机电专业安全操作规程汇编.docx
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机电专业安全操作规程汇编.docx
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机电专业安全操作规程汇编
安全操作规程汇编
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机电运输区二〇一一年
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变电所安全操作规程3
变电所安全工作规程4
变电所检修操作规程5
开关重合闸规程6
606-1.92-1.3-2型主扇风机操作规程7
606-1.92-1.3-2型主扇风机反风操作规程8
Ⅱ-829型主扇风机操作规程9
Ⅱ-829型主扇风机反风操作规程10
压风机房停送电操作规程11
空气压缩机操作规程12
540/8型空气压缩机操作规程13
瓦斯泵站配电室操作规程14
瓦斯泵站操作规程15
矿灯充电工操作规程16
矿灯检修工操作规程17
电解液配制操作规程17
矿灯瓦斯报警仪校验规程18
矿灯收发操作规程19
井下电工安全操作规程20
井下配电工安全操作规程21
井下安装工安全操作规程22
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主要排水泵司机操作规程23
井下水泵工安全操作规程24
井下机电维修工操作规程25
井下电器安装工操作规程26
电器试验工操作规程27
外线工操作规程28
井下使用电焊、气焊和喷灯焊接安全规程
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采煤机操作规程
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液压支架工安全操作规程
31
乳化液泵站司机安全操作规程
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喷雾泵司机安全操作规程
34
乳化液泵(箱)安全操作规程
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综掘机安全操作规程
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变电所安全操作规程
1、变电站操作人员必须精神正常,无酗洒、并熟悉本站设备性能者,方可允许操作。
2、操作人员操作必须在监护人员监护下,按操作票进行操
作,如发现操作票有问题或填写不清时,应询问清楚后方可操作。
3、停电拉闸操作必须按照开关,负荷侧刀闸,母线侧刀闸顺序依次操作,送电合闸顺序与此相反,严防带负荷拉合刀闸。
4、操作人员操作前应与监护人共同根据模拟图板或接线图,
校对填写的操作项目、设备名称、编号和位置,操作中应认真执行监护“复诵制”。
5、操作按顺序进行,每操作一次应在操作票上做记号“√”,
全部操作完毕后进行复查。
6、用绝缘棒拉合刀闸或经传动机构拉合刀闸和开关,应戴绝缘手套,雨天操作室外高压设备,绝缘棒应有防雨罩,穿绝缘鞋,接地网电阻不符合要求时,晴天也应穿绝缘鞋,雷雨时禁止进行倒闸操作。
7、装卸高压可熔保险器应戴护目镜和绝缘手套,必要时使用绝缘手钳并站在绝缘垫上或绝缘台上。
8、电器设备停电后应视为事故停电,在未拉开有关刀闸和
做好安全措施以前,不能触及设备内带电部位或进入遮拦,以防突然来电。
9、高压验电必须戴绝缘手套,验电前应先在有电设备进行
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试验,确证验电器良好。
10、在检修设备在验明确已无电压后,立即将检修设备接地,并三相短路,装设接地线必须先接地端,后接导体端,必须接触
良好,拆除地线顺序相反。
11、装拆接地线均应使用绝缘手套或绝缘棒,接地线必须使用专用线夹板固定在导体上,严禁用缠线方法进行接地和短路。
12、严禁工作人员在工作中移动和拆除遮拦接地线和标示
牌。
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变电所安全工作规程
1、变电所停电与检修必须遵守工作制度。
