TUV安规.docx
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TUV安规.docx
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TUV安规
TUV安规
1.TUV简介
TUV是德文“技术监督协会”的缩写。
TUV的前身是“蒸汽锅炉监督协会”。
150年前第一家“蒸汽锅炉监督协会”创建于曼海姆。
随后,德国各“省”都有了自己的“蒸汽锅炉监督协会”,随着电气化时代的来到,“蒸汽锅炉监督协会”的服务领域逐步扩展到对电气产品的认证,并参与电气标准的制定,随后更名为“技术监督协会”。
TUV还是德国政府制定的对汽车进行年检的机构。
历史上曾经有16个相互独立的TUV,后来逐渐进行合并,目前仍有7个TUV,如:
TUV南德意志集团、莱茵TUV等。
TUV认证产品的范围非常广泛,包括:
----电气产品GS标志,机械产品GS标志,国际EMC标志。
----机械电气零件部品认证,汽车产品安全认证。
----TUV的管理体系认证也很广泛,包括ISO9000、ISO14000、QS9000等。
TUV执行标准
在电气产品认证方面,TUV虽然参与标准的制定,但不以TUV的名义出版发行标准,而是执行欧共体的标准或IEC的标准。
TUV的分支机构遍布世界各国。
在中国目前有莱茵TUV、TUV南德意志集团。
TUV南德意志集团在上海、北京、香港、台湾、深圳、广州等地均设有分支机构。
TUV真正含义进一步说明如下:
在欧洲在德国申请GS可以通过
EMCEMCTUVTUV/GS
CELVDCEVDE取得VDE/GS
LVDGSITSITS/GS
注:
1)LVD:
低电压指示,AC50~1000V
2)在小家电中,LVD&GS的标准正好完全一样。
2.TUV安规基本概念
2.1电源线的连接方式
----X连接(typeYattachment):
能够容易更换电源软线的电源软线连接方式。
注:
该电源线可以是专门制备并仅能从制造厂或其服务机构处得到的,专门制备的软线也可包含器具的一部分。
----Y连接(typeYattachment):
打算由制造厂、它的服务机构或类似的具有资格的人员来更换电源软线的电源软线连接方式。
----Z连接(typeZattachment):
不打碎或不损坏器具就不能更换电源软线的电源软线连接方式。
2.2绝缘
----基本绝缘:
施加于带电部件对电击提供基本保护的绝缘。
注:
基本绝缘不必包括专门用于功能目的的绝缘。
----附加绝缘:
万一基本绝缘失效,为了对电击提供防护而对基本绝缘另外施加的独立绝缘。
----双重绝缘:
由基本绝缘和附加绝缘构成的绝缘等效的防电击等级而施加于带电部件的单一绝缘。
注:
这并不意味着该绝缘是同质体,它也可以由几层组成,但它不像附加绝缘和基本绝缘那样能逐一地试验。
2.3距离
----爬电距离:
两个导体部件之间,或一个导电部件与器具的易触及表面之间沿绝缘材料表面测量的最短路径。
----电气间隙:
两个导体部件之间,或一个导电部件于器具易触及表面之间的空间最短距离。
2.4可见灼热的电热组件(Visibleglowingheatingelement)
对于从器具外部可以部分或全部看见的电热组件,当器具在正常工作状态下,以额定输入功率工作直至稳定状态建立时,其温度至少需为650℃。
2.5I类器具
其电击防护不仅领先基本绝缘,而且包括一个附加安全防护措施的器具。
其防护措施是以万一基本绝缘失效,易触及的导电部件不会带电的方法是将易触及的导电部件连接到设施固定布线中等接地保护导体。
注:
此防护措施包括电源线中的保护性导线。
3.TUV电源线组
3.1电源线的标示含义
