泡棉分类及其用途.docx
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泡棉分类及其用途.docx
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泡棉分类及其用途
泡棉
导电泡棉
泡棉分为PU泡棉,防静电泡棉,导电泡棉,EPE,防静电EPE,PORON,CR,EVA,架桥PE,SBR,EPDM等,具有使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
泡棉
泡棉分为PU泡棉,防静电泡棉,导电泡棉,EPE,防静电EPE,PORON,CR,EVA,架桥PE,SBR,EPDM
泡棉
特性
特征:
●低压力非常好的屏蔽效果,屏蔽效能超过90dB。
●有弹性、重量轻。
●防腐蚀镍涂层可防电化学腐蚀。
●低表面接触电阻。
●快速压敏固定。
●客户可指定长度。
●众多截面选择。
●UL级防火。
可粘贴麦拉片(代客复双面胶)产品品质稳定,
耐热压,不易脱落,拉力强度高,
产品装机后,在经低温-20℃至高温80℃,
周期循环测试72小时仍保持本品质。
具有使用方便、弯曲自如、体积超薄、
性能可靠等一系列特点。
PU泡棉(聚氨酯)
PU泡棉
PU是聚氨酯,PU皮就是聚氨酯成份的表皮.现在服装厂家广泛用此种材料生产服装,俗称仿皮服装.PU是英文ployurethane的缩写,化学中文名称聚氨酯其质量也有好坏,好的包包多采用进口PU皮;
PU配皮是一般其反面是牛皮的第二层皮料,在表面涂上一层PU树脂,所以也称贴膜牛皮。
其价格较便宜,利用率高。
其随工艺的变化也制成各种档次的品种,如进口二层牛皮,因工艺独特,质量稳定,品种新颖等特点,为目前的高档皮革,价格与档次都不亚于头层真皮。
PU皮与真皮包各有特点,PU皮包外观漂亮,好打理,价格较低,但不耐磨,易破;真皮价格昂贵,打理麻烦,但耐用。
导电泡棉
导电泡棉
导电泡棉在阻燃海绵上包裹导电布,经过一系列的处理后,使其具有良好的表面导电性,可以很容易用胶粘带固定在需屏
蔽器件上。
有不同的剖面形状、安装方法、UL等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择。
导电泡棉按材质可以分为:
铝箔布泡绵,导电纤维布泡绵,镀金布泡棉,镀炭布泡棉等
导电泡棉特点和优势
符合RoHS
改进的Z轴电阻率可以在很大的频率范围内将屏蔽效能提高到90dB以上
适用厚度0.039"(1mm),0.060"(1.5mm),0.079"(2mm),0.098"(2.5mm),0.125"(3.2mm),宽度可达到0.250"(6.4mm)
压缩范围大,最大可压缩至原始厚度的60%
同样具备UL94HB和V0阻燃等级
适用于多种标准配置,包括D-subs,USBport,IEEE1394,SCSI和RJ11.(也适用于薄板材和长方形外形)
可冲切成所需要的形状
冲切I/O,长方形衬垫及面板衬垫供货时可背导电胶或不背导电胶
低的残余变形保证了产品的长期使用性能
广泛应用于PDP电视、LCD显示器、液晶电视、手机、笔记本计算机、MP3、通讯机柜、医疗仪器等电子产品以及军工、航天领域
铝箔泡棉
铝箔泡棉
铝箔泡棉是采用柔软性纯铝箔和玻璃纤维复合而成的铝箔布代替导电布包裹阻燃泡棉。
表面阻抗≤0.016Ω,具有金属的优良屏蔽性能,其耐温性能可达130℃,较低的成本,可满足产品成本压力之需求。
铝箔布导电泡棉性能卓越,屏蔽性能超过100db高弹性,降低接触表面导电阻抗抗腐蚀,提高连接器组装金属镀层相容性。
CR泡棉
CR泡棉
CR泡绵是一种通用型特种橡胶,除具有一般橡胶的良好物性外,还具有耐燃、耐油、耐化学腐蚀等优异特性,因此使之在各种合成橡胶中占有重要地位。
主要特性:
1、具有出色的密封性,避免气体外释和雾化。
2、出色的抗压缩变形性,即弹性具有持久性,可以保证配件得到长期的防震保护。
3、具有阻燃性、不含有害有毒物质,不会残留、不会污染设备,对金属不具有腐蚀性。
4、可以用在多种温度范围内。
从负40摄氏度到90度范围内都可以使用。
5、表面具有优秀的浸润性,容易粘接,易于制作、便于冲切。
6、工程聚氨酯配方提供了宽广的模数范围-2-90psi@25%偏差–可满足更多的设计灵活性要求。
可以按客户要求定做,贴合各种进口胶带,粘性好,产品应用于通讯.电脑.家用电器.计算器.电子玩具和各类电子控制器等领域
EPE珍珠棉
EPE又称珍珠棉。
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构,是一种新型环保的包装材料。
它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。
克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。
具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能。
是传统包装材料的理想替代品。
广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱、酒类及礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。
加入防静电剂和阻燃剂后,更显其卓越的性能.
