TSGQ7012起重机械安装改造维修监督检验规则.docx
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TSGQ7012起重机械安装改造维修监督检验规则
TSG特种设备安全技术规范TSGQ7012-2007
起重机械安装改造维修
监督检验规则
cranInstallationreform&maintain
SupervisionInspectionRegulation
(征求意见稿)
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布
2007年月日
起重机械安装改造维修监督检验规则……………………………………………………
(1)
附件A实施安装改造维修监督检验的起重机械目录……………………………………(4)
附件B起重机械安装改造维修监督检验大纲……………………………………………(8)
附件C起重机安装改造维修监督检验项目表…………………………………………(10)
附件D特种设备监督检验工作联络单…………………………………………………(14)
附件E特种设备监督检验工作意见通知书……………………………………………(15)
附件F起重机械安装改造维修监督检验证书…………………………………………(16)
起重机械安装改造维修监督检验规则
第一条为了加强起重机械安装改造维修过程的监督管理,规范起重机械安装改造维修监督检验工作,保证起重机械的安全性能,根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)、《起重机械安全监察规定》(以下简称《规定》)的有关要求,制定本规则。
第二条起重机械安装改造维修(以下简称施工)过程应当按照本规则的要求实施监督检验。
实施施工监督检验(以下简称施工监检)的起重机械范围,依据《实施安装改造维修监督检验的起重机械目录》(见附件A)。
属于《特种设备目录》范围内,但是按照本规则没有实施施工监检的其他类型、品种的起重机械,可以直接进行使用登记。
第三条本规则规定的施工监检,是指起重机械施工过程中,在施工单位自检合格的基础上,由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验检测机构(以下简称监检机构)对施工过程进行的强制性、验证性的法定检验。
施工监检不能代替施工单位的自检。
施工单位应当对施工质量负责,监检机构应当对所承担的施工监检工作质量负责。
第四条监检工作的技术依据主要是是《起重机械安全技术监察规程》以及相关的安全技术规范和标准。
第五条施工单位在从事施工前,应当按照《条例》、《规定》以及相关安全技术规范的规定,在向起重机械使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后,向当地承担相应范围的监检机构申请监督检验,并附以下资料:
(一)特种设备安装改造维修告知书;
(二)施工合同;
(三)施工计划。
第六条监检机构接到施工单位的申请后,应当根据本规则和起重机械的状况制定监检工作方案(或者监检作业指导书,以下简称监检方案),安排相应资格的检验人员从事监检工作,并将承担监检工作的检验人员(以下简称监检人员)、监检方案告知施工单位。
第七条施工单位应当在施工现场向监检人员提供以下文件、资料,并且设专人进行配合:
(一)施工计划;
(二)质量管理手册和相关的管理制度;
(三)施工设备的出厂文件、施工作业(工艺)文件以及相应的设计文件;
(四)质量管理人员、责任人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员的相关证件;
(五)施工过程的各种检查、验收资料;
(六)监督检验工作要求的其他相关资料。
对A类监检项目,施工单位应当向监检人员告知或者约定监检时间。
根据监检工作情况,需要在现场设立固定办公场所的,施工单位应当配备必要的办公条件。
第八条起重机械施工监检包括对施工过程中涉及安全性能的项目进行监检和对质量管理体系运转情况的监督检查,其监检项目和要求见《起重机械安装改造维修监督检验大纲》(见附件B,以下简称《监检大纲》)和《起重机械安装改造维修监督检验项目表》(见附件C,以下简称《监检项目表》)。
第九条起重机械施工监检项目分A类和B类。
