独山子乙烯装置裂解炉施工设计.docx
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独山子乙烯装置裂解炉施工设计.docx
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独山子乙烯装置裂解炉施工设计
独山子石化千万吨炼油及百万吨乙烯项目
裂解炉装置
文件名称:
施工组织设计
文件编号:
ZYLJ/独山子裂解炉-00-ZZ
文件类别:
00
中国石油天然气第六建设公司
独山子项目部
A
2006-10-15
报审稿
各部室负责人
谭梦君
郑春宁
版本
日期
说明
编制
审核
批准
1.0工程概况及施工特点
1.1编制依据
1.1.1《中国石油独山子石化公司改扩建炼油及新建乙烯工程乙烯装置裂解炉安装工程投标文件(技术部分)》(2006-09-12)。
1.1.2上海惠生化工工程有限公司提供的程序文件及交底要求;
1.1.3国家现行法规和行业有关施工验收规范;
1.1.4公司质量保证手册和管理制度;
1.2工程简介
1.2.1概况
工程名称:
独山子石化千万吨炼油及百万吨乙烯裂解炉装置安装工程(DREP)
建设单位:
中国石油天然气独山子石化分公司
EPC单位:
中国寰球化学工程公司
PC单位:
上海惠生化工工程有限公司
施工单位:
中国石油天然气第六建设公司
监理单位:
新疆独山子众恒建设项目管理有限公司
质监单位:
石油天然气独山子质量监督站
工程地点:
独山子石化千万吨炼油及百万吨乙烯工程施工现场
工期:
2006年10月5日开工,2008年5月30日中交
工程概况:
装置主要由8台15万吨乙烯裂解炉、炉前管廊和锅炉给水区、设备、机泵组成。
该装置采用德国LINDE公司的TRC型裂解炉,裂解炉有一个对流室和两个辐射室。
对流段由锅炉给水预热1/2、原料预热Ⅰ、原料预热Ⅱ,稀释蒸汽过热、高压蒸汽过热段1/2、高温对流段Ⅰ、高温对流段Ⅱ各段组成。
每个辐射室内设有48套PyroCrack1-1型辐射炉管(分为4组,分别与4台线性急冷换热器TLE相连);每个辐射室设置48个底部烧嘴和128个侧壁烧嘴。
1.2.2现场自然条件
新疆克拉玛依市独山子区地处新疆北疆西部中心、亚欧大陆腹地,远离海洋,属于典型的北温带干旱大陆性气候,夏季炎热,冬季严寒,降水量少蒸发量大,空气干燥,年温差大,光照充足,无霜期长。
主要气象参数如下:
3.2.1气温:
年平均气温7.5℃
年极端最高气温41.2℃
年极端最低气温-37.3℃
最热月(七月)平均气温26.0℃
最冷月(一月)平均气温-16.4℃
最热月平均最高气温33.5℃
最冷月平均最低气温-24.7℃
连续最热三天平均气温33.9℃
连续最冷五天平均气温-32.9℃
3.2.2降水:
最大日平均降雨量41.5mm
年平均降雨量198.8mm
年最大年降雨量292.0mm
年最小年降雨量108.7mm
3.2.3蒸发量:
年平均水面蒸发量1269.2mm
月最大水面蒸发量1700.8mm
月最小水面蒸发量935.5mm
3.2.4湿度:
年平均相对湿度58%
最小相对湿度0%
最大相对湿度100%
3.2.5气压:
基本气压0.66kN/m2
多年平均气压946kPa
3.2.6风况:
全年主导风向W风,频率11%
全年次主导风向SW风,频率8%
夏季主导风向SW风,频率10%
冬季主导风向W风,频率11%
静风频率18%
年平均风速2.7m/s
瞬间最大风速38.4m/s
夏季室外风速3.5m/s
冬季室外风速1.6m/s
3.2.7雪:
多年平均降雪初日为10月下旬,终日为4月上旬
年平均降雪量36.3mm
年最大降雪量48.3mm
年最小降雪量14.4mm
平均积雪厚度210mm
最大积雪厚度400mm
雪载荷(50年一遇)0.55kN/m2
最大冻土深度1570mm
3.2.8雷暴:
年平均雷暴日数21天
3.2.9地质、地震条件
天然地基(挖方区)承载力特征值500~700kPa
人工地基(填方区)承载力特征值400kPa
地震基本烈度8度
设计基本地震加速度0.2g
1.3主要工程实物量
本工程共有:
8台15万吨乙烯裂解炉,炉前管廊、锅炉给水的设备、机泵及配套电气、仪表、防腐、保温。
1.4工程特点
1.4.1根据PC承包商安排,跨2个冬季施工,2006年冬季完成辐射段钢结构安装,冬季施工要求高。
1.4.2大件吊装多,重量大,吊装要求高。
1.4.3炉管和工艺管道材质种类多,焊接工艺复杂,焊接要求高。
1.4.4筑炉衬里质量要求高、施工难度较大。
1.4.5钢结构工作量大,结构复杂,交叉作业多,有栓接和焊接两种连方式,且质量要求高,焊接连接容易产生焊接变形。
1.4.6对流模块的各部分有体积大、重量大的特点,安装要求高,尺寸控制严格,组装难度大。
1.4.7对流墙板的吊装、运输及组模过程中易变形导致衬里产生裂纹。
1.4.8施工工程量大、施工场地狭窄,各专业、工序交叉施工多,设备运输和吊装受限制,施工组织难度较大。
