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化工管道布置图
第十章化工管道布置图
管道的布置和设计是以管道仪表流程图、设备布置图及有关土建、仪表、电气、机泵等方面的图纸和资料为依据的。
设计首先应满足工艺要求,使管道便于安装、操作及维修,另外应合理、整齐和美观。
根据HG/T20549-1998《化工装置管道布置设计规定》(国际通用设计体制和方法)的要求,化工装置管道布置设计的图样包括:
管道布置图、管道轴测图、管口方位图、管架图与管件图,本章将分别介绍这五种图样。
10.1管道布置图
10.1.1管道布置图的作用和内容
管道布置图(配管图),主要用于表达车间或装置内管道的空间位置、尺寸规格,以及与机器、设备的连接关系。
管道布置图是管道安装施工的重要依据。
图10-1为天然气脱硫系统管道布置图。
从图中可以看出,管道布置图一般包括以下内容。
⑴一组视图视图按正投影法绘制,包括平面图和剖视图,用以表达整个车间(装置)建筑物和设备的基本结构以及管道、阀、管件、仪表控制点等的布置安装情况。
⑵尺寸和标注包括管道、管件、阀门、仪表控制点的定位尺寸和其他必要的相关标注和说明等。
⑶管口表
⑷安装方位标
⑸标题栏及修改栏
10.1.2绘制管道布置图应遵循的规定
管道布置图的设计要遵循HG/T20549-1998(国际通用设计体制和方法)《化工装置管道布置设计规定》。
具体到管道布置图的绘制应遵循下列规定:
⑴图线宽度(HG20549.1—1998),见本章附录一。
⑵管道布置图上的管子、管件、阀门及管道特殊件图例(HG/T20549.2-1998第2章),见本章附录二。
⑶管道布置图中有关设备布置内容的绘制,应符合“化工装置设备布置设计内容和深度规定”(HG20546.1第六章),见第九章附录四。
⑷管道布置图的分区应符合“化工装置设备布置设计内容和深度规定”(HG20546.1第四章),见第九章9.3的内容介绍。
⑸管道布置图尚应符合有关机械制图的国家标准。
图10-1天然气脱硫系统管道布置图
10.1.3管道布置图的视图
1.图幅与比例
⑴图幅
管道布置图图幅应尽量采用A0,比较简单的也可采用Al或A2。
同区的图应采用同一种图幅。
图幅不宜加长或加宽。
⑵比例
常用比例为1:
30,也可采用1:
25或l:
50,但同区的或各分层的平面图,应采用同一比例。
2.图面安排及视图要求
⑴管道布置图应按设备布置图或分区索引图所划分的的区域(以小区为基本单位)绘制。
区域边界线用粗双点画线表示。
在区域边界线的外侧标注分界线的代号、坐标和与此图标高相同的相邻部分的管道布置图图号,如图10-2所示。
⑵管道布置图一般只绘平面图。
当平面图中局部表示不够清楚时,可绘制剖视图或轴测图,此剖视图或轴测图可画在管道平面布置图边界线以外的空白处(不允许在管道平面布置图内的空白处再画小的剖视图或轴测图)或绘在单独的图纸上。
绘制剖视图时要按比例画,可根据需要标注尺寸。
轴测图可不按比例,但应标注尺寸,表示方法见本章10.2。
剖视符号规定用A—A、B—B……等大写英文字母表示,在同一小区内符号不得重复。
平面图上要表示所剖截面的剖切位置、方向及编号。
⑶对于多层建筑物、构筑物的管道平面布置图应按层次绘制,如在同—张图纸上绘制几层平面图时,应从最低层起,在图纸上由下至上或由左至右依次排列,并于各平面图下注明“EL×××.×××平面”。
3.图示方法
管道布置图采用正投影法绘制。
管道布置图中视图的表达内容主要是三部分,一是建筑物及其构件,二是设备,三是管道,现分别讨论如下。
1)建筑物及其构件
如图10-1所示,厂房建筑物及其构件的画法为:
a.建筑物和构筑物应按比例,根据设备布置图用细点画线、细实线画出厂房的定位轴线和柱、梁、楼板、门、窗、楼梯、平台、安装孔、管沟、篦子板、散水坡、管廊架、围堰、通道、栏杆、梯子和安全护圈等。
b.为避免与管道相碰,按比例用细点画线画出就地仪表盘、电气盘的外轮廓及电气、仪表电缆槽或架和电缆沟,但不必标注尺寸。
2)设备
用细点画线、细实线,按设备布置图所确定的位置画出所有设备的中心线(或定位线)以及设备的外形和基础。
但是为了避免管道布置设计考虑不周到,发生管道和辅助设施的碰撞,或操作检修的不方便,要在原有设备布置图的基础上画出以下几部分内容:
a.用细实线表示吊车梁、吊杆、吊钩和起重机操作室。
b.按比例用细实线画出卧式设备的支撑底座,并标注固定支座的位置,支座下如为混凝土基础时,应按比例画出基础的大小,不需标注尺寸。
c.对于立式容器或塔还应用细实线表示出裙座人孔的位置及标记符号。
d.对于工业炉,凡是与炉子和其平台有关的柱子及炉子外壳和总管联箱的外形、风道、烟道等均应用细实线表示出。
e.用细点画线按比例表示出重型或超限设备的“吊装区”或“检修区”和换热器抽芯的预留空地。
但不标注尺寸,如图10-3所示。
图10-3设备检修或抽芯区示意图
f.对于设备自带的液面计、液面报警器、排气、排液、取样点、测温点、测压点等,按管道仪表流程图给定的符号画出,其中某项若有管道及阀门应画出,不必标注尺寸。
3)管道
管道上不仅包括管子而且还有管道附件(阀门、管件及仪表控制点)和管道支架。
⑴管子画法
a.管道单线、双线的画法
管道布置图中,公称直径(DN)大于和等于40Omm或16英寸的管道用双线表示,小于和等于350mm或14英寸的管道用单线表示。
如果管道布置图中,大口径的管道不多时,则公称直径(DN)大于和等于25Omm或10英寸的管道用双线表示,小于和等于250mm或8英寸的管道用单线表示。
单线用粗实线(或粗虚线),双线用中粗实线(或中粗虚线),如图10-4所示。
图10-4管道单线、双线的表示方法
a.管道箭头的画法
在适当位置画箭头表示物料流向,单线管道箭头画在管线上,双线管道箭头画在中心线上,如图10-5所示。
图10-5管道单线、双线箭头的表示方法
b.管道转折的画法
向下弯折90°角的管道,画法如图10-6a所示;向上弯折90°角的管道,画法如图10-6b所示;大于90°角的弯折管道,画法如图10-6c所示。
管道公称直径小于和等于40mm或
英寸的弯头一律用直角表示。
图10-6管道转折的表示方法
c.管道交叉的画法
当两管道交叉时,可把被遮挡的管道的投影断开,画法如图10-7a所示;也可将上面管道的投影断开表示,以便看见下面的管道,画法如图10-7b所示。
图10-7管道交叉的表示方法
e.管道重叠的画法
当管道投影重叠时,将上面(或前面)管道的投影断开表示,下面管道的投影画至重影处,稍留间隙断开,如图10-8a、c所示;当多条管道投影重叠时,可将最上(或最前)的一条用“双重断开”符号表示,如图10-8b所示,也可在投影断开处注上相应的小写字母,如图10-8d所示。
f.管道连接画法
两段直管道相连有4种型式,如图10-9a所示。
当管道用三通连接时,可能形成三个不同方向的视图,其画法如图10-9b所示。
图10-8管道重叠的表示方法
图10-9管道连接的表示方法
⑵管道附件(阀门、管件及仪表控制点)画法
管道上的阀门、管件通常在管道布置图中按比例、以细实线并根据本章附录二所示图例的简化画法画出,但应注意以下两点:
a.管件不同连接方式要按照本章附录二的图例表示出来,如90°弯头有三种连接方式,分别为螺纹或承插焊连接、对焊连接和法兰连接,它们的表示方法如图10-10所示。
图10-10管件连接的表示
b.阀门与控制元件(传动结构)组合作为自动控制系统执行器,不仅要画出控制阀门,而且要将控制元件表示出来。
