012焊接工艺评定氩弧焊.docx
- 文档编号:28840704
- 上传时间:2023-07-20
- 格式:DOCX
- 页数:17
- 大小:133.20KB
012焊接工艺评定氩弧焊.docx
《012焊接工艺评定氩弧焊.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《012焊接工艺评定氩弧焊.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
012焊接工艺评定氩弧焊
焊接工艺评定任务书
编号:
OLB/03JS-JL15A
任务书编号
HPR2010-005
产品名称
蒸汽锅炉
设备名称
氩弧焊机、直流焊接
产品型号
WNS2-1.25-Y(Q)
焊接位置
焊接方法
Q245R
S=8mm
锅筒的环缝
焊接材料电流种类及极性
ER50-6
接头坡口形式
有无垫板
接头焊缝剖面
热处理要求
试板检验项目及要求
1.外观检查;
2•无损探伤检查(RT);
3.力学性能检验(拉伸、面弯、背弯、冲击);
4.化学分析、宏观金相;
说明
焊接工艺评定检验标准:
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
编制
审批
年月曰
奥林匹亚锅炉有限公司
焊接方法
氩弧、焊条电弧
焊接接头
板-板对接
坡口形式
衬垫(材
料及规
格)
其他:
焊接材料
耐蚀堆
焊金属
化学成
分(%)
焊接
位置
焊后热
处理
预
热
八、、
V形坡口
类别号
标准号
GB3274
厚度范围:
焊接工艺评定
指导书
页次
第1页共2页
焊接工艺指导书编号
WPS2010-012
焊接工艺评定报告编号
PQR2010-012
机械化程度(手工、半自动、自动):
手工
简图
材:
对接焊缝
与类别号
组别号
组别号
I
相焊
Q245R
与标准号
GB3274
Q245R
相焊
8mm
角焊缝
焊缝金属厚度范围:
对接焊缝min6mm,max16mm
其他:
母材规格:
300x150x8两块
焊材类别
焊材型号
焊材牌号
焊材标准
其他:
其他:
焊丝
ER50-6
GB/T8110-2008
焊丝直径:
$2.5
Si
Mn
角焊缝
焊条
J507
GB5117-95
Cr
对接焊缝位置
角焊缝位置
温度范围
水平
焊接方向
Ni
Mo
Ti
Nb
向上向下
预热温度(允许最低值)
层间温度(允许最低值)
保持预热时间
加热方式
焊接方向
保温时间
焊剂标准
焊剂牌号
流量(L/min)
电特性
电流种类
直流
极性
反接
焊接电流种类(A)
直正、直反
电弧电压(V)
其他:
焊接设备:
WS-250A;ZXE1-500;
仪表:
电流表、电压表
焊接规范
焊道/
焊层
焊接
方法
填充材料
焊接电流
电弧电压(V)
焊接速度
(cm/min)
线能量
(kj/cm
)
牌号
直径
极性
电流(A)
1
手工氩弧焊
ER50-
6
©2.5
直正
110-120
11〜12
2
焊条电弧焊
J507
04.0
直反
170-180
25〜26
3
焊条电弧焊
J507
©4.0
直反
170-180
25〜26
钨极类型及直径:
钍钨极3.0mm喷嘴直径:
8mm
熔滴过渡形式:
焊丝送进速度:
cm/min
技术措施
摆动焊或不摆动焊
摆动参数
焊前清理和层间清理
背面清根方法
单道焊或多道焊
单道焊
单丝焊或多丝焊
导电嘴至工件距离
5mm
锤击
其它:
备注:
编制
审核
批准
日期
日期
日期
简图:
(坡口形式、尺寸、衬垫、焊接方法、焊缝金属厚度)
母
材
材料标准
GB3274
焊后热处理
温度范围
钢号
Q245R
保温时间
类、组别号:
1-1
类、组别号:
1-1
保护气体
保护气体
氩气
厚度:
8mm
尾部保护气
氩气
直径:
背部保护气
复验报口编号:
其他
其他:
附质量证明书
电特性
电流种类
直流
直流
焊接材料
焊材标准
GB/T8110-2008
GB/T5117-95
极性
直正
直反
焊材牌号
ER50-6
J507
钨极尺寸
3.0mm
焊材规格
©2.5
©4.0
焊接电流(A)
110〜120
170-190
焊缝金属厚度
电弧电压(V)
11〜12
23〜25
其他:
其他:
保护气体流量:
10~11L/min
焊接位置
对接焊缝位置
水平
方向
技术措施
焊接速度
角焊缝位置
方向
摆动焊或不摆动焊
摆动参数
单道焊或多道焊
