楼宇自控BA系统施工工艺要求与规范.docx

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楼宇自控BA系统施工工艺要求与规范

楼宇自控（BA系统）施工工艺要求与规范

智能化弱电工程设计与施工 2017—10-30

前言：

系统是智能建筑物的一个重要的组成部分，基于现代分布控制理论而设计的集散系统,通过网络系统将分布在各监控现场的系统控制器连接起来，共同完成集中操作，管理和分散控制的综合自动化系统，而BA系统在施工中有什么技术要求？

需要注意什么问题?

正文：

一、BA系统施工界面和技术要求

　　楼宇自控系统对空调新风机组的技术要求

　　1、提供空调参数,如风量、制冷量等;

　　2、明确变风量空调、新风机的变风量控制方式，是变频调速或是其他调速方式，控制箱必须符合BA控制要求；

　　3、空调、新风机的新回风门应配置符合电动要求的风阀，风阀的电动执行器由BA厂商提供;

　　4、如有加湿功能,应明确加湿器的控制方式,BAS可安装传感器对加湿器进行控制,控制方式为：

模拟信号0—10VDC，开关信号为无源常开（常闭）触点；

　　5、过滤网前后应留有安装测压管的位置（测压管为直径1厘米左右的软管）。

　　楼宇自控系统对冷冻机组接口的技术要求

　　根据智能化设计要求，楼宇自控系统对冷冻机系统进行计算机远程监测和控制,在冷冻水系统安装温度传感器、压力传感器和流量传感器，对系统负荷进行计算，控制冷冻机的运行台数,并对冷冻机的运行参数进行监视。

为达到上述要求，需要冷冻机提供BAS接口，接口的主要要求为：

　　1、控制要求：

BAS对机组的控制主要为启动和停止命令。

实现的主要方式有2种，一是通过硬件点的方式进行，由BAS提供一副常开无源触点给冷冻机组,当触点闭合时命令机组启动，当触点放开时命令机组停止;二是通过软件点的方式进行，由BAS与机组通过通讯方式将命令以一定的格式写入冷冻机组的控制器来实现机组的远程启停.目前上述两种方式均可行,我们推荐优先采用第一种方式进行控制,因为此种方式较易实现，并且大部分冷冻机组都配有硬件接口。

　　2、通讯要求：

BAS对机组以及冷冻水系统的监测主要通过通讯方式读取冷冻机组的各项参数。

为此，BAS与冷冻机组的控制器必须建立通讯网络并进行相应的协议转换交换数据。

主要有以下要求：

（1）明确通信方式：

如RS232接口、RS485接口、以太网接口等;

（2）明确网络方式：

一种方式是将2台溴化锂冷水机组和1台螺杆式冷水机组的控制器连接成一个子网,子网再通过通信接口与BAS交换数据；另一种方式是3台机组各提供一个通讯接口，BAS分别与4台机组单独通讯读取数据；

　　（3）明确协议类型：

（以串行通讯为例）

　　u如异步串行通讯接插件引脚的定义；

　　u串行通讯数据格式和通讯参数（波特率、起始位、数据位、停止位、校验位、数据段或数据帧结构）;

　　u串行通讯的呼叫联络应答方式；

　　u所有读/写控制命令（代码）;

　　u全部数据结构和数据选址方法；

　　u异步通讯的定时规则；

　　u建立上位机通讯所必需的一切材料。

　　（4）明确信号内容：

提供可读取的信号内容，包括数值、描述、单位等，如:

　　u主机运行状态、远程/本地状态、采暖/制冷状态；

　　u主机故障报警状态（能够以编码方式代表多种故障信息）;

　　u主机负荷率；

　　u当前供水（蒸发器出水）实测值；

　　u蒸发器和冷凝器管道水流状态；

　　u蒸发器进水温度实测值；

　　u冷凝器管道进、出水的温度实测值；

　　u冷剂蒸发温度、冷凝温度;

　　u本月运行时间和累计运行时间；

　　u接受BAS发出的启停控制命令；

　　u其它一切有用的工艺参数.

　　3、其他要求：

冷水机组在进行远程控制启停和通讯时需要BAS提供的条件需要明确，如控制线的线型、是否要蒸汽截止阀等。

二、楼宇自控（BA）系统施工应注意的问题

　　1、了解电源箱及控制箱的安装方式，决定如何进行管线敷设.注意成排管线直行及转弯的安装工艺，保证横平竖直,转弯美观。

　　2、线缆敷设重点注意事项

　　注意线缆敷设前，先检查线路的路由是否通畅,包括转弯及过线部分，以免影响施工.