在起重机械施工单位自检合格后,监检员应当根据《监检大纲》要求进行资料核查、现场监督或实物检查等监检工作,并在起重机械施工单位提供的见证文件(检查报告、记录表、卡等,下同)上签字确认。
对A类项目,未经监检确认,不得流转至下一道工序。
对于A类监检项目,监检机构可以留一份施工单位提交的检查、试验的工作见证件存档。
第十条《监检大纲》所列项目和要求,是对起重机械施工监检的通用要求,监检机构可以根据起重机械施工的实际情况、起重机械特点,在制定监检方案(作业指导书)时进行适当调整,调整的项目应当有科学、合理的依据。
《监检项目表》应当按照不同的起重机械,根据《监检大纲》规定监检项目进行调整。
第十一条在监检过程中,监检人员应当如实做好记录,并且根据记录填写《监检项目表》。
监检单位或者监检人员在监检中发现施工单位违反有关规定,一般问题应当向施工单位发出《特种设备监督检验工作联络单》(见附件D);严重问题应当向施工单位签发《特种设备监督检验意见通知书》(见附件E)。
施工单位对监检员发出的《特种设备监督检验工作联络单》或者监检单位发出的《特种设备监督检验意见通知书》,应当在规定的期限内处理并书面回复。
第十二条监检工作结束后,监检机构一般应当在10个工作日(大型起重机械可以在30个工作日)内出具《起重机械安装改造维修监督检验证书》(见附件F)及监检报告。
监检报告至少应当包括以下内容:
(一)起重机械基本情况;
(二)施工单位及现场施工过程;
(三)监检工作的具体项目、内容、检查结果、监检结论(根据监检项目表);
(四)监检过程中发现问题的处理情况(包括监检工作联络单、监检意见通知书等复印件)
《起重机械安装改造维修监督检验证书》、监检报告各一式三份,一份送施工单位,一份由施工移交使用单位,一份监检机构存档。
第十三条各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。
第十四条监检机构应该依据有关规定收取监检费用。
第十五条本规则由国家质检总局负责解释。
第十六条本规则自2007年月日实施。
附件A
实施安装改造维修监督检验的起重机械目录
序号
设备类别(类型)
设备品种(型式)
设备基本代码
1
桥式起重机
通用桥式起重机
4110
2
电站桥式起重机
4120
3
防爆桥式起重机
4130
4
绝缘桥式起重机
4140
5
冶金桥式起重机
4150
6
架桥机
4160
7
电动单梁起重机
4170
8
电动单梁悬挂起重机
4180
9
电动葫芦桥式起重机
4190
10
防爆梁式起重机
41A0
11
门式起重机
通用门式起重机
4210
12
水电站门式起重机
4220
13
轨道式集装箱门式起重机
4230
14
万能杆件拼装式龙门起重机
4240
15
岸边集装箱起重机
4250
16
造船门式起重机
4260
17
电动葫芦门式起重机
4270
18
装卸桥
4280
19
塔式起重机
普通塔式起重机
4310
20
电站塔式起重机
4320
21
塔式皮带布料机
4330
22
门座起重机
港口门座起重机
4710
23
船厂门座起重机
4720
24
带斗门座式起重机
4730
25
电站门座起重机
4740
26
27
固定式起重机
4760
液压折臂起重机
4770
28
升降机
曲线施工升降机
4810
续表
序号
设备类别(类型)
设备品种(型式)
设备基本代码
29
升降机
锅炉炉膛检修平台
4820
30
升船机
4850
31
施工升降机
4860
32
简易升降机
4870
33
缆索起重机
固定式缆索起重机
4910
34
摇摆式缆索起重机
4920
35
平移式缆索起重机
4930
36
辐射式缆索起重机
4940
37
桅杆起重机
固定式桅杆起重机
4A00
38
移动式桅杆起重机
4A20
39
机械式停车设备
升降横移类机械式停车设备
4D10
40
垂直循环类机械式停车设备
4D20
41
多层循环类机械式停车设备
4D30
42
平面移动类机械式停车设备
4D40
43
巷道堆垛类机械式停车设备
4D50
44
水平循环类机械式停车设备
4D60
45
垂直升降类机械式停车设备
4D70
46
简易升降类机械式停车设备
4D80
47
汽车专用升降机类停车设备。
4D90
附件B
起重机械安装改造维修监督检验大纲
