下副巷扩修安全技术措施修改.docx
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下副巷扩修安全技术措施修改
郑新天寅(新密)煤业有限公司
11031下副巷扩修施工安全
技术措施
施工单位:
维修队
编制单位:
生产科
编制人:
李东亮
编制时间:
2014年9月
11031下副巷扩修施工安全技术措施
会审意见表
措施名称
11031下副巷扩修施工安全技术措施
会审时间
主持人
会审地点
部门
职务
签字
意见
施工队
队长
生产技术科
科长
地测防治水科
科长
机电运输科
科长
安检科
科长
通风科
科长
调度室
主任
生产矿长
安全矿长
机电矿长
总工程师
11031下副巷扩修施工安全技术措施
由于各因素影响,11031下副巷受压力影响,支架歪悬、变形严重,满足不了正常使用需要。
因此,经矿井研究决定对11031下副巷进行扩修,为保证扩修期间的安全及工程质量,特制定如下安全技术措施。
一、工程概况
11031下副巷为11031工作面主要进风巷巷道,全长210米,全段为煤巷或半煤巷道,失修巷道位于11031下副巷西段,全长100m,为半煤岩及煤巷,沿二1煤层底板施工。
巷道原支护形式为29U型钢,受压力影响现巷道净断面约6m2左右,巷道坡度0~-2°,支架歪扭、变形严重,支架变形较快。
二、巷道扩修支护设计
根据该巷道所处位置、作用及服务年限,以及以往此类巷道支护经验,此巷道采用可缩性支架支护。
1、U型钢支护参数确定
U型钢可缩性支架,初撑力高、支护强度大,主要有直墙拱、内曲腿和外曲腿3种结构。
当围岩作用于支架上的压力达到一定值时,支架便产生屈服缩动,缩动的结果使围岩作用于支架上的压力下降,从而避免了围岩的压力大于支架的承载力而导致支架的破坏,适用于该段巷道。
(1)支架初始断面尺寸。
一般根据巷道用途(通风、运输、行人、设备布置等),再加上预留支架可缩面积、允许变形量,来确定支架初始断面尺寸。
(2)确定搭接长度。
按支架初始净断面积、跨度、搭接长度以及为保持支架稳定性等,选定搭接长度。
(3)确定拱顶圆心角。
根据巷道围岩的特性来确定,若巷道顶板压力P1与侧帮压力P2的比值较大,拱顶圆心角选大些;反之,则选小些。
拱顶圆心角的取值范围应在90~140°之间。
(4)确定顶拱曲率半径R1及侧拱曲率半径R2。
为使支架具有较好的承载能力和良好的可缩性能,R1应满足:
N=R2/R1=1.0~1.4.其中,当顶板压力P1与侧帮压力P2相等时,取N=1.0,支架承载能力最好,即在承受均压时的半圆拱。
根据原有支架支护情况,虽然支护效果明显,但是由于该巷道所处位置影响较大。
因此,在保证其巷道净面积的前提下,结合我矿实际情况选用9.0㎡的29U型钢支护,掘进断面10.5m2,巷道净高2.8m,下净宽3.9m,支架棚距0.5m,每棚使用三套拉杆,每帮使用七套卡缆;梁腿搭接500mm。
详见巷道支护断面图附图
2、临时支护的形式、材料及使用规定
(1)临时支护形式:
采用前探梁配合支架梁,打顶部网(竹笆)和椽子作为临时支护形式。
(2)材料及规格:
两根2.4mπ型钢前探梁作为临时支护,每根配合2套专用卡子交替迈步使用。
(3)使用前探梁时,应将双抗塑料网、椽子等支护材料一同紧背在顶板上,并将塑料网联结好。
(4)前探梁使用规定
支护位置:
巷道中线向左、向右偏0.6m,方向为顺巷;挂钩位置:
前面一个为迎头向外数第二棚梁上,后面两个依次隔棚使用,临时支护跟迎头,最大控顶距0.6m,最小控顶距为0;空顶距离不大于300mm;临时支护必须用木楔背牢背实,保证临时支护的稳定性,不得出现用手触摸上下、左右晃动现象。
施工时必须严格执行先戴梁后站腿的施工工艺。
3、永久支护
(1)在前探梁的掩护下挖柱窝,柱窝挖好后,将柱腿抬起放入挖好的柱窝内,要求两帮柱腿必须放正,不得前倾后仰,并支撑住顶梁,达到高、平、齐的标准(即两柱腿要深度一致),同时拉中线及三角线进行校正,确保无误。
(2)待柱腿站好后,及时上好卡缆加固棚子,用椽子背帮,间距300mm.然后检查卡缆螺栓扭矩,
(3)待帮顶背好后检查:
①搭接长度②卡缆间距③支架间距(即棚距)④卡缆螺栓扭矩⑤支架迎山⑥背帮背顶、联网⑦中腰线、三角线。
4、工程质量要求
1)支护材料规格
支架:
29U型钢,净断面9.0㎡;
椽子:
直径50mm、长度650mm木质椽子;
帮顶网:
9000×800mm双抗塑料网。
2)基本项目
(1)净宽:
9.0㎡设计下净宽3.9m,允许误差0~100mm.
