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分项工程安全生产的基本要求
分项工程安全生产的基本要求
第一节桩基工程
(1)打桩前,在临近施工范围的危险房屋,必须经过检查并采取有效措施进行加固,机具进场经过危桥、陡坡、陷地时,要注意保持平稳,防止碰撞电杆、房屋,避免造成事故。
安设机架应铺垫平稳,架设稳定牢固。
(2)机械司机在施工操作时,要集中精力,不得随便离开岗位。
应经常注意机械的运转情况,发现问题及异常情况,要及时加以排除和处理。
打桩时桩头垫料严禁用手拨正,不要在桩锤未打到桩顶即起锤或过早制动,以免损坏桩机设各。
(3)钻孔灌注桩在已钻成的孔尚未浇灌混凝土以前,必须用盖板封严,以免落土和发生人员坠落事故。
(4)冲抓锤或冲孔锤操作时,不准任何人进入落锤区范围以内,以防砸伤。
(5)成孔钻机操作时,注意钻机安装是否稳固,以防止钻架突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。
(6)爆扩桩包扎炸药包时,不得用牙去咬雷管和电线。
雷、雨时不得包炸药包。
检查雷管和已经包扎的炸药包线路时,应做好安全防护。
引爆时要拟定安全区(一般不小于20m),并有专人警戒。
使用的炸药雷管应当日领用,并须专人保管,剩余的炸药雷管应当日退还入库。
(7)人工挖大孔径桩时,现场施工人员必须戴好安全帽。
井下作业人员连续工作时间不宜超过4h,井下作业人员应勤轮换。
在井下人员工作时,井上的配合人员不得擅离职守。
孔口边lm范围内不得有杂物,堆土应离孔口边1.5m以外。
井孔上下应设可靠的通话联络。
施工前必须制定防坠入落物、防坍塌、防人员窒息等安全措施,并应做到责任到人。
(8)多桩开挖时,应采用间隔挖孔方法,以减少水的渗透和防止土体滑移。
(9)已经扩底的桩,要尽快浇灌混凝土。
不能很快浇灌的桩,应暂不扩底,以防扩大后塌方。
(10)参加挖孔的作业人员,事先必须检查身体,凡患精神病、高血压、心脏病、癫痫病的人及聋哑人等不能参加施工。
第二节土方工程
土方工程就是通过机械或人工挖出基坑或基槽,在基坑或基槽位置做基础后,进行土方回填的过程。
土方工程的特点是使用机械的频率比较高,场地狭窄,因而容易发生场内车辆伤害事故;由于土方作业量大,土质情况及工艺措施复杂,因此土方坍塌事故也较频繁。
一、土方施工中应遵守的规定
1.机械挖土
(1)参加机械挖土的人员要遵守所使用机械的安全操作规程,机械的各种安全装置应齐全有效。
(2)土方开挖的顺序应从上面向下分层分段依次进行,禁止采用挖空底脚的操作方法,并且应该做好排水措施。
(3)使用机械挖土前,要先发出信号。
配台机械挖土的人员,在坑、槽内作业时要按规定坡度顺序作业。
任何人不得进入挖掘机的工作范围内。
(4)装土时,任何人不能停留在装土车上。
(5)在有支撑的沟坑中使用机械挖土时、必须注意不使机械碰坏支撑。
2.人工开挖基坑、基槽
(1)人工开挖时,作业人员必须按施工员的要求进行放坡或支撑防护。
作业人员的横向间距不得小于2m,纵向间距不得小于3m,严禁掏洞和从下向上拓宽沟槽,以免发生塌方事故。
(2)施工中要防止地面水流入坑、沟内,以免边坡塌方。
(3)在深坑、深井内开挖时,要保持坑、井内通风良好,并且注意对有毒气体的检查工作,遇有可疑情况,应该立即停止作业,并且报告上级处理。
(4)开挖的沟槽边lm内禁止堆土、堆料、停置机具。
1~3m间堆土高度不得超过1.5m,3~5m间堆土高度不得超过2.5m。
(5)开挖深度超过2m时,必须在边沿处设立两道护身栏杆。
危险处,夜间应设红色警示灯。
(6)开挖过程中,作业人员要随时注意土壁变化的情况,如发现有裂纹或部分塌落现象,要立即停止作业,撤到坑上或槽上,并报告施工员,待经过处理稳妥后,方可继续进行开挖。
(7)人员上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯,不得从上跳下或踩踏土壁及其从支撑上下。
(8)在软土和膨胀土地区开挖时,要有特殊的开挖方法,作业人员必须听从施工员的指挥和部署,切勿擅自作主、冒险蛮干,以免发生事故。
事故案例1:
1988年9月7日,某公司在北京市煤气加压站施工高压煤气管线,此沟7月10日开挖,因为下雨没有及时施工。
9月1日开始清沟,由于没有按规定放坡(要求放坡1:
0.5即放宽1.5m,而实际每边只放了0.9m),上面沟边一米内还堆上了50cm厚的土,边坡也不稳定,致使9月6日两名工人在沟底挖土时,上部土方塌落,两大块土块砸在一名工人头部又将其埋上,该人还未戴安全帽.6分钟后被大家救上来,送往医院治疗,诊断为严重颅脑损伤、颅底骨折,经抢救无效而死亡。
事故发生的主要原因:
1)未按规定放坡;2)沟边lm以内堆上了土方;3)本人未戴安全帽,属责任事故,有关人员受到了处分。
事故案例2:
1988年11月某公司在万明寺公寓挖6m深沟加固地下管线时,由于没有放坡,致使左侧沟边lm宽的土方塌落,将两名工人埋在土内,经全力抢救,1名得救,1名死亡。
事故发生的主要原因:
1)此土方管线施工前没有制定施工方案,更没有安全技术措施;2)6m深沟两边没有放坡;3)栋号长、工长没有及时加以制止。
3.人工开挖扩孔桩
(1)参加挖孔的作业人员,事先必须检查身体,凡患精神病、高血压、心脏病、癫痫病及聋哑人等不能从事该种作业。
(2)下孔作业人员要系安全绳,必须从专用爬梯上下,严禁沿孔壁或乘运土的设施上下。
(3)作业过程中,孔上监护人员要随时与孔下人员保持联系,不能擅离职守。
孔口边lm范围内不得有任何杂物,堆土应离孔口边1.5m以外。
(4)正在开挖的井孔,每天上班工作前,应对井壁、混凝土支护以及井孔中气体等进行检查,发现异常情况应立即报告施工员,采取安全措施后,方可继续施工。
(5)挖孔作业进行中,当作业人员下班休息时,必须盖好孔口,或设800mm高以上的护身栏。
(6)下井前,应对井孔内气体进行抽样检查,发现有毒气体含量超过允许值时,应将毒气清除后,并采取措施,使不致再产生毒气时,方可下井作业。
同时,上班前还要先用鼓风机向孔底通风,必要时应送氧气,然后再下井作业。
(7)挖孔井底需抽水时,应在挖孔作业人员上到地面以后再进行。
(8)夜间一般禁止挖孔作业,井下作业人员连续工作时间不宜超过4h,应勤轮换井下作业人员。
4.土方回填
(1)土方回填分机械回填和人工回填,不管用哪种方式回填,作业人员都要按施工员的要求进行施工,严格遵守安全操作规程。
(2)使用推土机回填时,严禁从一侧直接将土推入沟槽(坑),配合施工平整的人员要远离推土机作业,以防被机械碰伤。
(3)人工回填用手推车推土时,沟槽(坑)边应设挡板,下方不得有人操作,卸土时不得撤把,以防砸伤他人。
(4)回填土应从基槽两边对称进行,分段分层夯实。
切勿回填完一边后再回填另一边。
(5)使用蛙式打夯机打夯时,打夯人员必须严格遵守打夯机的安全操作规程。
打夯前应对回填的工作面进行清理,排除障碍,搬运蛙夯到沟槽中作业时,应使用起重设备,上下槽时选用跳板。
操作蛙夯要防止发生触电事故,必须有两个人协同作业,并穿戴好绝缘用品,一人扶夯一人提电线,两人要密切配合,防止拉线过紧和夯打在线路上造成事故。
(6)回填土方时,作业人员不要太密集,作业现场严禁追逐打司,以防使用的工具(铁锨等)碰伤他人。
二、基槽(坑)和管沟边坡的安全防护措施
1.坑、槽、沟的相关规定
(1)坑、槽、沟立壁垂直高度的规定:
当土质均匀无地下水时、在天然湿度的土中开挖基槽(坑)和管沟,可作直壁而不加支撑,但其深度不得超过以下规定:
1)在堆填的砂土和碎石类土内1.0m;2)在亚砂土和亚粘土内1.25m;3)在粘土内I.50m;4)在特别坚实的粘土内可达2.00m。
(2)基槽(坑)和管沟边坡的规定:
当土具有天然湿度,沟槽均匀,水文地质条件良好且无地下水时,挖方深度在5m以内时,不加支撑。
2.土方工程施工安全防护要点
(1)挖土方应从上而下分层进行,两人操作间距应大于2.5m,禁止采用挖空底脚的操作方法。
(2)开挖坑(槽)、沟深度超过1.5m时,一定要按土质和挖的深度进行放坡或加可靠支撑。
如果既未放坡,也不加可靠支撑,不得施工。
(3)坑(槽)、沟边lm以内不得堆土、堆料和停放机具lm以外堆土,其高度不超过1.5m。
坑(槽)、沟与附近建筑物的距离不得小于1.5m,危险时必须采取加固措施。
(4)挖土方不得在石头的边坡下或贴近未加固的危险楼房基底下进行,操作时应随时注意土方土壤的变动情况,如发现有裂纹或部分塌落应及时放坡或加固。
(5)工人下深坑(槽)应预先搭设稳固安全的阶梯,避免上下时发生坠落。
