船舶船用吊篮管理规定.docx
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船舶船用吊篮管理规定
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船舶船旁吊篮安全管理规定
第一章总则
第一条为加强对船旁吊篮(以下简称吊篮)的安装、使用、
维护、拆卸全过程的安全管理,确保设备正常运行,人员遵章操
作,实现安全生产,特制定本规定。
第二条适用于船坞、码头建造的船舶货舱区所有外板作
业中使用的吊篮。
第二章职责
第三条吊篮管理
(一)总装工程部总组搭载作业区是吊篮的归属管理部门;负
责吊篮的定置管理、吊篮使用前的安装、日常维护、一级保养工
作。
(二)其它需要使用吊篮的部门必须向总装工程部总组搭载
作业区申请(见附表1)。
(三)总组搭载作业区负责吊篮使用计划的协调管理。
(四)总装工程部安环股每周组织生产管理部工法室工艺员、
生产保障部设备管理员、总装工程部总组搭载作业区设备管理
员进行吊篮专项安全检查(见附表3),通报检查情况,并督促相关
部门落实整改。
-1-
(五)总装工程部安环股对吊篮使用情况进行安全监督巡查。
(六)人力资源部培训室负责组织吊篮操作人员的培训取证
工作。
(七)总装工程部总组搭载作业区负责吊篮的安装。
(八)生产管理部工法室负责吊篮安装位置的图纸设计、吊
篮安装工艺方案。
(九)生产保障部是吊篮的主管部门,负责建立吊篮台帐、进
行维修、二保,按照设备管理规定进行管理。
(十)总装工程部总组搭载作业区办理吊篮故障的维修申请
和配合维修工作。
第四条吊篮安装
(一)总装工程部总组搭载作业区负责吊篮的安装,总装工
程部支援作业区协助吊篮安装中的起重吊运。
(二)生产保障部协助吊篮安装过程的接线、调试等工作。
(三)吊篮安装完毕后,由总装工程部总组搭载作业区组织
总装工程部安环股安全主办、总组搭载作业区设备管理员、生产
管理部工法室工艺员、生产保障部设备管理人员对吊篮进行联
合检查、报验,并填写《吊篮安装报验确认表》(见附表2),经联合
检查合格后方能使用。
第五条吊篮使用
(一)各生产部门必须向总装工程部总组搭载作业区提出吊
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篮使用申请,填写附表1《吊篮使用申请表》。
(二)使用部门做好吊篮使用过程的文明生产工作。
第三章使用吊篮的安全操作规程
第六条操作者必须经过培训,经考试合格后持证上岗,每
台吊篮内的操作者只限2人,严禁超负荷使用。
第七条操作者使用前对吊篮进行安全性检查。
第八条操作人员必须正确佩戴斜背式安全带、安全帽等
劳防用品,安全带必须系在行走小车的速差保护器上,并在使用
前检查速差保护器的性能,吊篮内的作业人员必须是一人使用
一个速差保护器,不得与他人共用。
第九条吊篮工作时,在工作区域范围四周设置警示标识,
无关人员不得入内。
第十条操作人员必须从船坞面或脚手架平台进入吊篮内,
原则上不得从甲板面攀爬到吊篮内或从吊篮到甲板面。
第十一条吊篮内严禁使用脚手架、梯子等作为登高工具,
严禁在吊篮内奔跑、跳跃、打闹。
第十二条每次使用前必须做防倾翻试验;发现吊篮倾斜时,
应及时调整,保持水平状态。
第十三条吊篮上升时,防止勾住吊篮下的脚手架。
第十四条吊篮使用完毕后,应着地或用架子搁置,并切断
漏电开关,锁上电气控制箱门,最后切断总电源。
如遇到雨天或
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较长时间不用,应在提升机、防倾锁、电气控制箱上设置遮盖物,
做好防护措施。
第十五条正常使用时提升机的箱盖不能随意打开,以防
钢丝绳滑出或者异物掉入箱内而损坏机件。
第十六条提升机中齿轮和轴承需采用二硫化钼润滑脂进
行润滑,每周定期保养,使用中发现不正常噪音时,应检查润滑
脂情况并作必要的更换或补充。
第十七条吊篮内载荷应均放,以免受力不均而发生倾斜。
第十八条禁止在雷雨、冰雪、雾天或六级风及以上的恶劣
天气下使用吊篮。
第十九条在吊篮内进行电焊、气割、碳刨作业时,管线必
须保护完好,不能紧贴钢丝绳拉放,做好对吊篮设备的保护,严
禁靠近钢丝绳及其他部件作业,电焊作业后应及时断开快速接
头,预防回路电流损伤钢丝绳。
第二十条进行打磨、抹松节水清洁焊缝、油漆作业时,必
须对吊篮作业区域的上方拉设警示牌的危险区域进行围避,防
