5风电机组现场安全作业规范要点.docx
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5风电机组现场安全作业规范要点.docx
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5风电机组现场安全作业规范要点
作业指导书
OperationGuidanceBook
文件名称:
《风电机组现场安全作业规范》
文件编号:
GP/HSE-WI-001-005
编制:
付文宝黄庆新刘昊
孙永克宋振兴裴素卿
审核:
姜宏业
批准:
冯健
生效日期:
受控编号:
国电联合动力技术有限公司
国电风电设备调试所
目录
1.目的1
2.适用范围1
3.职责1
4.安全生产规范2
4.1安全总则2
4.2个人安全2
4.2.1安全基础培训内容3
4.2.2个人安全用品保管和使用3
4.2.3相关劳保用品的配备3
4.2.4现场基本安全保障4
5.对风机进行作业的安全行为规范4
5.1进入风机的前提条件4
5.2具体设备的安全使用规则5
5.2.1塔架5
5.2.2吊车6
5.2.3传动装置6
5.2.4液压系统6
5.2.5电气系统7
5.2.6轮毂7
5.2.7发电机8
5.2.8齿轮箱8
5.3风机停机的必要性及方法9
5.4在风机上进行工作时的安全事项10
5.5现场工具安全使用规则12
5.6吊装现场安全注意事项14
5.7夜间作业安全注意事项16
6.安全装置的使用及安全行为规范17
6.1绳索及通讯设备17
6.2人身保护装置(PPE)19
6.3防坠保护装置20
6.4防护装置的使用和存放20
6.5佩戴人身安全装置21
6.6佩戴安全帽21
6.7护耳用具21
6.8额灯、安全帽灯22
6.9护目镜22
6.10工作服23
6.11坠落高度23
6.12安全双钩24
7.紧急情况下的应急措施24
7.1概述24
7.1.1逃生链25
7.1.2应急措施25
7.1.3风机上发生火灾时的应急措施26
7.1.4雷电时的应急措施28
7.1.5叶片上结冰时的应急措施29
7.2急救29
7.2.1利用逃生包下滑时可能造成的损伤30
7.2.2安全汇报31
8.人员资质的审核32
9.维护人员要求32
10.事故报告制度34
1.目的
安全生产是企业持续良性经营的前提,也涉及到员工的切身利益,并直接影响企业的声誉和形象。
对从事风电机组各环节工作(吊装、调试、维护、日常检修等)所涉及到的每一个人都必须树立正确、清醒的安全意识,树立“安全第一”的思想。
只有完善的规范,严格的制度,才能使安全工作得以保证,为此特制定本安全作业规范。
2.适用范围
本指导书由国电风电设备调试所组织编制、审查、批准后生效,在风机安装调试现场执行。
本作业指导书包含了国电联合动力风电设备现场安装、调试及维护的有关安全规范内容,适用于国电联合动力技术有限公司1.5MW陆上风机现场设备和人员的安全作业指导。
3.职责
风电设备调试所现场人员必须详细阅读、理解此作业规范,并严格按照其规定进行相关设备操作,以保证人员和风电机组设备的安全。
4.安全生产规范
4.1安全总则
安全生产最重要的是工作人员在工作时要保证冷静、清醒的头脑,时时刻刻都要有安全作业的意识。
每个工作人员都应该经过严格的安全培训,并考试合格;
每个人都有必备的安全生产劳保用品;
每个现场应有指定的安全负责人,安全负责人应完成现场相关安全记录,并定期组织与开展安全教育培训、监督检查;
工作风速:
机舱工作时,风速应不大于15m/s;
轮毂工作时,风速应不大于10m/s;
建议工作时间:
(可根据现场实际情况而定)
正常情况下现场工作日的工作时间为8:
00~18:
00(含中午休息时间);
正常的现场休息时间为每周六(指无停机情况发生)。
4.2个人安全
现场的工作人员必须在接受过安全培训后才可对风电机组进行作业。
坚决杜绝独立一人作业。
机舱温度过高时不能进舱作业,以免对工作人员产生伤害。
4.2.1安全基础培训内容
a.如何正确使用安全劳保用品;
b.如何爬梯;
c.在机舱或高空如何工作;
d.急救常识。
e.相关安全作业规范。
4.2.2个人安全用品保管和使用
每个人必须配备有自己的安全劳保用品,具体包括:
a.安全带;
b.安全头盔;
c.安全绳;
d.防坠锁;
e.绝缘安全鞋;