　　线缆型号及长度核实，点位性质及功能核实，以便检查是否存在设计及前期施工问题。

注意人员数量及设备（对讲机、穿线器等）的准备工作。

　　由于BA系统主要使用钢管,所以在线缆敷设时，要十分注意管口，不要损伤线缆保护层在考虑项目工期、人员安排的同时,要特别注意线缆的敷设顺序,保证线缆的有效利用以节约线材。

（此阶段同时也反映项目经理的成本管理水平）

　　3、设备安装重点注意事项

　　核对图纸,检查设备的型号及规格是否符合设计要求；控制箱及和其他没有直接联系的设备可以根据进度安装，但是，和工艺管线、管道及配电系统有联系的点位及检测点，需要根据其他专业的安装进度时间及时的调整设备订货、到货及安装时间，这一点非常重要。

　　在系统点位选取及安装上，需要项目经理具备比较全面的专业知识，并且和其他专业的施工单位密切合作，并有效地利用设备供应商的技术支持，在BA系统设备安装过程中，各种阀门、工艺管道检测元件及设备安装是BA系统的重要及难点。

以上设备安装是BA系统施工的关键点，请大家注意。

　　4、控制箱及电源箱安装重点注意事项

　　注意环境保护（防水、防腐等）及电磁干扰的保护及安装位置的选择;注意箱体进线的合理性及箱内布线的合理。

注意:

考虑箱内接线减少干扰，便于接线、调试、美观及日后维护工作，连接牢固标志清晰。

　　5、设备接线重点注意事项

　　注意电源配电检测点的接线、电梯的接线、变压器及高压配电装置的接线，由于在一定接线的时候，部分设备的已经试运行并带电，不仅要考虑人员的安全，也要考虑设备的安全。

同时,仔细阅读设备说明书,由于多数是外文资料,注意设备输入输出的电压（110V还是220V）等级及信号形式。

在以往项目中，在此部分出现较多的问题.各接口系统（消防及供配电系统等）中接线复杂的设备需要求提供接线图，如楼字自控系统的控制器、各种控制箱及电机等设备的接线。

　　6、系统单体调试及整体调试重点注意事项

　　单体调试时，仔细调试,特别时安装在工艺设备及管道上的设备，仔细检查其执行机构的灵活度及行程.注意检查电气设备及工艺设备的元件的可用性及性能的可靠性,使调试顺利进行。

现场调试过程中，重要一点是调试人员的有效配合。

因为现场控制箱（控制器）和现场设备一般距离比较远。

主要联系的及时性，以便发生问题时，及时处理问题。

了解所调试设备的工艺特性及当前状态，以便了解现场设备的状态是否正确。

应急处理预案要在调试之前制定完成，并且及时通报相关的单位，包括监理方等.

三、施工重点注意问题

　　1、图纸会审问题

　　根据笔者多年的经验,图纸会审是项目开工重要的环节之一。

图纸会审前，项目经理或项目工程师一定要仔细熟悉图纸及相关的技术文件，包括图纸的技术说明、材料型号数量、图纸比例尺及各个图纸的内在联系等,并且注重在整个系统的原理上进行审查及验证工作.如果时间允许，一定要研究设备的动作方式和实际实现功能的关系，做到真正掌握系统的原理及功能。

这将对项目经理能否管理好此项目有至关重要的影响。

　　2、系统线管及线缆的敷设及材料数量计算问题

　　这个问题是我接触到的项目经理经常遇到的问题，一个看似简单，实际比较复杂的问题,特别是在项目投标、项目成本核算、项目设备及元件材料实际的采购上,有着至关重要的作用。

　　有以下几个建议可以帮助完成这个重要问题的解决：

熟悉项目管理，具有一定的实践经验（如果不熟悉实际设备的安装及布线的方法，项目材料的预算量是不可能准确的，这一点请大家注意！

）；懂得各个系统的工艺及安装调试规范；对设备连接及管材的特性比较熟悉；熟悉强电及弱电的差别及不同线缆的特性,做到最大限度的节约线材及成本;要考虑现场实际的面积、层高及建筑内部结构情况。

使线缆实际的走向准确，符合实际的要求。

现场实际施工时没有确定的设备，安装布线时要考虑一定的余量,但是一般情况下,BA系统的现场设备和实际的工艺管线和实际的安装有非常大的联系，所以可以在布线之前，尽量取得其他相关专业的图纸及技术要求,可以在整个项目的协调会上向总包单位、监理单位和相关单位为提出此项要求。

