道路提升改造.docx
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道路提升改造
第一章综合说明
1.1编制依据
依据招标单位的招标文件和现场踏勘的感性资料;依据招标文件工施工图纸
工程测量规范(GB50026-1993)
建筑工程施工质量验统一标准(GB50300-2001)
J84-2001
《建筑机械使用安全技术规程》(DBJ08-216-95)
《建筑现场临电用电安全技术规程》(JGJ46-88)
《施工现场临时用电安装技术规范》JGJ45-88
《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99;
《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB50327-2001)
1.2施工现场条件
施工现场做到七通一平,已具备施工作业条件。
1.3工期质量目标
2017年09月21日开工,2017年10月05日竣工,共计15日历天,工程质量达到国家施工验收规范合格标准。
第二章施工现场平面布置
(一)施工现场平面管理
1、管理原则
施工平面布置充分利用现有场地重点保障施工,保证进度计划的顺利实施为目的。
在工程实施前,制订详细的大型机具使用及进退场计划,主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划,同时制订以上计划的具体实施方案,严格执行、奖惩分明,实施科学文明管理。
2、平面管理体系
由一名项目经理负责总平面的布置和使用管理。
建立健全调度制度,根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整,并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。
3、管理计划的制定
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划,在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划,以确保工程进度,充分均衡利用平面空间为目标,制订出切合实际的平面管理实施计划。
并将计划输入微机电脑,进行有效的动态管理。
4、管理计划的实施
根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段发布平面管理实施计划,包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例,在计划执行中不定期召开生产调度会,经充分协调确定后,发布计划调整书。
工程部负责组织阶段性的定期检查监督,确保平面管理计划的实施。
其重点保证项目是:
安全用电、场区内外环卫场区道路,给排水系统,垂直运输、料具堆放场地管理调整,机具、机械进退场情况,以及施工作业区域管理等。
(二)临电体系
生活用电从业主提供的临时用电接驳口引入,若现场不能引入临时电时,则以发电机发电。
(三)临时用水布置
生活用水从业主提供的临时用水接驳口引入,在生活区布置生活用水总管网,分别接入食堂、宿舍、厕所、浴室等用水部位。
(四)现场标语、条幅的设置
为保持良好的现场施工秩序和整体形象,现场广告、标语、条幅的内容、设置、张贴和悬挂必须按照当地政府的标准,并服从业主及工程监理单位的统一管理和协调。
(五)办公区规划
办公区内悬挂以下图表:
工地管理机构人员名单及其岗位职责、安全文明施工和消防领导小组名单,质量、安全、文明施工、卫生、消防、治安等管理制度,施工总平面图,施工进度网络图等;图表的挂设、桌椅的布置做到整齐有序,保持室内卫生。
(六)生活区规划
1、生活区进行全程管理,严格控制休息时间人员出入,做好本项目人员管理工作。
2、工人宿舍内设施要齐全,具有夏季防蝇冬季防寒保暖的功能,宿舍设置2*0.9m规格上下床,禁止工人睡通铺,每人的居住面积达2平方米以上。
