材料选用手册.docx
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材料选用手册
常用材料选用及标记手册
前言
为方便产品设计开发,简化设计过程中的材料选用和规范统一,并结合我公司常用的各类材料,特编制本材料手册,以供各位产品设计人员在产品设计开发过程中查询和使用。
本材料手册规定了黑色金属材料、有色金属材料和非金属材料的牌号、标准号、规格、用途、标记示例及技术要求等内容,并编入了相关性能数据,以供查用。
研发部设计人员在产品研发、设计、选材、标记时,均应按本材料手册规定执行。
如在研发设计过程中,使用本材料手册规定以外的材料时,应先到研发部标准化处进行材料登记后,方可使用。
标准化人员应及时汇总新材料,并适时修订编入本材料手册。
由于页数较多,设计人员可在目录页中找到想看的章节,按住Ctrl键,用鼠标点所想看的章节就到了这一章节。
如要回到目录页,按住Ctrl键,用鼠标点任一章的名称就回到了目录页。
参考资料
1、机械工业常用材料标准汇编(行业标准)JCB
2、中国工业材料大典ZCD
3、机械设计手册(第四版)(机械工业出版社)JSC
4、实用有色金属材料手册SSC
5、常用电工材料手册CDC
6、电线电缆手册DDC
7、国内粉末冶金标准汇编GFB
8、磨料与磨具国家标准汇编MMB
9、供应商资料汇编GSZ
前言﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍1
第一章铸造金属材料﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍3
第二章钢和钢材﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍7
第三章铝和铝材﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍20
第四章铜和铜材﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍24
第五章其它金属材料﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍27
第六章塑料﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍31
第七章橡胶﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍38
第八章其它﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍41
第九章电机专用材料﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍47
第十章砂轮、砂纸﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍52
第一章铸造金属材料
一、铸铁、铸钢件
1、灰铸铁YB/T036.2-1992(ZCD-1P5)
铸铁类别
牌号
铸件壁厚
(mm)
最小抗拉强度σbMPa
硬度牌号
铸件上的硬度范围(HB)
密度
(g/cm3)
用途
铁素体
灰铸铁
HT100
2.5~10
130
H145
最大不超过170
7.2
适用于低应力和不重要的零部件,如盖、外罩、手轮、支架等
10~20
100
20~30
90
30~50
80
铁素体
珠光体
灰铸铁
HT150
2.5~10
175
H175
150~200
7.2
适用于中等应力的零部件,如底座、床身、工作台、阀体等
10~20
145
20~30
130
30~50
120
珠光体
灰铸铁
HT200
HT250
2.5~10
220
H195
170~220
7.2
适用于较大应力零部件,如汽缸体、齿轮、机座、床身、活塞、齿轮箱、油缸等
10~20
195
20~30
170
30~50
160
4.0~10
270
H215
190~240
7.35
10~20
240
20~30
220
30~50
200
孕育
铸铁
HT300
HT350
10~20
290
H235
210~260
7.35
适用于受力较大的床身、机座、主轴箱、卡盘、齿轮等,大型发动机的曲轴、气缸体、气缸盖等
20~30
250
30~50
230
10~20
340
H255
230~280
7.35
20~30
290
30~50
260
标记示例:
铸铁HT150YB/T036.2
2、球墨铸铁件GB/T1348-1988(JSC-1P3-76)
牌号
单铸试块机械性能
供参考
特性与用途
σb
MPa
σ0.2
MPa
δ
%
HB
组织
QT600-3
600
370
3
190
~
270
珠光体
+
铁素体
机械性能优于灰铸铁,且加工性、铸造性优良,近来应用较广,用于发动机曲轴、凸轮轴、连杆、缸套、缸体、齿轮、前后桥桥壳等。
标记示例:
铸铁QT600-3GB/T1348
3、一般工程用铸造碳钢件GB/T11352-1989(ZCD-1P22)
牌号
屈服
强度
(σs)
MPa
抗拉强度
(σb)
MPa
延伸率δ
(%)
按合同
热处理
旧牌号
收缩率ψ
(%)
AKV
