施工现场安全技术操作规程三.docx
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施工现场安全技术操作规程三.docx
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施工现场安全技术操作规程三
施工现场安全技术操作规程(三)
施工现场安全技术操作规程(三)
一、钢筋工
1.钢筋制作过程中使用钢筋机械,要严守机械操作规程,以防机械伤人和触电事故。
2.拉直钢筋:
卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线左右2米区域内禁止行人,截铁机截筋,弯曲机弯筋应由熟练工专人操作。
3.安装钢筋时,要按图定位施工,绑扎牢固驳接正确,保护层垫块符合要求,在浇筑混凝土时,钢筋工要跟班作业,确保钢筋不移位,确保保护层厚度。
4.搬运钢筋就位时,垂直运输时要绑扎牢固防止掉落伤人,传递钢筋时防止碰到高压线路等其它设施以防发生意外。
5.安装边柱、边梁、边墙钢筋时,作业人员必须在有栏杆的稳妥平台上作业,绝不能冒险作业。
6.安装钢筋时必须把基础底、柱基底、梁底和板面的杂物清扫干净。
二、木工
1.工作前先检查使用工具是否良好,存放是否妥当,以免掉落伤人,防止钉子扎脚和空中滑落。
2.安装与拆除5米以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆。
3.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
4.支模过程中,如需途中停歇,应将支撑搭头、柱头板等钉牢。
5.模板上如有预留洞,应在安装后将模板盖好。
6.支撑等不得搭在门窗框和脚手架上。
7.高空复杂结构模板的安装及拆除,事先应有切实合理的安全措施。
8.模板的安装要牢固,几何尺寸、标高轴线要准确,稳定性要好,接缝应严密。
三、泥工
1.不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直和清扫墙面等工作。
2.砌筑砖墙使用的工具应存放在稳定的地方,新砖应面向墙内,工作完必应脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
3.起吊砖块的夹要牢固,就位放稳后,才能松开夹具。
4.山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。
5.严禁往下掷材料,不得随意攀登脚手架,井字架,严禁从吊盘上下。
6.浇筑混凝土时,不准改变水灰比和随意增减砂石用量,按施工技术交底施工,特别要注重钢筋不能移位,保护层要正确。
7.正确使用振捣器、水磨机、切割机等电动机械,操作时要戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
8.高级装饰施工时要按样板施工。
四、机械工交接班安全规程
一、交接班应在工作现场进行。
二、交接人员要切实做好机械的保养工作,认真填写机械运转记录,未经交班,不得离开岗位。
三、接班人员要提前十五分钟到达施工现场,做好接班准备。
四、接班人员要认真做到“五交、三查”。
即:
交生产任务、施工条件及质量要求;交机械转动及保养情况;交随机工具及油料、配件消耗情况;交事故隐患及事故处理情况;交安全措施及注意事项。
查机械运转及保养情况;查机械运行记录是否准备完善;查随机工具是否齐全;发现问题查原因,协商处理,重大问题应向有关部门报告。
五、交班人员不得隐瞒事故,由于交待不清发生问题,由交班人员负责。
六、由于检查不周,敷衍了事而发生的问题由接班人员负责。
七、机械发生故障应由当班人员处理完毕,若处理时间过长,在取得有关领导同意并向接班人员交待清楚开始接替后方可下班。
八、交接班双方要认真填写交接班记录,共同签字。
五、架工
脚手架搭设必须符合建筑施工安全检查评分标准《JCJ59-88》的要求,具体如下:
一、搭设脚手架的材质必须符合《建筑安装工人安全技术操作规程》的要求,经验收合格后才准使用,脚手架所用的竹材有效部分的小头直径不得小于7.5厘米。
二、脚手架各种杆的间距应按操作规程规定搭设。
三、竹木脚手架的立杆基础应平整夯实,埋地应有30公分以上,应有把地杆,钢脚手架立杆应有底座或垫木。
四、脚手架高度在7米以上时,每高四米水平,每隔7米,必须有牢固的拉结点。
五、脚手架必须按操作规程的规定设绑剪刀撑和上下斜道。
六、竹木脚手架每一处接头不得小于1.5米,绑扣不得小于三道,立杆、大小横杆相交时,不得一扣脚三根,钢管立杆横杆应用扣件联结,承重脚手架负荷每平方米不得超过270公斤。
七、防护栏杆、踢脚板和立网必须设置并防护严密,施工层脚手板应铺满并不得有探头板。
八、10米以上的脚手架搭设前要进行技术交底,脚手架搭设要分层验收,以上保证项目有一项不合格者不准使用。
六、混凝土搅拌机安全操作规程
1.搅拌机必须安置在坚定的地方,用支架或脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
2.开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等是否良好,滚筒内不得有异物。
3.搅拌机筑起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完成后应将料斗固定好。
4.运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
5.严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。
6.现场检查时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒时,外面应有人监护,电源开关不许合闸。
7.工作完必应清洗机身,做好润滑保养,切断电源锁好箱门。
七、卷扬机操作规程
1.卷扬机操作应用国家和省鉴定的定型产品,未经鉴定(包括自制的)卷扬机不得使用。
2.卷扬机应选择在视线良好,平坦坚实的地基上安装,并合理放置地锚,卷扬筒与滑轮中心线应垂直对中,卷扬机距导向滑轮一般不少于15米,在特殊情况下应保证视线清晰。