(2)净高:
9.0㎡设计净高2.8m,允许误差-30~+100mm.
(3)水平巷道前倾后仰:
±0.5°(1m垂线不大于9mm)。
(4)倾斜巷道迎山角:
不超过设计+0.5°,不得退山。
(5)卡缆的位置和数量:
两帮梁腿搭接处各三套,上卡缆上沿距柱腿上沿10mm,下卡缆下沿与梁下沿对齐,巷道顶部安装一套卡缆,螺栓与卡缆必须吻合对槽。
(6)拉杆位置和数量:
3道拉杆,两帮卡缆处各一道,巷道顶部一道。
(7)椽子打设:
全部椽子背紧背牢,椽子排列位置和数量基本符合设计要求。
(8)支架柱窝深度:
柱窝深度200mm.
3)允许偏差项目
(1)搭接长度:
设计450mm,允许误差-30mm.
(2)耳间隙:
0~15mm.
(3)卡缆螺栓扭矩:
≥260N·M.
(4)支架间距:
≤50mm
(5)支架梁扭矩:
≤50mm.
三、巷道扩修前准备工作
1、由地测部门按照原巷道进行标校中、腰线。
2、开口前施工队提前3天对煤层扩修处进行注水,确保煤体湿润锈结良好。
3、扩修前对风水管路及其他设施进行有效保护。
4、扩修前对扩修地点前后10m的支架进行联锁加固。
5、巷道施工采用风镐、手镐施工,循环进度0.5m.
6、扩修前配备直径不小于100mm通风管道及操作台。
四、施工工艺
扩修施工工艺:
交接班→敲帮问顶、检查支架→(挺钎椽超前护顶)摘老棚梁腿→刷帮挑顶→接网、联网→上梁、移前探梁(临时支护)→出煤、挖柱窝→站腿、架梁、打帮(完成上述全部工作为一个循环)
一、交接班
接班跟班队长或班组长负责与交班人员现场交接班。
交接内容如下:
1、主动向交班跟班队长或班组长了解上班的工作任务完成情况、安全生产及隐患和问题处理情况。
2、检查风钻、风镐、刮板输送机、胶带输送机、各种开关等机电设备的工作状况和遗留问题,并检查设备的运行记录。
3、同交班人一起检查各转载点水管、风管有无堵塞。
洒水胶管是否齐全、完好,巷道内是否有浮煤碎碴堆积。
4、检查临近支架加固、管线保护、帮顶注水、巷道中腰线、工具是否齐全完好等情况。
5、检查防冒顶材料的品种和数量是否齐全,是否按措施要求规范码放。
6、检查临时支护是否齐全。
可靠,巷道断面、支护质量是否符合支护设计和专项安全技术措施要求,有无空帮空顶现象。
7、与交接班人员共同检查扩修巷道中线的偏差是否在规定范围之内。
8、检查巷道腰线、高度、文明生产是否符合专项安全技术措施要求。
9、双方查出的问题,落实清楚责任,并提出处理意见,跟班队长或班组长安排人员先行处理。
二、加固临近支架
1、扩修施工前,必须对施工作业地点前后5m附近支架进行加固,加固采用打点柱或打抬棚方式,但点柱或抬棚必须打稳打牢。
点柱可以用坑木或单体液压支柱,抬棚用工字钢或π型钢配合单体液压支柱。
2、对扩修安全通道内的所有支架进行维护,杜绝烂帮漏顶,并清理巷道内杂物,保持安全退路畅通。
3、前探梁采用不少于3组挂钩进行固定,棚与梁之间必须用木楔背紧背实,巷道坡度大于15°的斜巷必须安置防滑绳。
三、风钻打注水孔、注水
1、施工前,必须对扩修巷道提前三天进行有效注水,注水以煤体湿润或渗水为原则,防止扩修期间顶煤冒落。
2、打钻注水工进入工作地点以后,首先安排有工作经验的工人对巷道进行敲帮问顶,除掉活煤、活矸,确保打眼安全。
3、打眼前要对风钻及各连接装置进行全面检查,检查风钻钻手把是否灵活,旋转是否正常,声音是否正常,保护装置是否灵敏可靠。