　　3、系统二次回路结线及相关事宜协调问题

　　这个问题也是在BA系统施工中遇到的主要问题，笔者建议可以请其他专业的人员来配合工作,但是作为一个项目经理，还是要首先掌握以上知识技能；强电二次回路需要人员具备相关的电气控制知识,熟悉电路原理及控制原理是必需的;注意强电安全及接线调试安全，在连接控制器时，一定要仔细测试线缆的连接一定要准确，否则很容易烧坏弱电控制设备,特别是DDC控制模块，注意！

保证线缆的线径符合要求，注意强电对弱电系统的干扰等。

　　4、电气保护、系统接地问题

　　所有BA系统设备的机架、金属线槽、穿线管及外露部分均要妥善接地,每个工艺设备的接地线等应该以单独的接地线与辅助接地连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的接地装置;系统的工程防雷接地安装，应严格按设计要求施工,接地安装应配合土建施工同时进行。

　　室外电缆进入建筑物，通常在入口处经过一次转接进入室内。

在转接处要加装电气保护装置，这样可以避免因电缆受到雷击产生的感应电势或与电力设备接触而给用户设备带来损坏。

　　5、使用钢管敷设线缆

　　一般情况下，BA系统基本全部采用钢管敷设，对有酸、碱腐蚀性介质与潮湿的场所，应采用PVC管敷设，但PVC管不适用于高温、易碰撞与易摩擦场所.

　　6、屏蔽问题

　　电磁干扰和辐射是整个弱电系统面临的主要问题之一，BA系统布线的整体性能也取决与应用系统最薄弱的网络电缆及相关设备连接线的施工工艺上,在BA系统布线中,为了保证屏蔽的效果，系统必须可靠的接地并保证系统的最小接地电阻;电源线与信号线应分开敷设；根据设计图纸上各段线路的长度选配电缆,尽量避免电缆的接续，必须接续是应采用专用接头件。

　　7、阀门及管道的安装问题

　　施工中，注意管道的防腐及保温工作；管道的预制及安装的焊接必须按照标准及规范施工;管材的切割注意机械和火焊切割的差别；管道加工时注意坡口，以便保证焊接质量；注意管材的弯曲及成型工艺,注意管口螺纹的加工，注意英制及美制的差别，并采用密封等保护措施；注意管道试验前完成管道工作，注意保温及防腐的恢复工作等,施工中,对于调节阀要注意对相关检测、显示仪表的保护及防护工作等。

　　8、变风量空调机招标时应注意问题

　　根据智能化设计要求，楼宇自控系统变风量空调招标时应该注意事项：

（1）变频器进行风量调节;需要变频厂家提供变频接口以及调节频率的参数（如：

0-5V；4—20mA；2—10VDC对应的频率信号。

）目前BA按常规空调干触点方式处理。

如果根据暖通需要采用变频器调节方式，则需要出变更联系单并增加相应的模块数量.

（2）变频的接点应引线至控制箱接线端子,并有明显标记。

　　（3）建议风门由空调机厂家自带，采用由铝合金制作转动钮距较小的风门和合成塑料齿轮构成的方式。

　　（4）风门接口连杆要求直径为3/8英寸的方形连接杆，便于风门安装。

　　楼宇自控（空调BA系统）施工应注意的问题

　　一、流量传感器的安装与工艺

　　1、流量传感器的安装一定要保证流量计表示和水京流方向与管道中的水流方向一致；

　　2、流量传感器一定要满足安装的直管段要求；

　　3、流量传感器要安装在便于维修、调试的地方;

　　4、管道式的流量传感器的安装应与工艺管道的安装同步进行。

　　二、空气质量传感器的安装与工艺

　　空气质量传感器的安装要注意如下问题：

　　1、空气质量传感器一定要安装在便于调试、维修的地方;

　　2、空气质量传感器和安装应在风管保温层完成后进行；

　　3、空气质理传感器应安装在风管的直管段；

　　4、探测气体比重轻的空气质量传感器应安装在风管或房间的上部，探测气体比重重的空气质量传感器应安装在风管或房间的下部。

　　三、压力、压差传感器、压差开关的安装与工艺

　　1、传感器应安装在便于调试、维修的位置；

　　2、传感器应安装在温湿度传感器的后侧；

　　3、风管型压力、压差传感器应在风管保温完成后安装；

　　4、风管型压力传感器应安装在风管的直管段；

　　5、水管型压力、压差传感器的安装应与工艺管道的预制和安装同时进行其开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。

