数控实验指导1.docx
- 文档编号:28824505
- 上传时间:2023-07-20
- 格式:DOCX
- 页数:17
- 大小:81.28KB
数控实验指导1.docx
《数控实验指导1.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《数控实验指导1.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
数控实验指导1
实验一数控车床的基本操作
1、实验目的:
熟悉数控车床的界面;掌握机床回参考点、手动操作、MDI方式的程序运行、程序的编辑、对刀和自动加工的方法。
2、实验设备:
CK6132数控车床(FANAC数控系统),外圆车刀,切断刀,游标卡尺,毛坯Φ30mm塑料棒。
3、实验内容:
在:
CK6132数控车床上完成图1.1所示零件的加工。
图1.1实验一零件图
4、实验步骤:
(1)介绍机床操作界面,讲述机床回参考点、手动操作和MDI方式的程序运行的方法。
(2)工艺分析:
毛坯Φ30mm塑料棒。
工步1
车端面
外圆车刀T0101
工步2
车外圆,
外圆车刀T0101
工步3
切断
切刀T0202,刀宽4mm
(3)编辑程序
O1000;
N0005G99;
N0010T0101;
N0020S500M03;
N0030G00X32;
N0040Z0;
N0050G01X-1F0.2;
N0060G00Z2;
N0070X27;
N0080G01Z-40F0.2;
N0090G00X50;
N0100Z100;
N0110T0202;
N0120G00X32;
N0130Z-44
N0140G01X-1F0.2;
N0150G00X50;
N0160Z100;
N0170M30;
(5)对刀
(6)在MDI方式下,执行T0101指令后,点击功能键“POS”,检查对刀是否正确。
同样方法再检查T0202切刀对刀是否正确。
(7)自动加工。
(8)检验加工尺寸。
实验二G71循环指令的应用
4、实验目的:
掌握G71循环指令的应用、进一步熟悉手动操作、MDI方式的程序运行、程序的编辑、对刀和自动加工的方法。
5、实验设备:
CK6132数控车床(FANAC系统),车刀,游标卡尺,Φ30mm棒料。
6、实验内容:
在CK6132数控车床上完成图2.1所示零件右段的加工。
图2.1实验二零件图
4、实验步骤:
(1)工艺分析:
毛坯Φ30mm塑料棒。
工步1
车端面
外圆车刀T0101
工步2
车右端
外圆车刀T0101
工步3
切断
切断刀T0202(刀宽4mm)
(3)编辑程序
O2000
N0005G99;
N0010T0101;
N0020S500M03;
N0030G00X35;
N0040Z0;
N0050G01X-1F0.2;
N0060G00Z1;
N0070X35;
N0080G71U1R0.5;
N0090G71P100Q140U0.2W0.2F0.2S300;
N0100G00X20;
N0110G01Z-25;
N0120G03X28Z-29R4;
N0130G01Z-50;
N0140X32;
N0150G70P100Q140;
N0090G00X50;
N0100Z100;
N0110T0202;
N0120G00X32;
N0130Z-55
N0140G01X-1F0.2;
N0150G00X50;
N0160Z100;
N0160M30;
(5)对刀
(6)在MDI方式下,执行T0101指令后,点击功能键“POS”,检查对刀是否正确。
(7)自动加工。
(8)检验加工尺寸。
实验三G92指令的应用(车螺纹)
毛坯:
Φ30
工艺:
1)车端面T0101;
2)G71G70粗精车外圆T0101;
3)车螺纹退刀槽T0202;
4)车螺纹T0303;
5)倒角切断T0202;
O0001;
N0010G99;
N0020T0101;
N0030S500M03;
N0040G00X35;
N0050Z0;
N0060G01X-1F0.1;
N0070G00Z2;
N0080X35;
N0090G71U2R1;
N0100G71P0110Q0160U1W0.5F0.2;
N0110G00X11.75S800;
N0120G01X19.75Z-2F0.05;
N0130W-22;
N0140X21;
N0145G03X25W-2R2;
N0150G01W-10;
N0160X32
N0170G70P0110Q0160
N0180G00X50;
N0190Z100;
N0200T0202;
N0210S300M03;
N0220G00X35;
N0230Z-24;
N0240G01X14F0.1;
N0250G01X26F0.5;
N0260G00X50;
N0270Z100;
N0280T0303;
N0290S200M03;
N0300G00X32;
