安装佳美人防施工组织设精.docx
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安装佳美人防施工组织设精
佳美·魏武大厦人防地下室
安装施工组织设计
编制:
审核:
审批:
施工组织设计(方案)报审表
致:
河南创达建设工程管理有限公司(监理单位)
我方已根据施工合同的有关规定完成了佳美·魏武大厦人防地下室工程安装施工组织设计的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请于以审查。
附:
安装施工组织设计(方案)
承包单位:
河南省中创建筑工程有限公司
项目经理:
日期:
年月日
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
日期:
总监理工程师审查意见:
项目监理机构:
总监理工程师:
日期:
工程名称:
佳美·魏武大厦人防地下室编号:
目录
第一章编制依据-4-
第二章施工方案-5-
第三章工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划-17-
第四章确保工程质量的技术组织措施-20-
第五章确保安全生产的技术组织措施11
第六章确保文明施工的技术组织措施13
第七章确保工期的技术组织措施13
第八章各工种之间配合措施切实、合理性14
第九章争创优质工程的组织人员计划和保证措施15
第一章编制依据
我公司在熟悉工程概况和对现场进行认真勘察的基础上,以科学、负责的态度编写了本施工组织设计方案。
编制依据为:
建设单位提供的设计任务书及设计要求,设计图纸、招标文件、答疑文件、施工现场的具体情况。
参照中华人民共各国现行主要标准及施工和验收的规范有:
1、《人民防空工程质量检验评定标准》(RFJ01-2002)
2、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-2005)
3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
4、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)
5、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
6、《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50116—2002)
7、《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16—92)
8、《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-2005)
9、《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)
10、《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166—92)
11、《智能建筑工程质量验收规范》(GB50339-2003)
12、《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)
13、《人民防空地下室设计规范》(GB50038-2005)
14、《有线电视系统工程技术规范》(GB50200-94)
15、《人民防空地下室施工质量验收统一规范》GRF
以及国家及地方现行规程、规范及标准。
第二章施工方案
一、工程概况:
本工程为许昌市佳美房地产开发有限公司开发的佳美·魏武大厦人防地下室,小区基本位于长葛市中央商务区Q1地块,西面为魏武大道,南面为泰山路。
本工程地下一层平时为车库、设备用房,战时为甲类全埋附建式人防地下室,剪力墙结构,建筑局部层高6.1和3.9m。
。
采用平战结合形式,平时为地下车库,战时为二等人员掩蔽部,人防总建筑面积2414.00㎡。
工程防护级别为:
防常规武器抗力级别6级,防核武器抗力级别6级,防化学武器级别丙级。
建筑设计:
本工程地下耐火等级为一级;防水等级为二级。
本工程分为两个防护单元,防护单元一为5个防爆单元,防护单元二为2个防爆单元。
每个防护单元设有两个出入口,一个主要出入口,一个次要出入口。
二、各分部分项工程的主要施工方法、施工程序、施工工艺:
本工程消防工程前期主要是对原管线进行检查和安装的组合件制备,正式进入消防安装后,这时各工种之间同工程之间的交叉穿插多,各工种工序分层进入,综合安排,组织交叉穿插作业。
1、消火栓自动报警工程系统的施工方法、施工工艺及施工程序:
1.1、施工方法:
1.1.1预留孔、预埋件的尺寸,位置应符合要求。
1.1.2线路暗配,电线保护管沿最近线路敷设,不应有接头或扭结。
导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。
1.1.3不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路不应穿在同一管内或线槽的统一槽孔内。