需周密部署,投入足够的机具及劳动力。
1.4.9管道中的介质主要有丙烷、液化气、石脑油、加氢尾油、高温裂解气、燃料气、蒸汽等,系统密封性要求高,应确保管线焊接质量,并精心组织管道系统的试压和气密工作。
1.5本工程执行的规范、标准
本工程执行的施工验收规范、标准如下:
·《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
·《钢焊缝手工超深波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89
·《空冷式换热器》GB/T15386-94
·《工业X射线探伤放射卫生防护标准》GB16357-1996
·《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002
·《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91
·《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50166-92
·《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50168-92
·《电气安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92
·《电气安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92
·《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
·《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004
·《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
·《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
·《电气安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96
·《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
·《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
·《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000
·《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999
·《石油化工设备管道表面色和标志》SH3043-2003
·《石油化工钢制通用阀门选用、检查及验收》SH3064-2003
·《石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》SH3085-1997
·《一般炼油装置火焰加热炉陶瓷纤维衬里》SH/T3128-2002
·《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002
·《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001
·《石油化工仪表施工技术规程》SH3521-1999
·《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-95
·《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2003
·《石油化工筑炉工程施工及验收规范》SH3534-2001
·《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-96
·《石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装》SY4031-93
·《工业设备、管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-91
·《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000
·《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000
·《压力容器无损检测》JB4730-94
·《承压设备无损检测》JB/T4730.1-4730.6-2005
·《压力容器安全技术监察规程》质技监局发[1999]154号
·《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》质检锅[2002]