2、变电所停电必须有队领导及调度命令,值班员不得接受任何人的指示进行停送电,事故情况例外。
3、不论高压设备带电与否,任何人不得单独移开或越过遮
拦进行工作,若有必要时,必须监护人在场,并遵守安全距离。
4、在高压设备上工作必须遵守下列各项:
①、填写工作票或有口头电话命令;
②、至少有两人一起工作;
③、应有保证工作人员的安全组织措施和技术措施。
5、在全部和部分停电的电气设备上工作必须完成下列措施:
①、停电;②、验电;③、装接地线;④、悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。
6、工作地点必须停电的设备:
①、检修设备;
②、工作人员在进行正常工作活动范围与带电部分距离小于0.4米者;
③、带电部分在工作人员后面或两侧,无可靠安全措施
设备。
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7、检修设备停电必须把各方面的电源全部断开,禁止在电源开关断开电源的设备上工作,必须拉开刀闸,使各方面至少有一个明显的断开点,断开的开关和刀闸应将操作手把加锁。
8、与停电检修设备有关的变压器、互感器必须从高低两侧断开,防止向检修设备反送电。
9、验电必须用电压等级合适,而且合格的验电器,在检修
设备进出线两侧各相分别验电。
10、表示设备断开和允许进入间隔的信号,经常接入的电压表等,不得作为设备无电压的根据,但如果指示有电,则禁止在该设备上工作。
11、停电设备和对停电后可能送电或停电后可能发生感应电压的设备,应装设接地线。
12、高压回路上工作需要拆除全部或部分接地线后,才能开始进行的工作,须经值班员许可方可进行拆除,工作完后立即恢
复。
13、每组接地线必须编号,并有固定存放地点,地线编号和
存放地点号必须一致。
14、一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸,操作手把应悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。
标示牌的悬挂和拆除
应按调度命令执行。
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变电所检修操作规程
1、变电所设备检修,必须经公司同意、机电运输工区及机电一队下达检修任务,并在检修前做好配件、工具等准备工作。
2、在设备上检修必须填写工作票或按命令执行,其方式有:
①填写第一种或第二种工作票。
②口头或电话命令。
3、采用口头或电话命令检修时,必须清楚正确,值班员将发令人各工作内容详细记入操作记录本上,并向发令人重复一
遍。
4、签发工作票或发出口头电话命令,由机电队长或变电所
负责人担当,工作票填写一式两份由值班人记录,并向负责人传达,双方签名。
5、工作票负责人必须考虑下列安全措施:
①工作的必要性;
②工具是否齐全;
③工作票上所写的安全措施是否正确完备。
工作负责人和工作人员是否适当和足够,精神状态是否良好。
6、工作负责人必须做好下列工作:
①正确安全地组织工作;
②保质保量完成任务;
③结合实际对工作人员进行教育、督促安全工作。
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④检查工作票所要求的安全措施是否正确,完备和实施情况;
⑤工作前对工作人员交待安全质量与任务。
7、工作许可人由值班员担任,并会同工作负责人在工作现场再次检查安全措施,检修设备确无电压,并要指明有电设备位置和注意事项。
8、监护人员由工作负责人担任,必须坚持在检修工作现场,认真做好监护工作和纠正违反安全的操作。
9、监护人(工作负责人)在全部停电时可直接参加工作,在部分停电时,只有在安全措施可靠,人员不致误碰带电的情况下,方可参加工作。
10、工作终结时,由工作负责人负责清理现场,向值班员报告工作终结,值班员向调度请示送电,亲做好送电前的一切准备工作。
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开关重合闸规程
1、变电所下井的开关掉闸,要查明掉闸原因,严禁未处理故障而进行合闸。
2、寻找系统故障时,禁止采用合闸方法寻找故障点。
3、直接向井下馈电的供电线路,严禁装设自动重合闸装置。
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606-1.92-1.3-2型主扇风机操作规程