H03VV-F3G-1.25mm2
芯线导线型式截面积
R:
天然橡胶G:
有地线警告标志
外绝缘层V:
聚氯乙烯X:
无地线警告标志
内绝缘层T:
纺织原料编织
N:
室外用电线
03:
300Vφ6.3mm
05:
500Vφ6.7~7.2mm
07:
750V
H:
协调化型号
A:
由欧洲电工标准化委员会注册的国家型号
3.2插图尺寸
插销长度:
19.0mm;插销直径:
φ4.8mm
3.3老化试验
70±2℃条件下,老化240h。
3.4阻燃测试:
电源线长约3cm,一端固定于试件支持台,另一端(2cm处)蜡烛火焰处成60°角燃烧。
3.5应用
产品
熨斗
咖啡壶
煎烤器
电线型号
H03RT-F
H05RT-F
H03VT-F
H05VT-F
H03VV-F
H05VV-F
H03RR-F
H05RR-F
H03RN-F
H05RN-F
3.6TKC产品电源线长度的TUV安规要求
产品类别
熨斗
煎烤器
咖啡壶
电茶壶
长度(m)
≧1.8
≧1.0
≧1.0
≦0.75
若产品有收藏电源线的功能,则将电源线尽可能收入产品后再测量
3.7截面积----载流对照表
截面积(mm2)
0.75
1.00
1.5
2.5
载流(A)
≦6
6~10
10~16
16~25
3.8电源线允许温升△T
。
有温度标示(T)
无温度标示
≦T-T室温
≦50℃
4.内配线颜色使用原则
----火线(L)禁用蓝色、黄绿相间色、绿色。
----零线(N)禁用棕色、黄绿相间色、绿色。
----N、L线禁止使用同一种颜色。
----地线颜色只能使用黄绿相间色和绿色。
----SAA规格产品,若使用中地线弯曲/摆动(如201PH、224等)的情形,则地线应采用黄绿相间色之软线,且绿色的比例须在35~70%之间。
5.IEC335-1中的重要条款
a)7.1器具应含有下述内容的标志:
----额定电压或额定电压范围(单位:
V)
----电源性质符号,标有额定频率的除外
----额定输入功率(单位:
W或kW)或额定电流(单位:
A)
----制造厂或责任承销商的名称,商标或识别标记
----器具型号、规格
----Ⅱ类别结构的符号,仅在Ⅱ类器具上标示
注:
1.在不会造成误解的前提下,允许有另外的标志
2.如果组件上分别有标志,则组件上的标志不能使器具本身的标志存在疑问。
b)7.6当使用符号时,应按下述符号标示
伏特
V
升
l
秒
s
安培
A
克
g
直流电
d.c.
赫兹
Hz
帕斯卡
Pa
交流电
~或a.c
瓦特
W
小时
h
法拉
F
分钟
min
c)7.12.5使用说明(书)应包括下述内容:
----有专门制备软线的X型连接的器具,应写有:
“如果电源软线损坏,必须用专用软线或从其制造厂或维修部买到的专用组件来更换”。
----Y型连接的器具,应写有:
“如果电源软线损坏,为避免危险,必须由制造厂或其维护部或类似的专职人员来更换”。
----Z型连接的器具,应写有:
“电源软线不能更换,如果软线损坏,此器具应废弃”。
d)10.1器具在额定电压且在正常工作温度下,其输入功率对其额定输入功率的偏离不应大于下表所示的偏差。
器具类型
额定输入功率(W)
偏差
所有器具
≦25
+20%
电热器具
>25~200
±10%
>200
+5%或20W(选较大值)
-10%
电动器具
>25~300
+20%
>300
+15%或60W(选较大值)
e)10.2如果器具标有额定电流,则其在正常工作温度下的电流对额定电流的偏离,不应超过下表中给出的相应偏差值。
器具类型
额定输入电流(A)
偏差
所有器具
≦0.2
+20%
电热器具
>0.2~1.0
±10%
>1.0
+5%或0.10A(选较大值)
-10%
电动器具
>0.2~1.5