·《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》国质检【2003】249号
2.0项目管理目标
2.1质量目标
坚持公司“质量为本,诚信服务,科技进步,创新发展”的质量方针,严格按照设计、施工图纸、施工规范及标准要求组织施工,工程质量符合国家现行有关质量验收标准规定,达到新疆独山子石化质量监督站验评的合格等级。
并实现以下项目施工质量目标:
·不错用一张设计图纸;不违反、不错用每一项标准、规程、规范;
·不错用一件器材设备,不使用一种不合格的工程用原材料、构配件和设备;
·焊接一次合格率98%以上;
·工程质量停检点一次合格率98%以上;
·单位工程质量一次交验合格率100%;安装工程单位工程优良率90%以上;
·工程一次投产成功;
·顾客满意度85%以上,争创用户满意工程;
·工程质量合格,争创集团公司优质工程。
2.2健康、安全与环境目标
安全生产要实现“四个杜绝、四个不超、四个全面、两个确保”的控制指标
四个杜绝:
杜绝造成重大社会影响的安全生产事故;杜绝重特大工业生产火灾、爆炸事故;杜绝工业生产、交通(同等及以上责任)、火灾事故中的职工死亡;杜绝一次直接经济损失20万元以上的安全生产事故。
四个不超:
千人重伤率不超过0.30;千人负伤率不超过8.0;百万工时损失工时重伤事率不超过0.2,百万工时损失工时事故率不超过2.0。
四个全面:
全面修订操作规程和岗位职责;全面实施基层单位“两书一表”;全面落实重大危险源监控措施;全面完成各级应急预案编制和演练。
两个确保:
确保要害部位的生产安全;确保公司公众聚集场所的安全。
环境保护工作要达到“两杜绝、三达标”
两杜绝:
杜绝重大及以上环境污染和生态破坏事故;杜绝放射性污染事故。
三达标:
实现废水(液)、固体废物、废气全部达标排放。
职业健康工作目标:
杜绝重大职业病危害事故和放射卫生事故;
员工上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查率达到95%以上,其中高度危险作业和从事射线作业人员健康检查率达到100%;
职业病危害作业场所监测率达到95%以上,其中高毒作业场所和放射工作人员个人剂量检测率100%;
公司职业健康保障能力与应急救护能力明显增强,建立比较规范的职业卫生档案和员工职业健康监护档案。
项目部努力实现“零伤害、零损失、零事故”的奋斗目标。
2.3工期目标
2006年10月5日开工,2008年5月30日中交
3.0施工总体部署
3.1项目组织机构
3.1.1项目机构设置
根据我公司在独山子所承担项目的实际情况,公司成立了“中国石油六建独山子项目经理部”,负责新疆独山子地区所承担的炼油、化工工程项目的建设,同时为了满足裂解炉项目施工的需要,下设“裂解炉工程项目部”。
工程项目部下设专业管理部门和作业队,项目经理负责制;项目管理团队由项目经理-谭梦君、施工经理-蒲文胜、控制经理-李俊、主任工程师-蒋明道、HSE经理-张文印组成。
项目采用动态管理、目标控制、节点考核的管理办法组织施工,实施ISO9001:
2000质量保证模式,确保工程质量满足合同的要求,争创优良工程。
3.1.2项目部组织机构如下:
3.1.3项目部主要部门岗位职责
3.1.3.1施工技术部:
a)主责人员、机具等主要施工资源的管理和补充。
b)执行计划,主管现场进度的控制,协调各资源以实现进度计划。
c)主责关、特工序的管理。
d)抓好现场文明施工。
e)现场环境、条件的创造和管理。
f)认真贯彻执行公司质量体系文件,制定项目部技术进度计划,组织编制工程项目施工组织设计及有关技术文件,解决施工过程中重要的技术问题。
g)负责项目的技术准备工作,组织工程项目的图纸会审、工艺鉴定、技术培训和技术攻关,编制各种施工方案或施工技术措施,负责技术文件的审批、发放、修改和回收管理,保证技术标准及工艺文件的有效性。
h)负责监控工艺技术文件的执行情况,做好技术交底。
i)及时收集传递技术质量信息,负责建立产品不合格信息台帐,评审、处置不合格,制定、实施纠正和预防措施。
j)负责工程质量评定及工程产品质量符合性记录与施工进度的同步性,组织整理、归档交竣工资料。
3.1.3.2控制部:
a)科学合理编制各级进度计划,并保证进度的如期到达
b)对偏离进度计划的事件或因素进行及时的分析判断,迅速作出合理的调整措施,使进度始终处于有效的可控状态。
c)编制相关统计报表、报送进度图、月报告,办理付款里程碑申请、收款手续。
d)对工程建造中出现的变更,按变更程序和方法及时进行进度/费用调整,对整个项目成本控制负责,办理工程的最终结算。
e)编制财务报表,对资金和费用进行控制,保证施工资金的使用,同时进行财务监督。
f)负责项目部人力资源计划、取得和分配。
g)配合项目经理部财务结算部
1)编制相关财务资金统计报表、报送进度图、月报告和办理付款里程碑申请、收款手续。
