第六章 招标项目技术商务及其他要求.docx
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第六章招标项目技术商务及其他要求
第六章招标项目技术、商务及其他要求
一、招标项目简介:
项目
货物名称
数量(台)
备注
大堡电站增效扩容改造工程变压器采购
户外、芯式、三相、油浸式、低损耗铜芯、无载调压变压器。
冷却方式:
自冷。
121X(1±2×2.5%)/10.5kV,25MVA
1
附中性点成套装置1套
●货物技术要求
1、使用环境条件
安装地点:
大堡电站110kV变电站
海拔高度(m):
1200
最大风速(m/S):
≤35
环境温度(℃):
-20-+40
最高日平均气温(℃):
+30
最高年平均气温(℃):
+20
最大日温差(℃):
≤25
相对湿度(25℃):
<90%
覆冰厚度(mm):
<10
耐震能力(度):
8
污秽等级:
IV级31mm/kV
2、技术规格
(1)户外型,三相两绕组无载调压自冷低噪声、低损耗铜芯电力变压器(需配备风冷控制系统备用)。
(2)型号:
不低于国产S11-25000/110的标准。
(3)系统额定频率:
50HZ。
(4)相数:
三相。
(5)额定容量:
25000kVA。
(6)额定电压:
高压侧121kV,低压侧10.5KV。
(7)最高运行电压:
高压侧126kV。
低压12KV,
(8)额定电压比:
121X(1±2X2.5%)/10.5KV。
(9)调压方式:
110kV高压侧无载调压。
(10)额定容量比:
100/100。
(11)接线组别:
YN,d11。
(12)阻抗电压:
Ud=10.5%。
允许偏差:
±5%
(13)套管:
选用FGRB(L)W-110kV玻璃钢电容式干式变压器套管,采用北京诺德威电力技术有限公司、北京天威瑞恒电气有限公司、北京泛美雷特科技有限公司产品。
外绝缘爬电比距31mm/kV(按系统最高电压计算),应具有以下试验报告1、急速冷热试验(产品能经受140°C保持6小时,随后立即侵入10°C冷水中的急速冷热冲击试验2次,试验前后产品性能无变化),2、超低温冷冻试验{产品能耐受20个循环从20°C迅速降至-50°C,保持16小时后恢复至20°C常温的超低温冷冻试验,试验前后产品性能无变化)。
a、套管额定电流:
制造厂根据变压器容量及导线连接形式配置。
b、附电流互感器:
●高压侧110kV套管式电流互感器:
LRB-110100~300/5A10P20/10P20级6只
LR-110100~300/5A0.5级3只。
●110kV中性点套管式电流互感器:
LRB-63100~300/5A10P20/10P20级2只。
c、最小爬电距离
a、110kV高压侧:
≥3961mm(31mm/kV)。
●10.5KV低压侧:
≥372mm(31mm/kV)。
a、110kV侧中性点:
≥2269mm(31mm/kV)。
d、端子拉力:
位置水平方向垂直方向
110kV高压套管2000N700N
110kV侧中性点套管1000N400N
10.5KV低压套管2000N700N
安全系数:
长期作用荷载时为2.5;短时作用荷载时为1.67
e、110kV侧中性点套管距110kV高压侧套管净距大于900mm。
(14)中性点接地方式:
110kV中性点由中性点成套装置接地。
(15)中性点成套装置采用保定市瑞信电气有限公司、保定市赛克思电气机械制造有限公司、保定市华拓电气有限公司产品。
(16)冷却方式:
自冷。
需配备风冷控制系统,正常自冷运行,特殊情况下开启风冷系统。
变压器的冷却器控制应采用PLC的型式,控制箱的面板上有触摸显示屏。
自冷控制柜采用陕西西高开关有限责任公司、西安科高电气有限公司、陕西锦江源工贸有限公司产品。
噪声水平dB(A):
100%负载状态下小于60
(17)效率:
