L45Mφ4064x8管状对接焊接工艺评定氩弧焊打底焊条下向焊盖面.docx

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L45Mφ4064x8管状对接焊接工艺评定氩弧焊打底焊条下向焊盖面

xｘ公司

焊　接　工艺评定

　　　　　　编　号:

PQR１62-SMＡW/GMAW-Ｆe1-8　

　　　　　编　　　制:

　　　　ﻩ

　　　审　　核:

　　　　　　批准:

目　录

一、焊接工艺评定任务书　　（共１页）

二、预焊接工艺规程（pWPS）（共2页）

三、焊接工艺评定报告（共　3页）

四、焊接工艺规程（WPＳ）　（共２页）

五、附件　　　　　　（共　11页）

焊接工艺评定任务书

工程单位:

　　　xx公司　　　　　

委托编号:

　　　PＱR１62焊接位置:

　水平固定　　　　　　

委托日期:

　2０１3年03月06日　接头型式：

　　板状对接　　

接头编号:

　　　PQR１62机械化程度（手工、半自动、自动）半自动

焊接方法：

　ＳMAW/GMAW　保护焊：

　　氩气保护焊　　　

执行标准　　　NＢ/T４7０１4要求完成日期:

　2013年0３月27日　　

检验项目

检验标准

评定指标

检验项目

检验标准

评定标准

试样数量

外观检查

目测

无裂纹

拉伸

试验

常温

GB／T2２8

ＮB／T4701４

2

无损检测

射线

ＪB/T４７3０

IＩ

超声

/

/

弯曲

试验

面弯

背弯

GB/T2６53

NB/T470１4

2

渗透

/

/

/

／

/

磁粉

/

/

冲击

试验

焊缝

热影响区

GB／T229

NＢ／T47014

3

焊缝化学

/

/

GB/T229

NＢ／T47014

3

接头硬度

/

/

铁素体测定

/

/

/

金相

微观

／

／

腐蚀试验

/

／

/

宏观

/

／

接头型式简图：

母材:

钢号：

L415M与　Ｌ415M相焊规格:

φ４０6.4×８

焊材牌号：

　　Ｅ6010/E71T８-Ni１JH8　规格:

焊条φ3．２／焊丝φ２.0　　

ﻩ

编制

日期

审核

日期

注:

对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。

预焊接工艺规程（pWPＳ）

共2页　　第１页

单位名称:

　　　　　　　　　　　xx公司　　　　　　　　

预焊接工艺规程编号:

pWPＳ-162　　日期　2０1３年0３月０7日　所依据焊接工艺评定报告编号:

　ＰQＲ1６２　　

焊接方法:

　SMＡW/ＧMAW　机动化程度（手工、机动、自动）:

　　　手工　　　

焊接接头:

坡口形式:

　　　V　　

衬垫（材料及规格）：

/　　　

其他:

　　／　　　　　　

简图:

（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）

母材：

类别号　　Fｅ－1　　组别号Fe-1－2　　　　与类别号　Fe-1　　组别号　Ｆe-1-2　　　　相焊或

标准号GB/T9７11-2011　　材料代号L4１５M与标准号　GB／T971１-２０11　　　材料代号　L４15M相焊

对接焊缝焊件母材厚度范围：

　　　8.0mm　　　　　　　　　　　　

角焊缝焊件母材厚度范围：

　　　　　　　　/　　　　　　　　　　　　　

管子直径、壁厚范围：

对接焊缝　　　/　　　　　角焊缝　　　　　/　　　　

其他　　　　　　　　　／　　　　　　　　　　　　　　

填充金属:

焊材类别:

FeＴ-1

FｅS-1

焊材标准:

填充金属尺寸：

φ3．2

φ2．0

焊材型号：

/

／

焊材牌号（金属材代号）：

E601０

E７1T8-Ｎi１JＨ８

填充金属类别：

／

/

其他:

对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:

　　　　10ｍm　　角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:

　　　　　/　　

耐蚀堆焊金属化学成分（%）:

C

Ｓi

Mn

P

S

Ｃｒ

Ni

Mo

Ｖ

Tｉ

Ｎb

其他　　　　　　　

注：

对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。

ﻬ共2页第2页

焊接位置:

对接焊缝的位置　　水平固定　　

立焊的焊接方向:

（向上、向下）　向下　

角焊缝位置　　　　　/　　　　　

立焊的焊接方向:

（向上\向下）　　　　/

焊后热处理:

温度范围　（℃）　　　／　　　

保温时间范围（h）　　/　　　　

预热:

最小预热温度（　℃）　　/　　　

最大道间温度（℃）　　/　　　　

保持预热时间　　　　／　　　　　　　

加热方式　　／　　　　　

气体:

　气体种类　　混合比　流量（L/min）

保　护　气　/　　　　/　　　　　／　

尾部保护气　/　　　　/　　　/　

背面保护气　　/　　/　　/　

电特性:

电流种类:

　直流　　　　　　　　极性：

　　　SMAW反接　/GＭAＷ反接　　　　　　

焊接电流范围（A）:

　ＳMAW:

　80～10０／ＧMAW２０0~２20　电弧电压（V）:

　２0～2４　/28~35　

焊接速度（范围）:

　SMＡW:

　9～13cm/min/GMAW:

18～2２cm/ｍiｎ　　　　

钨极类型及直径:

　/　　　　　　　　喷嘴直径（ｍｍ）:

　　　　／　　

焊接电流种类（喷射弧、短路弧等）:

______＿/＿＿_____　焊丝送进速度（cｍ/min）:

　　　/　　　　

（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）

焊道／

焊层

焊接

方法

填充金属

焊接电流

电弧电压

（V）

焊接速度（cｍ/miｎ）

线能量

（kJ／cm）

牌　号

直径

极性

电流（A）

打底焊

SMＡW

E60１0

φ３.2

反接

80～１００

2０~2４

9~１3

填充焊

ＧMAW

E71T8-Ni1JH８

φ2.0

反接

２00～2２0

3１~35

1８~２２

盖面焊

ＧMAＷ

Ｅ71T8－Ni1ＪH8

φ2．0

反接

200～22０

28~33

18~22

技术措施:

摆动焊或不摆动焊:

　　　　微摆动　　　　　　　　摆动参数:

　　　　/　　　　　

焊前清理和层间清理:

　　砂轮机　　　　背面清根方法:

　　　/　　　　

单道焊或多道焊（每面）:

　单道焊　　　单丝焊或多丝焊:

　　单丝焊　

导电嘴至工作距离（mｍ）:

　　3～5　　　　锤击：

　　　　　不锤击　　　　　　

其他:

编制

日期

审核

日期

批准

日期

焊接　工艺　评　定报告

共３页第1页

单位名称:

　　　　　　　xx公司　　　　　　　

焊接工艺评定报告编号:

　PQＲ16２　　预焊接工艺规程编号:

　ｐＷPS－１6２　　　

焊接方法:

　　SMAW／GMＡW　　　　机动化程度（手工、机动、自动）:

　　　　　手工　　　　

接头简图:

（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）

母材:

材料标准　　ＧB／Ｔ9７11-２011　　

材料代号　　　Ｌ415M　　　　　

类、组别号:

　Ｆe－1-２　与类、组别号:

Ｆｅ-１-2相焊

厚度:

　　　8.０ｍm　　　　

直径:

　　　　/　　　　

其他:

焊后热处理:

保温温度　（℃）：

　　　/　　

保温时间（ｈ）:

/　　

保护气体:

　　　　　　气体　混合比　　　流量（Ｌ/mｉn）

保护气体:

　/　　/　　/

尾部保护气:

　　　　/　　　/　/　

背面保护气:

　　/　　　/　　　／　　

填充金属:

焊材类别:

ＦeT－1/FｅS-1　　

焊材标准:

　　　　　／　　　　

焊材牌号:

　E6０10/Ｅ７1T８－Ｎi１JH8　

焊材规格:

　　　φ3．2/φ2.0　　　　

焊缝金属厚度:

1０mm　　　

其他:

电特性:

电流种类:

　　　　直流　　

极性:

　　SMAW反接/GMAW反接　　

钨极尺寸:

　　　/　　　

焊接电流（Ａ）:

SMＡW：

　８0~100/GＭAW:

200～2２０　

电弧电压（V）:

　20~24/2８~35

焊接电弧种类：

　　/　　　　　

其他:

__＿＿___________＿_＿__/____＿_＿＿____＿____＿__＿____　　

焊接位置:

对接焊缝位置:

　向下　方向（向上、向下）　

角焊缝位置：

　　　方向（向上、向下）

技术措施:

焊接速度（ｃｍ/min）：

　SＭAW:

　9~13cｍ/ｍin／GＭＡW:

18～2２cｍ/miｎ

摆动或不摆动:

　　　　　微摆动　　　

摆动参数:

　　　　　　　／　　　

多道焊或单道焊（每面）:

　　　单道焊　　　　　

多丝焊或单丝焊:

　　　　单丝焊　　　　　

其他:

__＿＿＿_＿＿__＿_＿_＿＿__________＿＿__＿_______________　　　

预热:

预热温度（℃）：

　　　　／　　

道间温度（℃）:

　　　　/　　　　

其他:

　＿_＿＿__________＿_＿_／_＿_＿＿__＿＿___＿____

共3页　　第2页

　拉伸　试验　　　　　　　　　　　　试验报告编号:

M13－1１1　　　

试样编号

试样宽度（ｍｍ）

试样厚度（ｍｍ）

横截面积（mm2）

最大载荷

（ＫN）

抗拉强度

（MPa）

断裂部位和特征

1-1

20

７.6

152

82．84

545

断于焊缝

１－2

２０

７．6

1５2

８2.69

５44

断于焊缝

弯曲试验　　　　　　　　　　　　　　　试验报告编号:

　Ｍ13-11１　

试样编号

试样类型

试样厚度

（mm）

弯心直径

（mｍ）

弯曲角度

（°）

试验结果

2-1

面弯

7．9

52.1

1８0

无缺陷

2-2

面弯

7．9

５2.1

180

无缺陷

冲击　试验　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　试验报告编号:

　M13-１１１　

试样编号

试样尺寸

夏比V型

缺口位置

试验温度（℃）

冲击吸收功（　Ｊ）

侧向膨胀量

（mm）

备注

3－1

5＊10*55ｍｍ

V型

20

62

焊缝中心

３-2

5＊10*５5mm

V型

2０

70

焊缝中心

3-３

５*1０*５５mm

V型

２0

75

焊缝中心

４－１

５＊1０*55mm

V型

20

1１5

热影响区

4-2

５＊10＊５5ｍm

V型

2０

110

热影响区

4-3

5＊1０*55mｍ

Ｖ型

20

９0

热影响区

ﻬ共３页　第3页

金相检验（角焊缝）：

根部（焊透、未焊透）　　/　　　　　　　,焊缝（熔合、未熔合）_____＿_/＿__＿________

焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）　　／　　　　　　　　　　

检验截　面

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

Ⅳ

Ⅴ

焊脚差（mｍ）

无损检验

RＴ:

　JB／T4730IＩ级合格　UＴ:

__＿__＿＿_______＿______＿___________＿_____

ＭＴ:

__＿_＿＿_______＿___＿_＿＿_＿___＿__＿_＿_PT:

___＿___＿＿__＿＿___＿_＿___＿_＿＿__＿__＿__＿_＿__

其他___＿__＿___＿_____＿＿__＿＿_＿__＿__________＿＿______＿______＿_＿______＿_______＿_______＿＿__

耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）

C

Sｉ

Ｍn

P

Ｓ

Cｒ

Nｉ

Mｏ

Ｖ

Ti

Ｎb

化学成分测定表面至熔合线的距离（mｍ）：

_＿_＿___＿_＿___＿__＿__＿＿__＿____＿_________＿____

附加说明:

结论:

本评定按NB/T４７0１4－2011规定焊接试件、检验试样、测定性能,确认试验记录正确。

评定结果:

　（合格、不合格）　合格　　　　　　　

焊工姓名

焊工代号

施焊日期

编制

日期

审核

日期

批准

日期

第三方检验

ﻬ

焊接工艺规程（WPS）

共2页第1页

单位名称:

　　　　　　ｘｘ公司　　　　　　　　

预焊接工艺规程编号:

　　pWPS-１6２　日期2013年０3月２５日　所依据焊接工艺评定报告编号:

PQR162　　

焊接方法：

SＭAW/GMAＷ　　机动化程度（手工、机动、自动）：

　　　　　手工　　　

焊接接头:

坡口形式:

　　　V　　

衬垫（材料及规格）:

/　　　

其他:

　　／　　　　　　

简图:

（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）

母材:

类别号　Fe－1　　组别号　　Ｆe-1-2与类别号　　Ｆe-1　组别号　　　Fｅ-１-2　　　相焊或

标准号　GＢ/T97１１-２０11　材料代号　L4１５M　与标准号ＧB/T9711-２01１材料代号　L415M　相焊

对接焊缝焊件母材厚度范围:

　　　　1.5~16ｍｍ　　　　　　　　　　　　　　　　　　

角焊缝焊件母材厚度范围:

　　　　　／　　　　　　　　　　

管子直径、壁厚范围:

对接焊缝　　／　　　角焊缝　　　　　/　　　　

其他　　　　　　　　　/　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

填充金属:

焊材类别:

FeT-1

ＦeＳ-１

焊材标准：

填充金属尺寸:

φ3.2

φ2.0

焊材型号:

/

／

焊材牌号（金属材代号）:

E60１0

Ｅ７1T8-Nｉ1ＪH8

填充金属类别:

/

/

其他:

对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:

　　　0～18mm　　　　　　角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：

　　　　　/　　

耐蚀堆焊金属化学成分（%）:

Ｃ

Si

Ｍn

P

S

Cr

Ｎi

Mo

Ｖ

Ｔi

Ｎb

其他　　　　　　　　

注：

对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。

共2页　第２页

焊接位置:

对接焊缝的位置　水平固定　

立焊的焊接方向:

（向上、向下）　向下　　　

角焊缝位置　　　　/　　　　　

立焊的焊接方向:

（向上\向下）　／　

焊后热处理:

温度范围（℃）　　　　/　　　

保温时间范围（h）　　／　

预热:

最小预热温度（℃）　　　　　　/　　　

最大道间温度（　℃　）　　/　　　　　

保持预热时间　　　　　/　　　

加热方式　/　　　　　　

气体:

　　　　　气体种类混合比流量（L/min）

保　　护　气/　　/　/　

尾部保护气　　/　　　／　　　　/　　　

背面保护气　　　/　　　　　/　　　/

电特性:

电流种类:

　　　　直流　　　　　极　性:

　　ＳMＡW反接/　GMAＷ反接　　　　

焊接电流范围（A）:

　SMAW:

80~1０0/ＧMAW20０～2２0　　　电弧电压（V）:

　　2０~２4/2８～35　

焊接速度（范围）:

　SＭＡW:

9～13cm/min／GMＡＷ:

１８~22cm／mｉn　　　　　

钨极类型及直径:

　　／　　　　喷嘴直径（ｍｍ）:

　　/　　　　

焊接电流种类（喷射弧、短路弧等）:

＿______／____＿__焊丝送进速度（cm／ｍｉｎ）：

　　/　　　　

（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围,记入下表）

焊道/

焊层

焊接

方法

填充金属

焊接电流

电弧电压

（Ｖ）

焊接速度（cｍ/ｍin）

线能量

（kJ/ｃｍ）

牌号

直径

极性

电流（A）

打底焊

SMAW

E６010

φ3．2

反接

80～1０0

20～24

9~1３

填充焊

GMAW

Ｅ71T８－Nｉ１JH8

φ２.0

反接

20０～220

３1~35

1８~22

盖面焊

GMAW

E71T８-Ｎi１JH8

φ2.0

反接

200～220

28～33

18~22

技术措施:

摆动焊或不摆动焊:

　微摆动　　　　　　摆动参数:

　　／　　　　　

焊前清理和层间清理:

　砂轮机　　　背面清根方法:

　/　　　

单道焊或多道焊（每面）:

　　单道焊　　　　　单丝焊或多丝焊:

　　　　单丝焊　　　　

导电嘴至工作距离（mm）:

　　３～5　　　　　锤击:

　　　　　不锤击　　

其他:

编制

日期

审核

日期

批准

日期