f.工作服(至少2套以保证换洗,维护员工在现场的企业形象)。
4.2.3相关劳保用品的配备
a.乳胶手套用于操作液压元件和设备补油,防止油对皮肤和身体的毒害;
b.测电笔(电气工作时使用);
c.毛线手套(爬梯和机械工作时候使用)。
4.2.4现场基本安全保障
现场经理负责现场的生产和安全。
一个现场中必须至少有一人经过急救培训,并获得急救资质。
每台风机机舱和塔底应配备灭火器。
现场应配备急救箱、逃生包。
现场安全驾驶原则:
车辆必须由专职司机驾驶,风场车速应小于40Km/h。
现场工具配备齐全,必须是在保养期和校核使用期限内。
劳保用品配备齐全,必须是在保养期和校核使用期限内。
5.对风机进行作业的安全行为规范
5.1进入风机的前提条件
a.未经批准,不得进入风机。
当风机内没人时要锁好门,以免闲人进入;
b.批准内容:
●在风机工作的人员应穿戴PPE,遵守要求;
●第三方人员,应穿戴人身防护用具,并接受过相关的安全教育后,可由运行人员陪伴进入;
c.每次进入风机,至少要有两人。
d.进入风机前的通讯要求:
●对讲机要保持相同的频率,并电量充足;
●通讯中断时,使用明显的手势信号;
●相互告知移动电话号码;
e.
在风机内和风机上工作时,应注意坠落和高空坠物的危险;
f.攀爬塔筒时,应正确使用安全带、防坠锁等个人防护用品;
g.塔筒内需离开梯子进行高空作业时,应使用安全双钩,并保证高挂低用,严禁同时摘钩;
h.梯子应保持清洁,如出现油污应及时清理。
5.2具体设备的安全使用规则
5.2.1塔架
攀爬塔架前请先确认自身的安全带和安全绳是否系好,防坠锁是否有效挂扣在滑轨内。
在攀爬塔架中工作时,请在解除防坠锁前确保自己的安全绳已经牢固挂靠在爬梯的有效挂靠点。
5.2.2吊车
在打开机舱底盖和使用维护吊车之前,必须确认安全带和安全绳是否穿好,安全双钩是否可靠挂在发电机吊耳上。
●只有吊车操作人员能看见载荷时或者在能看见载荷的人的指导下,才允许其操作吊车。
●防止高空坠物。
●决不要站在悬空的载荷下。
5.2.3传动装置
在对传动链或是靠近传动链部分进行操作时,必须将叶轮进行锁定。
同时从主轴法兰和高速轴刹车盘两处进行锁定。
a.先对齿轮箱高速输出轴进行锁定即对刹车盘进行锁定,如果叶片都在89度位置,那么要求做该操作的工作风速不大于15m/s。
如果叶片不在89度位置,则要求做该操作的工作风速不大于8m/s。
b.然后对主轴法兰进行锁定,并保证锁定销能完全插入锁定孔。
5.2.4液压系统
对液压系统的检查与维修时,液压站必须完全泄压,并带好乳胶手套。
注意:
对刹车卡钳或是刹车片进行操作时,请在系统压力完全泄完后,再进行手动泄压,以确保刹车部件无压力。
5.2.5电气系统
电气操作要求有电工安全作业证的人员进行,并已经接受过相关培训。
电工操作必须遵守如下原则:
a.断电;
b.验电;
c.工作时确保无人再送电。
应使用电工安全工具,如验电笔,绝缘改锥等以防电伤。
注意:
a.塔底柜、机舱柜、变流器柜,变桨柜均存在危险电压;
b.即使主开关和紧急开关已经断开,电压也会存在于某些部件里;
c.受过培训和经过允许的人员才能进行电气操作。
5.2.6轮毂
风机停机并打维护,叶片顺桨。
进入轮毂的工作风速应不大于10m/s。
锁叶轮锁,并使高速轴刹车。
检查和确认传动系统锁住后,轮毂和叶片呈Y字型,以便确保工作人员能够安全方便的进入轮毂。
当轮毂工作人员进入轮毂后,及时确认和保持与机舱工作人员的联系。
注:
人员进出风机时要对工具用品做详细检查,以免遗漏在现场造成隐患。
5.2.7发电机
a.在针对发电机工作时要将传动链制动;
b.要防止机械部件的转动,并对电气设备采取安全措施;
c.在对发电机进行工作时,要把使用的工具和部件保护好,以免不小心掉进发电机里;
d.戴好护目镜,并摘掉手表和首饰,衣服口袋要清空;
e.要遵照说明书使发电机与电网断开;
f.除了主回路外,还要注意辅助回路,特别是加热器,防止烫伤;
5.2.8齿轮箱
a.检查齿轮箱;
b.在进行齿轮箱工作前要将传动链制动;
c.防止工具和零件掉进齿轮箱里;
d.护目镜要戴好以免掉落,要摘掉手表和首饰,衣服口袋要清空。
5.3风机停机的必要性及方法
在上风机工作之前,要将风机停机,即使工作人员不在转动部件或转动部件附近工作时也要停机。
这项措施,将保证工作人员不会受到不安全因素的影响,防止维护人员没有发现的安全隐患对人员造成伤害。
a.