3、现场设专人供水和专用保温桶,水桶加盖加锁,防止污染,严禁使用一个器皿饮水。
(七)施工现场环境卫生
1.施工现场每天专人打扫,保持整洁卫生,场地平整,无积水。
2.施工现场划分责任区,设置标志牌并注明责任人及管理区域。
3.施工现场严禁大小便,发现有随地大小便现象对责任人进行处罚。
4.职工宿舍、办公室做到天天打扫,办公用品摆放整齐,保持室内窗明几净。
5.施工现场垃圾要及时清运,做到当天垃圾当晚清运出场。
5.施工现场厕所要有顶门窗要齐全并有纱,做到天天打扫,消灭蝇蛆。
7.为了广大职工的身体健康,施工现场必须设保温桶和开水,公用杯子采取消毒措施。
8.宿舍内的铺上、铺下做到整齐美观,被子叠放整齐,提包和鞋,按规定码放,不得到处乱放。
9、严格遵守国家相应的法律、法规。
第三章项目管理组织机构齐全性及人员配置合理性
根据本工程施工场地窄小,结构较复杂的特点,公司将调集一批业务能力强,思想素质高,施工经验丰富、技术全面的骨干力量组建工程项目部。
配备专业技术好,责任心强的施工人员,针对关键施工过程及质量通病制定详细的方案精心施工。
公司组建工程项目经理部,对工程的施工质量、安全、文明施工、经济效益等全面负责。
项目经理部组织机构如下图:
项目部人员职责:
A.项目经理的主要职责
(1)作为公司法定代表人在施工项目上的全权代表,对外代表公司全面履行合同的各项条款,对内根据法定代表人授权的范围、时间和内容,对施工项目自开工准备至竣工验收,实施全过程、全面经营管理。
(2)贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准,执行公司的管理制度,按公司质量要求组织工程施工和管理,维护公司的合法权益。
(3)履行“项目管理目标责任书”规定的各项任务。
(4)组织编制项目管理实施规划。
(5)对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。
(5)建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。
(7)在授权范围内负责公司部室、劳务作业层、各协作单位、和监理工程师等协调,组织好关键性会议,解决项目中出现的问题。
(8)行现场文明施工管理,发现和处理突发事件。
(9)反馈工程项目、经济信息,按月做好施工作业计划和实物量统计,提供各种有关资料。
(10)及时办理工程变更签证,并建立台帐。
(11)办理工程进度款的催收、划拨、入帐等事宜。
(12)准备结算资料和分析总结。
(13)办理竣工移交。
包括竣工后与建设单位办理验收、移交手续,竣工结算、收款。
(14)参与第一次质量回访,落实工程项目返修工作,代表公司与发包人签订“工程质量保修书”。
(15)处理项目经理部的善后工作。
(15)协助公司进行项目的检查、鉴定和评奖申报。
B.技术负责人:
(1)认真执行国家有关技术政策、规范、规程、标准,负责项目部的技术管理及各项技术措施的落实工作,确保工程项目质量目标的实现;
(2)认真熟悉施工图纸,参加图纸会审,对施工过程的技术措施精心策划,编制特殊过程和关键过程作业指导书,并负责连续监控、督导、落实;
(3)组织工程的测量放线,复测工作,负责组织对进场材料、成品、半成品、设备试验、检测、鉴定工作;
(4)参加隐蔽工程和分部工程质量评定,负责组织相关人员做好各项原始资料填写、整理、签字工作,并对其工作进行督导检查。
(5)组织质量工作会议和不合格品的调查分析处置,同时解决施工过程中的其它技术问题。
C、施工员(技术员):
(1)认真落实各项技术管理规定,强化质量和责任意识,执行公司有关文件,在保证质量安全的前提下抓好生产进度,对负责范围内的工序质量和工程质量负责;
(2)严格按设计图纸、施工组织设计组织施工,认真按规范、标准对施工部位向作业班组作书面技术安全交底,并督促检查;
(3)负责抓好“三检”制的落实,做好各工序间的穿插安排,对施工全过程实施有效的跟踪监督、管理;
(4)及时完整的填写施工日志及其它有关质量记录,保证其同步、完整、真实具有可追溯性;
