碎煤机技术规范书.docx
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碎煤机技术规范书
XXXXX有限公司
XXXXXXXX工程
碎煤机
技术规范书
2013年08月
目录
1总则1
2技术条件1
3应用标准3
4技术要求4
5检验6
6备品备件和专用工具6
7投标方的工作范围、技术文件及供货范围6
8质量保证和试验9
9包装、运输和储存10
1总则
1.1 本规范书适用于XXXXX有限公司2×75t/h锅炉的碎煤机设备。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2.本规范书提出的为最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定。
也未充分引述有关的标准和规范的条文,投标方应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。
1.3如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议,都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.5在签订合同后,投标方有权提出因标准、规范和规程发生变化而产生的一些修订要求,具体事项宜由招、投标双方共同协商确定。
1.6产品应在相应工程或相似条件下有2台以上运行并超过两年,已证明安全可靠。
1.7 所配套的电动机要求投标商按两家及以上生产厂家投标及报价,并经业主确认。
1.8本规范书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。
2技术条件
2.1气候情况
属中亚热带湿润气候区,具有冬暖、夏热、春早、无霜期长;雨量丰沛,但地区分布,季节分配不均;风小、湿度大、云雾多、日照少、秋季多绵雨的特点。
1)气象参数如下:
极端最高气温(℃)36.5
极端最低气温(℃)-6.7
最大风速(m/s)18
最大年降雨量(mm)1388.7
最小年降雨量(mm)566.1
日最大降水量(mm)222.8
最大积雪深度(cm)2
平均雨日数134.3
最多雨日数177
平均大风日数1.6
最多大风日数3
平均雾日数41.2
最多雾日数64
平均积雪日数0.6
最多积雪日数6
平均雷暴日数39.2
最多雷暴日数52
暖通设计气象条件
夏季通风室外计算(干球)温度29℃
夏季空气调节室外计算(干球)温度32.1℃
夏季室外平均每年不保证50小时的湿球温度26.0℃
夏季通风室外计算相对湿度68%
冬季通风室外计算(干球)温度5℃
冬季空气调节室外计算(干球)温度1℃
冬季空气调节室外计算相对湿度80%
最热月月平均室外计算相对湿度85%
日平均温度小于等于5度的天数34天
2)地震烈度7度
3)厂区地坪标高519.80m(黄海高程)
2.3 设备相关运行环境条件
2.3.1设备布置位置:
碎煤机室层高6.40m。
2.3.2设备布置环境:
室内,潮湿、多尘,原煤采用干煤棚贮存。
2.4 燃煤特性
2.4.1煤种
本工程的燃煤主要来源是等地的烟煤、无烟煤。
2.4.2煤质资料:
煤质成份元素全分析表
项目
符号
单位
设计煤种
校核煤种
碳
Car
%
氢
Har
%
氮
Nar
%
氧
Oar
%
硫
Sar
%
灰份
Aar
%
收到基水份
Mt
%
低位发热量
Qnet.a
KJ/kg
挥发份
Vdaf
%
灰熔点
变形温度
DT
℃
软化温度
ST
℃
熔融温度
FT
℃
原煤粒度 ≤300mm
燃煤堆积密度 1.0t/m3
动安息角 20°
3应用标准
DL/T512-1993KRC系列环锤式碎煤机
DL/T5047—1995电力建设施工及验收技术规范
GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸
GB3323 钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级
GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB1184 形状和位置公差、未注公差的规定
GB1801 公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合
GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差
GB1764 漆膜厚度测定法
GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求
GB3766 液压系统通用技术条件
GB7935液压元件通用技术条件
GB2346液压气动系统元件公称压力系列
GB/T15622液压缸试验方法
GB8106 方向控制阀试验方法
GB9094 液压缸气缸安装尺寸和安装型式代号
GB7936 液压泵马达空载排量测定方法
GB/T14211 机械密封试验方法
JB4127 机械密封技术条件
JB/ZQ4286 包装通用技术条件
GB7251 低压成套开关设备
GBJ55 工业与民用通用设备电力装置设计规范
GB3859半导体电力变流器
SD19 电测量仪表装置设计技术规程
GB12348 工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准
4技术要求
4.1 型式:
4.2 装配型式及数量:
1台。
4.3 破碎能力:
80~100t/h 。
4.4 入料粒度:
≤300mm
