燃气高压管道带压开孔及带压封堵施工方案.docx

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燃气高压管道带压开孔及带压封堵施工方案

XXXXXX燃气公司管线改造带压封堵

施工方案

建设单位：

XXXXXX有限公司施工单位：

XXXXXXXX有X限责任公司编制人：

XXXX审核人：

编制时间：

2015年5月

一、编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..5

二、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..5

三、工期⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..5

四、管理机构⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..5

五、施工准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..5

六、施工技术措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..6

七、质量控制保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.8

八、安全环保措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯.⋯9

九、工程应急预案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯.9十、平面示意图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12

一、编制依据：

1、根据光正燃气现场交底进行编制。

2、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011

3、《工业金属管道工程施工规范》GB50235—2010

二、工程概况

2.1本工程名称：

XXX燃气管线改造工程

2.2施工地点：

XXX

2.3主要工程内容：

用带压封堵作业将一处被河水冲出管线向地下移位3．5米深，并建两座阀池。

用带压封堵作业将两处穿越高速公路的旧管线换成新预埋管线，并建四座阀池。

2.4.管道工作介质：

天然气。

2.5.配套土方开挖及回填；

三、工期

3.1.施工工期为30天。

四、管理机构

4.1项目组织

序号

姓名

性别

族别

名称

1

项目经理

2

项目副经理

3

技术负责人

4

质量负责人

5

安全负责人

6

预算负责人

7

材料负责人

8

资料负责人

9

管道工艺施工员

10

管道工艺安全员

11

管道工艺质检员

五、.施工准备

5.1.投入施工技术力量

序

号

工种

施工

人数

施工项目

备注

1

电工

2

电气管理

2

电焊工

4

工艺焊接

3

操作工

8

带压封堵作业

4

气焊工

2

工艺加工

5

普工

4

管沟土方开挖施工

6

起重工

2

设备吊装

7

司索工

2

设备吊装

5.2.材料准备

本工程所用的各种材料必须要有合格证或效验报告如需采购，由甲方自行采购执行。

5.3.设备工具准备

准备工作计划

序号

名称

单位

数量

备注

1

五十龄客货

辆

2

运输

2

东风自备吊

辆

2

设备吊装

3

电焊机

台

2

工艺焊接

4

气焊工具

套

2

工艺加工

5

发电机

套

2

工艺加工

6

开孔机

套

2

工艺加工

7

封堵器

套

4

工艺加工

5.4施工队伍及机具设备调遣由燃气公司项目部统一协调调动，根据工程量的大小、工期要求

时间长短，按照现行的劳动定额标准，计算出所需人员、机械设备，保证施工。

六、施工技术措施

6.1施工部署及工序；带压开孔及封堵部分

6.1.1施工前通知建设方人员，由建设方相关负责人员安排施工事宜。

6.1.2施工前确定好管线开孔及封堵位置。

6.1.3施工时由建设方负责人对相关管线进行降低管线运行压力至2．5Mpa。

6.1.4在指定位置对管线进行放散带压开孔，并进行封堵作业。

6.1.5管线改造完成后对封堵设施进行完工处理。

6.1.6

施工完毕后将现场施工垃圾进行清理。

6.1.9.1

清除防碍构件

6.1.9.2

打磨除锈

6.1.9.3

焊接四通扣件

6.1.9.4

检测焊接质量

6.1.9.5

安装夹板阀

6.1.9.6

安装开孔机

6.1.9.7

在开孔机连箱上安装旁通

6.1.9封堵施工步骤

6.1.9.8旁通管线试压

6.1.9.9封堵设备试压，合格后进行封堵开孔（试压步骤；1、开闸门、2、观察压力表是否和管

线内压力一致、检查连接点有无漏点、合格后泄压。

）

6.1.9.9组装封堵器膨胀筒