B1监督检验工作见证的基本要求
B1.1签字确认形式
根据监督检验的工作方式,在施工单位提供的工作见证上签字确认有以下三种形式:
(1)根据提供的资料,对项目完成情况进行确认,在相应的工作见证签字;
(2)在现场对安装活动进行监督,在有关工作见证上签字确认;
(3)对实物进行了检查(包括全面检查或者抽查),在有关工作见证上签字确认。
在工作见证上签字确认应当注明监检确认的方式(资料确认、现场监督、实物检查)和签字日期。
B1.2监检情况记录
监督检验情况必须作详细记录,包括监检确认方式和现场检查、抽查的项目以及监检结果。
有具体数据要求的,应当记录实际测量数据的结果。
检验结果与安装单位提供的工作见证不一致时,必须将不一致情况在监检记录上做出详细记载。
监检记录表格由检验机构制订,在本机构正式颁发使用。
B1.3监检项目表
《监检项目表》根据监检记录填写。
对符合要求或者不符合要求的监检项目,在《监检项目表》中“监检结果”栏内填“合格”或者“不合格”,并且在“工作见证”栏内填写监检人员签字的见证件名称、编号或者监检工作纪录的名称,对监检对不符合要求的监检项目,还应当在记事栏中记述不符合要求的具体情况、实测数据、质量保证体系运行中的问题,以及施工单位的处理情况等。
B2施工监检项目和方法
B2.1设备选型
对照出厂文件、合同,现场核查实物,确定起重机械选型与使用工况是否匹配。
B2.2出厂文件
核查以下文件是否符合要求:
(1)起重机设计文件(包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系
统原理图);
(2)产品质量合格证明和安装及使用维修说明书;
(3)有关型式试验合格证明(按覆盖原则查);
(4)制造监督检验证书(纳入监检范围的)。
B2.3安装改造维修资格证件
核查以下证件是否符合要求:
(1)安装改造维修许可证;
(2)安装改造维修告知书;
(3)现场安装改造维修人员中应当持证人员的证件。
B2.4施工作业(工艺)文件
核查施工单位是否有经其负责人批准的施工作业(包括施工组织方案、现场焊接、运行试验等相应工艺)。
B2.5现场施工条件
(1)核查是否有经过使用单位负责人批准的基础土建施工证明文件;
(2)核查施工单位是否对基础土建施工检查证明文件进行确认,有确认资料。
B2.6起重机械零部件的验收
施工前,确认以下检查、测量是否符合要求:
(1)检查主要受力结构件、承载件拼接、焊接;
(2)测量主要受力结构件主要几何尺寸;
(3)核查安全保护装置合格证、铭牌,并且核对实物;
(4)核查主要零部件(如钢丝绳、吊具、压板等)合格证、铭牌,并且核对实物。
B2.7起重机械部件的施工
施工过程中,确认以下检查、测量是否符合要求:
(1)检查主要受力结构件(如主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节、缆索塔架等)的安装现场的连接(焊接、螺栓、销轴)部位;
(2)测量施工后主要几何尺寸(如主梁上拱度、对角线偏差等);
(3)检查钢丝绳连接部分;
(4)检查安全警示标志。
B2.8电气保护
根据电气接线图,按照GB6067-《起重机械安全规程》要求,对以下电气保护装置试验结果进行确认:
(1)电气设备及金属结构的接地情况;
(2)绝缘电阻;
(3)紧急断电开关;
(4)短路保护;
(5)失压保护;
(6)零位保护;
(7)过流保护;
(8)超速保护;
(9)失磁保护。
B2.9安全保护、防护装置
按照B6067《起重机械安全规程》对以下安全防护装置的试验或检查结果进行确认:
(1)超载限制器;
(2)力矩限制器;
(3)制动器;
(4)行程限制器;
(5)缓冲器和端部止挡;
(6)联锁保护装置;
(7)偏斜调整和显示装置;
(8)风级风速报警器;
(9)防风装置夹轨器锚定装置或铁鞋;
(10)防倾翻安全钩;
(11)扫轨板和支承架;
(12)导电滑触线防护板;
(13)防护罩及防雨罩;
(14)起重机的其它安全防护装置;
(15)升降机防坠落安全器;
(16)升降机的其它安全装置;
(17)机械式停车设备的其它安全装置。
B2.10整机试验
整机试验包括空载试验、额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验和有特殊要求时的试验(如门座起重机的静稳定性试验、施工升降机的吊笼坠落试验、垂直循环类机械式停车设备的最大偏载试验等)。