3.卷扬机电器部分必须设置分开关,应放在开关箱内加锁。
开关箱下端距地面高度不少于1.3米,应一机一闸,一箱一锁。
4.卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠或斜绕时应停机重新排列,卷筒上钢丝绳至少保留三卷以上。
5.卷扬机的电动机和制动器的防护罩壳应齐备完好,制动器应安全可靠状况良好。
6.作业中任何人不得越过正在作业中的钢丝绳,物件提升后,如发生停电,应切断电源,将提升物放至地面。
7.作业中操作人员不得离开岗位,休息时切断电源,关好闸箱。
八、切断机操作规程
1.机械运转正常,方能断料,断料时手与刀距离不得少于15厘米,活动刀片前进时禁止送料。
2.切断钢筋禁止超过机械的负载能力,切断螺纹钢等特种钢筋,应用高度刀片。
3.切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉,切短料必须用套管或钳子夹住,不得用手直接送。
4.切断机旁应设有放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近非操作人员不得停留。
11.严禁酒后作业。
九、木工支模拆模安全技术操作规程
第1条模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
第2条采用行架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
第3条支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
第4条支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。
第5条支设独立梁、柱模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。
第6条拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前;不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。
第7条拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢。
十、电焊机操作规程
1.接通“照明”开关,此时日光灯亮
2.接通“电源”开关,此时指示灯亮。
3.将焊接开关由“泄放”打响“焊接”,电压表上应有所指接通“照明”开关,此时日光灯亮。
示,顺时针调节“电压”旋钮,充电电压增加。
如果要降低充电电压,可将“开关”由“焊接”打响“泄放”,将“电压”旋钮反时针调小,待电压表指针降到所需电压时,再把焊接开关打响“焊接”重新调节“电压”旋钮至所需电压。
4.根据被焊工件的要求,在开机前选择充电电容的组数。
如只需一组或两组电容工作,可打开右侧箱后门取下电容器箱上另两组或一组电容的保险丝,如电容器上已冲有电荷,应切记,先将电源开关切断,将电容器上储存的电荷泄放去后,再调换保险丝。
5.将工件放于两个电极之间,踩下踏板进行试焊。
6.如果需要缩短焊接周期,可以打开右侧箱后门,调节时间继电器至合适的位置即可提高焊接频率。
7.
(1)使用完毕后切断电源“焊接”开关必须达到“泄放”位置。
(2)必须使各组电容确实不带电后,才能打开机箱进行修理,
(3)一旦充电电压超过400+20V机器将自动切断电源,排除故障后,方可再开机。
对焊机安全操作规程
一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程:
1、连续闪光焊:
连续闪光、顶锻,顶锻后在焊机上通电加热处理;
2、预热闪光焊:
一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。
二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能(如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程),和主要部件的位置及应用。
三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。
四、焊件准备:
清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。
如端头弯曲则应整直或切除。
五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零)。
多台对焊机安装在一起时,机间距离至少要在3米以上。
并分别接在不同的电源上。
每台均应有各自的控制开关。
开关箱至机身的导线应加保护套管。
导线的截面应不小于规定的截面面积。
六、操作前应对焊机各部件进行检查。
1、压力杠杆等机械部分是否灵活;
2、各种夹具是否牢固;
3、供电、供水是否正常。
七、操作场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备。
操作人员必须戴防护镜和手套,站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。
八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流,使与所焊接的钢筋截面相适应。
严禁焊接超过规定直径的钢筋。
九、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭,电极应定期锉光。
二次电路的全部螺丝应定期拧紧,以免发生过热现象。
十、冷却水温度不得超过40°C,排水量应符合规定要求。
十一、较长钢筋对焊时应放在支架上。
随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。
搬运时,应注意焊接处烫手。
十二、焊完的半成品应堆码整齐。
十三、闪光区内应设挡板,焊接时禁止其它人员入内。
十四、冬季焊接工作完毕后,应将焊机内的冷却水放净,以免冻坏冷却系统
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