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隧道技术交底004
技术交底书
项目名称:
编号:
[2005]004号
内容见附件
编制:
审核:
签收:
日期:
2005年12月6日
隧道工程技术交底
一、一般规定
1、拱部、边墙不滴水;
2、路面不冒水、不积水,设备箱洞处不渗水;
3、洞内排水系统不淤积、不堵塞,确保排水畅通。
二、隧道总体
1、基本要求
(1)洞口设置必须符合要求。
(2)必须按照设计设置洞内外的排水系统,不淤积、不堵塞。
2、实测项目
表1隧道总体实测项目
项次
检查项目
规定值后允许偏差
检查方法和频率
权值
1
车行道(mm)
±10
尺量:
每20米(曲线)或50米(直线)检查一次
2
2
净总宽(mm)
不小于设计
尺量:
每20米(曲线)或50米(直线)检查一次
2
3
隧道净高(mm)
不小于设计
水准仪:
每20米(曲线)或50米(直线)测一个断面,每断面测拱顶和两拱腰3点
3
4
隧道偏位(mm)
20
全站仪或其它测量仪器:
每20米(曲线)或50米(直线)检查1处
2
5
路线中心线与隧道中心线的衔接(mm)
20
分别将引道中心线和隧道中心线延长至两侧洞口,比较其平面位置
2
6
边坡、仰坡
不大于设计
坡度板:
10处
1
三、明洞浇筑
1、基本要求
(1)水泥、砂、石、水及外加剂的质量和规格必须符合设计和规范要求,严格按照试验室配合比施工。
(2)基础的地基承载力必须满足设计和规范要求,严禁超挖回填虚土;
(3)钢筋的制作及安装
(a)钢筋的表面应洁净,使用前将钢筋表面的油泽、漆皮、鳞锈等清除干净。
钢筋绑扎前,要把墙顶面的泥土清理干净。
(b)钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊,焊工必须持考试合格证上岗。
(c)钢筋应平直,无局部弯曲,成盘的钢筋和弯曲钢筋均应调直。
采用冷拉的方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%,HRB335、HRB400牌号的钢筋冷拉率不宜大于1%。
(d)主筋焊接接头必须错开布置,同一截面的钢筋接头不得大于钢筋总数的50%,主筋接头必须采用焊接,焊接长度双面焊:
≥5d,单面焊:
≥10d,主筋相邻两焊接接头间距≥35d,或50cm。
受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开接头,对于绑扎接头,两接头间距不小于1.3倍搭接长度。
焊缝宽度≥0.7d、焊缝厚度≥0.3d。
(e)钢筋净保护层厚度为3cm。
(f)钢筋安装允许偏差:
同排主筋间距允许偏差±1cm。
水平布置钢筋间距-1cm~0,钢筋保护层允许偏差±3mm。
(4)混凝土必须严格按照试验室配合比拌和,混凝土浇筑、养护必须符合设计和规范要求。
2、实测项目
表2明洞浇筑实测项目
项次
检查项目
规定值后允许偏差
检查方法和频率
权值
1
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按照附录D检查
3
2
混凝土厚度(mm)
不小于设计
尺量或地质雷达:
每20米检查一个断面,每个断面自拱顶每3米检查1点
3
3
混凝土平整度(mm)
20
尺量:
每10米每侧检查2处
1
四、明洞防水层
1、基本要求
(1)防水材料的质量和规格必须符合设计和规范要求;
(2)防水层施工前,明洞混凝土外部应平整,不得有钢筋露出;
(3)明洞外模拆除后,应立即做好防水层和纵向盲沟;
2、防水层实测项目
表3防水层实测项目
项次
检查项目
规定值后允许偏差
检查方法和频率
权值
1
搭接长度(mm)
≥100
尺量:
每环测3处
2
2
卷材向隧道延伸长度(mm)
≥500
尺量:
检查5处
2
3
卷材于基底的横向长度(mm)
