铝型材项目生阳极车间建筑安装工程施工组织设计.docx
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铝型材项目生阳极车间建筑安装工程施工组织设计.docx
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铝型材项目生阳极车间建筑安装工程施工组织设计
铝型材项目生阳极车间建筑安装工程
施工组织设计
1编制依据…………………………………………………………3
2工程概况及特点…………………………………………………3
2.1工程概况………………………………………………………3
2.2工程特点………………………………………………………4
2.3工程施工中的重点和难点……………………………………5
3施工总部署………………………………………………………5
3.1项目管理目标…………………………………………………5
3.2总体施工方案…………………………………………………5
3.3组织机构设置…………………………………………………6
3.4施工准备工作…………………………………………………8
4施工总平面布置…………………………………………………12
4.1四通一平………………………………………………………12
4.2施工总平面布置………………………………………………12
4.3施工总用电量、用水计划……………………………………13
5施工进度计划安排及保证措施…………………………………16
5.1总体施工进度计划目标………………………………………16
5.2施工进度计划网络图…………………………………………18
5.3保证工期的组织、技术措施…………………………………18
6主要分部分项工程(土建)施工方案…………………………19
7主要分部分项工程(安装)施工方案…………………………46
8工程质量保证体系及技术组织措施……………………………64
9安全保证技术组织措施…………………………………………85
10文明施工及环境保护的技术组织措施………………………89
10.1文明施工管理目标………………………………………89
10.2环境管理体系……………………………………………89
10.3现场文明施工管理措施…………………………………90
10.4施工现场消防保卫措施…………………………………91
11.5降低环境污染的技术措施………………………………92
11季节性施工技术措施…………………………………………93
1、编制依据
1.1生阳极车间建筑及安装工程招标文件(SDL~JZ-(2008)第29号)。
1.2沈阳铝镁设计研究院设计的生阳极车间施工图:
项目
序号
图号
图纸名称
张数
备注
生
阳
极
车
间
1
SG0722B—4JZ1—1~29
建筑施工图
29
2
SG0722B—4JG1—1~130
结构施工图
130
3
SG0722B—4S1—1~14
给排水施工图
14
4
SG0722B—4F1—1~67
暖通施工图
67
5
SG0722B—4TS1—1Y~162
工艺设备施工图
162
6
SG0722B—4DD1—1~36
电气施工图
36
7
SG0722B-4DK1-1~54
自控仪表施工图
67
1.3该工程需执行的国家现行规范、标准、规程及相关法律法规及国家现行强制性标准条文。
1.4某公司《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《工艺标准》及《环境、职业健康安全管理体系》等企业标准。
1.5我公司现有的人、物力、财力及机械设备情况。
1.6我公司在贵州铝厂、广西平果铝厂、青铜峡铝厂、兰州铝厂、云南铝厂、焦作万方铝厂、山东兖矿煤电铝工程、四川启明星铝业有限公司等同类工程成熟的施工经验及施工技术总结。
1.7有关工程监理方面的规范及要求。
1.8工程现场的实际情况,踏勘介绍。
2、工程概况及特点
2.1工程概况
某公司水电铝型材联营项目位于某经济技术开发区甘河工业园。
该工业园区位于某省湟中县甘河滩镇,距县城6km、某市35km。
园区内二级公路多(巴)鲁(沙尔)公路南北横穿工业区,与109国道丹(东)拉(萨)公路和103省道西(宁)扎(麻隆)公路及西(宁)湟(源)一级公路相连,交通十分便利。