单焊道
预
执
八、、
预热温度(允许最低值)
单丝焊或多丝焊
层间温度(允许最低值)
其他:
其它:
外观检验
裂纹:
无夹渣:
无未熔合:
无
未焊透:
无咬边长度:
无咬边深度:
无
焊缝与母材过渡:
通球试验:
序号:
OLB/03JS-JL17
第2页共2页
拉伸试验
试样编号
试样宽度
(mm)
试样厚度
(mm)
横截面积(mm2)
断裂载荷
(kN)
抗拉强度
(MPa)
断裂部位和特征
2010-012-1#
25.03
10.03
251.1
124
495
母材/韧断
SB-10-002-2#
25.16
9.51
239.3
117.64
490
母材/韧断
试验报告编号:
20100201-10
弯曲试验
试样编号
试样类型
试样厚度
(mm)
弯心直径
(mm)
弯曲角度
(°)
试验结果
SB-10-002-3#
面弯
10
3t
90
合格
SB-10-002-4#
□匕才k冃弯
10
3t
90
合格
SB-10-002-5#
面弯
10
3t
90
合格
SB-10-002-6#
□匕才k冃弯
10
3t
90
合格
试验报告编号:
20100201-10
冲击试验
试样编号
试样尺寸
缺口位置
试验温度
(C)
冲击吸收功
(J)
备注
SB-10-002-7#
7.5x10x55
焊缝
20
138
平均值123
SB-10-002-8#
7.5x10x55
焊缝
20
100
SB-10-002-9#
7.5x10x55
焊缝
20
132
SB-10-002-10#
7.5x10x55
热影响区
20
93
平均值91.5
SB-10-002-11#
7.5x10x55
热影响区
20
101
SB-10-002-12#
7.5x10x55
热影响区
20
81
试验报告编号:
20100201-10
宏观
金相
检验
试样编号
裂纹
疏松
过烧组织
淬硬性马氏体
SB-10-002-13#
无
无
无
无
检验报告编号:
20100201-10
无损
检验
RT
I级UT
MT
PT
试样纟检查7其他
编号:
SB-10-002
结果:
合格
焊接缺陷:
无检验人员:
耐蚀堆焊金属化学成分
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
分析表面或取样表面至熔合线的距离(mm):
附加说明:
评定结果(合格、不合格)
结论:
本评定按《蒸规》标准规定焊接试件、检验试件,测定性能,确认试验记录正确。
焊工姓名
张海永
焊工刚印号
H008
施焊日期
2010/12/19
编制
日期
审核
日期
批准
日期
焊接工艺评定施焊记录
WPS2010-012
层/道
焊接材料
直径
©mm
电流
A
电压
V
焊速
v
氩气
L/min
线能量
J
备注
1
ER50-6
2.5
110-120
11
10
2
J507
4.0
170-180
25
3
J507
4.0
170-180
25
说明:
施焊人员:
张海永
填写人
刘品忠
日期
2010/12/19
焊缝外观检查记录
焊工姓名
张性别男焊工钢印
焊件规格
150x350
试件材质
Q245R
检查结果
检查项目
焊接工艺评定平焊缝
焊缝
高度
止面
背面
焊脚高度
焊缝
宽度
坡口宽度
焊缝宽度
变形角度
焊件错边量
咬边
深度
总长度
未焊透
深度
总长度
表面凸凹
止面
背面
气孔
通球试验
其他
填写人
日期
焊接工艺评定
焊接工艺指导书编号:
焊接工艺评定报告编号:
北京奥林匹亚锅炉有限公司
焊接工艺评定目录
序号
焊接工艺指导书编号
焊接工艺评疋报告编号
评定项目
日期
备注
1
WPS2009-01
PQR2009-01
埋弧自动焊S=10mm板-板V形坡口对接
执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录
2
WPS2010-01
PQR2010-01
埋弧自动焊S=16mm板-板V形坡口对接
3
4
5
6
7
编制
日期
OLB/QB
北京奥林匹亚锅炉有限公司
OLB/QB03.JS-JL00
焊接工艺评定
编制:
审核:
日期:
2009年10
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 012 焊接 工艺 评定 氩弧焊
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)