20
尺量:
检查5处
2
4
沥青防水层每层厚度(mm)
2
尺量:
检查10处
3
五、明洞回填
1、基本要求
(1)墙背回填必须两侧对称分层进行;
(2)人工回填时,拱圈混凝土强度应达到设计强度的75%。
机械回填时,拱圈混凝土强度必须达到设计强度且拱圈外1米范围内必须人工夯实;
(3)明洞粘土防水层必须与边坡、仰坡搭接好,封闭紧密。
2、实测项目
表4明洞回填实测项目
项次
检查项目
规定值后允许偏差
检查方法和频率
权值
1
回填层厚(mm)
≤300
尺量:
每层检查一次,每次每侧检查5点
2
2
两侧回填高差(mm)
≤500
水准仪:
每层测3次
2
3
坡度(mm)
不大于设计
尺量:
检查3处
1
4
回填压实质量
压实质量符合设计要求
层厚及碾压遍数符合要求
3
六、洞身开挖
1、基本要求
(1)不良地质段开挖前应做好预加固、预支护;
(2)当前方地质出现变化迹象或接近围岩分界线时,必须用地质雷达、超前小导坑、超前探孔等方法先探明隧道的工程地质和水文地质情况,方可进行开挖;
(3)严格控制欠挖。
当石质坚硬完整且岩石抗压强度大于30MPa并确认不影响衬砌结构稳定和强度时,允许岩石个别凸出部分(每1m2不大于0.1m2)凸入衬砌断面,锚喷支护时凸入不大于30mm,衬砌时不大于50mm,拱脚、墙脚以上1米内严禁欠挖。
(4)开挖轮廓要预留支撑沉落量及变形量,并利用量测反馈信息及时调整。
(5)隧道爆破开挖时应严格控制爆破震动;
(6)洞身开挖在清除浮石后应及时进行初喷支护。
2、实测项目
表5洞身开挖实测项目
项次
检查项目
规定值后允许偏差
检查方法和频率
权值
1
拱部超挖(mm)
破碎岩、土(I、II类围岩)
平均100,最大150
水准仪或断面仪:
每20米一个断面
3
中硬岩、软岩(III、IV、V类围岩)
平均150,最大250
硬岩(VI类围岩)
平均100,最大200
2
边墙超挖(mm)
每侧
+100,0
尺量:
每20米检查一处
2
全宽
+200,0
3
仰拱隧底超挖(mm)
平均100,最大250
水准仪:
每20米检查3处
1
七、喷射混凝土支护
1、基本要求
(1)材料必须满足规范和设计要求,严格按照试验室配合比施工。
(2)喷射前要检查开挖断面的质量,处理好超欠挖;
(3)喷射前,岩面必须清洁;
(4)喷射混凝土支护应与围岩紧密粘接,结合牢固,喷层厚度应符合要求,不能有空洞,喷层内不容许填加片石和木板等杂物,必要时应进行粘接力测试。
喷射混凝土严禁挂模喷射,受喷面必须是原岩面。
(5)支护前应做好排水措施,对渗漏水孔洞、缝隙应采取引排、堵水措施,保证喷射混凝土质量;
(6)无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象,否则返工处理。
2、实测项目
表6喷射混凝土支护实测项目
项次
检查项目
规定值后允许偏差
检查方法和频率
权值
1
喷射混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录E检查
3
2
喷层厚度(mm)
平均厚度≥设计厚度;检查点的60%≥设计厚度;最小厚度≥0.5设计厚度,且≥50
凿孔法或雷达检测仪:
每10米检查一个断面,每个断面从拱顶中线起每3米检查1点
3
3
空洞检测
无空洞、无杂物
凿孔法或雷达检测仪:
每10米检查一个断面,每个断面从拱顶中线起每3米检查1点
3
备注:
发现一处空洞,本分项工程为不合格必须返工处理;
八、锚杆支护
1、基本要求
(1)锚杆的材质、类型、质量、规格、数量和性能必须符合设计和规范要求;
(2)锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。
(3)砂浆锚杆和注浆锚杆的灌浆强度应不小于设计和规范要求,锚杆孔内灌浆密实饱满;
(4)锚杆垫板应满足设计要求,垫板应紧贴围岩,围岩不平时要用M10砂浆填平;