试验前应当核查以下准备工作:
(1)核查试验方案;
(2)现场核查试验条件是否满足GB/T5905-1998《起重机试验规范和程序》、JT/T99-1994《港口门座起重机试验方法》、GB/T10056-《施工升降机试验方法》和JB/T10215-《垂直循环类机械式停车设备》及相关规定的要求。
试验后应当核查整机试验记录和试验报告是否符合规定。
B2.10.1空载试验
在空载条件下,按照设计要求进行起升、大车行走、小车运行、吊具回转等动作的操作,并且进行起升高度限位、下降深度限位、大小车运行机构限位试验,连锁、互锁性能试验和设计规定的各机构空载速度试验,至少重复进行3个循环。
空载试验后,检查以下内容是否符合要求:
(1)操纵系统、控制系统、连锁、互锁装置动作可靠、准确,馈电装置工作正常;
(2)起升高度限位、下降深度限位、大小车运行限位动作可靠、准确;
(3)液压系统无泄漏现象,润滑系统工作正常;
(4)各机构动作平稳、运行正常,能实现规定的功能和动作,无异常震动、冲击、过热、噪声等现象;
(5)起升高度、下降深度、吊具极限位置及各工作位置行程在规定范围内;
(6)各机构空载速度在允差范围内。
B2.10.2额定载荷试验
根据设计的额定载荷,按照GB/T5905以及设计规定的工况、试验方法和要求,进行起升、大车行走、小车运行、吊具回转等动作的试验。
至少重复进行3个循环,并且进行主梁跨中静态刚性检查和起重机整机噪声检验。
额定载荷试验后,除检查其是否符合B2.10.2
(1)、
(2)、(3)、(4)的要求外,还应当检查以下内容是否符合要求:
(1)起升、下降、小车运行、大车行走、吊具运转等各项参数符合高度;
(2)制动下滑量在允许范围内;
(3)各机构同步速度符合设计规定;
(4)整机噪声符合规定;
(5)主梁跨中和有效悬臂处静挠度符合要求;
(6)主要零件无损坏现象。
B2.10.3静载荷试验
按照GB/T5905的要求,起升机构在跨中和有效悬臂处按照1.25倍的额定载荷加载(对双小车起重机两个小车的主钩应当同时进行),起升载荷离地100mm~200mm,悬空不少于10min,重复三次。
静载荷试验后,检查以下内容是否符合要求:
(1)起重机无裂纹、永久变形、油漆剥落;
(2)连接处未出现松动或损坏;
(3)无影响性能和安全的其他损坏;
(4)卸载后,主梁实有上拱度和有效悬臂处实有上翘度符合规定。
B2.10.4动载荷试验
起升机构按照1.1倍的额定载荷加载,各机构分别进行试验,按其工作循环,对每种动作在整个运动范围内作反复起动和制动,并且根据设计和相关标准要求作联合动作试验,有主副机构协调工作要求的还应进行协调动作试验,试验时间至少为1h。
试验时,各机构应当工作平稳、正常,无异常声响,制动器在制动过程中应当有效、可靠,空中起动时不得出现反向动作与下滑现象。
注:
对设计有更高试验载荷要求的,按设计要求执行。
抓斗、电磁吸盘等吊具性能试验及吊具上所挂工作装置试验,按照GB/T14405-1993《通用桥式起重机》及其相应专业标准和设计要求进行。
动载试验后,检查以下内容是否符合要求:
(1)机构、零部件等工作正常;
(2)机构、结构件无损坏,连接处无松动。
B2.10.5门座起重机静稳定性试验
按照JT/T99-1994《港口门座起重机试验方法》的要求,在1.25倍额定载荷时,起重机轮压应当大于零,起重臂处于对整体稳定性最不利位置。
用慢速起升1.25倍额定载荷离地100mm左右,并且稳定10min。
试验后进行检查,车轮踏面应当不离轨顶。
B2.10.6升降机吊笼坠落试验
除进行B2.10.2~B2.10.4的相关试验外,还需按照GB/T10056-1996《施工升降机试验方法》的要求进行吊笼坠落试验。
B2.10.6.1试验方法
试验按照下列要求进行:
(1)坠落试验时,选择一种最严酷工况作为升降机的试验条件;
(2)坠落试验前,不得解体或更换安全器;
(3)对SC型升降机,坠落试验时,操作按钮盒驱动吊笼以额定提升速度上升约3-10m,按坠落试验按扭,电磁制动器松闸,吊笼将呈自由状态下落,直至达到试验速度时,安全器动作,测量制停距离,试验结束后重新将安全器复位,对于安全器不能制停吊笼的升降机,应立即停机检修;
