桁架钢结构吊装专项施工方案.docx
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桁架钢结构吊装专项施工方案
仰山公园1#配套管理用房钢结构工程
吊
装
专
项
施
工
方
案
-1-
钢结构吊装施工方案审批表
工程名称:
仰山公园1#公园配套管理用房钢结构工程
建设单位:
中圣嘉信投资(北京)有限公司
监理单位:
北京华建恒工程建设监理有限公司
施工单位:
北京鑫顺明达钢结构工程有限公司
施工单位:
(签章)年月日
总包单位:
(签章)年月日
监理单位:
(签章)年月日
建设单位:
(签章)年月日
-2-
第一章
吊装专项安全施工方案编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.4
第二章
吊装专项安全施工方案施工概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯5
第三章
钢结构吊装施工方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.6
第四章
钢结构吊装安全措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.9
第五章
钢结构安装安全防护措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10
第六章
钢结构吊装技术措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.17
第七章
高强螺栓连接⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
19
第八章
维护材料的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
20
第九章
施工安全保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯21
第十章
结构吊装工程质量保证体系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯....23
第十一章
吊装必须遵循的安全质量原则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24
-3-
第一章吊装专项安全施工方案的编制依据
1、根据与建设单位签订的施工合同
2、钢结构施工图纸
3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
-4-
第二章吊装专项安全施工方案的施工概况
本工程位于北京市北五环仰山公园内,建筑高度为10m。
结构形
式为钢结构主桁架,钢结构次梁,顶面铺设聚氨酯彩钢板,中厅顶面
为LOW-E玻璃顶。
其建筑耐火等级为二级。
基础结构混凝土采用C30,垫层为C15普通混凝土;地圈梁为
C30;一层加建顶面及雨棚顶面为楼承板铺装,钢筋混凝土浇注,混
凝土采用C30
-5-
第三章钢结构吊装施工方案
所有构件均为现场加工成型,工地现场直接吊装;钢柱、主梁、
次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。
应吊装工作量大,特制定以下吊装
方案:
一、钢柱的吊装:
1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的
依据,同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接
并固定。
2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合,钢丝绳绑扎点与钢构件接
触点之间,应用软材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损,起重机边回转边起钩,使钢柱绕柱脚旋转而直立,立钢柱时,先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓,回转吊臂,使钢柱头大致垂直后初步对中,即对螺栓进行初拧。
3、校正前先检查钢柱脚的轴线,使其达到规范的要求,再检查标高,钢柱的标高可以用垫板控制,垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢
柱底板加劲板下。
4、钢柱经过初校,垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机
脱钩,钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正,具体见下表:
序号
项目
允许偏差
1
轴线对行、列定位轴线的偏差量
f≤5.0mm
2
柱基标高:
有吊车梁柱