停机及防止启动的安全措施
在打开塔架门后,上风机工作时,要保证风机停机并打到维护状态。
如果需要在设备运行时进行工作和检查,应采取附加的安全措施,保证安全防止事故发生;
b.防止转动
●在叶片上或传动链的转动部分(例如轮毂、发电机、齿轮箱、转子刹车系统、主轴)或这些部件的附近进行工作的时候,风机要使用转子锁将叶轮锁定,做好安全保护;
●当风机断电或电力故障时,液压泵站内储备的压力可能不足以完成所有的刹车动作。
因此,液压泵站装有一个手泵,以便在压力不足时尝试手动打压,确保刹车压力足够;
5.4在风机上进行工作时的安全事项
a.注意晃动
风机静止时,受风的影响塔架和机舱也会晃动。
对于这些设备(例如平台和爬梯)作业人员要小心使用,并且要保证自身安全后再进行工作或长时间呆在风机现场,如有必要,应配备附加的安全装置。
b.保持清洁
●通道地面上的油和其它污物应及时清除,以免造成滑倒;
●
因为有自燃的危险,所以衣服上不能有油,并且要防止风机里的油漏到衣服上;
●危险废弃物(含油抹布,废弃油脂,包装物)应该集中存放,防止火灾发生;
●工作之后,机舱、轮毂、叶片内要仔细的清扫或使用除尘器清洁。
c.动火作业注意事项
在风机内进行有易燃隐患的工作时(例如焊接、煅烧和打磨),要确保将易燃材料隔离好。
工作中和工作后,现场要有拿着灭火器的人监视,直到火灾危险消除。
风机的灭火器在:
●塔底;
●机舱。
d.处理危险品
当处理危险品时,例如:
油漆、喷雾、润滑脂、油等等,在包装上有特殊的使用说明。
应把这些说明进行保存。
开始工作前,操作人员要清楚正确的处理方法以及保护装备的使用,要遵守相应的操作指南。
e.注意危险的压力和温度
注意:
●蓄能器在液压回路,即使所有的部件都断开,液压回路里仍有危险压力;
●
在冷却回路工作时,有被烫伤的危险。
5.5现场工具安全使用规则
●现场所有设备必须正确使用,遵守设备使用规范,禁止违规操作,保证人身安全,并避免造成设备损坏影响施工进程;
●硅酮玻璃密封胶、螺栓润滑剂MoS2的使用应在保证质量的同时节省用量,禁止浪费,每桶剩余后,禁止丢弃,应继续用于下台机组;
●禁止浪费各种规格线缆,各规格线缆必须用于正确位置,禁止互换。
电缆禁止在地面拖拉,避免造成绝缘皮损伤;
●现场机组使用的螺栓禁止使用活动扳手拧劲,应使用开口扳手或套筒,避免造成六角螺栓头损坏;
●所有电动工具要有漏电保护器使用完毕后应切断工具电源;电动工具禁止露天放置,避免雨雪进入;
●工具或设备禁止乱扔乱掷,禁止磕碰,必须轻拿轻放,放置稳靠,防止跌落;
●使用电动冲击扳手时,必须注意力集中,注意人身安全;打塔筒螺栓力矩时电动扳手与塔筒壁接触部位应裹绑布或其他柔软材料,避免强烈触碰塔筒壁造成塔筒掉漆;
●打力矩时扳手头必须放置稳靠,手禁止放置于扳手头内侧,避免挤压手指。