(4)对SS型升降机,进行坠落试验时,将吊笼上升约3m后停住,作模拟断绳试验,试验安全器的可靠性。
B2.10.6.2试验要求
升降机吊笼坠落试验后,检查以下内容是否符合要求:
(1)升降机的结构及连接应无任何损坏和永久变形;
(2)升降机吊笼地板在各方向的水平度偏差改变值不应大于31mm/m。
B2.10.7偏载试验
垂直循环类机械式停车设备除了进行B2.1~B2.4的试验外,还应按照JB/T10215的有关要求进行最大偏载试验。
运行中的起重机械所达中心垂直剖面一侧的三分之二搬运器上装载额定载荷(对于小型起重机械应当均装载额定载荷),另一侧各搬运器上均无载荷时的工况为最大偏载。
试验次数不少于正、反转各3次。
检查以下内容是否符合要求:
(1)运转、起动、制动平稳,无异常噪声;
(2)停位准确。
B2.11质量管理体系运行情况
结合施工过程的监检,对以下质量管理体系运行情况进行检验:
(1)查阅现场施工组织机构、质量管理机构和质量管理责任人的任命文件;
(2)核实作业人员的资格;
(3)核查施工方案(或作业指导书)变更时办理的审批手续;
(4)检查施工用设备和检验检测设备仪器检定情况;
(5)检查施工过程中不符合项或不一致项的处理情况;
(6)检查对监检员提出问题的处理和反馈情况。
附件C
起重机安装、改造、维修监督检验项目表
编号:
施工单位
施工许可证编号
施工单位负责人
施工单位联系人
施工单位联系电话
使用单位
使用单位地址
使用单位代码
使用单位邮政编码
使用单位联系人
使用单位联系电话
起重机安装地点
制造单位
制造许可证编号(型式试验备案公告号)
取证样机
(是、否)
设备类别
设备品种
规格型号
设备代码
制造日期
产品编号
额定起重量
t
跨度
m
起升速度
m/s
起升高度
m
工作级别
施工类别
(新装、移装、改造、维修)
施工告知日期
监检开始日期
监检结束日期
监检项目表
序号
监检项目及其内容
类别
检查
结果
工作见证
监检员
确认
日期
1
1设备选型
A
2
2
出厂
文件
(1)起重机设计文件
A
3
(2)产品质量合格证明和安装使用维修说明书
A
4
(3)有关型式试验合格证明
A
5
(4)制造监督检验证书。
A
6
3
安装资格证件
(1)安装改造维修许可证
A
7
(2)安装改造维修告知书
A
8
(3)特种设备作业人员证件
B
共页第页
续表
序号
监检项目及其内容
类别
检查
结果
工作见证
监检员
确认
日期
7
4施工工艺文件
B
8
5现场施工的条件
B
9
6
零部件验收
(1)主要受力结构件、承载件拼接、焊接
A
10
(2)主要受力结构件主要几何尺寸
B
11
(3)主要零部件合格证、铭牌、外形尺寸
B
12
(4)安全保护装置合格证、铭牌、外形尺寸
B
13
7
零部件施工
(1)主要受力结构件、承载件连接部位
B
14
(2)主要几何尺寸
B
15
(3)钢丝绳连接
B
16
(4)安全标识
B
17
8
电气
保护
(1)
接地
电气设备的接地
B
18
金属结构的接地
B
19
(2)绝缘电阻
B
20
(3)紧急断电开关
B
21
(4)短路保护
B
22
(5)失压保护
B
23
(6)零位保护
B
24
(7)过流保护
B
25
(8)超速保护
B
26
(9)失磁保护
B
27
9
安全
保护、防护
装置
(1)超载限制器
B
28
(2)力矩限制器
B
29
(3)制动器
B
30
(4)行程限制器
B
31
(5)缓冲器和端部止挡
B
32
(6)联锁保护装置
B
33
(7)偏斜调整和显示装置
B
34
(8)风级风速报警器
B
35
(9)防风装置夹轨器锚定装置或铁鞋
B
36
(10)防倾翻安全钩
B
共页第页
续表
序号
监检项目及其内容
类别
检查
结果
工作见证
监检员
确认
日期
37
9
安全
保护、防护
装置
(11)扫轨板和支承架
B
38
(12)导电滑触线防护板
B
39
(13)防护罩及防雨罩
B
40
(14)起重机的其它安全防护装置
B
41
(15)升降机防坠落安全器
B
42
(16)升降机的其它安全防护装置
B
43
(17)机械式停车设备的其它安全防护装置
B
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