4.5 出料粒度:
≤10mm,出料粒径组成:
(投标方提供)
4.6 驱动装置
4.6.1 传动方式为直联
4.6.2电动机
a) 电动机应采用Y2系列。
电机为国产ABB、西门子、南阳、佳木斯品牌的产品。
4个品牌电机分别单独报价。
b) 电动机的额定功率和转矩应能满足碎煤机腔内充满煤时的带负荷起动。
c) 防护等级不低于IP54,具有防尘设计。
d) 绝缘等级:
F级(B级温升考核)。
e) 电压:
380V。
f) 频率:
50Hz
g)电机轴承应加满能满足长期运行的润滑油。
震动满足GB10068-2008《轴中心高为56mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值》。
4.7碎煤机应设耐磨材料制成的筛板。
4.8 碎煤机内面向转子的箱体应设耐磨材料制成的衬板 。
4.9为了方便于碎煤机转子、环锤衬板和筛板的检修,碎煤机前后两侧的箱体均应为可开启的活动型式,开启箱体的动力装置为液压开盖装置(包括液压站总成和高压输油管)。
4.10环锤轴应为分段型式 。
4.11碎煤机箱体内应设置除杂物腔( 如铁块、木块等杂物 )。
4.12碎煤机出口鼓风量应小于1500m3/h ,入料口呈微负压。
4.13碎煤机空载噪声值小于或等于85dB(离设备1m处测 量)。
4.14环锤和衬板的使用寿命不低于8000小时,筛板使用寿命不低于10000小时。
4.15碎煤机和液压装置的所有结合面处均应采取良好的密封措施,不能漏风、漏尘、漏油。
碎煤机箱体结合面密封、检查门密封和轴端密封的更换周期均为一个大修周期。
4.16设有碎煤机左右轴承座的垂直和水平方向的振动检测保护控制装置。
设有左、右轴承温度检测保护控制装置。
当任一个轴承座振动超标或轴承温度超标,都应发出声光报警信号和联锁停机信号,以及4~20mA数字显示信号。
4.17碎煤机设备部件具有互换性。
5检验
5.1在商务合同签订后1个半月由投标方邀请招标方,招标方派人两周内到投标方进行技术资料交底会检。
在设备成品出厂前,由投标方事先邀请招标方,由招标方派人一周内到投标方工厂进行成品会检。
投标方不应把招标方的检验作为投标方控制手段,而仍应按检验计划的要求进行投标方自已的验证活动。
5.2设备出厂前在厂内进行动平衡试验,设备到现场后,进行到货接收验证。
设备安装好后进行168小时试运行试验。
6备品备件和专用工具
6.1备品备件
6.1.1投标方应提供推荐的备品备件表(包括单独报价)。
所推荐的数量应满足第一次大修和正常运行和维修三年所需。
6.1.2 投标方随机提供的备品备件项目不限于环锤、环轴、大筛板、小筛板、衬板、以及电气控制部分零部件等,还应列出开车备件、2年备件(如密封)和特殊备件;2年备件和特殊备件应分项报价;如果有外协特殊加工的零部件,要求提供厂商。
6.1.3投标方应提供易损备品备件的加工图 ,并应与设备、资料一块交付验收。
6.1.4在正常商业运行10年内,投标方应可靠的以优惠价格提供品备件。
6.2专用工具
维修所需的专用工具(不限于专用搬手,环轴卸具),加油设备,连同其有关尺寸、用途和数量的资料由投标方提供。
7投标方的工作范围、技术文件及供货范围
7.1投标方的工作范围
7.1.1投标方的工作范围包括设备的总体布置组装图、计算、说明书及运行规定。
7.1.2投标方应指明设备的润滑点、润滑方式、润滑油的填充量(第一次润滑油量、加油间隔、每次加油量)。
投标方还应列出可代换的润滑油品牌。
7.1.3投标方应提供滚动轴承及替换品的类型及数量,并列表。
7.2技术文件
投标方提供的技术文件及图纸应能满足供热工程总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。
如果不能满足,招标方有权提出补充要求,投标方应无偿提供所需要的补充技术资料。
7.2.1投标时投标方应提供的文件
ISO9000质量认证书
产品业绩
设备外形图
基础荷载图
设备规范表
供货清单(各附件材质、规格、数量应分别列出)
7.2.2 合同(含技术协议)签订后应提供的文件
(1) 投标方在技术协议签订后一周内应提供满足设计院施工图设计要求的第一版文件, 但不限于此:
a). 碎煤机总装图及进出接口图
b). 碎煤机基础图及荷载表(包括碎煤机的动扰力值、鼓风量等资料)
c). 液压站总装图
d). 液压站基础图及荷载表
e). 电气控制原理图,电缆及接线图
f). 总装配说明
g).运行及检修说明
2) 投标方在收到设计院反馈意见后一周内应提供以上文件的最终设计文件
3) 投标方需向招标方提供下列技术文件和图纸,但不限于此:
a、设备运行、操作说明书;
b、各部件或设备的使用说明;
c、各部件或设备的维修说明及维修质量标准;
d、各部件或设备的规范表;
e、各部件或设备的调整试验规程;
f、各部件或设备的合格证书;
g、各部件、设备主要用材的检验合格证书;
h、备品备件和专用工具一览表;
i、碎煤机总设计说明;
j、安装要求及安装质量标准;
k、设备总装配图和部件组装图;
l、设备基础和电气、控制接口资料;
m、有关的规程、规范和标准;
n、控制原理资料;
o、技术参数表。
7.2.3 投标方应在图纸的适当位置表示出供货分界线。
7.2.4 投标方应随图附供、需双方一致通过的“变更”文件及证明。
7.2.5 图纸应标明随每项部件所供给的附件,以及部件制造厂家﹑型号﹑参数和容量。
7.2.6 最终图纸应注明定货合同号并有明显的最终版标记。
7.2.7 投标方应提供适用于本工程实际情况的,为本工程专用的技术资料。
7.2.8. 在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记