≤+3
-6-
≥-5
3
挠度矢高
f≤H/100
但不小于15.0mm
柱轴线的垂直度
≤10.0mm
4
单层柱H≤10m
≤H/1000
H>10m
但不大于25mm
二、钢屋架的吊装:
1、钢屋架现场拼装,采用立拼。
2、吊装采用单榀吊装,吊点采用四点绑扎,绑扎点,应有软材
料垫至其中以防钢构件受损。
起吊时先将屋架吊离地面50cm左右,使屋架中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将屋架吊至柱顶以上,再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初拧作临时固定,同时进行垂直度校正和最后固定,屋架垂直度用挂线锤检查,用四根溜绳从两边把屋架拉牢,以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校下,屋架经校正后,即可安装各类支撑及檩条等,并终拧螺栓作最后固定。
钢丝绳
钢桁架
-7-
钢桁架梁安装允许误差:
序号
项目
标准
1
梁两端顶面高差
L/100且≤10mm
2
主梁与梁面高度
2.0mm
3
跨中垂直度
H/500
4
挠曲(侧向)
L/1000且10mm
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第四章钢结构吊装安全措施
1、钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底,参加安装的人员要明确分工,利用班前会、小结会,并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。
上下交叉作,要做到“三不伤害”即“不伤害自己,不被别人伤害,不伤害别人”。
距地面2m以上作业要有安全防护措施。
2、吊装作业区要有足够的吊运通道,并具备附近的设备、建筑
物保持一定的安全距离。
在吊装前应先进行一次低位置的试吊,以验证其安全牢固性,吊装的绳索应有用软材料垫好或包好,以保证构件与连接绳索不致磨损。
构件起吊时吊索必质绑扎牢固,绳扣必须在吊钩内锁牢,严禁用板钩钩挂构件,构件在高空稳定前不准上人。
3、吊机吊装区域内,非操作人员严禁入内,把杆垂直下方不准
站人。
吊装时操作人员精力要集中并服从指挥者号令,严禁违章作业。
超重作业应做到“十不吊”:
①、指挥信号不明或乱指挥不吊;②、超载不吊;③、散装物装得太满或捆扎不牢不吊;④、吊物上有人不吊;⑤、安全装置不灵不吊;⑥、吊物埋在地下情况不明不吊;⑦、光线阴暗看不清不吊;⑧、斜吊歪拉不吊;⑨、边缘锋利件无隔护措施不吊;⑩、液态金属盛放过满不吊;“二不撞”:
①、起重设备不能与其他设备或建筑物相撞;②、不能用起重设备吊物撞其他东西。
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第五章钢结构安装安全防护措施
针对本工程业主方的要求,所有高空作业的安全必须有可靠地依托,梁及梁上构件施工过程中下方需要满铺脚手架+安全平网防护。
而现实的情况是:
钢结构现场安装施工的速度比较快,若按照业主方要求在梁底搭设满堂安全防护架子和安全平网,则架子和安全平网将阻碍梁以及梁上构件的吊装。
并且梁底标高8.4米,满铺脚手架费用极大,也不能满足工期的要求,因而此方案是不可行的
经过探讨认为,高空作业中只要安全带使用正确,有可靠的依托,就能够达到业主方的安全要求,确保安全防护万无一失。
其难点在于解决高空作业的任何位置都有安全带的吊挂点问题。
因此,我公司根据实际情况制定以下安全防护措施,满足高空安全的要求:
一、安全防护措施:
1.为防止高处坠落,操作人员在进行高处作业时,每个工人配备
安全帽、安全带及劳保用品,并对个人进行安全防护教育,做到每个
人正确使用安全防护用品,进行定期检查,并派专人进行监督。
2.在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型板时,需在钢梁上
铺设走道板,预留洞口做好临边防护。
3.安装钢桁架梁及支撑时,由于通道暂不能搭设,因此安装同钢柱连接的钢梁时,人员应站在操作平台上,安全带挂在防护栏杆上。
-10-
安装同主梁连接的钢梁及支撑时,主钢桁架梁部位挂安全防护绳,人员将安全带挂在防护绳上行走。
4.悬挂安全兜网:
平台施工时,在平台下方铺设水平安全兜网;安全兜网的周转必须保证上一层施工时下部铺安全兜网,防止高空坠落。
5.钢桁架梁、钢柱上悬挂安全绳。
钢桁架梁上悬挂φ20麻花绳,悬挂高度1.2m,每隔6m架设1.2m脚手架管用于支撑安全绳。
工人在钢桁架梁上行走时,安全带必须悬挂在安全绳上。
在吊装钢柱时,
为了保证工人在安全状态下摘除吊装钢丝绳,在吊钩处增挂安全绳一道,高度根据现场确定,用于悬挂安全带。
临时吊装用爬梯,必须与钢柱连接牢固、稳定,不得晃动,与腹板间距不小于150mm。
6.压型钢板安装(铺设)安全防护措施:
