井字架施工方案.docx

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井字架施工方案

一、工程概况

明珠花园商铺工程位于韶关市乳源瑶族自治县鹰峰西路；结构类型为框架结构；地下一层，地上一层；建筑面积5150.3平方米。

建筑地面以上总高为6米。

由乳源瑶族自治县天地阳光房地产开发有限公司投资兴建，北京世纪中天国际建筑设计有限公司设计，韶关市建科勘察设计监理有限公司监理，乳源瑶族自治县建筑安装公司承建。

二、安装方案

本工程井字架一次安装完成，安装井架顶节两外角都用两条钢丝Φ12绳拉到地面固定，地面钢筋用混凝土捣实并用螺丝收紧，随井架逐层与主体固定，每15米必须要做斜撑与建筑物连结，防止架体摆动。

1、每部分井架安装程序：

基础处理（浇捣C25砼直设预埋件）底座安装立杆横杆斜杆标准节连墙件顶部结构。

2、井架基础应在回填砂土夯实后，浇C25素砼，厚50cm，基础大板4600×3400×300，表面保持平整，水平差控制在2‰以内，在井架内四个脚部位置留设螺杆预埋件，井架基础埋深1.2m（从外地坪计算起）。

3、高架井架基础计算：

井字架总重4.8吨，按四立柱承载力计算，基础回填砂卵石，经夯实后，承载力要求达到100Kpa，浇筑C25素砼厚50cm，表面保持平整，水平差控制在2‰以内，在井架四个脚部位置留设螺丝杆预埋件，井架基础埋深1.2m。

（从外地坪计算起）

N＝4.8/4＝1.2T

A＝N/（R-rh）＝1.2/（10-1.2×1.2）＝0.14m2

A＝　A　＝　0.14　＝0.374m　取a＝0.4m

4、井字架底需校正水平及找平后与基础预埋件焊接牢固。

5、安装前先检查底架与基础的连接。

首节安装，先将各条立杆

连接在底座上，横杆、斜杆、道轨相继连接好，所有的连接螺栓暂不拧紧，校正好立杆垂直度，框架平面90°校正，边校正边紧固螺丝栓，每个杆件螺栓用力矩板手扭紧牢固，不得松动。

6、设置作业人员操作平台，操作平台铺好木枋，再盖18厘夹板，不得铺设探头板。

7、以上各节按第一节方法搭设。

8、安装完9m验收一次垂直及四角方正，并按要求填写验收表。

垂直度偏差应控制在全高的1/600以内，轨道偏差控制在1mm以内。

9、顶节安装要注意顶架滑轮与底架滑轮方向相同，注意上部的自由限定高度。

10、井架向上安装时附墙杆的安装应及时跟进，不得滞后两度。

11、安装过程中安全技术措施：

井架安装作业下方10m范围内应设置警戒和危险标志，并有专人看护，禁止行人通行。

参加安装的作业人员和指挥人员，必须持架设登高井架安装专项作业上岗，身体不适时不准登高作业。

登高作业人员必须戴安全帽、穿安全鞋、系安全带、配工具装。

遇有五级以上大风及大雨天气，必须停止高处作业。

架设前应先检查杆件、配件是否符合质量要求，不符合要求的不准使用。

安装作业未完成时应将构件用螺栓固定，以防作业平台上物体掉下来。

三、附墙杆及卸料平台

1、附墙架

提升架附墙采用∟63×6角钢，做法是井字架每隔9.0M高预埋钢板，再与井字架连接。

当建筑主体未建造时，采用缆风绳与地锚方法。

附墙架不得连接在脚手架上，应与建筑物成钢性连接，并形成稳定结构，具体做法详见附图。

2、卸料平台（层层铺设）

①卸料平台钢管脚手架支承，横向铺80×80方木＠400，满铺18厘夹板，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，平台的高处相应楼面8cm左右，层高参见建筑结构图；平台两边设护身栏1200mm高，栏杆脚有180mm脚手板作防护层，平台有空隙的地方隔三层水平安全网一道。

②卸料平台计算

A、参数信息:

a.基本参数

立杆横距lb（m）:

0.90，立杆步距h（m）：

1.80；

立杆纵距la（m）:

1.80，平台支架计算高度H（m）：

21.00；

平台底钢管间距离（mm）：

300.00；

钢管类型（mm）:

Φ48×3.5，扣件连接方式：

双扣件，取扣件抗滑承载力系数:

0.80；

b.荷载参数

脚手板自重（kN/m2）:

0.300；

栏杆、挡脚板自重（kN/m2）:

0.150；

施工人员及卸料荷载（kN/m2）:

4.000；

安全网自重（kN/m2）:

0.005；

B、板底支撑钢管计算:

板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算，截面几何参数为

截面抵抗矩W=5.08cm3；

截面惯性矩I=12.19cm4；

a.荷载的计算：

（1）脚手板自重（kN/m）：

q1=0.3×0.3=0.09kN/m；

（2）施工人员及卸料荷载标准值（kN/m）：

Q1=4×0.3=1.2kN/m；

b.强度验算:

板底支撑钢管按简支梁计算。

最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

荷载设计值：

q=1.2×q1+1.4×Q1=1.2×0.09+1.4×1.2=1.788kN/m；

最大弯距Mmax=0.125×1.788×1.82=0.724kN.m；

支座力N=0.5×1.788×1.8=1.609kN；

最大应力σ=Mmax/W=0.724×106/（5.08×103）=142.52N/mm2；

板底钢管的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2；

板底钢管的计算应力142.52N/mm2小于板底钢管的抗弯设计强度205N/mm2，满足要求！

c.挠度验算:

计算公式如下:

均布恒载:

q=q1=0.09kN/m；

V=（5×0.09×（1.8×103）4）/（384×2.06×100000×12.19×104）=0.49mm；

板底支撑钢管的最大挠度为0.49mm小于钢管的最大容许挠度1800/150与10mm，满足要求！

C、横向支撑钢管计算:

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的简支梁计算；

集中荷载P取板底支撑钢管传递力，P=1.609kN；

最大弯矩Mmax=0.362kN.m；

最大变形Vmax=0.973mm；

最大支座力Rmax=N/2=0.805kN；

最大应力σ=Mmax/w=0.362×106/5.08×103=71.26N/mm2；

横向钢管的计算应力71.26N/mm2小于横向钢管的抗弯强度设计值205N/mm2，满足要求！

横向支撑钢管的最大挠度为0.805mm小于横向支撑钢管的最大容许挠度900/150与10mm，满足要求！

D、扣件抗滑移的计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN；

横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=0.805kN；

R<12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

E、支架立杆荷载标准值（轴力）计算:

a.静荷载标准值包括以下内容：

（1）脚手架的结构自重（kN）：

NG1=0.116×22=2.552kN；

（2）栏杆、挡脚板的自重（kN）：

NG2=0.15×0.9×7/2=0.473kN；

（3）脚手板自重（kN）：

NG3=0.3×0.9×1.8×7/4=0.851kN；

（4）安全网自重（kN）:

NG4=0.005×0.9×22/2=0.05；

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=2.552+0.473+0.851+0.05=3.926kN；

b.活荷载为施工人员及卸料荷载:

施工人员及卸料荷载标准值：

NQ=4×0.9×1.8/4=1.62kN；

c.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×3.926+1.4×1.62=6.979kN；

F、立杆的稳定性验算:

立杆的稳定性计算公式:

其中N----立杆的轴心压力设计值（kN）：

N=11.249kN；

φ-------轴心受压立杆的稳定系数,由长细比λ＝lo/i的值查表得到；

i----计算立杆的截面回转半径（cm）：

i=1.58cm；

A----立杆净截面面积（cm2）：

A=4.89cm2；

W----立杆净截面模量（抵抗矩）（cm3）：

W=5.08cm3；

σ-------钢管立杆最大应力计算值（N/mm2）；

[f]----钢管立杆抗压强度设计值：

[f]=205N/mm2；

t0----计算长度（m）；

参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，由以下公式计算：

t0=kμh

k----计算长度附加系数，取值为1.155；

μ----计算长度系数，参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3；取最不利值μ=1.8；

λ=μh/i=1.8×1.8×103/15.8=205.063<210，长细比满足要求；

立杆计算长度t0=kμh=1.155×1.8×1.8=3.742m；

λ=t0/i=3742/15.8=236；

由长细比λ的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.131；

钢管立杆受压应力计算值；σ=6.979×103/（0.131×489）=108.95N/mm2；

立杆钢管稳定性验算σ=108.95N/mm2小于立杆钢管抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

四、安全防护装置及要求

（一）安全停靠装置或断绳保护装置

1、安全停靠装置。

吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。

装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。

2、断绳保护装置。

当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体。

其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。

（二）楼层口停靠近栏杆。

各楼层的通道口处，应设置常闭的停

靠栏杆，宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。

停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受1KN/M水平荷载。

楼层出料口应有安全门。

（三）吊篮安全门。

吊篮的上料口处应有安全门。

安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。

（四）地面进料口防护棚。

防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。

宽度接入至二层楼板底。

其材料强度应能承受10kpa的均布静荷载。

也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距应不小于600mm。

（五）防冲顶装置即上极限限位器。

该装置应安装在吊篮允许的最高工作位置。

吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低的距离）应不小于3m。

当吊篮上升达到限定高度时，限位即行工作，切断电源。

（六）紧急断电开关。

紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。

（七）信号装置。

该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。

（八）下极限限位器。

该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。

（九）缓冲器。

在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。

（十）超载限制器。

当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号。

荷载超过额定荷载时自动切断电源。

（十一）通讯装置。

每层井字架安装1个电铃与操作棚连通，操作人员操作时应