(5)抓好安全生产和文明施工。
D、质量员:
(1)认真履行有关职责和权限,对工程质量实施全过程,全方位的监督、检查,对其工作质量负责;
(2)严格执行各级质量管理文件,按工程图纸、规范标准和有关文件检验工程质量,判断产品的符合性,作出合格或不合格的结论,对错检、漏检造成的质量问题负责;
(3)及时对受检的对象作出检验结论,对不合格品按规定及时填写不合格品通知单,传递至有关人员,监督不合格品纠正措施的落实,及时复检;
(4)对公司有关部门检查的质量问题负责复验,监督执行“三检”制度,对违反操作出现不符合规定的人员,有权做出停止施工的决定,对产品质量有否决权;
(5)及时正确填写质检员日志、检验记录和其它质量记录,对填写内容的真实性和可追溯性负责。
E、民管员:
认真贯彻执行公司有关农民工管理方面的文件认真落实各项技术管理规定;
F、试验、资料员:
(1)负责项目图纸、变更、会审记录、规程、规范、标准及有效技术文件和规定的借阅,登记、保存等管理工作;
(2)负责施工资料(管理资料、技术资料)竣工资料(交验、存档)收集、整理、归档工作,并保证其真实性、及时性、完整性和同步性;
(3)认真审查各种原始资料,严格把关对不符合要求的及时退回,严格按资料管理规定执行;
(4)参加项目质量工作会议,提出存在问题和建议,以文字形式交主管师督办;
(5)做好原始记录及台帐登记工作;
(6)做好领导交办的临时性工作。
G、机管员:
(1)负责组织机械设备的进场及手续办理;
(2)组织机械设备按要求进行安装、调试验收,并保证机械设备的完好率和利用率及正常运转;
(3)负责对机手进行安全技术交底,并对其进行工作安排和日常教育,传达落实公司关于设备管理制度,坚持持证上岗,对机手的工作进行监督(主要是使用、维修、保养),杜绝违章操作和失保失修;
(4)负责组织工地设备的外修和另配件的采购但要执行报批手续;
(5)负责统计当月各项费用支出分析表,履历书月总表,外租合同统计表,月底前报设备管理部;
(6)建立相应的台帐。
H、材料员:
(1)按照有关规定对进场原材料、半成品、成品进行验收,必要时结合有关人员联合检验,负责收集入场材料、成品、半成品的合格证及有关证明材料,并将其传递至资料员;
(2)对进场检验不合格的物资及时通知有关人员进行处理;
(3)负责对进场物资的保管、存放和防护,避免丢失、损坏、变质;
(4)物资入库应按规格、型号、类别、性质分类存放,做好标识,库容整洁,帐、物、卡相符;
(5)好限额领料,及时填写进库、出库台帐记录,提供核算分析;
I、安全员:
执行安全管理办法规定职责;
J、计统员(预算员):
执行工程计统管理办法规定职责,和预算定额相关规定。
第四章主要工程施工方法或方案和施工措施
本工程项目主要内容有旧路拆除、基层施工、透层、粘层、封层、沥青混凝土面层,重点为改性沥青混凝土路面施工、路面挖补、交通控制工程。
(一)施工准备
1、项目准备工作
(1)认真学习和掌握合同条款及国家的各种法律、法规,建立健全项目经理部内部各种规章制度。
(2)组织高效精干、管理系统化、规范化的项目经理部,选配强有力的项目部领导班子、技术业务人员和施工力量,强化施工队伍的技术培训。
(3)对全体人员进行项目教育和动员,介绍本项目的工程情况和特点,以及工程施工安排,让每个参加施工的人员明确工程的质量、工期、安全目标,明确自己所担负工作的内容和要求。
2、技术准备工作
(1)在全面熟悉设计文件、设计交底和技术规范的基础上,进行现场踏勘和施工调查,对各种病害进行调查,发现问题根据程序及时与监理工程师和设计代表协商解决。
(2)根据现场收集到的情况、核实的工程数量,按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况,编制实施性的施工组织设计、形象进度图及缺陷责任期内的维护实施计划,合理配置各种资源,并按合同要求及时报监理工程师、业主批准。
(3)委托当地试验室,按监理工程师要求,建立施工技术档案,专人负责。