压型钢板的铺设顺序一般为
散板、调整、铆固,进行铺设作业前应在铺设压型钢板的下方事先挂
一层水平安全网,散板、调整人员应系好安全带,安全带应系挂牢固,铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好,要求铺板与铆固同步,不得漏铆或跳板铆固,防止因漏铆而发生溜板现象。
在铺设压型钢板时,禁止无关人员进入施工部位;压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行;压型钢板铺设后应及时封闭洞口,设护栏并作明显标识。
二、防暑降温、风雨季施工措施
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1.为保质保量地完成本工程的施工,利用尽可能的时间和采取
相应的措施创造条件进行施工,特制订了风雨季施工防护措施。
2.掌握气象资料,与气象部门定时联系,定时记录天气预报,
随时通报,以便工地做好工作安排和采取预防措施;尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。
3.降雨前,做好已焊接区域及其热影响区域的防雨措施(搭设防雨蓬)。
4.当雨季天气恶劣,不能满足工艺要求及不能保证安全施工时,
应停止吊装施工。
此时,应注意保证作业面的安全,设置必要的临时
紧固措施(如揽风绳、紧固卡)。
5.已吊装钢结构在大风前要进行加固,确保钢构件的稳定。
6.雨天不得进行焊接作业。
在必须持续焊接时,焊接作业区应
设置相应的防雨措施(搭设防护蓬、盖等)。
7.雨季施工时,安全防护措施要合理、有效,工具房、操作平
台、吊篮及焊接防护罩等的积水应及时清理。
8.雨季施工时,应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要(如
雨衣、防滑鞋等)。
尤其注意用电防护。
降雨时,除特殊情况外及特
殊工位外,应停止高空作业,将高空人员撤到安全地带,拉断电闸。
-12-
9.吊装机具(吊车)应处于初始状态,严禁将吊臂处于吊装状态。
10.施工现场四周及吊机线路单侧设置排水沟,保证场地排水通
畅,无积水。
11.运至施工现场的钢构件要做好防雨、防潮工作,架空摆放、
覆盖或搭设防护棚等依据实际情况合理布置。
12.施工现场设置临时避雨蓬,待雨停后,立即进行地面作业,
严禁从事高空作业。
待钢梁、钢柱上雨水风干后再进行高空作业。
三、防坠落措施
①防止物体坠落措施
1.安装使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全
保护绳,防止坠落。
随手用的螺栓垫片等应放入工具袋。
2.施工作业中所有可能坠落的物件,应一律先进行撤除或加以
固定。
3.在高空用气割或电焊切割时,应采取措施防止割下的金属、
熔珠或火花落下伤人。
4.地面人员不得在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起
重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。
-13-
5.在吊运及安装过程中,要先检查索具、钢丝绳、吊钩是否牢固,吊点要选择合适方可起吊,若发现不安全隐患应立即停止施工并向有关人员报告。
②防止人员坠落措施
钢结构吊装前尽可能先在地面上组装构件,尽量避免或减少在悬
空状态下进行作业;同时还要预先搭好在高处进行的临时固定、电焊、高强螺栓联结等工序的安全防护设施,并随构件同时起吊就位。
另外,还要将拆卸时的安全措施一并考虑和落实。
安装钢梁时必须以已完结构或操作平台为立足点,严禁在安装中
的钢梁上站立或行走。
确需在已固定牢的梁面上行走时,其一侧的临
时护栏横杆可采用扶手绳,绳的自由下垂度不应大于l/20,并应控
制在100mm以内。
四、防火防爆
1.要配备灭火器,并由专人监护。
2.高空焊割必须设接火花斗,接火花斗内使用岩棉等阻燃材料
接熔珠,防止熔珠再次飞溅出接火盘。
电、气焊火花严禁落到氧气瓶
和乙炔瓶上。
3.不能用油手接触氧气瓶,要防止起重机或其他机械油落到氧
气瓶上。
-14-
4.氧气、乙炔瓶必须规范放置,乙炔瓶使用时必须有防回火装
置,严格执行电气焊工安全操作规程。
五、现场安全用电
按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)实施临时用电管理。
1.现场施工用电执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电两级保护措施”。
其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。
2.机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。
3.电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流