1、主扇启动前的准备工作:
①、主扇司机必须经过技术培训,持证方可上岗;
②、主扇停机、开机及反风操作,必须有矿调度的命令,才能进行相应操作,紧急事故情况下可先停机后汇报;
③、主扇启动前应与变电所取得联系,变电所值班人员应将
18#风机出线柜保护状态旋钮打在“启动”位置。
2、主扇启动前应检查下列事项:
①、检查各联接、紧固部位,不得有松动现象;
②、检查风道中是否有杂物,如有必须清除;
③、检查各部位润滑情况,油路是否畅通,油质是否清洁,数量是否适当;
④、检查防爆门和分风门,应在启开状态下,备用风机的分
风门应在关闭状态下;
⑤、盘转主轴,转动灵活,无阻碍和异常声音;
⑥、检查高压启动柜各开关,转换开关1应准确打在空挡位置上;
⑦、戴好绝缘手套和穿好绝缘鞋,做好操作准备。
3、开机操作顺序:
①、合上高压启动柜隔离开关G;
②、将高压启动柜上转换开关1转到正转位置;
③、按下正转启动按钮2,风机开始启动,随后,根据时间、
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电流原则,切掉电抗器后,风机进入正常运行状态;
④、启动过程中要密切注意高压电流、电压、负压及运转声音情况;
⑤、正常启动后,电流不得超过90A,电压应在5700-6300V
之间,风机只能连续启动两次,每次不大于30秒,否则必须间
隔6小时后再启动;
⑥、主扇正常启动后,关闭防爆门。
4、、停机操作:
①、按下停止按钮1;
②、拉开高压启动柜隔离开关G并挂牌;
③、停机后将防爆门打开,为下次启动做好准备。
5、倒机操作:
①、按停机顺序将原运行风机停止运转;
②、将原风机分风门操作到关闭状态;
③、将准备开启风机的分风门操作到开启状态;
6、按开机顺序使新运行风机进入运行状态。
7、运行监护及记录:
①、风机在运行中,每隔1小时巡查一次电机电流、电压、轴承、绕组温度以及风机各部位轴承温度等运行参数,并检查、记录风机的工作负压,轴承温度超过95℃时,电机温度超过155℃时,必须立即停机;
②、注意运行中是否有异常气味、响声,及各种运行参数超
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限,如发现问题,应立即报公司调度室及机电一队队部,特殊事故情况可先停机后汇报;
③、要定期加注各部润滑油,并做好记录;
④、要做好风机房标准化要求的各项记录。
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606-1.92-1.3-2型主扇风机反风操作规程
1、主扇司机接到反风命令后,立即按停机顺序操作,并操
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作刹车机构,使1风机停止运转;(以1风机运行倒2风机反风
运行为例)
2、将防爆门、防爆帽牢固固定;
3、调整风机叶片调节机构,按规定数值调大风叶角度;
4、拉起1#上风门,关闭1#下风门并牢固锁紧。
5、打开2#下风门并牢固锁紧,关闭2#上风门并牢固压紧。
6、合上高压启动柜隔离开关G;
7、将转换开关1转到反转位置;
8、延时60秒后,按下反转启动按钮3,风机开始反风运行。
##
(2机运行倒1机反风同理。
其它反风方式要点为:
反风风机下
风门打开固定、上风门关闭固定。
另一风机下风门关闭固定、上风门打开。
)
9、整个反风操作要求必须在10分钟之内完成。
10、在反风过程中,待反风的主扇运行正常后,要详细记录有关参数,半小时记录一次,十分钟巡回检查一次。
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Ⅱ-829型主扇风机操作规程
1、主扇起动前的准备工作:
①、主扇司机必须经过技术培训,持合格证方能上岗。
②、主扇停机、开机、反风运行,必须有矿调度或机电副总的指示,才能进行操作,紧急事故可先停机再汇报。
③、主扇起动前应与变电所取得联系,同时监视起动电流,
电压变化情况。
2、主扇启动前应检查下列事项:
①、检查各联接紧固部位,不得有松动现象;
②、检查流道中是否有异物,如有,必须清除,以防损坏风机风叶;
③、检查各部润滑情况,油路是否畅通,油质是否清洁,数量是否适当;
④、检查防爆门和分风门,应在启开状态下,备用分机的分
风门应在关闭状态下;