如图10-11a只是控制元件,图10-11b则为阀门与控制元件(传动结构)组合作为自动控制系统执行器的画法。
管道的检测或控制仪表(压力、温度、流量、液面、分析、料位、取样等)在管道布置平面图上用¢10mm的圆圈表示,并用细实线和圆圈连接起来。
圆内按PID检测或控制仪表的符号及编号填写。
图10-11阀门与控制元件组合的表示
⑶管道支架
管道支架是用来支承和固定管道的,其位置一般在平面图上用符号表示,如图10-12所示。
图10-12管道支架的表示方法
10.1.4管道布置图的尺寸及必要标注
管道布置图中标注的标高、坐标以米为单位,小数以下应取三位数至毫米为止。
其余的尺寸一律以毫米为单位,只注数字,不注单位。
管子公称直径一律用毫米表示。
基准地平面的设计标高宜表示为:
EL100.000m,低于基准地平面者可表示为:
9×.××××m。
1.厂房建筑、构件的尺寸和标注
⑴标注建构筑物定位轴线编号及柱距尺寸。
⑵标注地面、楼面、平台面、吊车的标高。
⑶标注电缆托架、电缆沟、仪表电缆槽、架的宽度和底面标高以及就地电气、仪表控制盘的定位尺寸。
⑷标注吊车梁定位尺寸、梁底标高、荷载或起重能力。
⑸标注管廊柱距尺寸(或坐标)及各层的顶面标高。
2.设备的尺寸和标注
⑴按设备布置图标注所有设备的定位尺寸和基础面(或中心线、支撑面)标高。
⑵按设备图用5mm×5mm的方块标注设备管口符号、管口方位(或角度)、底部或顶部管口法兰面标高、侧面管口的中心线标高和斜接管口的工作点标高等,如图10-13所示。
⑶在管道布置图的设备中心线上方标注与流程图一致的设备位号,下方标注支撑点(如POSEL×××.×××)或主轴中心线(如¢EL×××.×××)或支架架顶(如TOSEL×××.×××)的标高。
剖视图的设备位号注在设备近侧或设备内。
图10-13管口方位标注示意图
3.管道的尺寸和标注
⑴主要标注部位
a.以建筑物或构筑物的定位轴线、设备中心线、设备管口中心线、区域界线(或接续图分界线)等作为基准标注管道、管件、阀门和仪表控制点的定位尺寸。
b.按PID在管道上方(双线管道在中心线上方)标注管道号(包括介质代号、管道编号、公称直径、管道等级及隔热型式)及流向,下方标注管道标高(标高以管道中心线为基准时,只需标注数字如EL×××.×××,以管底为基准时,在数字前加注管底代号如BOPEL×××.×××),写不下时可引出标注。
由于管道布置图表示内容较多,为使图纸清晰,PID上的管道号与管道布置图上的管道号写法略有不同。
c.在仪表控制点的圆内按PID的符号及编号填写。
⑵其他标注部位
a.有特殊要求的管道要标注其要求的定位尺寸或标高,如液封高度、有袋形弯的管道等应标注相应尺寸、文字或符号。
b.标出异径管前后端管子的公称通径,如:
DN80/50或80×50。
c.有坡度的管道,应标注坡度(代号号用i)和坡向,如图10-14所示。
d.非90°的弯管和非90°的支管连接,要注出角度。
e.每个管架标注一个独立的管架号。
图10-14管道坡度的标注
10.1.5其他
1.管口表
管口表在管道布置图的右上角,填写该管道布置图中设备管口。
管口表的格式见表10-1。
表10-1管口表格式(HG/T20549.1-1998)
管口表
设备位号
管口
符号
公称通径
DN(mm)
公称压力
PN(Mpa)
密封面型式
连接法兰标准号
长度
mm
标高
m
坐标
方位
N
E(W)
垂直角
水平角
T1304
a
65
1.0
RF
GB9115
104.100
b
100
1.0
RF
GB9115
400
103.800
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