相等。
不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属代替电熔
丝。
4.现场施工电源,按施工场地总平面图布置的主电箱,施工时
按区域分别接驳,线路穿钢管加以防护。
5.夜间照明设施分段、分区根据施工需要临时性布置。
6.工人下班前指派专人对施工现场检查,关闭电源及消灭现场
遗留火种等安全隐患。
7.电焊机二次侧安装空载降压保护装置。
六、合理安排施工工艺顺序,保障施工交叉作业安全
-15-
以压型钢板的铺设顺序为例。
如钢结构工程施工每个节点为3层
楼,如果压型钢板的铺设按常规由下而上,那么,3层梁面均需要阻燃型大平网的挂设与拆除,每层楼的施工首先要用大量50mm厚的脚手板铺设安全通道,这些工作将耗费大量的人力、物力。
我们在施工中的做法是:
中层挂设阻燃型大平网,压型钢板的铺设顺序为先上层、后下层、再中层。
平网挂设压型板铺设人员将安全带系挂于安全绳上,确保操作人员的安全。
上层压型钢板铺设完成后,可为中下层施工人员提供安全保障。
压型钢板铺设从中间开始向四周辐射,省去了安全通道铺设工序。
在主梁与柱子对接缝焊接、焊缝外观处理、超声波探伤、补漆等几道工序工作中,只在每一轴线的中间部位铺设一道由两块脚手板拼成的安全通道。
压型钢板铺设工作人员在操作时,将安全带系挂在安全绳、钢直梯或柱子包箍上,防止高处坠落,保证安全。
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第六章钢结构吊装技术措施
1、柱吊装前准备:
待现场检验合格,堆放及行车路线确定后,即检查预埋板、预埋螺栓的轴线位置、平整度、标高,待检查、测量合格后,用基础螺栓(柱底下)拧到预埋螺栓上,用水准仪或经纬仪把基础螺栓调平,致同一水平,并加以适当固定。
把柱按编号分别运至确定位置并按规定摆放,摆放位置是其柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧,柱应适当高20~30cm,并准备好适当规格的方木。
柱吊装前应再次检查柱的各种基准点、中心线、吊(捆扎)点以及表面是否有损坏和污垢,确认无误后才能捆扎和吊装。
2、柱吊装方法:
本工程起吊主要采用旋转法,即起重机边起吊
边回转起重臂,使柱成直立状态后就位。
过程主要包括绑扎起吊
对位临时固定校正和最后固定。
首先用经纬仪沿中心轴
线成90度放置,调整位置并调试好,以便矫正柱位置和垂直度,用
吊索和活络卡环在吊点处用图示方法进行捆扎,由起重机边缓缓起吊
边旋转起重臂,待柱吊直并使柱底板预埋板10~30cm时停止,由人
工和经纬仪对准柱底板和预埋板十字中心线位置后缓缓下放,同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移,待柱位置完全准确后,调整柱底板下基础螺栓,并拧紧柱底板下螺栓,固定柱位置。
吊装组在起吊前一定要分明明确,测量、吊装、紧固等器具齐全,吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责,并尽量减少闲杂人员靠近。
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3、梁吊装前准备:
待柱吊装就位并检测合格后,就应立即展开
主梁吊装准备,检查每道主梁吊点,对位基准及中心线,同时柱上端
搭一个小型站人架子,以便空中拼接站人安全。
4、吊装方法:
本工程采用带铁扁担,二点吊装法,吊装时用铁
扁担二头吊索梁吊点绑扎,然后铁扁担上吊索与起重机吊钩套住,起
吊时先试一次梁重心偏移(梁保持平衡),确认无误后正常起吊,吊
到装配位置,由柱上工人找准中心位置,分别用高强螺栓连接副连接
梁的柱的螺孔,然后分别套上螺母进行初拧,确认安装准确后,用测
力板手终拧固定。
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第七章高强螺栓连接
1、高强螺采用设计图纸中的设计螺栓对构件进行连接,施工过程
中高强螺栓不得有泥污。
2、连接用大六角头螺栓连接时自由穿入孔内,不得强行敲打,不
得用气割扩孔,若连接板螺孔误差较大时,可采用电动铰刀进行扩孔,
扩孔时应使连接面紧贴,并将铁屑清理干净。
3、高强螺栓连接分初拧和终拧、复拧三步进行,采用高强螺栓扭
力扳手进行施工。
4、高强螺栓从连接板中间向外依次施拧,防止高强螺栓连接面的
表面发生变化,高强螺栓在当天终拧完毕。
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第八章维护材料的安装
屋面板安装:
1.压型钢板安装前应对屋面檩条系统进行检查,并在檩条上弹出控制线以防屋面板安装误差,及与屋脊垂直度.
2.在第一块屋面板安装好后应在檐口拉水平线,以保证压型钢板的端部整齐.
3.压型板安装应考虑当地的风向,由一边向另一边顺序安装.