某公司水电铝型材联营项目炭素系统本标段工程包括生阳极车间、生阳极循环水、沥青熔化、炭素10KV配电所、导热油系统、1#、2#焙烧及炭块库、1#、2#焙烧烟气净化及循环水、1#、2#组装车间、组装循环水的建筑及安装工程。
其中生阳极车间包括钢筋混凝土料仓,悬链冷却工段、高楼部。
悬链冷却工段为132m×18m,钢筋混凝土排架结构厂房,梯形钢屋架,大型屋面板,卷材防水,实心砖墙围墙;附属平台及仓顶小房为钢结构;高楼部为54m×55.3m的六层钢筋混凝土框架结构,蒸压加气混凝土砌块围护,现浇钢筋混凝土屋面,卷材防水。
设备基础为钢筋混凝土基础。
我单位施工的为悬链冷却工段及高楼部。
车间内有地坑DK-1、DK-2,采用C30防水混凝土,抗渗等级S6,地坑顶板采用C30混凝土,顶面预埋件标高为▽±0.030。
此外还有大型设备基础,如球磨机基础,破碎机基础,振动成型机基础,连续混捏机基础。
本工程主要设备有:
球磨机、混捏机、四轴预热螺旋、螺旋输送机、振动成型机、振动筛、起重机、胶带输送机、斗式提升机、单轨小车、除尘器等。
2.2工程特点
2.2.1本工程基础比较复杂,其承台基底标高不一,主要有基础、地坑、大型设备基础等。
现浇混凝土量大。
2.2.2本工程的非标加工制作量和设备安装量很大。
2.2.3、焊缝等级高,依图纸要求,钢桁架的翼缘与腹板间的焊缝及对接焊缝II级焊缝要求进行无损检测,因此必须严格有关焊接规范要求,确保焊缝质量。
2.2.4、高楼部给料、返回料、中碎、磨粉、混捏、成型五大系统生产工艺上各自独立,又紧密相关,集中程序控制自动化程度提高。
2.2.5、高楼部七层主平台,施工空间狭窄,设备安装及就位难度较大,则必须集中精力,精心组织施工。
2.2.6、本工程采用许多先进设备及其控制系统,如球磨机、成型机、震动筛等系统,施工精度高,增加一定的施工难度。
2.2.7、本工程电气控制系统和过程自动化系统合为一体,提高了系统利用率,也提高了电气和自控专业施工的重点的协调配合要求。
2.2.8、本工程有效施工工期较短,气候恶劣。
2.3工程施工中的重点和难点
2.3.1高楼部每层工艺设备布置紧凑,必须合理安排,施工先后顺序,同时应与土建施工紧密配合,预留、预埋的所有孔洞,基脚板等须以设备图进行核对方能最终确定。
2.3.2本工程设备种类繁多,数量较大,自动化程度高,设备动转可靠,各类仪表指示灵敏,与设备联接的管路与密封良好。
需施工单位组织整体施工和无负荷联动试车,对施工管理和施工人员的素质要求较高。
2.3.3高楼部各系统工程量大,安装时间短,高层作业多,施工场地狭窄,设备类型、数量较多,关键设备全部为引进设备。
主要引进设备有:
球磨机、振动筛、混捏机、成型机、配料称预热螺旋(其中球磨机、混捏机、成型机电控部分也成套供应),尤其吊装难度大,应特别重视。
2.3.4球磨机安装、振动成型机安装是本工程施工重点之一。
3、施工总部署
3.1项目管理目标
3.1.1质量目标
该工程招标要求工程质量达到优良工程标准创省部级优质工程奖。
我公司质量目标是:
单位工程质量验收一次合格率100%,工程质量优良,创省部级优质工程。
3.1.2工期目标
详见炭素系统总施工网络计划。
3.1.3安全、文明施工目标
安全目标:
杜绝死亡和重伤、重大机械设备安全事故,杜绝职业病、重大火灾和爆炸事故的发生,千人负伤率控制在4%0以内。
文明施工目标:
创省级文明施工工地,认真贯彻执行《建筑施工安全检查标准》GJ59-99,做到施工现场整洁有序,减少施工噪音和对周围环境的污染。
3.2总体施工方案
3.2.1独立基础、地坑、其它基础采用反铲挖掘机机械开挖,人工清底修边。
3.2.2独立基础、地坑、框架柱、平台及设备基础等采用覆塑胶合模板施工,支撑系统采用钢管扣件式脚手架,支模板时采用φ12对拉螺栓加固。
3.2.3地坑等现浇钢筋混凝土池壁结构采用组合钢模板,支模板时采用φ12对拉螺栓,施工缝处加设止水片。
3.2.4现浇钢筋混凝土结构采用泵送混凝土施工工艺。
3.2.5在生阳极车间主体部分-高楼部E轴交4线位置附近设一台QTZ40自升式塔吊,并在斗提间(转运站)框架处设二台自立式提升架,以解决框架结构主体、砌筑、装饰装修、屋面防水等垂直运输和钢桁架的吊装。
3.2.6现场设置一座电子计量控制的集中搅拌站,配置电子配料机、砼输送泵,强制式搅拌机、砂浆搅拌机、水泥罐、水箱等。
同时现场还设置钢筋加工场、钢结构加工场、木模加工场,各种施工材料及周转料具堆场。