打力矩时听到啪的响声后必须立即泄压;
●避免液压站进水及磕碰,造成液压站损坏;
●每一种规格螺栓力矩打完后必须将液压扳手油管及扳手头拆除,并避免管路接头处灰尘或其余液体进入。
液压站接头必须用螺盖密封。
油管接头两头对接密封,禁止油管存在急弯,油管半径至少250mm;
●扳手头拆除后应用干净抹布或其他材料包裹密封,防止灰尘及液体进入。
管路接头必须全部使用手动拧松,如遇特殊情况需借助工具拧松时应使用鹰嘴钳拧松,不允许使用老虎钳等工具。
液压扳手压力值必须与螺栓要求力矩值对应;
●禁止长时间连续使用热风枪,避免过热造成内部损坏;
●调试用发电机每次使用前应测量电压,确定无误后才可放心使用;使用完毕后及时关闭;
●变桨电源线及控制盒使用完毕后避免放置于轮毂内;
●现场吊带禁止露天放置,禁止地面拖拉,禁止雨水侵蚀;
●风绳禁止露天放置,禁止雨水侵蚀,禁止用于高空提升物品;
●吊具禁止露天存放,应按要求使用合乎规格的吊具、吊链、卸扣、吊带等。
5.6吊装现场安全注意事项
●现场存在跌落危险,吊装时人员及车辆应尽量停驻于上风向;
●现场所有人员应避免在吊装位置附近聚集,防止危险情况发生时躲闪不及;
●每次吊装前检查吊具是否存在损坏现象,避免事故发生;
●如遇雷雨天气,不允许吊装,现场人员应尽快撤离现场;
●攀爬塔筒时必须正确穿戴安全带,严禁两人攀爬同一节塔筒,避免跌落砸伤危险。
攀爬塔筒时人员携带物品必须放置牢靠,避免攀爬过程中物品坠落。
每节塔筒攀爬完毕必须将平台盖板关闭;
●塔筒平台放置物品应远离缝隙位置,防止坠落;
●塔筒吊装时应使用两根风绳进行牵引,机舱吊装必须使用两根风绳牵引。
叶轮吊装必须使用4根风绳进行牵引,防止大风侵袭;
●塔筒吊装前必须固定好临时安全绳;
●塔筒及机舱吊装时禁止将手臂放置于法兰连接平面;
●塔筒照明系统接线盒盖必须固定充分,避免线缆裸露;
●每节塔筒吊装完毕后必须尽快将接地连接完毕;
●塔筒每层平台之间禁止交叉作业,如不可避免,必须提醒工作人员注意,并将物品放置稳定,避免坠落;
●机舱吊具挂钩摘钩时应避免吊具磕碰机舱内元器件造成损坏;
●机舱吊装完毕后必须将机舱上部吊孔盖和人孔盖固定好,防止雨雪进入;
●叶轮吊装对接时必须佩戴安全绳,并将安全绳固定于牢靠位置。
叶轮吊装结束摘钩时必须将安全绳固定于牢靠位置;
●叶轮盘车时必须确定轮毂内无任何人员、无任何物品,工作人员禁止紧靠叶轮,叶轮内必须清理干净,严禁残留任何物品;
●叶轮吊装完毕后必须将叶轮锁解锁,使风机旋转部件处于无载荷状态,然后将叶片调整到顺桨位置;
●现场人员接线时必须使用测量工具确定无电压后方可工作;
●在风机区域内,不许饮酒,禁止吸烟;
●
当照明熄灭,应急灯未打开时不得使用明火(火柴、打火机)。
5.7夜间作业安全注意事项
●一般夜间操作都是禁止的,除了在底部平台进行复位操作。