4.所有屋脊瓦、泛水、包角等配件的材质、规格、加工尺寸应符合设计要求,安装固定牢靠,外露部分整齐、顺直.
5.屋面板吊装:
由于屋面板过长,吊装时采用山墙斜拉法,吊装时应注意板面及搭接面的朝向应与安装方向一致,避免翻转而使压型板变形.
6.屋面板安装完成后,需对屋面进行清理,是否正确使用了密封胶,屋脊瓦、滴水板、泛水板是否安装的顺直,板面是否有泥浆、油污或划伤等。
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第九章施工安全保证措施
1、安全生产管理
安全生产管理是项目管理的重要组成部分,是保证生产顺利进行,
防止伤亡事故发生,而采取各种对策。
它既管人又要管生产现场的物、
环境。
2、具体安全措施:
1)严格执行《安全生产六大纪律》、《十项安全技术措施》、《安
全生产十不准》等规定,工地实行班前安全交底,班后安全小结,并
不断开展、参加安全部门的安全生产活动。
2)施工机械及电气设备应定期检查,专人负责,不得带病作业
或超负荷作业,发现不正常现象,应停止作业。
不得在运转中修理。
3)对所有进贵方安装的人员进行安全教育,接受公司、班组三
级安全教育,且都必须考核合格后方能上岗,经常性做安全教育,建
立职工安全教育档案,对不安全行为与经济挂钩,采取奖罚措施。
4)特殊工种均需持证上岗,各班组开展安全比赛活动,并实行
严格的奖罚制度。
5)线路采用铝芯胶皮线绝缘线,设立工地施工安全负责人,对
进入工地的电气工作人员进行用电操作作交底并检查监督工地用电
安全;值班电工对新进入工地的各种电机和电器设备必须检查;不得
乱拉乱用电线;对动力用线,要采用三相五线制,所有用电设备应设
立漏电保护装置,所有电闸开关,应设箱加锁,防止事故发生,做到
-21-
三级配电二级保护,一机、一闸、一开关;现场固定机械应有接地保
护,并经常检查安全是否有效,每天启用前,电工应作一次检查,及
时解决存在的问题。
6)施工现场应进行整理、整顿、清扫,做到文明施工。
7)现场材料堆放安全措施:
钢构件应按分解图就近整齐平稳堆
放,防止二次搬运;构件与构件之间垫木条,堆放不超过二层,防止
倾倒伤人。
8)高空作业人员安全技术措施:
a、进入现场,必须戴好安全帽,
扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。
b、悬空作业处应有牢靠
的立足处,并配置安全设施。
9)电焊机防触电措施:
a、焊接操作人员必须按规定穿戴劳动
防护用品。
b、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,
并应装设相应的消防器材。
并应有专人监护。
c、雨天不得在露天电
焊。
在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应
穿绝缘鞋。
d、使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电
压符合电焊机的铭牌规定。
接通电源后,严禁接触初级线路的带电部
分。
e、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊
机。
当焊接中突然停电时,应立即切断电源。
-22-
第十章结构吊装工程质量保证体系
基础预埋组负责构件加工组负责结构吊装组负责
预
预
预
钢
钢
钢
钢
轴
柱
吊
吊
期
期
结
结
结
结
装
装
期
项
时
时
埋
埋
构
构
构
构
线
的
焊
埋
件
件
外
焊
外
的
标
垂
接
直
及
件
的
置
形
接
观
螺
高
度
紧
的
平
轴
尺
质
质
栓
平
固
整
件
线
标
整
寸
量
量
孔
度
质
高
度
偏
量
差
-23-
第十一章吊装必须遵循的安全质量原则
①、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料,熟悉工程,了解施
工及验收标准编制专业施工方案
②、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。
③、施工完毕后应进行自检,并填写施工自检记录、明细表。
④、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交低,掌握施工要点,
为保证安装质量打好基础。
⑤、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程,每一步骤都必须严
格把关,切实保证质量,人员严格按规程要求操作,同时质量体系加强监督检查,保证每一环节的质量。
⑥、在施工过程中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指
导,技术人员的书面技术要求,按图施工。
⑦、对构件的焊接,焊工必须进行复核,取得合格证的焊工方可上岗
操作。
⑧、进
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- 桁架 钢结构 吊装 专项 施工 方案