　　四、阀门驱动器的安装与工艺

　　风门驱动器的安装：

　　1、风阀控制器上的开闭箭头的指向应与风门开闭方向一致；

　　2、风阀控制器与风阀门轴的连接应牢固；

　　3、风阀的机械机构开启应灵活，无松动或卡滞现象；

　　4、风阀控制器安装后，风阀控制器的开闭指示位应与风阀实际状态一致，风阀控制器宜面向便于观察的位置；

　　5、风阀控制器与风阀门轴垂直安装，垂直角度不小于85°；

　　6、风阀控制器在安装前宜进行模拟动作；

　　7、风阀控制器和输出力矩必须与风阀所需要的配合，符合设计要求。

　　五、中央控制设备安装与工艺

　　中央控制设备主要安装在设备监控室内，中央控制设备应在设备监控室的土建和装饰工程完工后进行。

安装要求如下：

　　1、设备在安装前应作检查，并符合下列规定：

　　A、设备外形完整，内外表面漆层完好；

　　B、设备外层尺寸、设备内主板及接线端子和型号、规格符合设计要求;

　　2、有底座设备的底座尺寸应与设计相符,其直线允许偏差为每米1mm，当底座的总长超过5m时,全和允许偏差为5mm；

　　3、中央控制及网络通讯设备的安装要符合下列规定：

　　A、应垂直、平正、牢固；

　　B、垂直度允许偏差为每米一点五毫米；

　　C、水平方向的倾斜度允许偏差为每米1mm;

　　D、相连设备顶部高度允许偏差为2mm;

　　E、相连设备接缝处平度允许偏差为1mm;

　　F、相连设备接缝的间隙,不大于2mm；

　　G、相连设备的连接超过5处时,平面度的最大允许误差为5mm；

　　4、DDC安装

　　DDC应安装在现场靠近被控设备的地方，一般楼宇监控系统的DDC主要安装在弱电井、新风房、空调机房、冷冻站、高低压配电房等处。

DDC通过网络线与系统主机连接。

DDC由专用控制箱保护，控制箱的安装高度应与地面为800～1200mm，控制箱放置在通风良好，光线充足，没有阳光直射的干燥的地方。

安装控制箱的地方的温度和湿度应满足DDC的工作条件。

　　控制箱内设备应布置整齐,箱中强电和弱电线缆分开走线，控制箱内应有可靠的接地措施，控制箱内应可靠接地，接地电阻应全部符合要求，大楼采用联合接地体，接地电阻要求小于1欧。

接地线要用合符要求的线缆接地，控制箱体也应接地,该地应与设备箱内的信号地分开，可接设备的安全地，符合安全地的条件。

　　六、主要输入输出设备安装与工艺

　　1、温度和湿度传感器安装

　　温度传感器主要用于测量室内、室外、风管和水管的平均温度。

温度传感器包括室内外和水管、风管温度传感器。

一般输出电阻信号，温度传感器的铂电阻温度传感器、铜电阻温度传感器和半导体温度传感器.

　　湿度传感器用于测量室内外和管道的相对湿度，一般输出的是电流或电压信号。

电流信号为4～20mADC，电压信号为0～10VDC或0～5VDC。

　　2、温湿度传感器的安装：

　　A、安装位置

　　1）不要安装在阳光直射的位置，远离有较强振动、电磁干扰的区域，安装位置不应破坏建筑物外观的美观和完整性，室外温湿度传感器应有防风雨装置；

　　2）应尽可能远离窗、门和出风口的位置，如无法避免则与之距离大于2m；

　　3）并列安装的传感器，距地高度应一致；

　　B、线路安装

　　温度传感器到DDC之间的连接应符合设备要求，应尽量减少因接线引起的误差，对于1K欧铂电阻温度传感器，接线总电组应小于1欧。

　　C、风管式温湿度传感器安装：

　　1）传感器应安装在风速平稳，能反映风道温湿度的位置；

　　2）传感器安装应在风管保温层完成后，安装在风管直管段或应避开风管死角位置和蒸汽放空口位置；

　　3）风管式温湿度传感器应安装在便于调试、维修的地方；

　　4）风管式温湿度传感器安装在风管保温层完成后。

　　D、水管温度传感器的安装：

　　1）水管温度传感器应在工艺管道预制与安装同时进行；

　　2）水管温度传感器的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫压力试验前进行；

　　3）水管温度传感器的安装位置应在水流温度变化具有代表性的地方，不宜选择在阀门等阻力件附近和水流死角和振动较大的位置;

　　4）水管型温度传感器的感温段大于管道口径的二分之一时，可安装在管道的顶部，如感温段小于管道口径的二分之一时，应安装在管道的侧面或底部。