●晚上工作时,保证具有安全照明度。
●工作区域的照明强度必须满足操作者可以全方位的观察,可以安全的移动以完成要求的工作。
●对于视力较差的人员,可以增加照明度,并且采用其他的一些辅助照明方式来满足工作要求。
●在夜间进行组装操作时,保证所使用的照明满足最低强度要求。
●避免被强光的直接照射和高亮度的光源伤害。
●避免在操作区域及周围通过液体表面间接地反射强光源。
●要求人员必须对这些辅助的照明措施进行最基本的维护,以便能够在没有动力的情况下人员能够安全的撤离。
●对于一些可能由于照明系统的故障而造成安全隐患的工作区域,需要设置紧急撤退和安全灯光系统。
●对于决定是否在照明度不足的工作区域或工作点开展工作时,必须确认区域分布图、工作流程描述、工作位置描述、工作区域的员工人数等信息。
●在夜间工作时,应避免两种或几种工作相互干扰,产生安全隐患。
6.安全装置的使用及安全行为规范
6.1绳索及通讯设备
检查风机时,除了PPE还要携带下列装备:
a.检查或维修时必须携带逃生包,检查维护时可放在应急出口;
逃生包使用说明:
逃生包是一种非常轻便的具有自动控制速度功能的高空下降和救援设备,独特的离心式制动器使下降速度保持恒定,可用于在高空作业时上升或下降,并且当高空作业发生危险,需要迅速逃离时,将逃生包的安全钩挂在安全带上,可以0.9米/秒的速度平稳快速下降,逃离危险现场。
绳索控制侧
下降前,将逃生包的安全钩挂在安全带上,控制侧的绳索卡在棘轮中,以保证人员安全。
人员身体悬空、准备下降时将控制侧的绳索用力从棘轮中拉出,即可匀速下降。
b.要确保对讲机或其它通讯设备能够在风机内与另一个人保持通话联系。
6.2人身保护装置(PPE)
每个进入风机塔架的人必须携带下列人身保护装置(PPE):
a.
如果携带工具,要穿紧身衣和合适的工作服。
低可燃性,衣料含适量棉质;
b.在寒冷地区,要穿防寒服,或抗恶劣天气的服装;
c.工作鞋要防砸、防滑、绝缘;
d.安全帽须有下颌带,热固塑料质地的攀登头盔;
e.在臀带处须有攀登保护环的安全背带;
f.系索,1m长的减振索、带50mm开口的弹簧钩;
g.带下降刹车的防坠锁;
h.安全装置每6至8年更换一次。
6.3防坠保护装置
防坠保护装置包括:
a.带绳卡的保护绳索;
b.安全双钩;
c.防坠锁;
在达到使用年限后,防坠保护装备都要进行更换(一般6至8年,期间出现损坏应及时更换)。
6.4防护装置的使用和存放
a.防护装置应挂在阴凉干燥的地方保存,不能与腐蚀性液体和尖利的物体放在一起;
b.如果出现损伤或过期了,不能再使用,要立即更换;
c.工作前的检查:
●检查是否有损伤;
●检查是否在使用期内。
6.5佩戴人身安全装置
a.穿好并系紧安全带;
b.调整并正确系紧防坠锁;
c.如有必要需携带安全双钩、可调单钩并正确使用。
6.6佩戴安全帽
a.