6.1.9.10进行封堵

6.1.9.11放散介质验证封堵状况

6.1.9.12断管

6.1.9.13由施工人员对更换的管线进行改造

6.1.9.14验收合格

6.1.9.15解除封堵

6.1.9.16扣件安装堵塞

6.1.9.17扣件安装盲板

6.1.9.18平衡放散孔安装堵塞，盲板

6.1.9.19撤离现场人员机具离场。

6.2施工具体顺序及施工步骤（采用四封四堵，新建管线从两个四通管件中间连接，并用R=6D

以上的弯头进行连接，此方案可以通球）

6.2.1本次带压开孔及封堵施工要分两次进行；第一次为放散用法兰堵塞带压开孔；共计12处（DN80）可先开孔，第二次为带压封堵共计12处（DN219×7）。

6.2.2.被河水冲出管线管径为DN219×7，放散用法兰堵塞带压开孔4处垂直安装开孔。

带压封堵4处，四通管件边到带压开孔短节距离1米，两个四通管件之间的距离为2米，垂直安装开孔封堵。

6.2.31＃高速公路管线管径为DN219×7，放散用法兰堵塞带压开孔4处垂直安装开孔。

带压封堵4处，四通管件边到带压开孔短节距离1米，两个四通管件之间的距离为2米，垂直安装开孔封堵。

6.2.42＃高速公路管线管径为DN219×7，放散用法兰堵塞带压开孔4处垂直安装开孔。

带压封堵4处，四通管件边到带压开孔短节距离1米，两个四通管件之间的距离为2米，垂直安装开孔封堵。

七、质量控制保证措施：

7.1、严格按施工方案施工，不得随意变更。

7.2、材料不全、尺寸不清不经建设方同意，不许随意代替和更改。

7.3、施工所用管材、管件及阀门由建设方提供并要有出厂合格证书。

7.4、法兰、三通所用的钢板为同材质，应进行标识。

7.5、明确质量责任，施工按操作程序办事，做到各项工作有专人负责，严格管理，责任落实到岗位和个人。

7.6、焊工必须经考试合格,施工中严格执行工艺要求进行施焊,条件恶劣、机具不全、不到位不施工。

7.7、上道工序不合格，下道工序不施工、材料确认不清不施工。

八、安全环保措施：

8.1.安全环保组织机构：

组长：

成员：

全体施工人员

8.2对工作人员进行施工前安全环保教育，加强安全操作规程教育。

8.3坚持持证上岗，严格“三穿一戴”，严格按操作规程施工。

施工人员进入施工现场必须穿工作服，工作鞋，戴好安全帽，

8.4.现场安全员不得离开施工现场，及时检查处理工作中存在的安全环保问题。

8.5施工完毕后要做到工完、料尽、场地清。

8.6.安全技术措施：

8.6.1进入危险作业场所应及时办理动火手续，并对进入现场的施工人员进行安全教育。

8.6.2遇有恶劣气候（如风力6级以上）影响施工安全时，应禁止吊装作业。

8.6.2.1吊装作业施工前，指挥人员必须事先统一指挥信号，并向全体人员交代清楚，吊臂下

方严禁站人，平稳操作，若有电线，场地狭小的情况下，现场指挥，确保安全。

8.6.2.2带压开孔及带压封堵时施工现场安全员必须到现场监督安全工作。

8.6.2.3施工现场要保持整洁卫生，各类物品堆放整齐，道路平坦畅通，无堆放物、无散落物，做到无积水、无垃圾，生活垃圾要分别定点堆放，严禁混放，并及时清运。

8.6.2.4..施工现场零散材料和垃圾，要及时清理。

九、工程应急预案

9.1本工程成立以公司生产主管领导为核心，生产办负责协调、监督、检查，由工程项目经理负责具体执行的应急管理机构。

项目经理：

（手机：

）

技术负责人：

（手机：

）

安全负责人：

（手机：

）

急救电话：

120

火警：

119

应急设备：

值班车1

辆

急救箱1

个

9.2.施工应急预案

9.2.1安全保证体系

项目经理：

专职安全员：

各施工班组

9.2.2.主要危害识别

1）机械伤害2）触电3）火灾4）落物

9.3.重大危害分析关联图

9.3.1触电

序号

原因

危害

造成后果

1

违章指挥

触电

人员伤害

2

违章操作

9.3.2.机械伤害

序号

原因

危害

造成后果

1

违章指挥

机械伤害

人员伤害

2

设备不安全状态

设备损坏

3

违章操作

9.3.3.火灾

序号

原因

危害

造成后果

1

可燃物没移开

火灾

人员伤害

2

未检测可燃气体

9.3.4落物

序号

原因

危害

造成后果

1

吊装物下站人

落物

人员伤害

2

吊装物捆绑不结实

9.4.应急措施

9.4.1火灾：

如发生火灾，立即用灭火设施灭火并撤离现场，由现场负责人拨打急救电话119，

等待救援，并同时逐级上报上级主管部门。

9.4.2..电击：

如发生电击事故，应先切断电源，脱离现场，对伤者进行简单现场处理，并由现场负责人拨打急救电话120，等待救援，并同时逐级上报上级主管部门。

9.4.3.机械伤害：

使用设备时严格按照机械设备操作要求施工，如在施工过程中发生机械事故，应立切断电源将人员救出，并由现场负责人拨打急救电话120，等待救援，并同时逐级上

报上级主管部门。

9.4.4落物：

如发生落物伤人，立即停止施工并撤离现场，由现场负责人拨打急救电话120，等

待救援，并同时逐级上报上级主管。