EPE珍珠棉还被大量用于手袋箱包的弹性衬里,工业生产的隔音、隔热材料、农用保温材料、水产养殖的漂浮设备、体育用品的防护垫,水上作业救生器材,家庭、宾馆的地板装修、衬垫等等。
其管材大量用于空调、童车、儿童玩具、家私等行业。
EPE和各种织物的粘合制品是各种车辆和居室的良好内装修材料。
EPE和铝箔或镀铝薄膜的复合制品具有优异的反红外线紫外线能力,是一些化工设备冷藏库和野营器材汽车遮阳的代用品。
EPDM—三元乙丙橡胶
EPDM中文名:
三元乙丙橡胶
EPDM三元乙丙橡胶发泡
英文全称:
Ethylene-Propylene-DieneMonomer(简称:
EPDM)
三元乙丙橡胶介绍
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。
每年全世界的消费量是80万吨。
EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。
由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。
在所有橡胶当中,EPDM具有最低的比重。
它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。
因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
分子结构和特性
三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。
二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。
另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链。
三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。
这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧。
三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性。
在三元乙丙生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。
EPDM第三单体的选择
第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚,在聚合物中产生不饱和,以便实现硫化。
第三单体的选择必须满足以下要求:
最多两键:
一个可聚合,一个可硫化
反应类似于两种基本的单体
主键随机聚合产生均匀分布
足够的挥发性,便于从聚合物中除去
最终聚合物硫化速度合适
乙叉降冰片烯(ENB)分子结构
目前工业化生产三元乙丙橡胶用第三单体只有如下三种:
乙叉降冰片烯(ENB)
双环戊二烯(DCPD)
1,4-己二烯(HD)
CH3-CH=CH-CH2-CH=CH2
(此种单体目前只有美国DuPont公司一家使用)
二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响
三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。
三元乙丙中最广泛使用的是ENB,它比DCPD产品硫化要快得多。
在相同的聚合条件下,第三单体的本质影响着长链支化,按以下顺序递增:
EPM 三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有: ENB-快速硫化,高拉伸强度,低永久形变 DCPD-防焦性,低永久应变,低成本 随着二烯烃第三单体的增加,将会有下列影响发生: 更快硫化率,更低的压缩形变,高定伸,促进剂选择的多样性,减少的防焦性和延展,更高的聚合物成本。 乙烯丙烯比 乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行改变,商业的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。 当乙烯丙烯比由50/50变化到80/20时,正面的影响有: 更高的压坯强度,更高的拉伸强度,更高的结晶化,更低的玻璃体转化温度,能将原材料聚合物转化成丸状,以及更好的挤出特性。 不好的影响就是不好的压延混合性,较差的低温特性,以及不好的压缩形变。 当丙烯比例更高时,好处就是更好的加工性能,更好的低温特性以及更好的压缩形变等。 分子量和分子量分布 弹性体的分子量通常用门尼粘度表示。 在三元乙丙的门尼粘度中,这些值是在高温下得到的,通常为125℃,这样做的主要原因是要消去由高乙烯含量所产生的任何影响(结晶化),由此会掩盖聚合物的真正分子量。 三元乙丙的门尼粘度范围在20到100之间。 也有更高分子量的商用三元乙丙也有生产,但一般都充油,以便混炼。 分子量以及在三元乙丙中的分布可以在聚合过程中通过以下途径聚合: 催化剂以及共催化剂的类型和浓度 温度 改性剂,如氢的浓度 三元乙丙的分子量分布可以通过凝胶渗透色谱法使用二氯苯作为溶剂在高温下(150℃)测量而得。 分子量分布通常被称为是重量平均分子量与数量平均分子量的比例。 根据普通和高度支化的结构,这个值在2到5之间变化。 由于有分键,含有DCPD的三元乙丙橡胶更宽的分子量分布。 通过增加三元乙丙的分子量,正面影响有: 更高的拉伸和撕裂强度,在高温情况下更高的生坯强度,能够吸收更多的油和填料(低成本)。 随着分子量分布的增加,正面的影响有: 增加的混炼和碾磨加工性。 但是,较窄的分子量分布可以改进硫化速度,硫化状态以及注塑行为。 硫化类型 三元乙丙可以利用有机过氧化物或者硫来进行硫化。 但是,相比与硫磺硫化,过氧化物交链的三元乙丙用于电线电缆工业时具有更高的温度抗性,更低的压缩形变以及改进的硫化特性。 过氧化物硫化的不好的地方就在于更高的成本。 继续阅读
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