N0310Z2;
N0320G92X19Z-22F2.5;
N0330X18.4;
N0340X18;
N0350X17.7;
N0360X17.4;
N0370X17.2;
N0380X17;
N0390X16.9;
N391X16.8;
N392X16.7;
N393X16.6;
N394X16.5;
N0400G00Z100;
N0420T0202;
N0430S300M03;
N0440G00Z-38;
N0450G01X20F0.1;
N0460X21
N0465X25W2;
N0470G00X35;
N0480Z-38;
N0490G01X-1F0.1;
N0500X50;
N0510Z100;
N0520M30;
实验四数控车削综合应用
7、实验目的:
掌握数控车削综合应用、掌握螺纹工艺尺寸的计算。
进一步熟悉手动操作、MDI方式的程序运行、程序的编辑、对刀和自动加工的方法。
8、实验设备:
CK6132数控车床(FANAC系统),车刀,游标卡尺,Φ30mm棒料。
9、实验内容:
在CK6132数控车床上完成如图4.1所示零件的加工。
毛坯为45#ф30×70棒料。
图4.1实验四零件图
4、实验步骤:
(1)图纸分析:
①加工内容:
此零件加工包括车端面,外圆,倒角,圆弧,螺纹等。
②工件坐标系:
编程零点设置在工件已精加工的右端面。
③换刀点:
(50,100)
④数值计算:
圆弧切点A坐标(16.011,-21.848)
螺纹尺寸计算:
螺纹外圆直径=16-0.2=15.8mm
(2)确定加工工艺路线:
①装夹ф30毛坯外圆,车削右端面。
②粗车外形留精加工余量。
③精车外形。
④车削双头螺纹。
⑤切断。
(3)选择刀具:
根据加工要求,1号刀为90°外圆左偏刀;2号刀为35°外圆粗车尖头刀;3号刀为
35°外圆精车尖头刀;4号刀为60°外螺纹刀;5号刀为4mm宽切断刀。
(4)选择切削用量:
序号
加工内容
刀具号
主轴转速
进给量
刀尖圆弧半径
1
车削右端面
T01
600r/min
0.2mm/r
2
粗车外形
T02
600r/min
0.3mm/r
3
精车外形
T03
1000r/min
0.1mm/r
0.3mm
4
车削螺纹
T04
400r/min
导程/r
5
切断
T05
500r/min
0.15mm/r
(3)编辑程序
5.编写加工程序
程序注释
O3018程序名
N0010T0101;换90°外圆左偏刀
N0020M03S600;
N0030G99;设定每转进给
N0040G00X32Z0M08;快速定位,开冷却液
N0050G01X-0.5F0.2;平端面
N0060G00X50Z100;
N0070T0202;因外圆偏刀干涉,选尖头刀
N0080G00X50Z10;快速定位至循环起点
N0090G73U8W5R8;粗车循环
N0100G73P0110Q0200U0.4W0.15F0.3;
N0110G00X12.85Z2;工件外形轮廓车削
N0120G01Z0F0.1;
N0130X15.85Z-1.5;
N0140Z-13.5;
N0150X12.85Z-15;
N0160G02X16.011Z-21.848R6;
N0170G03X17.498Z-39R12;
N0180G01X26Z-50;
N0190Z-60;
N0200X31;
N0210G00X50Z100;退刀至换刀点
N0220T0303;换外圆精车尖头刀
N0230M03S1000;
N0240G00X50Z10;快速定位至循环起点
N0250G70P0110Q0200;精车外形轮廓
N0260G00X50Z100;
N0270T0404;换螺纹刀
N0280S400M03;主轴转速400r/min
N0290G00X18Z4.5;快速定位至螺纹循环起点
N0300G76P020060Q100R100;车削双头螺纹第一线
N0310G76X13.9Z-18R0P975Q200F3.;
N0320G00X18Z3;移动一个螺距
N0330G76P020060Q100R100;车削双头螺纹第二线
N0340G76X13.9Z-18R0P975Q200F3.;
N0350G00X50Z100;
N0360T0505;换切断刀,刃宽4mm
N0370M03S500;
N0380G00X32;
N0390Z-59;定位至总长加切断刀刃宽处
N0400G01X-1F0.15;
N0410X32F0.5;
N0420G00X50Z100;
N0430M30;关冷却液,程序结束
(5)对刀
(6)在MDI方式下,执行T0101指令后,点击功能键“POS”,检查对刀是否正确,用同样的方法检查其他刀具对刀是否正确。
(7)自动加工。
(8)检验加工尺寸。
实验五数控铣床的基本操作
10、实验目的:
熟悉数控铣床的界面;掌握机床回参考点、手动操作、MDI方式的程序运行、程序的编辑、对刀和自动加工的方法,领悟刀具长度补偿和半径补偿的含义。
