漏试验。具体操作详见《安装上程分项施工艺手册》。
电缆相位检查。电缆敷设后,两端相位应一致。
2.7光缆敷设施工
光缆在接续盒接续均为一进一出形式。为使光缆安装后光信号衰减最小,光缆应在人井或手井外的清洁的环境下接续。同时应使用高质量的接续设备,例如全自动熔接机。接续时使用有自动校准功能的光纤熔接机,可以将线路损耗降到最低。光链路上大部分的信号损耗来自熔接点及终端熔接点损耗,因此,该项工作将应由熟练技术人员使用高质量工具进行。所有接续点在施工操作后马上密封,否则潮湿空气进入会造成信号损耗增加。
线路上每一光缆对接点都要将光缆内所有光纤进行熔接,编号将依据光缆结构、色标进行实际熔接操作。施工人员可参考GYTA光缆结构断面图进行熔接,熔接过程中对光纤进行编号,并对每一接续盒内的束管对应情况以及光纤色标对应情况作详细的记录。原则上,同种颜色的光纤相互对接,特殊情况下可以有个别光纤混接,但应做好记录,避免光纤编号混乱。
人手井中所使用的光缆接续盒为防水型,具有可重复开启功能,以利于维修,同时保护光缆接头免受水浸。
光缆接续盒用在两条以上的光缆连接处,接续盒应安装在人并或手井中规定的高度位置。
光纤因太细,无法每芯均进行标识,但在竣工文件将详细记下每一接续点中各光纤的编号及色标。每个接线箱中均贴有接线表,注明编号、接点位置、色标等,以方便维修。
机房内光缆与传输设备之间,配置光纤配线架,用光纤活动连接器连接,以便能妥当处理配线,光纤不能直接接在光收发器上。
每条光缆均会在站内终端接续盒作接续,在光缆终端盒内,各光纤与尾纤熔接后插入光纤配线架上的光纤适配器中,终端盒内余留的光纤应小心盘绕,尽量减少盘纤损耗。直通不下站光纤可在终端盒内做对接处理。
施工人员对终端盒引出尾纤进行统一编号,编号的原则参考光缆结构断面图。在室内外光缆接续过程中,对光纤熔接质量进行时时监测,并对每个接续点的每芯光纤熔接损耗作详细记录。每个段长的光缆接续完成后,对该段光缆进行整体测试。
2.8系统抗台风设计
xxxxxxxxxx市地处东南沿海,年年遭受台风侵蚀,机箱及内部配套设备应防盗、防腐、防尘及通风良好、有良好的接地,使用过程中不会倾斜或倒塌,抗12级台风及7级地震。
2.9完工测试与验收
2.9.1完工测试
1、完工测试是对已安装完毕的全部或部分设备和系统进行试运行前的最后测试检查。完工测试应编制详细的方案和程序,包括:
测试清单、测试方法、测试时间、测试说明等测试程序,并提交监理工程师批准,未获批准不得开展。测试时,应邀请监理工程师和业主代表参加全部测试工作并给予确认。
2、完工测试的内容应包括单项设备通电测试、单项设备功能测试、分系统功能测试、系统功能测试、系统运行测试。
3、完工测试需与监理工程师一起着重检查的内容为:
(1)有设备、电缆布线和配电安全可靠。
(2)所有联锁装置、绝缘体、门、盖板安装适当和可以调整。
(3)所有外露的金属部分应根据IEC的有关规程和要求进行接地。安全接地和工作接地点应符合设备生产厂家的要求。
(4)所有的电缆芯及端子应适当装配、固定、支撑并要有不同的颜色用以正确识别。
(5)所有电源的相线和中性线及公共连接要正确,电压、频率符合工作要求。
(6)所有电源要加保险或其它保护,使得在故障情况下能安全自动断开。
(7)所有保护盖要合适。提示和标签要正确,并安装在适当的位置。机壳和机箱的内外都要干净无杂物。
(8)蓄电池要安装连接正确,并保证有良好的通风。充电器要能正常工作。如果采用可控硅充电设备,不能对机电设备产生干扰。
(9)电缆和设备的绝缘电阻要大于IEC规定要求。
(10)所有用于故障指示和报警的电子回路应工作正常。
(11)所有用蓄电池供电的设备,在蓄电池额定供电时间内,不受交流电源故障、修理的影响。
(12)所有设备和系统的性能指标要选用适当的仪器、方法进行测试,测试结果今人满意并经由监理工程师同意。
(13)所有源程序、自动编程器、程序调试工具、系统接口要保证该程序适用于系统。
4、完工测试须按监理工程师批准的有关图表进行,并在待测设备安装完毕并已调试完毕后进行。整个工程安装完毕后,要进行操作运行状态的最后总测试,以确认设备和系统性能的稳定正常。
5、完工测试必须要用合适的并经监理工程师认可的测试仪器设备来完成。完工测试后做完的测试记录和报告供监理工程师批准。
2.9.2系统试运转
本工程安装调试成功后按招标文件技术规范要求进行系统试运转,以考验系统的可靠性。试运转期间,必须派驻技术管理人员和施工技术负责人,调试测试人员进行现场服务,进行定期不定期的巡检,并做好详细的试运转记录,发现问题必须在24小时内及时处理,并做详细记录。试运转期间的设备和软件修改都必须列入操作和维修手册中。