(5)锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。
对沉积岩,锚杆应尽量垂直岩层面。
2、实测项目
表7锚杆支护实测项目
项次
检查项目
规定值后允许偏差
检查方法和频率
权值
1
锚杆数量(根)
不少于设计
按分项工程统计
3
2
锚杆拔力(mm)
28d拔力平均值≥设计值,最小拔力≥0.9设计值
按锚杆数1%且不少于3根做拔力试验
2
3
孔位(mm)
±50
尺量:
检查锚杆数的10%
2
4
钻孔深度(mm)
±50
尺量:
检查锚杆数的10%
2
5
孔径(mm)
符合设计要求
尺量:
检查锚杆数的10%
2
九、钢筋网支护
1、基本要求
(1)所用材料的质量和规格应符合设计要求。
(2)采用双层钢筋网时,第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。
(3)钢筋网与锚杆或其它固定装置连接牢固,喷射混凝土时不得晃动;
2、实测项目
表8钢筋网支护实测项目
项次
检查项目
规定值后允许偏差
检查方法和频率
权值
1
网格尺寸(mm)
±10
尺量:
每50m2检查2个网眼
3
2
钢筋保护层厚(mm)
≥10
凿孔检查:
每20米检查5点
2
3
与受喷岩面的间隙(mm)
≤30
尺量:
每20米检查10点
2
4
网的长、宽(mm)
±10
尺量
1
十、仰拱
1、基本要求
(1)仰拱应结合拱墙施工及时进行,使支护结构尽快封闭;
(2)仰拱浇筑前应清除积水、杂物、虚渣等
(3)仰拱超挖严禁用虚土、虚渣回填。
(4)混凝土表面密实,无露筋;
2、实测项目
表9钢筋网支护实测项目
项次
检查项目
规定值后允许偏差
检查方法和频率
权值
1
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录D检查
3
2
仰拱厚度(mm)
不小于设计
水准仪:
每20米检查一个断面,每个断面5点
3
3
钢筋保护层厚度(mm)
≥50
凿孔检查:
每20米检查一个断面,每个断面3点
1
十一、混凝土衬砌
1、基本要求
(1)所用材料的质量和规格必须满足规范和设计要求。
(2)防水混凝土必须满足设计和规范要求;
(3)防水混凝土粗集料尺寸不应超过规定值;
(4)基底承载力应满足设计要求,对基底承载力有怀疑时应做承载力试验。
(5)拱墙背后的空隙必须回填密实。
因严重超挖和塌方产生的空洞要制定具体处理方案经批准后实施。
(6)混凝土表面密实,每延米的隧道面积中,蜂窝、麻面和气泡面积不超过0.5%。
(7)结构轮廓线条顺直美观,混凝土颜色均匀一致;
(8)施工缝平顺无错台;
(9)混凝土必须按照试验室标准养护7天以上;
2、实测项目
表10混凝土衬砌实测项目
项次
检查项目
规定值后允许偏差
检查方法和频率
权值
1
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录D检查
3
2
衬砌厚度(mm)
不小于设计
激光断面仪或地质雷达:
每40米检查一个断面
3
3
墙面平整度(mm)
20
2米直尺:
每40米检查5处
1
十二、钢支撑支护
1、基本要求
(1)钢支撑的形式、制作和架设应符合设计和规范要求;
(2)钢支撑之间必须用纵向钢筋连接,拱脚必须放在牢固的基础上。
(3)拱脚标高不足时,不得用石块、碎石砌垫,而应设置钢板进行调整,或用混凝土浇筑,混凝土强度不得小于C20。
(4)钢支撑应靠紧围岩,其与围岩的间隙,不得用片石回填,而应用喷射混凝土填实。
(5)钢支撑表面无污秽、无锈蚀和假焊,安装时基底无虚渣及杂物,接头连接牢靠。
2、实测项目
表11钢支撑支护实测项目
项次
检查项目
规定值后允许偏差
检查方法
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