+20%
>1.5
+15%或0.30A(选较大值)
f)16.泄漏电流
测试电压
----对单相器具,为1.06倍的额定电压
----对三相器具,为1.06倍的额定电压除以3
在施加试验电压后的5s内测量泄漏电流,泄漏电流不应超过下述值:
----对0类、0Ⅰ类和Ⅲ类器具:
0.5mA
----对Ⅰ类便携式器具:
0.75mA
----对Ⅰ类驻立式电动器具:
3.5mA
----对Ⅰ类驻立式电热器具:
0.75mA或0.75mA/kW(器具的额定输入功率),两者中取较大值,但最大为5mA。
----对Ⅱ类器具:
0.25mA
如果为下述情况,上面规定的值加倍:
----器具只有一个热断路器,没有任何其它控制器。
----所有温控器、限温器和能量调节器都没有“断开”位置
g)22.24.对裸露的电热组件应这样支撑:
以使得即使其电热组件断裂,电热导线也不可能与接地金属部件或易触及的金属部件接触。
注:
电热组件被切断后,不对该导线施加力。
此试验在电气间隙爬电距离/穿通绝缘距离试验后进行。
h)23.1布线槽应光滑,而且无锐利棱边。
23.4裸露的内部布线应是刚性的而且被固定,以使得在正常使用中,爬电距离和电气间隙不能小到低于29.1的规定值。
23.6当套管作为内部布线的附加绝缘来使用时,它应采用可靠的方式保持在位。
23.7黄绿组合双色的导线,应只用于接地导线。
23.8铝线不应用于内部布线。
i)25.7产品质量≦3kg则电源线可采用H03XX-F;若产品质量>3kg则电源线可采用H05XX-F。
25.9电源软线不应与器具的尖点或锐边接触。
25.10Ⅰ类器具的电源软线应有一根黄绿芯线,它连接在器具的接地端子和插头的接地触点之间。
25.13.2如果软线入口处的外壳是绝缘材料的,则只要求一层单独的绝缘。
25.15带有电源软线的器具,应有软线固定装置,以使导线在器具内的连接处免除张力和扭力,并保护导线的绝缘,防止磨损。
当软线经受下表所示拉力时,在软线固定点约为2cm处,或其它合适点做一标记。
以同样的力拉软线25次,拉力以最不利的方向施加,不可使猛力,每次持续1s。
器具质量(kg)
≦1
>1~4
>4
拉力(N)
30
60
100
试验后,软线不应损坏,软线位移≦2.0mm,导体位移≦1.0mm
注:
软线位移要在软线承受拉力时测量。
j)28.3宽螺距(金属板)螺钉不应用于载流零件的连接,除非它们以彼此直接接触的方式压紧那些零件。
自攻螺钉不能用作载流零件的电气连接,除非它们能形成一种完全标准形状的机械螺钉螺纹。
k)29.2对工作电压小于或等于250V的情况,金属部件间穿通绝缘距离,如果是用附加绝缘隔开的,不应小于1.0mm;如果是用加强绝缘隔开的,不应少于2.0mm。
29.2.1如果是云母或类似磷状材料以外的薄片结构来施加绝缘,且符合下述,则不适用:
----对附加绝缘:
至少由二层组成,而且每层都经受住16.3对附加绝缘的电气强度试验。
----对加强绝缘:
至少由三层组成,而且其中任意两层一起经受住16.3对加强绝缘的电气强度试验。
注:
16.3基本绝缘须耐压:
1250V/min
加强绝缘须耐压:
3750V/min
6.安全距离
6.1爬电距离和电气间隙不应小于下表所示的值。
(表格见下页)
6.2安全距离的测量
a)所考虑的路径包括一个具有任一深度而宽度≧1mm的平行边沟槽。
b)所考虑的路径包括内角小于80°而宽度大于1mm。
c)所考虑的路径包括肋。
d)所考虑的路径包括两边沟槽宽度≧1mm的一个非粘合接缝。
e)所考虑的路径包括一个扩展边的沟槽,最窄部分的宽度>0.25mm,底部宽度≧1.0mm。
f)在螺钉头与槽壁之间的空隙太窄<1mm,可不予考虑。
规格
部件
Ⅲ类器具
其它器具
130~250V