2.10.3验收
1、验收测试
验收测试将对全部或部分设备进行有选择的技术测试,同时邀请监理工程师和业主代表参加全部测试工作或给予证明。
2、可靠性测试
系统经验收测试后,应进行可靠性测试,可靠性测试须邀请业主和监理工程师参加。
3.1概述
施工机具能节省人力、减轻劳动强度、提高劳动生产率、降低材料消耗、节约施工成本、加快施工进度、提高施工质量。因此,合理组织施工机具、合理调度施工机具的分配是保证施工顺利开展的重要环节。
拟投入本合同工程的主要施工机械设备表见附表1。
3.2准备
本次工程所需的施工机械、设备,检查已有设备、材料,购买或准备没有的设备材料,保证为完成本次工程所要提供的施工机械、设备、材料均能在开工通知发出后的2天内到达现场。
3.3运输
本工程选派有丰富经验和责任心的司机进行运输,运输车辆提前做好保养,确保运输及时准点。
3.4进场
准备就绪后,以上工作可采取分头准备,交叉进行的方式,我公司内部资源共享,充分发挥各部门优势,确保按招标文件要求并根据业主和监理工程师的要求按时陆续进驻现场。
(1)、仓库、加工间
本工程的总仓库和加工间拟与项目经理部一道设立于施工场地附近,以便项目经理部对工程所需的机械和材料支持。
(2)、水电供应和后勤保障
工地用水从当地接入,用电拟采用当地接入和自行发电相结合的方法,以确保工程的实施不受当地水电供应的影响。
3.5采购和到货
设备材料的采购由专案经理总负责,商务部设备材料采购小组具体编制设备采购计划方案等,预计在联合设计结束后即可审定采购方案,确保在联合设计一结束即可开始设备采购,并分为国内和国外部分,分开进行谈判:
人员分开,时间同步,以确保采购设备达到最佳性能价格比。
3.6资金计划及保障计划
为保证计划进度正常进行,必须要有足够的资金保障措施。
4、劳动力安排计划
劳动力的投入按动态控制,即根据工程量、材料设备的供应情况及土建施工的实际进展编制月劳动力投入计划;按月调整劳动力的需求量和投入量,并力求劳动力的平衡投入。
劳动力计划表参见附表2。
5、确保工程质量的技术组织措施
5.1工程质量目标
1、依据设计施工图纸和技术文件要求,本工程项目的材料、设备、施工达到现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求,如设计施工图纸、技术文件、标准及规范要求有出入则以较严格者为准。
2、根据工程设计要求,该项工程下列项目材料、施工除大道以上标准外,满足下列标准要求:
(1)《xxxxxxxxxx市城市道路智能交通系统建设标准》;
(2)《安全防范工程程序与要求》GA/T75-1994;
(3)《安全防范系统验收规则》GA308-2001;
(4)《安全防范工程技术规范》GB50348-2004;
(5)《民用闭路监控电视系统工程技术规范》GB50198-94;
(6)其他相关的国家标准和地方性规范标准;
本投标人将在中标后,与与业主签订工程质量责任合同。
5.2质量保证体系
全面质量管理及其基础工作是建立质量保证体系的前提和手段,而建立和健全质量保证体系,是质量管理深入发展的重要标志,是保证全面质量管理取得长期稳定成果,巩固和扩大管理成果的关键。
5.2.1形成有效的保证体系
公司日常运营管理和工程实施过程中严格贯彻落实我公司《ISO9001质量手册》的规定。
1、建立质量责任制
2、培养技术工人
3、建立质量记录档案
质量保证体系图参见附表3。
5.2.2建立健全质量管理网络
由业主、监理工程师、项目经理部建立层层负责的质量管理网络,把质量、安全目标分解落实到人,做到各尽其职,各负其责,上下形成网络式的质量保证体系,保证工程建设的顺利进行。
项目经理部专门设有质量控制部,负责监督本工程的质量问题。
1、质量控制必须明确责任:
(1)项目经理对本项目工程质量负有全面领导责任;
(2)项目执行经理对本项目工程质量负有主要领导责任;
(3)项目总工程师对本项目工程质量负有主要领导责任;
(4)质量控制部负责人对本项目工程质量负有直接领导责任;
(5)质量控制部质检员对本项目工程质量负有直接监督责任;
(6)各设计、生产、制造、安装、调试部门对所负责工程部分负有直接责任;
(7)赋予质检员对工程质量的“一票否决权”,未经质检员检验认证,工程质量不算合格。
2、项目管理
在项目执行的不同阶段,对参与的人员、装备负责,也为业主对项目最终
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