2)对工程建造中出现的变更,按变更程序和方法及时进行进度/费用调整,对整个项目成本控制负责,办理工程的最终结算。
3)编制财务报表,对资金和费用进行控制,保证施工资金的使用。
3.1.3.3QA/QC部:
a)按照公司质量体系文件的规定,组织质量体系在项目上的运行。
b)负责质量管理评审活动前后的文件、资料的准备、整理及移交归档和评审会议会务工作。
c)负责对项目部各质量体系文件和资料管理部门进行监督、检查,并负责公司质量手册、质量体系程序文件、质量体系记录样本的控制。
d)负责对工程施工过程中检验和试验以及状态的控制。
e)定期编制、整理和上报质量信息。
f)负责编制进货物资检验和试验计划,配合采购部做好进货物资质量检验工作,并组织实施。
g)负责组织编制工程项目质量计划、检验和试验计划,并组织实施。
h)负责项目部所使用的、项目部编制的质量体系文件和资料及体系运行效果记录控制。
i)负责项目的质量管理、质量监督和质量检查工作。
j)制定项目部的质量审核计划,并组织实施。
k)负责项目出现的不合格品和质量事故的处理及上报工作。
l)负责项目实施过程中纠正和预防措施的制定,并组织实施。
3.1.3.4HSE部:
a)贯彻执行国家、省市地方政府、业主、PC承包商和上级有关健康、安全与环境(HSE)的政策法规和指导。
b)负责项目部日常HSE管理工作,直接对项目经理负责。
c)提前制定HSE计划和程序,并确保所有员工熟悉HSE计划和安全操作规程,杜绝安全事故发生。
d)对员工进行HSE教育,对员工作业进行安全指导和协调,使工作环境、安全、健康有序。
e)监督HSE运作过程、使所有的工作符合安全的要求,必要的话,采取纠正措施。
f)准备所有的安全程序、工具、表格等,并监督实施。
g)根据项目部经理安排,进行事故调查,并向项目经理汇报。
h)参加HSE会议,在建设单位和分包单位之间进行协调,促使项目部的HSE能正常运行。
i)负责紧急情况的应急措施的组织实施。
3.1.3.5物资管理部:
a)负责提供和跟踪项目所需材料,即发出询价单,接收和评估商业报价资料,洽谈和签订购货单,跟踪材料制造情况并进行催办、检验及验收、包装和发运、仓储与保管。
b)根据现场需求的日期,制订采购进度计划和实施采购工作,并与其它各部门全面配合,保证材料、设备的供应到位。
3.1.3.6行管文控部:
a)负责监督实施项目文件、资料的管理细则。
b)负责项目部与各方之间的发函、传真、会议纪要等文件的收发、整理、传阅、保管。
3.1.4项目部主要岗位职责
3.1.4.1项目经理:
在独山子项目经理部的直接领导下,代表公司全面履行合同,对外联系工作,对内实行全面管理。
3.1.4.2施工经理:
协助项目经理工作,主责项目实施过程中的各种资源调配和现场施工协调,项目经理不在时,全面负责项目实施,主持日常项目事务。
3.1.4.3主任工程师:
协助项目经理工作,主责项目实施过程中的技术管理、质量控制工作。
3.1.4.4经营经理:
协助项目经理工作,主责项目实施过程中的计划、进度及成本、费用控制盒物质采办工作。
3.1.4.5HSE经理:
协助项目经理工作,主责项目实施过程中的健康、安全、环境管理及特殊工种人员考核认证工作。
3.1.4.6施工技术部主任:
接受项目主任工程师领导。
负责组织、设计、审核施工文件;负责组织编制和实施施工组织计划;合理调配人力、机具等资源,及时解决施工中出现的问题;组织解决采办、施工、试运过程中的技术问题;组织有关专业技术人员对项目实施过程中提供技术指导和技术支持;组织配合QC人员实行质量控制;组织搞好工程技术资料管理,并整理和移交竣工资料等。
参与施工过程质量安全控制工作;负责项目保证期(维修期)的维护服务工作。
3.1.4.7控制部主任:
负责项目合同实施阶段计划、进度及成本、费用控制,负责进度计划的编制,进度实施的检查,与监理工程师的沟通,项目完成实物工程量的统计等业务。
负责项目合同实施阶段经营方案的编制控制,合同管理和财务管理等业务。
3.1.4.8QA/QC部主任:
负责组织编制项目质量手册,质量计划,主责ISO9001:
2000体系运行,并确保工程按照项目质量计划和被批准的规程实施和完成;协调控制、采办、施工、技术等有关部门的质量事宜;管理QA/QC小组,并对指派到工程工作的AQ/QC人员进行业务指导,为QA/QC人员提供管理支持;对所有与质量相关的问题提出建议;审查并监督所有与质量有关的工程活动;鉴别质量问题,采取纠正措施,检查纠正措施的执行情况。
3.1.4.9HSE部主任:
负责项目执行期间所有安全、环保、健康和保卫管理工作,组织制定并实施项目过程中的安全措施和管理程序,防止危险、伤害和污染现象发生。
3.1.4.10物资管理主任:
负责组织和协调项目的所有物资管理和采办工作,对项目采办的运行负有直接责任。