⑤、检查启动柜各开关,按钮应准确在断开位置上;
⑥、戴好绝缘手套和穿好绝缘鞋,做好操作准备。
3、开机操作顺序:
①、首先合上主辅启动柜的隔离开关,并检查是否接触良好;
②、合上控制回路电源开关,白色指示灯亮;
③、将组合开关转向正转位置;
④、按下正转起动按钮约1秒左右,正转接触器吸合,其触
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头自保,主电机进入正常运行状态;(第一级)
⑤、观察主机正常运转后,合上辅柜控制器路电源型,白色指示灯亮;
⑥、按下辅柜正转起动按钮约1秒辅机电机进入正常运行状态;(第二级)
⑦、启动时密切注意高压电流,电压及负压情况,运行声音
情况;
⑧、主扇正常启动后,关闭反风门。
4、运行监护及记录:
①、风机在运行中,每隔一小时巡查一次电机电流、电压、轴承及绕组等运行参数,并作好记录;
②、注意运行中是否有异常气味、声响,发现问题应及时停机,并报公司调度室;
③、风机在使用过程中应备有运行记录本,按要求记录以下内容:
(1)、风机工作的风压、风量;
(2)、电动机轴承加换润滑脂的时间,数量及牌号,必须每500
小时校验一次;
(3)、定期检查中发现的异常情况;
(4)、工作中发生故障的详细内容及排除情况。
5、停机操作:
①、停机时分别按下主柜及辅柜停止按钮;
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②、拉开主、辅柜上刀闸,并挂牌;
③、停机后将防爆门打开,使井下自然通风,并为下次起动作好准备。
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Ⅱ-829型主扇风机反风操作规程
1、与需要反风时,按停机顺序使风机停止运转;
2、如需备用风机反风时,按倒机顺序开启原运行风机分风门,同时关闭反风风机分风门。
3、将防爆门、防爆帽牢固固定;
4、合上电源开关;
5、将组合形转向反转位置;
6、先按下主柜的反转按钮;
7、主机(第一级)正常运行后,再按下辅柜(第二级)反转按钮。
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压风机房停送电操作规程
配电室50#柜为进线柜、51#柜为柜、53#柜为变压器柜、54#
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为1号40M空压机开关柜、55#柜为3号40M空压机开关柜。
1、合闸送电操作顺序:
3
①合上50#进线柜下刀闸,合上上刀闸,合上断路器,上母线带电。
②若1#40M空压机启动时,先合上上刀闸,再合上油断
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路器,然后按下启动按钮,则1#40M空压机启动。
(3#40M空
压机启动操作方法同上)
③合上53#变压器柜上、下刀闸,合上断路器,变压器带电,合上低压总柜断路器
低压二次回路带电。
2、拉闸停电操作顺序:
先停止压风机的运行,切除二次一切负荷,断开二次进线总柜,断开变压器柜,断开一次进线总柜。
3、操作人员须戴绝缘手套,穿绝缘鞋拉,站在绝缘垫上。
拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸,母线侧刀闸顺序依次操作,送电合闸的顺序与此相反,严防带负荷拉合刀闸。
4、停送电、开停机操作必须一人操作一人监护。
5、电气设备停电后,要悬挂警示牌“禁止合闸”,严禁工作人员在工作中移动和拆除遮拦、接地线和标示牌。
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空气压缩机操作规程
1、开车前要做好以下工作:
①、检查设备外部,各部螺丝、键、销有无松动现象。
②、检查油箱的油量是否充足,油质是否清洁,各润滑系统是否畅通。
③、水冷式的要先引入冷却水,检查各出水管是否出水正
常、断水保护是否可靠。
从油水分离器放出油水。
④、盘车不少于三圈,细看有无阻塞和异响情况。
⑤、空气压缩机必须无负荷启动,打开放风闸,关闭进风过滤器卸荷阀,或把压力调整器调到启动位置。
⑥、启动电机时,要注意启动电流,电机达到额定转速时,
将压力器再调到工作位置。
2、运转中注意事项:
关闭放风闸,并将滑环把手由启动位置打到运转位置。