效率不低于99.6%(在额定功率因数,变压器满载和50%的负载下)。
(18)损耗:
在额定功率因数、额定电压、变压器满载的情况下
空载损耗:
≤22.7kW;
负载损耗:
≤104.5kW
空载电流<0.4%
(19)轨距(能由用户依据现场,满足纵向或横向安装):
纵向1435mm,横向1435mm双轨。
(投标人自行现场测量)
(20)外形尺寸不大于:
5000X5000mm(长X宽)
3、技术要求
(1)绝缘水平
a、变压器绕组绝缘水平
电压等级
(kV)
最高电压Um
(kV)
额定短时工频
耐受电压(kV)
额定雷电冲击耐受电压(峰值)(kV)
全波
截波
110
126
200
480
530
10.5
12
35
75
85
b、变压器中性点绝缘水平(110kV分级绝缘按63kV绝缘)
电压等级
(kV)
绕组最高电压Um
(有效值)(kV)
中性点接地方式
额定短时工频耐受电压(有效值)(kV)
雷电全波冲击耐受电压(峰值)(kV)
60
72.5
不死接地
140
325
(2)局部放电量
●变压器绕组:
a、当测量电压为1.5Um
kV时,局部放电量不大于500PC。
a、当测量电压为1.3Um
kV时,局部放电量不大于300PC。
●变压器套管:
当测量电压为1.5Um
kV时,局部放电量不大于10PC。
(3)短路承受能力
变压器应能保证短路时的动热稳定性。
变压器满载及任何分接头位置情况下,变压器应能承受系统的短路表观容量8000MVA下的短路电流,0.5S不损伤或位移;3S绕组温度不超过250℃。
要求投标者提供110kV电压等级变压器的突发短路试验报告。
(4)噪音水平
变压器投入运行时,在距变压器2M处测量,噪音水平应≤60dB。
测量方法按GB7328-87《变压器和电抗器声级测定》的规定进行。
(5)可见电晕和无线电干扰水平
在最大工作相电压下,户外晴天的夜晚无可见电晕,且无线电干扰电压不大于2500μV.
(6)温升限值
部位
最高温升(K)
部位
最高温升(K)
油顶层
55
油箱及结构件表面
80
线圈
65
铁芯本体
保证相邻绝缘材料不受损伤的温度
(7)额定过负荷能力
过负荷倍数
1.2
1.3
1.45
1.6
1.75
2.0
允许运行时间(min)
480
120
60
20
11
6
经以上负荷运行后,变压器线圈最高温度不超过140℃。
(8)过励磁能力(以额定电压为基准额定频率下)
运行条件
空载
满载
过电压倍数
1.1
1.2
1.3
1.05
1.1
1.4
连续运行时间
连续
30分
1分
连续
20分
5秒
(9)变压器油箱及结构
a、变压器油箱结构为钟罩式,全密封,二十年免维护。
卖方应保证在免维护期间内变压器的可靠、安全运行。
b、变压器油箱应承受住真空度为-80000Pa和正压力为78500Pa的机械强度试验,不致有损伤和不能允许的永久变形。
c、变压器箱体及各附件的任何部位,必须保证在变压器使用年限内不发生渗漏油,要求油箱钢板焊缝应通过无渗探伤。
箱体及附件应通过50700Pa压力下,持续时间为24h的密封试验,无渗漏。
d、变压器内部结构应设置自然坡度,以保证变压器水平安装时不影响内部气体的运动方向,以保证气体继电器能安全、可靠动作。
e、变压器箱体应设有便于上下的固定梯子,其位置应便于带电取气样。
f、变压器箱体上应设置控制、保护、测量用二次接线端子箱,端子箱挂装于变压器本体上的低压侧,应采用不锈钢材质,且具有良好的密封及防腐性能。
套管电流互感器、瓦斯继电器、测温热电阻和温度计等所有外引二次引线应经金属屏蔽管道引到变压器控制柜的端子板上,电流型信号引线应采用截面不小于4mm2的耐油、耐热的软线;其余信号引线应采用截面不小于1.5mm2的耐油、耐热的软线.变压器所有二次电缆应通过安装在变压器上的不锈钢槽盒引至端子箱。
端子箱内应按所用端子的20%预留备用端子,端子采用凤凰端子.