4、打眼工要扎紧袖口、领口、衣角,严禁戴手套。
5、根据扩修安全技术要求的注水孔位置和间距,标出眼位。
6、用手镐清除眼位上的活煤,并刨出眼窝,钻头轻轻接触煤壁,启动手柄开关。
7、
五、施工安全技术措施
1、扩修时按照原巷道中线,两帮等长撕帮,保证扩后巷道与原方向一致。
2、施工前要加强顶板管理,防止冒顶事故。
3、施工前施工队首先对此段巷道进行检查,清理巷道内所有杂物,保证行人及后路畅通,方可准备施工。
4、施工前,必须备足木钎椽(100根)、荆笆(100捆)坑木(30根)等材料,以便巷道顶部掉煤(矸)时及时采取措施进行处理。
并分类码放在巷道一侧,距施工地点不得大于20m,不得堵塞巷道影响后路畅通。
5、在架设新支架上梁时,施工人员可根据现场实际情况搭设牢固的脚手架进行上梁。
6、扩修时一次只准刷帮挑顶一棚,严禁一次撕多棚作业,最大控顶距不得超过0.5m.
7、扩修时,必须严格工程质量管理,支架水平,柱腿站正,迎山适中,支撑有力。
8、扩修过程中,支架严禁有空帮空顶现象,所架设支架必须抓帮接顶,否则必须用木鞋或木楔背紧背牢。
9、架设或拆除支架时,在一架未完工前,不得中止工作,拆换支架时的工作应连续进行。
10、在架设或拆除支架过程中,任何人不得经过施工地点,只有一个循环所有工序全部完成后,经现场负责人检查确认安全可靠后,人员方可通过。
11、扩修时要对现场的电缆进行落地保护,电缆落地前,先在预放电缆的正下铺上一层皮带,被保护的电缆下落完毕后,电缆的上方再覆盖一层皮带,为防止保护电缆的皮带错位,皮带两边每隔1m用铁丝将上下两层皮带捆成圆筒状。
不能落地的电缆用套管包好,电缆防护长度为扩修点前后各10米。
12、作业期间,必须由有经验的老工人进行观山,时刻注意好顶板情况,防止顶板事故发生。
13、在拆除老棚之前,若顶煤较活必须先挺钎椽(钢钎)超前护顶。
挺钎椽(钢钎)时,以施工迎头第一棚为支点,挺入深度不得小于800mm,挺钎椽(钢钎)角度与巷道坡度的夹角控制在8-10。
为宜,椽(钢钎)间距不得超过200mm.
14、在拉老棚时,跟班队长要根据现场实际情况,在老棚下打上点柱,防止拉棚时支架失稳倾倒,造成冒顶事故。
15、当班替换下来的老支架,施工队要派专人将支架抬出码放在不影响施工和行人的地方,并及时将所回支架运出,后路必须畅通。
16、对扩修时掉落的浮煤(矸)及各种杂物,施工人员必须及时清理,保证通风断面及巷道文明生产。
17、施工过程中,跟班队长或班组长要携带瓦斯便携仪,施工时悬挂在施工迎头下风侧3m以内,监测瓦斯情况,瓦斯超限,立即撤人。
18、扩修地点作业,必须先设置操作台、通风管道后,方可开始扩修,防止顶板冒落堵塞风路。
六、组织措施
总经理张贻军负总责,协调各方面的关系,总工程师卢广银负责技术措施的贯彻及扩修地点地质情况,生产矿长周学彬负责人员的组织和施工工程质量,安全矿长邓松恩负责工作点的安全生产,机电矿长陈俊峰负责工作点的机电管理工作,其他成员按各自的分工尽职尽责,确保扩修点的安全性,各带班领导是本班下井的第一责任人。
负责对本地点的安全负总责。
七、避灾路线:
1、避水路线:
11031下副巷→11采区运输下山→副井东绕巷→副井底→平地。
2、避火路线:
11031下副巷→11031工作面→副井东大巷→副井车场升井→地面。
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