同时完成各类原材料试验及水稳基层、各种沥青砼配合比设计试验工作。
(4)做好接桩后复测,根据设计文件及规范要求的精度布设导线点、水准点控制网,埋好保护桩。
施工中严格复测、复核制度,确保放样位置准确。
3、施工材料准备工作
工程开工前编制材料供应计划,超前准备充足合格的各种施工用材料。
由项目经理部统一组织各种材料的采购和供应工作,地材就近购置,施工时充分利用当地的运输力量以进行材料的运输工作;砼采用商砼;沥青采用当地大型供应公司提供的产品,并提前向供方提供使用计划,以满足工程进度、质量。
各种材料经试验合格后报监理工程师审批后方可使用。
4、临时工程准备工作
根据工程需要,本着因地制宜、精打细算的原则设置临时设施,做好现场“三通一平”工作,重点抓好材料堆放场地、拌合站、供电、供水设施。
5、施工机械准备工作
根据施工进度安排合理配臵各种机械的进场计划,使用前进行调试工作,确保机械性能良好。
6、编制申请开工报告及作业指导书
在有关人员进场到位并经技术交底、设备到位且调试完毕、材料试验合格、测量复核等各项准备工作完成的情况下,编制开工报告,申请正式开工。
(二)工程进度计划
本工程工期拟定为15天,开工日期拟定在2017年09月21日。
根据施工方案采用半幅封闭,分段施工的方法进行。
总工程量分为道路西北两侧,两侧实行流水作业,具体进度计划详见附表。
(三)施工方案
根据本工程内容,主要是对全线路面病害进行分类处臵,然后全幅范围内恢复改性沥青混凝土面层,对于基层损坏的部位,拆除基层改为砼基层。
1、现场踏勘路面病害,并对路面危害情况进行分析,主要有车辙、纵裂、横裂、龟裂、坑槽、路基沉陷等病害,针对病害制定施工方案。
路面挖补、铣刨工作应严格按设计要求执行。
在施工前确定现场工作界线,并对保留的路面结构采取保护措施,保证其不受损坏。
清除工作完成后,由监理工程师进行现场验收,在验收合格后才能进行下一工序的施工。
A、状况良好路面 :
现有沥青砼路面面层车辙小于1.5cm及基层无病害路况。
B、车辙路面:
现有沥青砼路面面层车辙深度大于1.5cm以上及基层无病害路况下,对原有沥青面层拆除,其基层保持不变,对基层清理完毕后,重新铺筑沥青砼。
C、网裂处水稳层破坏路面:
现有沥青砼路面面层因网裂严重导致路面渗水造成路基水稳层松散路况下,处理重点为挖除已有病害结构层,按阶梯状搭接修复至原设计路面面层标高,为避免因不均匀沉降及弯沉差值造成搭接部位裂缝的产生,在新老搭接处设置抗裂贴(铺设土工格栅)以达到延缓裂缝的产生性能,底部处理好后,再浇筑砼基层和沥青砼面层。
D、局部路基含水量大承载力不足:
现有道路路基局部含水量较大导致路基路面结构出现失稳状态,路面反应一般出现坑槽、翻浆、唧浆等现象,处理重点为挖除已有病害结构层,换填一定深度的透水材料来提高道路的水稳性能,换填厚度根据现场开挖情况定,待病害路基处理好后方可按设计进行砼基层的浇筑和沥青面层的铺筑。
E、整幅路基含水量大承载力不足 :
现有道路整幅路基含水量较大导致路基路面结构出现失稳状态,路面反应一般出现坑槽、翻浆、唧浆等现象,处理重点为挖除已有病害结构层,换填一定深度的透水材料来提高道路的水稳性能,换填厚度根据现场开挖情况定,待病害路基处理好后方可按设计进行砼基层的浇筑和沥青面层的铺筑。
2、旧道路结构拆除:
A、路面面层拆除:
路面拆除前,应安排人工对需拆除的范围撒灰线,然后用路面切割机沿线切割,采用带破路锤的挖掘机进行路面破除,采用挖掘机挖除破除后的碎渣等,在拆除、挖除过程中,应配备洒水车一辆,及时晒水防尘,安排相应数量的自卸车,及时把挖除、铣刨后的废料运至指定地点。
B、挖除、铣刨的沥青面层、基层废料必须运至指定地点,不得随地丢弃,运距由施工、监理、业主共同确定。
C、在挖除、铣刨完上一层后,如发现下一层仍有问题,必须及时估测出该层损坏程度(面积、深度等),报监理工程师审定。
D、现场挖除、铣刨应与废料清理同时进行。
挖除、铣刨出的底面应平整,凹槽四壁必须无松动切顺直。
E、挖除、铣刨完毕的路面凹槽应及时彻底清除废渣、浮尘。
