仪表操作规程超声波液位计.docx

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仪表操作规程超声波液位计

超声波液位计操作规程

本规程适用于公司在用的SitransPROBELU一体化超声波液位计的维护、校准、投运与检修的具体技术要求和操作程序。

一、工作原理

超声波液位计工作原理是由超声波换能器（探头）发出高频脉冲声波遇到被测物位（物料）外表被反射折回反射回波被换能器接收转换成电信号。

声波的传播时间与声波的发出到物体外表的距离成正比。

声波传输距离H与声速V和声传输时间T的关系可用公式表示:

H=V×T/2.

　　这样，只要测得超声波从发射到接收的这个传播时间，就可以得到从探头到物料的距离了。

SitransPROBELU一个回路供电的连续物位监测器。

仪表整体包括传感器和与之相连的电子元器件。

传感器的材质为ETFE〔乙烯-聚四氟乙烯〕，另外，在传感器中内置一个温度敏感元件来补偿应用过程当中的温度变化。

电源：

24VDC最大550Ω

频率：

54KHz

量程X围：

6m型：

0.25m～6m，12m型：

0.25m～12m

精度：

最大量程的0.15%

二、运行模式

上电后，SitransPROBELU自动启动探测料位。

初始读数为以设置的零点〔空位〕为基准的料位值〔单位米〕。

正常显示如如下图：

1—初始读数〔显示物位，采用物理单位或百分比〕

2—次级读数〔显示补充读数的参数代码〕

3—回声状态指示标志：

可信回波

或不可信回波

4—物理单位或百分比

5—状态棒图显示物位值

6—补充读数

如果回波的置信度降到低于回波置信度阈值，如此故障保护计时器开始运行。

当计时器计时满时，字母LOE〔回波丢失〕与读数交替显示。

三、编程模式

1、编程模式显示如如下图：

1—初始读数〔显示参数值〕

2—次级读数〔显示参数代码〕

3—编程状态标志

4—补充读数〔如果可选语言，如此显示P001～P010的参数名称。

否如此显示具有编号的参数的代码，如P054〕

编程模式下的手持编程器功能键：

2、参数读取：

①、按下PROGRAM

键，再按DISPLAY

键，

击活编程模式

②、或者使用箭头键

滚动显示不同的

参数值，

③、按DISPLAY

打开参数代码显示区。

④、键入所需要的参数代码，然后按确认键

。

例如：

按

，再按

。

LED显示新的参数代码和参数值。

3、更改编程值

注意：

·为使编程功能生效，必须解除锁定功能：

将P000设置为P069中存储的开锁值。

〔如果P799被设置为允许状态，通过远程主设备仍可以更改设置〕

·无效的输入会被拒接或受到限制。

·去除键

用来去除显示区。

1、按压上下箭头键

来翻动参数，或者按显示键以与回车键

来输入参数值

2、键入新数值。

3、按确认键

设定数值。

参数复位成出厂默认值：

1、滚动显示参数或确认参数地址。

2、按去除键

再按确认键

，参数值返回默认的设定值。

4、主复位

注意：

主复位需要一个完整的编程。

复位所有的参数到工厂设置，除了以下两个参数例外：

·P000和P069不用设置

·学习的TVT曲线没有丢失

1、按PROGRAM键

，再按DISPLAY键

激活编程模式。

2、按DISPLAY键

，打开参数显示区。

③、键入999。

按去除

，键再按确认键

，

去除所有值和初始设定值。

④、LCD显示C.ALL〔表示主复位完成〕

四、设置步骤（离线）

在P001和P010之间设定快速启动参数〔适用所有应用并且使系统可操作的主要设置〕。

然后设置P837和P838除去虚假回波并返回运行模式。

1为读数显示选择语言，或数字〔P010〕

2选择测量模式：

物位、空高或距离。

3选择对应物位变化的响应时间（P003）

4选择测量单位：

m,cm,mm,ft,或in.（P005）

5设置过程零点物位〔零点：

P006〕

6设置待测X围〔量程：

P007〕

7为了除去到达外表之前的虚假回波，设定自动虚假回波距离P838〔虚小于P007〕

8开启自动虚假回波抑制P837。

9返回运行模式。

设置说明：

1、选择语言〔P010：

语言〕

如果选择一种语言，参数P001到P010的名称会

P000锁定

P001工作模式

P002材料

P003测量速度

P005单位

P006零点

P007量程

P010语言

显示在现实区域。

参数值

0

＊

数字/无

1

英文

2

德文

3

法文

4

西班牙问

2、选择应用需要的测量模式〔P001：

操作〕

参数值

1

＊

物位从相对零点〔过程容器零点〕到测量介质外表的物位值。

如果设置参数050～055如此使读数返回到体积单位

2

距离从测量介质外表到相对满度〔过程容器满量程〕的距离。

3

空高从测量介质外表到相对参考点〔传感器外表〕的距离。

·为了测量容器的满溢程度，选择物位：

读数可以返回体积或者流量〔详见参数P050〕：

要得到一个物位读数，确定参数P050设置为0：

读数表示从过程零点到当前物位的距离。

·为了测量容器内还有多少空间，选择“空高〞：

空高返回的读数表示当前液位到容器满液位的距离〔量程〕

·为了测量从传感器到当前液位的距离，选择“距离〞

注意：

·改动P001会改变量程〔P007〕，除非先前设置过不同的参数值。

量程为零位减去盲区长度〔盲区为0.25mm〕的110%，除非操作模式设置为空高〔P001=3〕。

这种情况下量程会被设置为与零点一致〔P006〕

·改变P001会重设输出函数〔P201〕：

这种情况之适用于HART。

3、选择测量单位〔P005：

单位〕

参数值

1

＊

米

2

厘米

3

毫米

4

英尺

5

英寸

4、设置过程零点〔P006：

零点〕

参数值

X围

0.000到6.00m（20ft）或12m（40ft）

默认值

以P005的设定为单位，输入从

传感器外表到过程零点的距离。

零点设定在任一位置：

不必设

设在容器底部。

注意：

P006和P007是关联的，设置的时候要注意。

5、设定测量X围〔P007:

量程〕

参数值

X围

0.000到6.00m（20ft）或12m（40ft）

默认值

以P005的设定为单位，输入零点〔过程容器零点〕到量程〔过程满度〕之间的距离。

量程可以设定为物位之上的任一点。

注意：

除非先前设置过不同的参数值，否如此设置P006会影响到满度的设置。

默认值是根据操作P001和零点P006设置的。

如果操作模式没有设置为空高〔距离P001=3〕，那么量程为零点减去盲区长度〔0.25m〕的110%。

否如此，满度为零点距离。

五、常见故障代码与处理方法

13

﹡

用户设置丢失，可能是软件更新后引起用户参数重设

用PDM存储参数

19

用户设置失效，设备不能操作。

检查参数设置的结构错误：

特别是：

·检查量程不能设置为0。

·检查断点〔只需测试，如果P050设定为9〕。

·作P999主复位。

25

问题出在电子元件单元：

DMA故障

尽可能地返回厂家

28

内部温度过高

尽可能地降低环境工作温度

31

﹡

设备不能正常的初始化

重设设备，假如还有问题，至电厂家。

运行疑难问题：

状态标志闪烁

故障安全计时器开始工作

·介质或物体与传感器接触

·传感器太靠近进料口

·传感器外表与液位外表不垂直

·物位变化过快

·测量值超限

·液位外表泡沫过多

·安装结构高位颤动

·物位在盲区内

状态标志不闪烁，LOE和读数交替显示

等待时间段已经终止