7.2.9 投标方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。
如投标方在工程设计中需要本附件以外的资料,投标方应及时无偿地提供。
7.2.10 投标方提交给招标方的每一批资料都应附有图纸清单,每张资料都应注明版次,当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。
7.2.11 工作配合和资料交换所用的语言为中文。
7.2.12 提供文件份数
投标方应在规定时间内提供15份文件,其中提供给设计单位2份,业主13份。
同时提供给设计单位和业主电子版文件各一份(文本文件为WORD2003,图形文件AutoCAD2004)。
7.3 投标方的供货范围包括 :
(1)碎煤机本体及附件(地脚螺栓等)
(2)电动机(含地脚螺栓、电机底座等)
(3)液压站总成、联轴器及护罩(包括油缸、液压站、高压油管、快速接头等)
(4)轴承座振动和轴承温度检测保护控制装置。
(含全部传感器和20米音频信号电缆)
(5) 专用工具一套
(6) 备品备件(环锤、大、小筛板)
8质量保证和试验
8.1.1 投标方具有健全的质量保证体系,并随报价书提交一份全面质量保证计划,该计划包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动如设计、采购、制造、运输、安装、调试和维护等的控制。
投标方具有负责质量保证活动的专职人员。
8.1.2 质量保证计划必须明确下列各点:
a、设备出售者货源的检验和控制
b、所采购的设备或材料的技术文件的控制;
c、材料的控制;
d、特殊工艺控制;
e、现场施工监督。
8.1.3 重要的见证和控制活动要有招标方的代表参加,且招标方有权参加分析并纠正与招标方要求不一致的活动。
8.1.4 设备的设计满足国家的有关标准、规范的要求,并充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。
8.1.5 设备用材采用能满足其使用条件的优质材料,零部件或元器件的选择以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。
严禁采用国家公布的淘汰产品。
并提供两家以上配套厂家供招标方确认。
8.1.6 投标方提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。
8.2 试验
8.2.1 设备进行工厂试验和现场试验,以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本规范书的要求。
投标方严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收试验的项目、步骤及验收准则,并以书面的形式随报价书提交投标方,以供招标方审阅并提出意见。
8.2.2 检验、试验工作在工厂进行,验收试验工作在设备使用现场进行。
招标方代表有权观察任何项目的检验、试验过程,但招标方的观察并不意味着投标方可解除或减轻自身的责任。
验收试验在招标方代表的指导和监督下进行,投标方按其所列试验项目及程序提供必要的试验手段(包括仪器、仪表及其连接和校验等)
8.2.3 投标方对其提供的设备都进行检验或试验,试验设施由招标方认可。
投标方在计划开始前35天通知招标方,以便招标方派出专家参加任何一个或全部的试验过程。
8.2.4 各检验、试验阶段完成后,投标方向招标方提交检验或试验报告。
在验收试验后,投标方和招标方均在验收试验报告上签字。
8.2.5 各阶段检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时,投标方自费进行调整、修改和补充,直至满足要求为止。
8.2.6 投标方制定的试验计划中至少包括下列检验或试验项目:
a、主受力件的材料试验(包括机械性能、缺陷检查等);
b、主受力结构的焊缝检查(100%的超声波检查及至少10%的X射线抽检,对于超声波检查怀疑的部位必须进行X射线检查);
c、液压系统及元件进行1.7倍设计压力的耐压试验;
d、焊接非压力容器用压缩空气加肥皂沫进行泄漏试验,试验压力不低于容器实际工作压力的1.7倍;
e、各阀门开闭动作的可靠性检查;
f、各转动部件的振动检验;
g、各密封件的密封性能检查;
h、各主要机构进行工厂组装试验;
i、电气元器件的绝缘性能及可靠性试验;
j、电动机机械、电气方面的性能验证;
k、控制元件的可靠性检查;
l、整机性能试验。
9包装、运输和储存
9.1 包装
9.1.1 设备分类装箱并应遵循适于运输,便于安装和查找的原则。
9.1.2 包装箱外壁有明显的文字说明,如:
设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。
9.1.3 包装箱内附带下列文件,但不限于此:
a、装箱单;
b、产品使用说明书;
c、产品检验合格证书;
d、安装指示图。
9.2 运输
经由铁路运输的部件,其运输尺寸和重量不应超过国家标准所允许的限界规定。
其它运输方式部件的运输尺寸和重量的限值,在授予合同后需供双方进一步协商确定。
长期部件的运输应有防止变形、擦伤及碰撞等的措施。
9.3 储存
9.3.1 投标方根据包装箱内所装物品的特性,向招标方提供安全保存方法的说明。
9.3.2 投标方所供的备品备件及专用工具有安全储存方法的说明。
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