11、实验设备:
YL1230K3数控立式升降台铣床(华中数控系统),车刀,游标卡尺,72mm×72mm×20mm板材。
12、实验内容:
在YL1230K3数控立式升降台铣床上完成图5.1所示零件的加工。
图5.1实验五零件图
4、实验步骤:
(1)介绍机床操作界面,讲述机床回参考点、手动操作、对刀和MDI方式的程序运行的方法。
(2)工艺分析:
72mm×72mm×20mm板材,用Φ10的立铣刀铣削外形,工件坐标系如图5.1所示,Z坐标零点位于工件上表面
(3)编辑程序(说明:
长度补偿为2时,加工深度则浅2mm,长度补偿为-2时,加工深度则深2mm)
%5000
N0010G00Z20
N0020S2M03
N0030G00X20Y-35
N0040G43Z5H01
N0050Z-5F100
N0060G41X0Y-35D01
N0070G02X-5Y-30R5
N0080G03X-30Y-5R25
N0090G02X-30Y5R5
N0100G03X-5Y30R25
N0110G02X5Y30R5
N0120G03X30Y5R25
N0130G02X30Y-5R5
N0140G03X5Y-30R25
N0150G02X0Y-35R5
N0160G40G01X-20
N0170G00G49Z20
N0180X0Y0
N0190M30
(5)对刀。
(6)自动加工。
(7)检验加工尺寸。
实验六加工中心的基本操作
(一)刀具长度补偿和半径补偿应用
13、实验目的:
熟悉加工中心的界面;掌握机床回参考点、手动操作、刀具的安装、换刀、程序的编辑、对刀和自动加工的方法,领悟刀具长度补偿和半径补偿的含义。
14、实验设备:
XH0825加工中心(南京巨森数控系统),车刀,游标卡尺,76mm×52mm×20mm板材。
15、实验内容:
在XH0825立式上,分别用Φ10和Φ12的立铣刀铣削图5.1所示零件的外形,领悟刀具长度补偿和半径补偿的含义。
4、实验步骤:
(1)介绍机床回参考点、手动操作、刀具的安装、换刀、程序的编辑、对刀和自动加工的方法
(2)工艺分析:
76mm×52mm×20mm板材,用Φ10和Φ12的立铣刀铣削外形,工件坐标系如图5.1所示,Z坐标零点位于工件上表面
图6.1实验六零件图
(3)编辑程序
N0010G53
N0020M06T1.1
N0030S500F120M03
N0040G00X0Y0
N0050G00G43Z5
N0060G01Z-1.5
N0070G01G42X25Y20
N0080X50Y30
N0090X70
N0100G03X85Y45I0J15
N0110G02X100Y60I15J0
N0120G01Y70
N0130X55
N0140G02X25Y70I-15J0
N0150G01X25Y0
N0160G00Z30
N0170G00X0Y0
N0180G44Z150M05
N0190M06T2.2
N0200S500F120M03
N0210G00G43Z5
N0220G01Z-2.5
N0230G01G42X25Y20
N0240X50Y30
N0250X70
N0260G03X85Y45I0J15
N0270G02X100Y60I15J0
N0280G01Y70
N0290X55
N0300G02X25Y70I-15J0
N0310G01X25Y0
N0310G00Z30
N0320G00X0Y0
N0330G44Z150
N0340M05M30
(5)对刀
(6)自动加工。
(7)检验加工尺寸。
(二)固定循环中重复次数K的应用
机床:
FANUC0iMateMD加工中心
刀具:
Φ12麻花钻
图6.2实验一零件图
O2000;
N0010G54G90G80G98;
N0020S300M03;
N0030G00X10Y10;
N0040G43Z100H01;
N0050G81Z-22R10F50;
N0060G91X20K4;
N0070G80;
N0080G28Z0;
N0090M30;
实验七线切割机床的基本操作
16、实验目的:
熟悉线切割机床的结构;掌握机床坐标系、手动操作、程序的生成和自动加工的方法。
17、实验设备:
DK7725线切割机床,游标卡尺,100mm×60mm×5mm钢板。
18、实验内容:
在DK7725线切割机床上完成图6.1所示零件的加工。
图6.1实验七零件图
4、实验步骤:
(1)绘制零件图,并存图。
(2)后处理,生成3B程序并保存成序。
(3)自动加工。
进入加工界面,读取3B程序,开高频,开电机,开机床。
(4)检验加工尺寸。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 数控 实验 指导
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)