组织业主、PC承包商采购的产品验收、提交使用等工作,对采购人员进行业务指导和协调;组织编制、执行物资管理和采办程序和采办计划,并组织工程设备、材料的采购和提供服务;评价卖主和对其进行直接检查监督;并对工程设备、材料进行全面的质量控制;负责组织所有工程材料的接、管、保、运工作。
3.1.4.11行管文控部主任:
负责业主、PC承包商、地方、本公司项目的文件控制,包括文件的接收、处理、分发等事宜。
3.2施工总体部署
我项目部将利用丰富的国内工程管理经验实施项目管理,并结合我公司ISO9001质量管理体系、HSE安全/健康/环境管理体系、成本管理体系、市场开发体系、财务管理体系、政治思想工作体系等对于工程项目进行全方位管理,应用关键线路法和计划评审法,建立详细的网络计划,优化资源配置,控制关键节点的进度,以周作为项目目标计划的更新周期,实施周计划,日监控,确保月计划的实现。
加强现场调度与沟通,采取召开各种调度例会的办法,及时解决施工中出现的各种矛盾和问题,运用管理软件及时调整施工计划,以确保各控制节点的按时到达,从而保证总工期目标的实现。
3.2.1施工总体部署原则
施工总体部署上,项目部将统一指挥,协调作战,集中优势力量,对施工班组进行任务切块分解、工资奖金含量、工程质量及安全指标的全面承包,速决速战,优质安全确保裂解炉工程的按期中交完工。
主要施工原则方法是:
3.2.1.1在具体施工程序施工中,项目部将坚持“五先五后”的施工原则(即先地下,后地上;先土建,后安装;先主体,后附属;先大件,后小件;先关键项目,后一般项目),加强施工前期准备工作,搞好炉体钢结构冬季预制加工和对流墙板衬里及模块组对的冬季施工,集中优势力量抢主体,确保炉管焊接和筑炉衬里高质量,并在不影响工人健康的前提下掀起施工高潮,适当延长现场施工工作时间。
3.2.1.2施工过程中保持的“同步”原则即:
工艺管线安装与仪表一次表安装同步;
焊接与探伤、热处理同步;
安装进度与竣工资料同步。
在施工中,坚持将主要关键线路(裂解炉本体施工)与辅助工程平行作业,统一调度人员,统一调度施工机具,统一调度无损检测设备,统一安排进度计划,保证总包商及业主、PC承包商总包商里程碑时间的按时到达。
3.2.1.3充分利用各种有利因素,协调好业主、PC承包商、监理及兄弟单位的各种关系,督促土建工程的施工进度,尽早为安装工作创造条件;加强同设计单位联系,争取提前拿图,提前准备,提高工程总体工作效率的重要途径;同时协同业主、PC承包商落实主要、关键或长生产周期设备的供货状态、供货时间。
3.2.2施工总体部署
根据独山子当地的气候条件、前期准备情况、土建中交时间、设备及材料到货时间和到货状态以及施工里程碑计划的要求,结合我公司多年在新疆地区的施工经验,将本工程从开工到竣工投料分五个阶段,严格控制每个阶段的时间,确保按时投产。
3.2.2.1第一阶段:
施工准备阶段(2006年11月10日前)
此阶段做好各种准备工作,达到钢结构预制开工条件。
包括:
a)施工技术准备
1)图纸到达后,立即组织有关人员进行图纸自审和会审;完成详细施工组织设计、各专业施工技术方案,进一步修改工程施工网络计划,并报业主、PC承包商/总包商和监理审批。
组织有关施工人员认真学习LINDE公司的作业指导书,掌握关键部位的质量要求和安装操作要点。
2)根据锅炉、压力容器和压力管道的管理规定,向技术监督部门办理锅炉、压力容器和压力管道的安装报装手续。
3)确定工程所需的工装设备(工卡具)种类和数量,绘制所需的制作图(或加工图)。
由生产部门组织加工(或由物资部门外委加工)。
4)根据工程所需焊接的钢材种类,对照公司现有的工艺评定,确定需增补的工艺评定项目,并组织实施。
b)施工人员准备
1)施工团队调遣到位并开展进厂安全知识培训。
2)根据各个焊工的持证情况,安排焊接培训和取证,保证参加焊接的焊工具有相应的持证项目,并在有效期内。
c)施工机具准备
按施工机具的需求计划从公司范围内调遣施工机具进场。
进场前,检查所有的施工设备,确保其工作性能和安全性能。
d)施工现场准备
1)根据工程高峰期的人数,在厂区附近兴建职工生活区。
2)兴建预制厂房作为裂解炉钢结构、炉管的预制场。
3)根据施工现场情况,并结合工程施工的需要,对施工现场进行规划,现场办公室、工具房的摆放,要以不影响炉体钢结构分片组装及吊装为原则,水电的布置要以满足高峰期各施工点的最大需用量为原则,水、电的引出点要经业主、PC承包商/总包商批准并办理使用许可。
e)施工材料准备
1)编制焊条、焊丝需用计划。
2)作好施工手段用料的调遣和购买工作,以满足施工过程中的需要。
3)根据施工进度计划和现场实际,编排切合实际的设备及材料进场计划,并报业主、PC承包商/总包商审批。
4)材料到货后要按不同的材质分类堆放整齐,并挂上明显的分类标记牌。
5)确定裂解炉钢结构、机泵、容器安装所需要的垫铁数量,组织切割平垫、外委加工斜垫。
6)落实施工用的氧气、CO2气、乙炔、氩气等供应情况,必要时与有关供应商签订协议。
3.2
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