0~130V
爬电距离
电气间隙
爬电距离
电气间隙
爬电距离
电气间隙
不同极性带电部件之间1)
有防止污物沉积的保护2)
1.0
1.0
2.0
2.0
1.0
1.0
没有防止污物沉积的保护
2.0
1.5
3.0
2.5
2.0
1.5
漆包线绕阻
1.0
1.0
2.0
2.0
1.5
1.5
基本绝缘上带电部件与其它部件之间
有防止污物沉积的保护
陶瓷或纯云母
1.0
1.0
2.53)
2.53)
1.0
1.0
其它材料
1.5
1.0
3.0
2.53)
1.5
1.0
没有防止污物沉积的保护
2.0
1.5
4.0
3.0
2.0
1.5
带电部件为漆包线绕阻
1.0
1.0
2.0
2.0
1.5
1.5
管状套装型发热组件的末端
/
/
1.05)
1.04)
1.0
1.0
加强绝缘上带电部件与其它金属部件之间
带电部件为漆包线绕阻
/
/
6.0
6.0
6.0
6.0
其它带电部件
/
/
8.0
8.0
8.0
8.0
用附加绝缘隔离的金属部件之间
/
/
4.0
4.0
4.0
4.0
在电气安装面凹槽中的带电部件与固定电器的表面之间
2.0
2.0
6.0
6.0
6.0
6.0
注:
1)这里规定的电气间隙,不适用于自动控制器、微隙结构的开关以及类似装置的触点间的气隙,也不适用于那些电气间隙随触点的运动而变化的装置中,其载流部件之间代气隙。
2)通常,只要器具内部自身不产生尘埃,一个具有合理的防尘外壳的器具,其内部被认为是防污物沉积的;不要求其完全密封。
3)如果部件是刚性的,而且用模制件定位,或如果其结构使得没有该部件的变形或移动而使得距离减少的可能性,则此值可以减小到2.0mm。
4)有防止污物沉积的保护。
5)越过污物沉积保护的陶瓷、纯云母或类似材料。
7.IEC试验
7.1工作温度下的泄漏电流
电热器具要在1.15倍额定功率下进行试验;器具工作持续时间以正常使用的最不利条件为主。
在电源任一电极和连接在金属箔上等可触及表面之间进行测量泄漏电流(金属箔与易触及绝缘材料表面接触的面积不超过20cm*10cm);如果电器装有电容并具备有单极开关,则也应在开关断开时刻测量;有电热控制器具,测量应在控制器断开电路之前立即进行。
0类、0Ⅰ类、Ⅲ类器具:
0.5mA
便携式Ⅰ类器具:
0.75mA
Ⅱ类器具:
0.25mA
7.2工作温度下的电气强度测量
器具在1.15倍额定输入功率下进行试验:
试验电压(基本绝缘----1250V,补充绝缘----2500V,加强绝缘----3750V)施加于带电体与可触及部件之间;最初施加不大于一半的规定电压,然后迅速增加到规定电压值,并保持1min。
试验期间不能发生击穿或闪络。
7.3潮湿环境试验
器具在标准大气的实验室中保持24小时;如果有电缆入口,则任其开者;可拆卸部件要拆下,如果必要,就与主体一起经受潮湿处理;把样品放在潮湿箱中(潮湿箱的相对湿度为93±2%,温度为20~30℃之间)处理48小时;经过以上处理后,立即进行电气强度试验。
7.4机械撞击试验
器具应刚性支撑,对外壳上可能的薄弱点用0.05±0.04J的能量进行3次撞击;如果有必要,手柄、操作杆、旋钮、信号灯、灯罩等类似部件也进行3次撞击;如有必要,手柄、操作杆、旋钮、信号灯、灯罩等类似部件也进行撞击试验。
试验后,须通过电气强度测试,探棒/探指测试,安全距离须足够。
7.5插头插脚电压(适用于带有电容器的器具)
电器以额定电压供电;开关OFF,断开电源;在断开后1s内,用不会显著影响被测值的仪表测量插头插脚之间的电压。
要求电压值≦34V;额定容量不大于0.1uF的电容被认为不会引起触电风险。
7.6电源线弯曲