进入风机区域时,应佩戴安全帽;
b.在风机上工作时或叶片上可能结冰时,在风机周围100m范围内都要佩带安全帽;
c.热固塑料安全帽达到使用年限后需更换。
6.7护耳用具
风机、辅机运行时,或进行有噪音的工作时需佩带耳罩。
a.噪音达到85dB(A),大多数情况下会产生耳鸣;
b.如果噪音超过100dB(A),2小时后,听力将受到伤害;
c.一个电动力矩扳手在塔架内能产生大约128dB(A)的噪音。
使用护耳用具能减少大于35dB的噪音(3dB法则:
声音每提高3dB,对耳朵的伤害会加倍)。
6.8额灯、安全帽灯
照明(塔架或机舱内)发生故障时,在恶劣的光照环境下,维修人员可以使用额灯或安全帽灯进行维修工作。
6.9护目镜
1.在进行钻孔、打磨工作以及在特殊部件(液压站、冷却系统)上工作时,会存在危险隐患,必要时需要戴护目镜;
2.应使用抗冲击聚碳酸酯眼镜;
3.淡黄色眼镜比较好,但清晰的或淡褐、淡灰色眼镜也可以。
6.10工作服
a.整体防火(含棉360–380gr./m²);
b.防砸、防滑、绝缘的安全鞋;
c.热绝缘手套。
6.11坠落高度
作用在人体、人身防护装置、双减震器和附着点上的压力估计,见下表:
假设重量为100kg。
坠落高度
[m]
坠落时作用在人体上的力[kg]
双减震器减少后[kg]
减震器延长或滑落长度[mm]
0.5
813
377
230
1.0
1,260
399
380
1.5
1,530
373
700
2.0
1,750
367
900
3.0
1,807
393
1,400
4.0
2,203
417
1,700
例如:
坠落高度2m,机舱围栏上最大拉力为1.7t,作用在人身上的力为400kg。
此时,减震器拉开900mm或滑过900mm。
6.12安全双钩
在工作时,需要将安全双钩都挂好,如果进行较大范围的移动,需要摘钩时,应保证始终有一个安全钩处于挂好的状态。
符合DINEN361要求的安全背带经测试能承受2200kg重力(4m的坠落高度)。
7.紧急情况下的应急措施
7.1概述
安全生产最重要的不仅是工作人员在工作时保持冷静和清醒的头脑,还要在发生危险时懂得应急措施,能够以冷静的头脑面对危险。
安全通道应保持通畅,不能阻塞。
如发生冒烟、火灾及严重的、有生命威胁的机械或电气事故等紧急情况时,更要保持畅通。
7.1.1逃生链
7.1.2应急措施
a.
保持冷静,并告知现场同伴所处的状况;
b.第一逃生路线是塔架内的梯子。
c.照明熄灭而且应急灯未打开时,不要使用明火(火柴、打火机)。
这会增加额外的烧伤、火灾和爆燃的危险;
d.首先保护好自己,然后帮助受伤或丧失判断力的同伴(在现场的);
e.呼叫或通知现场负责人,需告知如下信息:
●哪台风机上发生了事故(where);
●发生了什么(what);
●有几个人受困(who);
●发生了什么样的紧急事故(why);
●等待回答(保持通话)(wait)。
7.1.3风机上发生火灾时的应急措施
a.最重要的法则:
由经过训练的现场安全负责人统一协调指挥。
b.烟气绝对不能扩散:
●关闭发生火灾地点的门;
●离开风机时,关闭所有的出入口,特别是到塔架的通道;
●警告你的同事;
●戴上呼吸面具。
用手提式灭火器尽快且尽可能彻底地熄灭火焰(尽量在3分钟内完成)。
3分钟后,烟气会危及生命。
如果火焰熄灭,要确保尽快通风,将灭火剂的烟和漂浮的烟灰排出去。
c.当你必须离开风机时:
应下塔撤离,并在下塔过程中手要抓紧梯子。
d.应立即呼叫现场负责人。
如公司的现场负责人没有回复,呼叫火警119,并提供如下信息:
●事故当事人;
●事故发生地点;
●事故发生时间;
●伤亡情况(伤亡程度);
●简述缘何伤亡(例如化学伤害请说出化学品名称和剂量,电气伤害请说出电压等级,机械伤害请说出何种硬器致伤);
●报警者;
●如果不能从风机发出火警,一旦离开风机就必须立刻发出火警。
e.根据安全员指挥,离开风机
●快速但不要慌张,与现场其他人待在一起;
●如果能通过塔架离开风机,使用梯子时,应尽量正确使用安全锁;
●不要用电梯。
●如果经由紧急出口离开风机,安全员必须帮助现场其他人员和同伴滑下去,然后自己再滑下来;
●火灾产生的有毒气体,会从机舱上部蔓延至底部,所以要尽量降低高度,逃出机舱,防止有毒气体的毒害。
●在户外安全的地方(塔架的上风侧)与其他人集合,检查是否人员齐全;
●向抵达的救援人员指路。
f.提高自我保护意识
●做紧急事件的练习。
7.1.4雷电时的应急措施
a.打雷时要离开风机;
b.雷电的距离可以用下面的方法算出来:
●数一下闪电与雷声之间的秒数。
秒数乘以333m/s;结果得出雷电距离的米数;
●几分钟后再算一次,你就会知道雷电是靠近还是远离自己;
例如:
闪电和雷声间隔
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- 机组 现场 安全 作业 规范 要点