止上方作业火险引燃吊篮内的易燃物品。
第二十一条吊篮在升降过程中,操作者应观察平台周围
是否存在障碍物,避免发生事故,严禁强行通过障碍物,以免发
生意外。
第二十二条遇到断电时,首先应关闭电源,以免发生意外。
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断电后按照平台下降步骤(两台提升装置同时操作)操作吊篮下降。
第二十三条将电机上的制动手柄(红色),插入电机上的
制动手柄插孔。
第二十四条用力扳动制动手柄,使电机制动装置松开,平
台在自重和载荷的作用下能自然下降。
调节扳动制动手柄的力
度的大小,可以调节平台下降的速度。
第二十五条吊篮降至所需的位置时,松开制动手柄,电机
处于制动状态,平台停止下降。
第二十六条操作结束后,落实文明生产、工完料清,将工
具、材料等清走,保持吊篮整洁。
第二十七条完工后将平台放置在坚固的平地或架子上。
第二十八条吊篮在现场安装、使用和拆卸过程发生突发
事件时,按事故管理的相关规定逐级上报,并采取应急抢救措施。
第四章考核
第二十九条违反上述规定者,按公司有关绩效考核管理
规定考核。
第三十条本规定自发布之日起执行。
附表:
1.吊篮使用申请表
2.吊篮报验确认表
-5-
3.吊篮安全检查表
-6-
申请部门
申请人/日期
操作人员姓名
申请使用部门
主管领导签名
操作证号码
使用期限
使用地点
审
批
意
见
总组搭载作业区设备管理员意见:
□同意使用
□不同意使用
签名:
年 月 日
总组搭载作业区主管设备领导意见:
□同意使用
□不同意使用
签名:
年 月 日
注:
此表一式二份,使用部门、总组搭载作业区各存一份备查。
附表1:
吊篮使用申请表
编号:
-8-
安装部门
总装工程部总组搭
载作业区
安装地点
验收日期
验
收
记
录
安装部门责任人签名:
验收结果:
□同意使用
□不同意使用
年 月 日
参加验收人员签名确认
生产保障部设备管理员:
生产管理部工法室工艺员:
总装工程部总组搭载作业区设备管理员:
总装工程部安环股安全主办:
注:
此表由生产保障部、总装工程部总组搭载作业区各存一份备查。
签署最终验收结果由总装工程部安环股安全主办负责。
附表2:
吊篮安装报验确认表
编号:
-9-
序号
检查内容
吊篮检查情况
存在问题情况
描述
吊篮编号
1
吊篮操作人员是否持证上岗。
2
吊篮操作人员、作业人员是否遵章操作
3
现场施工人员劳防用品穿戴是否规范齐全。
4
现场的电气设备是否完好,检查电机的制动装置是否正常;
220v以上电源是否有明显标志。
5
检查速差保护器是否完好,每人是否单独使用一个速差保
护器。
6
钢丝绳是否有磨损、断丝、腐蚀等情况。
钢丝绳上的绳夹
是否符合要求,螺母是否旋紧。
7
吊篮的限位装置是否有效可靠。
8
悬挂机架、工作平台各部件的连接点是否牢固可靠。
9
行走轨道上每一间隔内的限位挡板是否安装牢固。
10
调整工作平台至水平位置,检查电源接点,合上漏电开关,
电源指示灯是否亮。
11
定位码脚与悬挂机架的安装位置是否正确,接板和索具螺
旋扣是否完好无变形弯曲。
12
滑触线安装是否牢固正确,绝缘保护件应正确安装到位。
13
悬挂机架前撑与船甲板是否保持垂直,工字钢挂钩悬吊螺
轴状态正常。
14
悬挂机构的工字钢挂钩应正确锁定,挂钩悬吊螺栓是否完
好无损,连板及紧固件齐全完好。
15
轨道工字钢连接部位正确,连板及紧固件齐全完好;工字
钢保持整体平直,不应有翘曲、扭转现象。
16
轨道工字钢的起始端和末尾端的车挡是否状态正常。
17
检查防倾斜的靠轮是否随提升机钢丝绳灵活转动(如果是
表明正常),再使工作平台分别向左、向右两边倾斜,当
平台与水平夹角>8°,或者当钢丝绳在松弛终态下,安
全绳是否被锁定。
18
吊篮内各润滑点是否符合要求。
19
吊篮内是否做到工完料清。
附表3:
吊篮安全检查表
编号:
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20
检查人签名
生产保障部设备管理人员:
生产管理部工法室工艺员:
总装工程部总组搭载作业区设备管理员:
总装工程部安环股安全主办:
检查时间:
年 月 日
备注:
检查情况正常(是)的打“√”,存在异常(否)的打“×”,并在存在问题情况描
述栏具体说明。
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