(6)开挖深度超过2m的坑(槽)、沟边沿处,必须设两道1.2m高牢固的栏杆和悬挂危险标志,并在夜间设红色标志灯,任何人严禁在深坑(槽)、悬岩、陡坡下面休息。
(7)在雨季挖土方时,必须排水畅通,并特别注意边坡的稳定。
下大雨时应暂停土方施工。
(8)夜间挖土方时,应尽量安排在地形平坦、施工干扰较少和运输道路畅通的地段,施工场地应有足够的照明。
(9)人工挖大孔径桩及扩底桩施工前,必须制定防坠入落物、防坍塌、防人员窒息等安全措施,并指定专人负责实施。
(10)机械开挖后边坡一般较陡,应用人工加以修整,达到设计要求后再进行其他作业。
(11)土方施土中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象,一旦发现,应该立即停止,待处理和加固后才能进行施工。
第三节钢筋混凝土工程
一、模板的制作、安装与拆除
模板系统包括模板和支架系统两大部分,这两部分应具有足够的强度、刚度和稳定性,才能可靠地承受新浇筑混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载而不致发生事故。
模板工程中经常发生的事故有模板整体倒塌、炸模、胀凸等。
因此施工作业人员在模板施工中要特别预防该类事故的发生。
模板施工主要包括模板的安装和拆除两部分。
下面重点介绍现浇整体模板的安装、大模板的安装及模板拆除施工中的安全要求。
1.现浇整体式模板的安装
(1)现浇整体式模板包括基础模板、柱模板、梁模扳、现浇楼板模板、圈梁模板、雨篷模板、楼梯模板。
不管哪一部分模板的安装,都应该使模板及其支架系统整体稳定、结构安全可靠。
(2)小钢模在运输及传递过程中,要放稳接牢,防止倒塌或掉落伤人。
(3)模板的支设必须严格按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序的施工。
模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施,而且要牢固可靠,严防倾覆。
(4)使用吊装机械吊装单片柱模时,应采用卡环和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避免柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后并拉好支撑,方可摘取卡环。
(5)严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下,严禁在同一垂直面上同时进行多处安装模板。
(6)支设高度在3m以上的柱模板和梁模板时,应搭设工作平台,不足3m的,可使用马凳作业,不准站在柱模板上操作,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。
(7)用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时,扣件应拧紧,横杆步距按设计规定,严禁随意增大。
(8)墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。
安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状态,模板未支撑稳固前不得松开卡环。
(9)平板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。
U形卡要按设计规定安装,以增强整体性,确倮模板结构安全,防止整体倒塌。
2.大模板的安装
(1)大模板是一种大尺寸的工具式模板,重量比较大,目前多用于多、高层建筑施工中现浇钢筋混凝土墙体的支模。
由于其特有的大重量,施工作业人员要特别注意防止其倒塌伤人。
(2)为防止大模板倒塌,存放在施工楼层上的大模板应有可靠的防倾斜措施。
在地面存放时,两块大模板应采用板面对板面的存放方法,长期存放应将模板连成整体。
对没有支撑或自稳角不足的大模板,应存放在专用的堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚滑移倾翻伤人。
(3)大模板安装时,必须由塔式起重机等吊运机械配合施工,作业人员必须严格遵守机械的安全操作
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