在施工过程中应防止对其他结构的损坏、污染。
3、土工格栅的铺设:
1)在拆除原结构层之前,应参照设计方案图,考虑搭接部位和面积,对切割线进行严格定位并划线,再进行破除和刨铣,并清理和除尘工作。
要求压实平整、呈水平状、清除尖刺突起物。
2)在平整压实的场地上,安装铺设的格栅其主要受力方向(纵向)垂直于路堤轴线方向,铺设保持平整,无皱折,尽量张紧。
用插钉及土石压重固定,铺设的格栅主要受力方向最好尽量通长无接头,幅与幅之间的连接以人工绑扎搭接,搭接宽度不小于10cm。
如设置的格栅在两层以上,层与层之间应错缝。
大面积铺设后,要整体调整其平直度。
当填盖一层土后,未碾压前,应再次用人工或机具张紧格栅,力度要均匀,使格栅在土中为绷直受力状态。
3)填料的摊铺和压实:
当格栅铺设定位后,应及时填料覆盖,裸露时间不得超48小时,亦可采取边铺设边回填的流水作业法。
先在两端摊铺填料,将格栅固定,再向中部推进。
碾压的顺序是先两侧后中间。
碾压时压轮不直接与筋材接触,未压实的加筋体许车辆不在上面行驶,以免筋材错位。
分层压实度为20-30cm,压实度必须达到设计要求。
4)防排水措施:
在加筋土工程中,作好墙体内外的排水处理;做好护脚,防冲刷;在土体内设置滤、排水措施,必要时,设置土工布、透水管(或盲沟)。
采取疏导的方式排水,并避免堵塞,以免产生隐患。
2、新建25cm厚C30砼基层
1)砼采用商品砼,在浇筑C30基层砼前,应检查底基层的布置情况:
道路路基含水量适中、与原有结构按阶梯状设置搭接结构。
根据路面放坡要求计算出最终完成面,然后在中间起拱处测量出砼路面标高,并且每隔3m一个控制点;如浇筑8m宽路面时,中间应设置模板,并在路中设置一道纵缝,纵缝模板安装时必须严格按照路面放坡要求进行安装,维修范围宽度大于5米的地段应分块立模浇筑,并按规定进行养护。
2)路面砼浇筑时,沿着浇筑顺序方向进行卸料摊铺,振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止,不宜过振,也不宜少振,用平板式振捣器振捣时,不宜少于30S,插入式不宜小于20S。
当混凝土板较厚时,先插入振捣,再用平板振捣,以免出现蜂窝现象。
振捣时应辅以人工找平,并应及时检查模板,如有下沉、变形或松动应及时纠正。
对混凝土拌合物整平时,填补板面选用碎石较细的混凝土拌和物,严禁用纯砂浆。
没有路拱时,应使用路拱成型板整平。
用振捣器振捣时,其两端应搁在两侧纵向模板上或搁在已浇好的水泥板上,作为控制路线标高的依据,振捣器一般要在混凝土面上来回各振捣一次。
在振捣过程中,多余的混凝土应随着振捣器的行走前进而刮去,低陷处应补足振实平板振动器及振动棒跟踪到位,保证料到棒到,以出现气泡及起浆为主;采用5000mm长8#槽钢、滚筒或是铝合金条沿着模板顶初压实、磨平,路面磨平标高应预高5~8mm,以保证路面砼闭水、压光后满足设计标高要求。
3)砼路面压光应分三道工艺,浇筑完成后第一道初磨平;浇筑完成后3小时第二道压光;第二道压光采用,磨光机进行磨平,磨光机磨片要求无变形且无凹凸现象,磨光时由先浇筑砼一端开始磨向另一端,每两次磨片相交不少于20cm,且无漏磨处。
磨光时,由二个作业员同时进行,一人撑机,保证磨光机的稳定性,一人同时移动电源线。
终凝前最后一道收光(以手指触试控制时间)。
4)路面拉毛:
路面拉毛拟采用滚筒拉毛施工。
并根据滚筒的长度,在路面横向处安放一条铝合金条或钢管(不能滑动),以免滚筒倾斜,影响拉毛效果,拉毛应在砼终凝前从道路一侧拉向另一侧,且一次成型,如有倾斜应立即进行压光后,重新拉毛,拉毛线间距约为2cm。
5)混凝土板养护:
混凝土板面施工完成后12小时内进行养护,采用塑料薄膜养护方法,上面浇水,一昼夜浇水2~3 次,保持湿润时间不小于7 天。
在混凝土板养护期间,设专人进行监护,禁止通行;当混凝土达到40%强度时(约4~7 天)允许人行;在混凝土浇灌12 天、强度达到70%允许小车、轻型交通车通行;在混凝土浇灌28 天、强度达到100%后正常使用。
养护期满后将覆盖物清除,板面不留痕迹。