软线入口、软线保护件和电源软线等电器部件固定在摆动件上,使摆动件处于其行程的中心,在软线进入其保护件入口处,软线的轴线垂直并通过摆动轴线;给软线加载,使得施加的力为:
----对于标称截面积超过0.75mm2的软线:
10N
----对于其它软线:
5N
摆动件的摆动角度为90°,弯曲速率为60次/min,弯曲次数:
----对于Z连接:
20000次
----对于其它连接:
10000次
软线及其有关零件在弯曲次数完成一半之后要翻转90°:
试验期间,导线须载有器具额定电压下的额定电流。
试验后,导体之间不可有短路现象(如果电流值超过了器具额定电流的1倍,就认为软线导体之间发生短路):
断线率须≦10%,导线不可脱离接引端,软线保护件不应变得松动;绞股线不能穿破绝缘层变得可触及。
7.7接地电阻测试
在空载电压下,不超过12V的电源中导出器具额定电流的1.15倍或25A的电流,以较大者为准;让以上电流依次在接地触点和各个易触及的金属件之间通过;测量器具的接地接引柱与易触及的金属部件之间的电压下降,根据电流和电压降计算出电阻:
测量中不包括电源线的电阻。
要求接地电阻≦0.1Ω。
7.8球压试验
外部非金属材料零件,支撑带电体的绝缘材料零件,以及用补充绝缘或加强绝缘的热缩性材料零件,应做此试验。
零件在温度15~35℃之间,相对湿度在45~75%之间的大气中放置24h;将试样放在支撑面上,使其上表面成水平,用一个直径为5mm的钢球,以20N的压力在此表面上;试样厚度应不小于2.5mm,必要时可将两个或更多的试样重叠在一起来达到这个厚度;该试验在烘烤箱中进行,烘烤箱温度取下列较高值:
----正常温升试验所测得的最高温40±2℃;
----75±2℃(外部部件)或125±2℃(保持带电部件在适当位置的部件)
试验前应使钢球和放置样品的支架到规定的温度:
1小时候,从样品上取下钢球,将样品浸入冷水中,使其在10s内冷却到室温,然后测量球痕直径。
要求球痕直径≦2.0mm。
8.IEC335-2-3:
1993简介
电熨斗的特殊要求
a)1.范围:
干式和蒸汽电熨斗的安全标准,包括且有容积≦5L的分离式水箱的熨斗。
b)2.术语:
2.2.9正常操作
熨斗置于支架上,将温控器置于最大档操作。
如果熨斗没有温控器则通过开、闭输入电源或使盘中心温度置于250±10℃,如果最高温较低则置于最高温。
对于具有分离式水箱的蒸汽熨斗,在满水箱时操作。
对于要领蒸汽熨斗,在水箱无水或满水时操作,以较不利的为主。
对于其它蒸汽熨斗,在水箱无水时操作。
2.101蒸汽熨斗(steamiron):
在熨烫时,能对织物产生和提供蒸汽的熨斗。
2.102排气蒸汽熨斗(ventedsteamiron):
水箱处于大气压力,当水触及到底盘时,即会产生蒸汽的蒸汽熨斗。
2.103压力蒸汽熨斗(pressurizedsteamiron):
容器中能产生压力超过50kPa蒸汽熨斗。
注:
这个容器必须装于熨斗或通过皮管与熨斗相连。
2.104瞬间蒸汽熨斗(instantaneoussteamiron):
水箱处于大气压力下,从水箱喷出的少量水,当水接触到汽腔壁时,即刻产生蒸汽的蒸汽熨斗。
2.105无线熨斗(cordlessiron):
只有当熨斗置于支架上才可连接电源的熨斗。
注:
无线熨斗亦可在熨烫过程中,通过一个装有电源线的部件,直接连接电源。
c)7.12附加:
使用说明书必须包含如下要义:
----当熨斗连接电源时,使用者不可离开熨斗
----对于蒸汽熨斗和含有喷水功能的熨斗,在水箱装满水之前,电源线插头必须从带电插座上拔下。
----对于压力蒸汽熨斗,在使用过程中部可打开注水口。
为安全起见,不可对水箱进行二次注水。
----对于无线熨斗,熨斗只能配合支架材可使用。
----对于旅行熨斗,熨斗不可依常规使用。
7.15附加:
对于带有分离式水箱/容器的蒸汽熨斗,总额定输入功率必须标注在连接电源端子或电源线的部品上。
7.101可分离支架必须标注:
----名称、商标和厂商/经销商的识别标志。
----型号或支架的参考型号。
d)15.耐潮湿
15.2附加:
蒸汽熨斗,除了带分离式水箱/容器,须依下述替代内容测试:
熨斗依使用说明书置于注水位置,向水箱中注满约1%的NaCl溶液。
然后在1分钟内再额外注入0.1升的溢出溶液。
熨斗须能承受条款16.3的耐压测试,10分钟后仍须能承受耐压测试。
在熨斗仍为满水时,在正常操作下,通以额定输入功率1分钟,然后熨斗须能承受条款16.3的耐压测试。
对于无线熨斗,如果熨斗在支架上能够容易地注满水,则熨斗在支架上亦要进行此试验。
对于此试验,熨斗须依正常使用状态置于支架上。
e)20.平稳性和机械危险
20.1替代:
依下列测试进行确认。
熨斗,若带有一体式支架则置于支架上,放置在一个10°角的斜面上,电源线静止放置在最不利的位置上。
带有分离式支架的,置于支架上,放置在一个15°角的斜面上。
器具须依正常使用注入液体,器具在水箱无水或依使用说明书注入最大容量液体状态均要测试。
注意:
----须轻敲支架,以克服熨斗与支架之间的静摩擦力。
----器具不可连接电源。
如果熨斗在一个或多个位置上翻倒和从支架上滑落,则熨斗须依条款11的叙述在所有位置上测试。
温升不可超过表7的叙述值。
f)21.机械强度
附加:
21.101除了无线式熨斗,熨斗在额定输入功率、正常使用状态下操作。
在整个测试过程中,底盘温度在这些条件下维持。
熨斗通过把手被悬吊使底盘处于水平位置。
然后从40cm的高度落下熨刚性支撑的钢板(15mm厚,至少15kg重)上。
以不超过20次/min的速率跌落1000次。
测试过程须使熨斗在钢板上停留大约15%的时间。
注:
熨斗须调整悬吊至使所有的冲击能仅来自钢板的影响。
测试结束后,熨斗不得出现超出体标准范围的损坏。
特别符合条款8.1、15.1和29.1的要求。
以保证补充绝缘和加强绝缘能承受条款16.3的电气强度测试。
g)24.组件
24.1.3附加:
控制蒸汽或喷水的开关须能承受50,000cycles的操作。
h)25.电源连接和外部软线
25.5附加:
Z型连接允许用于旅行熨斗和无线熨斗。
注:
在熨烫过程中,也可直接连接交流电源的无线熨斗不可使用Z型连接。
25.7附加:
可以使用编织线
PVC护套线只允许用于连接交流电源的无线熨斗的支架和具有分离式水箱/容器的蒸汽熨斗。
注意:
在熨烫过程中也可直接连接交流电源的无线熨斗不可使用PVC线。
25.14修定:
(尾部弯头试验)对软线施加负载为2kg的重物。
弯曲次数为20000cycles
注:
除非在熨烫过程中也可直接连接交流电源,否则无线熨斗不执行此项测试。
附加:
对于带有分离式水箱/容器的蒸汽熨斗、蒸汽软管和连接在一起的电线也要做此试验。
如果它们包含护套或另外附加物,则装置不必旋转90°。
测试结果不可出现:
----软管松动;
----软管的损坏削弱了器具与本标准的符合程度(本标准范围内的任何损坏);
----从软管处泄漏。
i)29.爬电距离、电气间隙和穿通绝缘距离
29.1附加:
对于无线熨斗的支架,接触插孔与表面的距离至少须5.7mm。
j)30.耐热、耐燃和耐漏电起痕
30.1附加:
对于调温型熨斗,板考虑19章试验期间发生的温升。
9.EN60335-2-9:
1990简介
电烤箱、面包烘烤器、华夫烙饼模及类似用途器具的特殊要求。
a)2.术语
2.2.101面包烘烤器系指用辐射热烤面包片的器具。
2.2.102华夫烙饼模系
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