①、检查各部的震动情况,打开进风过滤器卸荷阀,如不正常立即停车检查。
②、检查各润滑部分的油量是否充足。
③、检查各仪表是否正常(电压表、电流表、分压表、油压表和安全阀、卸荷器等)。
④、检查冷却水的温度,出水不得超过40℃。
水泵的出水
压力不得超过2.5公斤/平方厘米。
⑤、检查压缩机的排气温度,单缸不超过190℃,双缸不
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超过160℃。
⑥、检查轴承温度,不得超过60℃。
⑦、电机温度不得超过铭牌规定温度。
⑧、检查风管及风包是否漏风。
⑨、风包及油水分离器放油、水,每班不得少于两至三次。
⑩、在运行中不准用手试摸运转部分,运转的裸露部分应
设保护栅或安全罩。
机器如发生异常响声或其它故障时,应立即停机检查处理,并向调度汇报。
3、停止运转:
①、切断负荷使车空运转,然后切断电源。
②、关闭排气管上止风阀,放尽风包余风。
③、停送冷却水,并放出冷却器的冷却水。
④、放出风包内的油和水(每班至少放两次,每月风包清理一次)。
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540/8型空气压缩机操作规程
为了保证大型空气压缩机的正常运行,防止事故产生,提高设备功效,节省能源,特制定此规程,望认真遵照执行:
1、开机前检查:
清洁压风机、励磁机、高低压配电室、各
开关旋纽均在起始位置或断开位置。
2、准备开机:
检查冷却水量与水质是否合乎要求,各润滑油是否达到油标位置(不达则加入质量合格的规定标号的润滑油),并摇手柄观察润滑油齿轮是否正常,正常时方可摇手柄开机,冷却水先投入冷却循环系统,水质混杂,物多则不得使用。
3、用工具盘电动机,按箭头方向转2-3转,无磨擦、撞击声和故障时方可允许启动。
4、把“放空”阀门打到最大开启位置。
5、合上低压柜“励磁电源”刀闸,接通电源指示灯,由“断”旋至“通”位置。
6、合励磁柜空气开关,励磁柜开始供电。
7、合上风机开关,风机开始运行,由上而下通风。
8、转换开关由“调0”转至“调定”位置,励磁开始工作。
9、轻轻按顺时针方向转动“励磁调节”旋钮,励磁电压、励磁电流开始慢慢升起,直达励磁电压为50伏左右,励磁电流为60-100A范围即可停止,不得返回。
10、此时励磁柜已调整好,把“转换开关”由“调零”位置转到“允许”位置。
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11、高压起动柜的准备工作:
先合上低压380伏刀闸,把柜上旋钮开关由“断”转为“通”位置,则电流指示灯亮。
12、看见“允许合闸”指示灯亮后,“分闸信号”灯亮,“合闸信号”灯灭,开始合上手动高压隔离刀闸。
13、然后一人在配电室观察,并报告高压隔离开关已“合好”时,另一人在压风机的操作柜上准备启动主机。
14、待一切正常,开始按“主机起动”按钮,则主机投入运
行。
15、待运行1分钟没问题时,开始关上“放空”阀门,空压
机压力开始上升,润滑油泵运行正常,循环冷却水正常,电动机正常运行无异常。
16、观察电气仪表应正常,观察Ⅰ级压力表,排气压力为
1.8-22,Ⅱ级压力表排气压力为6.5-82正常工作压力范围。
17、如果检查发现有异常现象,要按“紧急停车”按纽,先停机,后汇报领导。
18、正常停车的顺序和开车时相反,首先打开“放风气阀”,
卸载后再按“停机按钮”,断开“励磁柜空气开关”,各旋纽恢复启动位置,然后到配电室,“合闸信号”灯亮后,先断开隔离刀闸,然后断开操作电源,最后到低压盘断开励磁电源手把和380
伏刀闸,然后断开冷却水检查设备是否完好,有故障马上处理或报告上级。
19、搞好机电设备的环境卫生,清扫干净。
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20、认真填写工作日志,不得弄虚作假。
21、任何情况下,不得带故障开车,必须严格按操作规程顺序进行操作,否则会造成设备损坏、人员触电的危险。
22、操作高压柜必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,站在绝缘皮垫上,方能保证操作者的安全。
23、检修人员应定期检查机电设备,保证空压机始终工作在
完好状态。
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瓦斯泵站配电室操作规程