(J)
冲击值AK
(J/cm2)
ZG230-450
230
450
22
32
25
4.5
正火(N)、
淬火回火(QT)
ZG25
ZG270-500
270
500
18
25
22
3.5
ZG35
ZG310-570
310
570
15
21
15
3
ZG45
标记示例:
铸钢ZG230-450GB/T11352
4、铸造合金钢JB/T6402-2006(JSC-1P3-67)
牌号
机械性能
热处理
屈服强度
σs(MPa)
抗拉强度
σb(MPa)
延伸率
δ5(%)
收缩率ψ(%)
冲击值Ak
(J/cm2)
硬度(HB)
ZG40Cr1
345
630
18
26
-
212
正火+回火
ZG20CrMo
245
460
18
30
24
-
调质
标记示例:
铸钢ZG40Cr1JB/T6402
二、铸造有色金属
1、压铸铝合金GB/T15115-1994(ZCD-2P292)
牌号
代号
主要化学成分%
力学性能≥
Si
Cu
Mn
Mg
Fe
Al
抗拉强度σbN/mm2
延伸率δ(%)
硬度HB
YZAlSi12
YL102
10~13
≤0.6
≤0.6
≤0.05
≤1.2
余
220
2
60
YZAlSi10Mg
YL104
8~10.5
≤0.3
0.2~0.5
0.17~0.3
≤1
余
220
2
70
YZAlSi12Cu2
YL108
11~13
1~2
0.3~0.9
0.4~1
≤1
余
240
1
90
YZAlSi9Cu4
YL112
7.5~9.5
3~4
≤0.5
≤0.3
≤1.2
余
240
1
85
YZAlSi11Cu3
YL113
9.6~12
1.5~3.5
≤0.5
≤0.3
≤1.2
余
230
1
80
YZAlSi17Cu5Mg
YL117
16~18
4~5
≤0.5
0.45~0.65
≤1.2
余
220
<1
-
YZAlMg5Si1
YL302
0.8~1.3
≤0.1
0.1~0.4
4.5~5.5
≤1.2
余
220
2
70
JISH5302-2000
(日本标准)
ADC6
≤1.0
≤0.1
0.4~0.6
2.5~4.0
≤0.8
余
266
6.4
65
ADC12
9.6~12
1.5~3.5
≤0.5
≤0.3
≤1.3
余
228
1.4
74
标记示例:
压铸铝合金YZAlSi11Cu3GB/T15115
其中:
ADC6、ADC12为日本铝合金代号,标记示例:
压铸铝合金ADC6JISH5302
2、压铸锌合金GB/T13818-1992(ZCD-2P565)
牌号
代号
主要成分%
抗拉强度σb
N/mm2
延伸率δ%
硬度HB
冲击韧性ak
J
Al
Cu
Mg
Zn
ZZnAl4Y
YX040
3.5~
4.3
0.02~0.06
其余
250
1
80
35
ZZnAl4Cu1Y
YX041
0.75
~1.25
0.03~0.08
其余
270
2
90
39
ZZnAl4Cu3Y
YX043
2.5~3
0.02~0.06
其余
320
95
42
标记示例:
压铸锌合金ZZnAl4YGB/T13818
3、压铸镁合金GB/T19078-2003
铸造
工艺
牌号
状态代号
拉伸试验结果≥
布氏硬度HB
A5mm球径
抗拉强度
Rm/(N/mm2)
规定非比例
延伸强度Rp02/(N/mm2)
延伸率A/%
模压铸造
(D)
AZ81A
F
200~250
140-160
1~7
60~85
AZ91D
F
200~260
140-170
1~6
65~85
AM20S
F
150~220
80-100
8~18
40~55
AM50A
F
180~230
110-130
5~15
50~65
AM60B
F
190~250
120-150
4~14
65~70
AS21S
F
170~230
110-130
50~70
AS41B,AS41S
F
200~250
120-150
3~12
55~80
标记示例:
压铸镁合金AZ91DGB/T19078
4、压铸铜合金GB/T15116-1994(ZCD-2P21)
牌号
代号
主要成分%
抗拉强度σb
N/mm2
延伸率δ%
硬度HB
冲击韧性ak
J
Cu
Pb
Al
Si
Mn
Fe
Zn
YZCuZn40Pb
YT40-1
58.0~63.0
0.5~1.5
0.2~0.5
_
_
_
余
300
6
85
35
YZCuZn16Si4
YT16-4
79.0~81.0
2.5~4.5
_
_
余
345
25
85
39
YZCuZn30Al3
YT30-3
66.0~68.0
2.0~3.0
_
_
_
余
400
15
110
42
YZCuZn35Al2Mn2Fe
YT35-2-2-1
57.0~65.0
0.5~2.5
_
0.1~3.0
0.5~2.0
余
475
3
130
标记示例:
压铸铜合金YZCuZn40PbGB/T15116
5、重熔用电工铝锭GB12768-1991交流电机转子铸铝专用(SSCP241)
牌号
化学成分(%)
Al≥
杂质含量≤
Si
Fe
Cu
V+Cr+Mn+Ti
总和
Al99.70E
99.70
0.08
0.2
0.0
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