g、变压器采用专门的接地装置。
其接地端子设在变压器油箱下部,变压器铁芯接地应通过小套管引出,并用铜排沿固定在箱体上的支撑绝缘子引至地面接地,便于在运行中监视铁芯接地电流。
h、变压器箱体应具有不少于两处的接地连接点。
i、变压器及其可拆卸的较大的结构件,须分别设置具有承受各自总重量的起吊装置;在本体油箱下部应设置供千斤顶使用的受力点,并作标记。
j、变压器结构应保证在经过正常铁路,公路运输后,内部结构相互位置不变,紧固件不松动,现场安装不需要吊芯进行检查。
同时各部件如套管,散热器,储油柜等的布置不妨碍吊装,运输及运输中的紧固定位,并保证安装中,便于连接高、低压侧引线,具有足够的安全距离。
(10)安全保护装置
a、应装有带接点的压力释放装置,并加收集释放出来油之装置,其接点容量为15W(直流有感负载下)。
b、变压器各升高座,散热器,套管等的上部均应有放气塞。
(11)油保护装置
a、应配有BP1型金属波纹智能内油式变压器储油柜,其容积应保证在环境温度+40℃,变压器满载状态下不溢油,在-10℃,变压器未投运时,其油位计应有油面可见。
储油柜应采用新型的拉带式窗式油位计,并有注油、放油装置。
注油管及排气管下端应配阀门。
储油柜安装在变压器高压侧的右边。
采用能看见油封油位的新型呼吸器。
b、变压器油含抗老化剂。
c、本体油箱上部和下部各装一个取油样活门。
d、本体油箱上部有供滤油用的阀门,下部有足够大的事故排油阀。
排油阀采用优质铸钢球阀.
(12)变压器测温测试装置
变压器应装设绕组温度信号温度计和上层油温信号温度计,其准确级应不低于1.5级。
温度计应具有温度遥测输出的接口功能,与综合自动化系统提供的温度变送器接口,实现温度遥测。
并能就地指示温度,启动“过热”报警。
温度计的安装位置应便于观察。
另配置两支PT100的测温电阻。
(13)瓦斯装置:
主油箱装设瓦斯继电器,具有重瓦斯和轻瓦斯独立接点各两付,分别出口于跳闸和发信。
其接点容量不小于66VA(交流220V或110V),直流有感负载时,不小于15W。
瓦斯继电器安装应具有的坡度由厂方在作变压器本体设计时统一考虑解决,应采取可靠的防水措施,并在安装使用说明中明确指出。
瓦斯继电器应附取气装置。
(14)变压器采用武汉泰普励磁分接开关,额定电流应与变压器额定电流相配合,切换开关机械寿命不小于2万次。
采用手动侧操作,就地有分接开关位置指示及控制,厂家应配套供应上述设备及所有相关连接屏蔽电缆。
并配套远程位置显示传送器,及配套专用电缆150米。
(15)测试项目
a、测试项目应符合GB1094.1~GB1094.5-85《电力变压器》所规定的全部项目。
b、直流电阻不平衡率。
c、变压器油箱及储油柜应承受0.5标准大气压的密封试验,试验时间为72小时,不得有渗漏和损伤。
d、提供变压器吸收比(R60/R15)实测值,测试应在10~40℃温度下进行。
e、提供变压器介质损失角正切值(tg%),测试应在10~40℃温度下进行。
f、提供绝缘电阻的实测值,测试应在10~40℃和相对湿度小于85%时进行。
(16)变压器外壳采用“三防”漆。
变压器本体不采用滚轮。
(17)要求变压器正常运输到达安装现场后可不进行吊罩检查,运输过程中(全程)变压器必须加装具有正确反映变压器各个面振动情况的冲撞记录仪,以备检验,变压器运输中当冲撞加速度不大
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- 第六章 招标项目技术商务及其他要求 第六 招标 项目 技术 商务 及其 要求