一、一般规定:
1、停送电操作必须严格执行停送电制度;
2、停送电操作必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,作好防护措施;
3、停送电操作必须一人操作一人监护。
二、高压部分操作:
1、送电必须按照先送隔离开关,后送负荷开关的顺序进行,具体顺序如下:
(1)、关柜门——抽动绝缘隔板——操作手柄插入孔(A)缺口
(Ⅰ)——顺时针转90°——接地开关合——取出操作手柄再行插入(Ⅰ)——顺时针转90°——隔离开关合(操作时需按入限位销);
(2)、操作手柄插入孔(B)——逆时针转180°送电;
(3)、电动操作时,直接按合闸按钮。
2、停电必须按照先停负荷开关,后停隔离开关的顺序进行,具体顺序如下:
(1)、操作手动合闸按钮——负荷开关合;
(2)、电动操作直接按合闸按钮;
(3)、操作手柄插入孔(A)缺口(Ⅱ)——逆时针转90°——隔离开关合——取出手柄验电——无电时再把操作手柄插入缺
口Ⅱ——逆时针转90°——接地开关合人操作时需按入限位销;
(4)、打开仪表门——插入绝缘隔板——打开柜门。
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三、低压部分操作:
1、低压总柜操作:
(1)、送电:
合起隔离开关——按合闸按钮;
(2)、停电:
按停电按钮——拉断隔离开关。
2、电容补偿柜操作:
(1)、送电:
打开柜门,合上分组断路器——合起隔离开关——
调节旋钮打在“自动“位置;
(2)、停电:
断开柜内分组开关——拉断隔离开关。
3、560水环控制泵柜操作:
(1)、开机:
打开柜门——先送控制水泵断路器——后送主控空气开关——关柜门——按水泵起动按钮——水泵运转后——按主机软起按钮;
(2)、停机:
先停止软停按钮——再停水泵停止按钮——长时停用时断开柜内空气开关。
(分远近控,一人操作按钮,一人操作设备闸门,启动时一般近控)。
4、控制柜操作:
(1)、送电:
先送隔离开关——根据送电命令送分路空气开关;
(2)、停电:
先停分路负荷开关——再断隔离开关。
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瓦斯泵站操作规程
配电室一次室1#柜为进线柜、2#柜为355水环泵启动柜、
3#柜为电容补偿柜、4#柜为联络柜。
1、合闸送电操作顺序:
①当进线柜下方高压带电显示装置开始闪烁,进线柜下刀闸带电。
②合上01#进线柜下刀闸,合上上刀闸,按合闸按钮合上真空开关,上母线带电
③合上04#联络柜上、下刀闸,变压器柜带电,合上变压器柜,变压器带电,合上二次进线总柜,二次回路带电。
2、拉闸停电操作顺序:
切除二次负荷,断开二次进线总柜,断开变压器柜,断开联络柜上、下刀闸,断开一次进线总柜。
3、355水环泵开机操作
①、合上02#启动柜上刀闸。
②合上03#电容器柜上刀闸,将柜面上的转换开关打到自动位置,打开储能开关对机构储能,当储能指示灯亮,关闭储能开关。
③开启冷却循环水泵,当水位达到规定刻度,即可按启动按钮开机。
4、操作人员须戴绝缘手套,穿绝缘鞋拉,站在绝缘垫上。
拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸,母线侧刀闸顺序依次操作,
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送电合闸的顺序与此相反,严防带负荷拉合刀闸。
5、停送电、开停机操作必须一人操作一人监护。
6、电气设备停电后,要悬挂警示牌“禁止合闸”,严禁工作人员在工作中移动和拆除遮拦、接地线和标示牌。
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矿灯充电工操作规程
一、初充电
矿灯在使用前要注入电解液进行初充电,初充电是一个很重要的工序,初充电的效果直接影响到电池的使用寿命,因此应慎重地进行充电,采用定电流并联充电法在充电架上进行。
1、用二柱扳手把透气盖打开,取出垫圈和堵头,将电池倾斜45°向内注液。
2、注液时用注液器注入,每个单位电池内注入比重为1.26°
(30℃)的电解液,液面低于
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