1.1.4管路超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒:
①管子长度每超过45m,无弯曲时;②管子长度每超过30m,有一个弯曲时;③管子长度每超过20m,有两个弯曲时;管子长度每超过12m,有三个弯曲时。
1.1.5消火栓报警按钮,应安装在墙上距地(楼)面高度1.5m处。
1.1.6消火栓报警按钮,应安装牢固,并不得倾斜。
其外接导线应留有不小于10cm的余量,且在其端部应有明显标志。
1.1.7设备安装应符合设计要求,位置准确,接线正确。
2、施工工艺:
施工工艺是工程质量的保证,先进的施工工艺给人们一种美的享受,建筑物综合质量指标评审中,除了与设计、施工质量有关外,还与先进的施工工艺有密切的关系。
消防工程也是如此。
2.1预埋工程:
我们采用先进的工艺和先进的材料;选用双面镀锌的优质钢管,保护壁厚符合设计要求且均匀,焊缝光滑,圆度高,端口平滑无毛刺。
使用配套专用工具可弯角,不变形,不断裂。
确保预埋牢固、畅通、接地良好、施工方便。
2.2预埋工程工艺流程:
按图放线线盒三点定位采用带紧定螺钉螺纹盒接头、无须再做跨接地线用长塑料塞、锯沫将管口封实,钢导管接口处用采用短路连接卡。
2.3报警系统的施工工艺重点是:
因为报警系统管道基本采取全预埋施工。
配管、补管部分一律采用钢管敷设,报警系统工艺重点放在探测器安装标高务必一致,不能歪斜,在确保质量的前提下还必需美观漂亮。
公司把施工工艺也列入了质量保证体系内容。
现场讲评、现场奖惩。
3、施工程序:
预留孔洞及配管的检查配管配线测量线路安
装消火栓按钮及控制模块、输入模块安装系统调试设备管理人员培训。
3.1施工方法:
3.1.1管道和设备安装前,必须清除内部污垢和杂务,安装中断或完毕的管口处,应临时封闭。
3.1.2针对工程套丝量大的具体情况,采用集中预制和现场配置相结合的办法,按照标准层实际测量几个尺寸,掌握了土建的施工误差,管道施工考虑有一个活口即可集中预制。
3.2报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后应再进行报警阀辅助管道的连接。
水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。
报警阀组的安装位置应符合设计要求;当设计无要求时,报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为1.2m;两侧与墙的距离不应小于0.5m;正面与墙的距离不应小于1.2m。
安装报警阀组的室内地面应有排水设施。
3.3报警阀组的附件的安装应符合下列要求:
①压力表应安装在报警阀上便于观测的位置;②排水管和试验阀应安装在便于观测的位置;③水源控制阀安装应便于操作,且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。
3.3.1压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上,末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网的末端。
3.3.2冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取措施。
3.3.3对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段,应进行清理。
3.3.4水压试验应符合下列规定:
①水压试验时环境温度不应低于5℃,当低于5℃时,水压试验应采取防冻措施。
②当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不低于1.4Mpa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。
③水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测管网应无泄露和无变形,且压力降不应大于0.05Mpa。
④水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
试验压力应为设计工作压力,稳压24h,应无泄露。
3.4管网冲洗所采用的排水管道,应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。
排水管道的截面面积不得小于被水冲洗管道截面面积的60%,管道冲洗的水流速度不宜小于3m/s。
3.4.1管网冲洗应连续进行,但出水口处的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时,冲洗方可结束。
3.4.2消防水泵调试应符合下列要求:
①以自动或手动方式启动消防水泵时,消防水应5min内投入正常运行;以备用电源切换时,消防水泵应在1.5min内投入正常运行;②稳压泵调试时,模拟设计启动条件,稳压泵应立即启动;当达到系统设计压力时,稳压泵应自动停止运行。
4、施工工艺:
水系统施工工艺:
采用先进的工艺在保证质量的前提下,确保水系统横平竖直、标高一致、支架标准统一、色泽一致。
5、施工程序:
预留孔洞及暗管的检查消防立管安装各层干管及支管
安
装水泵接合器安装管道试压管道冲洗消火栓安装系统综合试压及冲洗消火栓配件系统运行。
水系统施工程序重点:
放线、定标高敷设管道水平垂直校正安装支架规范统一油漆工持证考试上岗把好除锈、打毛刺、刷漆三关。
三、通风排烟系统的施工方法、施工工艺及施工程序
战时通风采用清洁、滤毒、隔绝三种通风方式,战时使用的风机、滤毒设备等,平时按照要求做好预留和预埋,战前安装完毕。
平时通风排烟设施竣工前安装完成。
1.施工方法
1.1通风排烟工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场,必须对其进行验收。
验收应经监理工程师认可,并应形成相应的质量记录。
1.2通风排烟工程的施工应把每一个分项施工工序作为工序交接检验点,并形成相应的质量记录。
1.3风管制作安装应符合下列要求:
①在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板的厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
②风管内严禁其它管线穿越。
③各类风管部件及操作机构的安装应能保证其正常的使用功能,并便于操作。
1.4斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入。
1.5止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
1.6防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。
防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm。
1.7手动密闭阀安装,阀门上标志的肩头方向必须与受冲击波方向一致。
2、施工工艺
通风排烟系统施工工艺:
采用先进的工艺在保证质量的前提下,确保水系统横平竖直、标高一致、支架标准统一、色泽一致。
3、施工程序:
预留孔洞及暗管的检查风管的制作安装各种阀门的安装风机安装管道吹扫、试压风口安装系统调试。
通风排烟系统施工程序的重点:
放线、定标高敷设管道水平垂直校正安装支架规范统一油漆工持证考试上岗。
四、电气安装工程
(一)施工材料和主要机具
(1)材料要求,钢管壁厚均匀,无劈裂、棱刺沙眼、凹扁现象,并有产品合格议政。
铁制镀锌盒无锌层脱落,无开焊、敲落孔完整。
(2)主要机具:
煨管器、手锤、錾子、半圆挫、电锤、钢锯等。
(二)操作工艺流程
预制加工→测定箱盒位置→稳住箱盒→管路连接→钢套管焊接→管路入盒→结构配管→变形缝处理→跨接地线。
(三)施工工艺
1、配管:
底层钢筋绑扎完毕后,为内壁做好防腐处理的钢管,采用液压弯管器进行冷煨,弯曲半径均大于6倍的管子外径,管口无毛刺。
2、箱盒位置的测定:
根据设计图要求,确定盒、箱轴线位置,打好油漆,将盒、箱盒给予固定。
3、管路连接及路入箱盒
(1)钢套管连接时,套管长度为连接管外径的1.5-3倍,对口处于套管中心,管口应打磨光滑。
焊口应焊接牢固可靠。
管径大于80mm以上,钢管应打坡口,对平齐后施焊。
(2)钢管连接时采用套管焊接
(3)盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。
钢管入盒箱,可用跨接地线固定在盒棱边上。
管口露出盒箱应小于5mm。
钢管入盒箱采用专用管件连接。
4、结构配管
(1)梁板内配管应尽量走直线,并尽量减少弯曲,管距结构层表面应不小于15mm。
(2)弯管弯曲半径应大于10D,扁弯度应小于0.1D。
(3)直线无弯曲,每30m应加接线盒;20m,一个弯曲,应加盒;15m,二个弯曲,加盒;8m三个弯曲,应加盒。
(4)钢管应与结构钢筋固定牢固。
钢管采用扎丝绑扎牢固。
直线段间隔不大于1m距盒箱处不大于0.3m,墙内配管最好放在墙中心;管口向上者要堵好。
大模板混凝土墙配管,可将盒箱焊在该墙的钢筋上,接着敷管:
并要固定牢固。
(5)钢管在混凝土上浇筑时应有专人看守。
5、变形缝处理:
变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定在连接箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向上开长孔,其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。
两侧连接好补偿跨接地线。
6、地线焊接:
跨接地线时,钢管应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有补偿装置。
跨接地线焊接时,焊接面不小于该跨接线截面的6倍,跨接线截面不小于φ钢筋。
(四)质量标准
1、钢管严禁对口熔焊连接。
2、管口光滑连接紧密,弯曲半径及弯扁度符合要求。
3、钢管连接时采用套管焊接。
4、钢管接地良好。
5、管内穿绝缘导线
(1)材料要求
A、绝缘导线规格、型号必须符合设计并有出厂合格证。
B、穿线钢丝应顺直,无背扣,扭接现象,并有相应机械拉力。
C、护口应与管径规格匹配。
D、辅助材料:
橡胶绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条。
(2)作业条件
管内穿线应在建筑的结构及土建施工作业完成后进行。
(3)操作工艺
选择导线→穿带线→扫管→导线与带线绑扎及管内穿线→导线连接→线路绝缘摇测
6、选择导线应根据设计选择导线,相线、零线、保护地线颜色应以区分,黄绿色做地线:
蓝色做零线;黄、绿、红分别做相线中的A相、B相、C相。
7、穿线扫管
穿带线目的检查管路是否畅通及管路走向盒箱位置是否正确,扫管是为了清除管路中灰尘,泥水等物。
8、导线与带线的绑扎及管内穿线
当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯,直接插入带线的盘圈内并折回压头,绑扎牢固,当导线根数较多,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线扎牢,使接头处形成一个平滑的锥形过渡,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。
使接头处形成一个平滑的锥形过渡,便于穿线。
9、导线连接
(1)导线连接的接头不能增加电阻值,不能降低原机械强度,不降低原绝缘强度。
为此,作导线电气连接时,必须先削掉绝缘,再进行连接而后加焊,包缠绝缘。
(2)盒内导线连接时,导线绝缘台并齐合拢。
在距绝缘台约12mm处用其中一根芯线在其连接端缠线5—7圈后剪断,把余头并齐折回压实。
箱内多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。
10、导线焊接用电炉或喷灯将焊锡加热,熔化后即可进行焊接。
加热要掌握如温度,温度高则涮锡不饱满,温度低则涮锡不均匀。
焊接完后必须用布将焊接的焊剂及其它污少擦净。
11、导线包扎
首先用橡胶绝缘带应将其拉长2倍后,从导线接头处始端完好绝缘层处开始,缠绕1—2个绝缘带幅宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。
缠完后再用黑胶布包扎,要衔接好,包扎后形成一个枣核形。
12、线路检查及绝缘摇测。
13、线路检查:
接、焊、包全部完成后,应进行互检、自检,检查不符合规范规定,不合格应立即纠正,无误后再进行绝缘摇测。
摇测一般选用500V,量程为0—500mΩ的兆欧表,摇动速度为6min,读数应采用1min后为宜。
14、质量标准
(1)导线的规格、型号必须符合设计要求及国家标准的规定。
(2)线路的绝缘电阻值必须符合要求。
(3)导线在管内无接头,盒箱内无杂物,导线排列整齐并有适当余地。
(五)配电箱安装
1、材料要求
(1)配电箱箱体就有一定机械强度,周边平整无损伤,油漆完好无 。
(2)箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证。
2、作业条件
(1)配电箱要求明装,位置准确
安装箱前,墙体结构应弹出施工水平线,盘面安装时应在抹灰罩面及油漆全部完成。
(2)电箱安装
箱底口距地1.4m,采用金属膨胀螺栓固定,配电箱底座采用槽钢安装,安装时槽钢表面作好防锈处理,表面要求平整。
配电箱的盘面及电器外壳均应有明显可靠PE线接地。
箱内配线需排列整齐,扎结束,在活动部位两端固定,盘面引出及引进导线留有适当余量,以便维修。
按设计图纸将导线逐个压牢,多股线需用压线端子,配电箱全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测,并做好记录。
(六)灯具、开关、插座安装
1、材料要求
(1)各型灯具:
灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
灯具配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形一切油漆剥落,所有灯具应有产品合格证。
(2)开关、插座:
开关插座的规格型号必须符合设计要求并有产品合格证。
2、作业条件
(1)在结构施工中做好预埋工作,混凝土板中灯位盒位置应正确,线路已穿完,并已做完绝缘摇测。
(2)墙面的浆活、油漆等内装修工作均已完成。
3、操作工艺
工程流程:
灯具位置确定→灯具检查→灯具安装、接线→开关插座接线→安装面板
(1)在现浇混凝土板内,所有灯位均设灯位盒。
灯位确定原则是:
A、当室内只有一盏灯时,其灯位应设在纵横轴线中心的交叉处。
B、有两盏灯时,其灯位应设在短轴线中心与长轴线1/4的交叉处。
C、当有三盏及以上成排灯位盒时,应沿灯位盒中心拉通线定灯位,成排的灯位盒应在同一直线上,允许偏差不大于5mm。
(2)灯具检查:
在灯具安装前,应对灯具进行外观检查,完好无损的灯具方可使用到工程中,普通灯具应有产品合格证和安全认证标志。
灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、灯箱歪翘等现象。
灯具配线符合规定,即工作电压等级不低于交流250V,最小线芯截面铜心为≥0.5mm2。
(3)灯具安装:
依据灯具的位置安装灯具,接线应在接线盒中,用不少于2个螺钉固定牢固、美观。
(4)开关安装:
开关安装位置便于操作,开关连缘距门框边缘的距离0.15-0.2m,距地面高度1.3m。
安装开关前应检查土建装饰工程配合质量是否完善,不能因土建工程质量缺陷,而影响开关本体的安装质量。
硗板开关安装时,应根据面板上的标志确定面板的装置方向。
面板上有指示灯的,指示灯应在上面;面板上有红色标记的应朝下安装;接线时,同一场所中开关的切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠。
插座接线时,单相两也插座,面对插座的右孔(或上孔)与相线(L)连接,左孔(或下孔)与中性线(N)连接。
单相三孔插座,面对插座的右孔与相线(L)连接,左孔与中性线(N)连接,保护线(PE)接在上孔。
(5)开关、插座面板安装:
固定面板应选用统一的螺丝,并用凹进面板表面的安装孔内,以增加美观。
面板安装孔上有装饰帽的应一并装好。
面板安装不应倾斜,面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙、孔洞。
面板安装后表面应清洁。
4、质量标准
(1)同一建筑物的开关采用同一系列的产品,开关的通断位置一致,操作灵活、接触可靠;相线经开关控制。
(2)暗装的插座面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全。
五、给排水工程
水采用柔性套管,在混凝土浇注之前预埋到位。
(1)强排的安装:
采用钢管焊接,要求焊口饱满,无夹渣、凹坑,安装后焊口做好防锈处理,管道垂直度、坡度符合规范及设计要求,安装完毕,刷防锈漆二遍,银粉二遍。
(2)给水及强排防爆阀门的安装:
依据规范要求防爆阀门均为水平安装,采用50*5角钢作为支架,对其进行固定,安装前进行压力试验,符合规范及设计要求后,方可进行安装。
第三章工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划
考虑到本工程工期较长,所需施工机械比较多,故我们准备将所需设备分批至工地。
在工程前期,主要是喷淋管道的敷设,考虑到套丝比较多,我们准备主要采用先预制,在集中加工的方法进行施工,主要施工机械为套丝机及切割机,预计在工程开工前期既可进场。
在消防报警人员施工期间,主要采用切割机、电钻、万能表等施工机械,考虑到电器施工比较繁琐,我们准备将所需的施工机械全部运至工地,故所需场地较大。
在施工后期,主要是设备安装、喷淋管道试压及电器设备检测工作,主要采用试压设备、检测设备,在此期间,我们将陆续把其它设备分批运出工地,待设备调试完毕后,再将其余设备运出。
在施工过程中,我们将根据工地实际情况对设备进行及进调配,对工地所需设备及时进行增减,确保本工程质量按时完成。
在本工程设备不足时,及时进行购买或从其它工地调配,对暂不采用的机械设备可暂进放置工地或运至其它工地。
本工程配备主要机械和检测设备一览表
序号
设备及仪器名称
型号/产地/出厂日期
单位
数量(台)
功率(千瓦)
1
消防自动检测箱
XFJC/天津/2006
只
2
0.24
2
电焊机
台
3
电焊机
GHBX300/洛阳/2007
台
2
4
电动套丝机
DTST/杭州/2007
台
2
1.5
5
手动套丝机
台
6
万能表
DTSJ/杭州/2006
只
3
7
流量计
ZC-7NO22132/上海/2005
只
2
8
低压测试器
放大型/广州/2007
台
2
9
切割机
Y90T-2/郑州/2006
台
4
3
10
双线衣波器
EBQ/上海/2003
台
1
11
微压计
WYJ/上海/2005
只
1
12
风速计
FSJ/上海/2003
只
1
13
绝缘意压测试器
100#/北京/2005
台
1
14
接地电阻测试器
Y9002/上海/2004
台
1
15
温度表
J3200/杭州2006
只
3
16
水平尺
SPC/郑州/2005
把
5
17
电动试压机
DSJ/北京/2006
台
2
0.75
18
手动试压机
SSJ/北京/2007
台
1
19
焊接检测尺
HJC/郑州/2008
把
1
20
管螺纹规
GLG/杭州/2007
台
1
21
秒表
Y5001/北京/2003
只
1
22
外卡钳
YKQ/上海/2007
只
2
23
内卡钳
YKQ/上海/2007
只
2
24
放大镜
Y9004/杭州/2006
个
1
25
直流多等级稳压电源
ZWDY/北京/2005
个
2
26
对讲机
摩托罗拉/天津/2006
个
2
序号
设备及仪器名称
型号/产地/出厂日期
单位
数量(台)
功率(千瓦)
28
电锤
38m/m西德/2008
个
2
1
29
电锤
个
30
电锤
个
31
角磨机
JMJ/上海//2006
台
3
0.8
32
链管钳
LGQ/郑州/2007
个
2
33
水力打孔机
50m/m北京/2005
台
1
1.5
34
水力打孔机
台
35
电流电焊接仪
DDJY/广州/2008
只
1
24
36
防静电焊接仪
DDJY/广州/2008
只
2
28
37
电子型兆欧表
Y9002/上海/2007
只
2
38
计算机
TCL/广州/2008
台
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