拆模应由木工进行,不得损坏混凝土的边角,尽量保持模板的完整,特别是接缝位置,要由专人进行拆除。
6)路面锯缝、填缝工艺
①路面浇筑砼48小时以后开始锯缝,按照设计要求,缩缝按4500mm锯一道,缝宽为6mm;
②在现有路面上弹出锯缝的墨线,作业人员根据进行平直锯缝。
③伸缩缝面层40mm采用热沥青填缝,中间设置拉杆;
④路宽为8m的,中间设置一道纵缝。
如为半幅路,则纵缝应与现状纵缝相错20-30cm。
5、粘层、封层施工方案
1)粘层的施工严格按《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)执行。
粘层沥青采用智能沥青洒布车均匀地洒布。
封层施工严格按《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)、《公路沥青路面养护技术规范》(JTJ073.2-2001)的规定执行
2)施工前铣刨拉毛,且不论时间长短,层间必须洒粘层油。
3)施工顺序
基层表面的准备——洒布粘层油——撒布预拌沥青砼——胶轮压路机稳压 具体施工方法如下:
①在施工路段内设臵道路施工警示标志。
②确定粘层油、沥青砼、配套机具已准备就绪。
③清扫施工路段,确保路面干净无尘。
④对各作业参数进行调整直至达到预期效果。
⑤随后胶轮压路机立即进行2~3遍的碾压。
⑥分幅进行下封层施工时,要做好分幅封层搭接缝的处理工作:
⑦粘层油洒布后在不少于24小时后铺筑沥青混凝土下面层。
在铺筑下面层前如发现局部地方封层沥青剥落,予以修补。
3)交通管理:
下封层施工后除工程用车外,严禁其他车辆通行。
4)养护:
封层应进行初期养护。
当发现有泛油时,应在泛油处补撒与最后一层石料规格相同的嵌缝料并扫匀,过多的浮动集料应扫出路面外,并不得搓动已经粘着在位的集料,如有其他破坏现象及时进行补修。
6、沥青面层施工方案
本工程拟采用SBS改性沥青,SBS改性沥青是一种以弹性塑胶类改性沥青,正确使用可以显著提高沥青面层的抗车辙性能,增加耐久性,增加抗老化能力,延长公路的寿命。
与AH-70基质沥青相比,SBS沥青的粘度和软化点显著增加,SBS沥青的运输储存和路面面层施工有一些与基质沥青不同的要求,只有正确使用才能达到预期效果。
其基本施工方案如下:
1)沥青混合料的拌制
a.拌和时间控制在30秒至50秒之间,干拌时间不得少于5秒。
b.拌和好的沥青混合料色泽均匀一致,所有矿料颗粒以全部裹覆沥青结合料为度,无花白料、结团成块和严重的粗细料分离现象。
c.拌好的混合料应及时摊铺、若不能即时摊铺的可放入成品储存仓储存。
在保温存储仓内不宜超过72小时的存放时间。
d.沥青混合料的加热温度155-165℃,出厂温度145-165℃。
2)沥青混合料的运输
SBS沥青在生产工厂装车温度必须保持在160℃以上,运到混合料拌合场的温度不应低于140℃,运输车辆须在24小时内运到指定地点,并及时把沥青泵送到沥青储存罐中。
3)沥青拌合料的储存
SBS沥青的储存温度应保持在150℃左右,若温度低于所要求的储存温度,会因SBS沥青的粘度过大,从而导致沥青罐的油管路堵塞,最后只能停产修理。
沥青热拌厂应尽量少储存SBS沥青,做到随进随用,用时多存,不用时少存,存储时不宜超过24h。
当一天的施工任务完成后,应尽量用完罐中的沥青,或者给沥青罐加满沥青,或把剩余的少量沥青抽到其它储存罐内,以减少沥青与空气接触的表面积,从而防止沥青老化。
沥青拌合厂储存罐大部分为卧式,为保证SBS改性沥青的均匀性,应在贮存罐顶部安装搅拌器,或用贮存罐中自带搅拌器,搅拌器每3小时搅拌一次,搅拌时间每次20分钟。
4)沥青混合料的的泵送
SBS沥青运输、储存温度要求较高,当生产混合料时需要用沥青泵送到混合料搅拌机中,由于沥青泵带有过滤器易被某些物质堵塞过滤器网眼,从而影响沥青的泵送能力,使用网眼较大的过滤器(9.5mm以上),同时加强沥青管
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