3.2.7钢筋采用机械加工,人工绑扎。
钢筋连接框架梁、剪力墙、地坑竖向钢筋采用闪光对焊连接技术,框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊。
3.2.8生阳极车间钢柱在钢结构加工场地集中制作,吊装采用QY-32汽车吊装。
3.2.9进口设备如球磨机、振动成型机等设备,单体重量大,且安装精度高,配备50T汽车吊进行配合安装。
3.2.10建筑工程采用“先地下,后地上;先主体,后装修”的施工程序。
安装工程按先上后下、先内后外,先大型设备后小型设备的原则,合理安排,交叉作业。
以主要工艺流程为主线,土建工程为安装工程尽早施工创造条件,以确保总体工期要求。
3.2.11生活大临在规定区域内统一布置和安排。
3.3项目组织机构
为全面完成施工任务,实现各项工程目标,根据本工程特点,组建某建设集团某水电铝型材工程项目经理部,并列为本公司2008年重点工程,集中我司优秀的精兵强将,最好的施工设备,按项目法施工进行目标管理,精心组织施工。
3.3.1施工组织机构及管理方法
3.3.1.2管理人员将按照思想政治素质好、经营管理能力强,廉洁自律、遵纪守法、求真务实等几个条件进行选聘。
3.3.1.3施工机具和周转材料的配置,结合施工组织设计的要求,和以满足该工程施工进度和工程质量的需要为前提,合理配置施工机具和周转材料。
3.3.1.4进场后做好施工技术准备,安排好施工进度计划,搞好内部专业工种之间的配备和外部单位(设计、建设单位、监理单位和其他施工单位等)的协作关系,安排好施工机具和材料供应,加快施工进度,保证安全施工和提高工程质量,出色地完成施工任务。
3.3.1.5及时编制施工图预算,补充预算和材料预算,组织好材料的采购和供应工作。
3.3.1.6抓好安全施工,用好“三宝”(即安全帽、安全带、安全网),做到“三清”(即干活脚下清、活完工地清、工完料清),维护好施工机具,配齐消防设施,搞好工地的卫生和文明施工。
3.3.1.7精心管理、精心施工,勤于检查,争创优质工程。
3.3.1.8定期开展经济活动分析,努力增加收入,减少支出,千方百计的降低工程成本和用好用活资金,最大限度地提高工程施工的经济效益。
3.3.1.9积极做好工资和奖金的分配,既要避免吃大锅饭,又要严格按计划进行考核作为工资发放标准,达到分配合理。
以此调动管理人员和工人的积极性和创造性。
3.3.1.10加强对个别分包工程劳务承包的管理工作,严格保证施工进度和工程质量。
3.3.1.11加强工地职工的思想政治工作,做好宣传教育,开展民主管理,群策群力,树立起公司的良好形象。
3.3.1.12抓好交工验收、竣工结算和财务决算工作。
做到干好一项工程立一块牌子,交一方朋友,拓展一方市场。
为公司全局的经济效益尽心尽力。
3.3.1.13工程竣工后,要对该项工程进行全面的施工总结,写出书面施工总结报公司存档。
3.3.2、施工组织机构图
项目经理
土建项目副经理
安装项目副经理
总工程师
综合部
财务部
物资供应科
计划经营
安全质量部
施工技术部
钢结构处
安装处
土建处
3.4施工准备工作
3.4.1技术准备
3.4.1.1技术资料:
根据施工需要,调查、研究、搜集各项技术资料,备齐本工程所需要的各类施工规范、规程、标准及标准图集等。
3.4.1.2图纸自审、会审:
施工前应认真进行图纸自审,审查图纸专业内节点之间及相互之间有无错误或矛盾,图纸与总说明是否一致,并会同设计院各专业进行图纸会审、核对土建与安装专业有无错误或矛盾,明确各专业间的配合关系。
3.4.1.3学习熟悉施工图纸:
施工前应组织相关人员认真学习,熟悉施工图纸。
掌握设计内容和技术条件及分别出图时间;搞清设计规模、结构形式和特点;明确建设期限,包括分批、分期建设和投产的要求,并向参战职工层层进行技术交底。
3.4.1.4编制施工组织设计及施工方案:
施工前应根据现场实际情况及建设单位的要求,编制切实可行的施工组织设计,对重点分部分项工程,及新技术、新工艺实施前,均应编制详尽可行的施工方案。
3.4.1.5编制施工图预算:
按照施工图纸工程量、施工组织设计、建筑工程预算定额和有关费用编制施工预算。
3.4.1.6测量控制:
根据给定的永久性控制坐标和水准点,按照建筑物总平面图要求引到现场,设置场区内永久性控制坐标和水准基桩,建立工程测量控制网。
3.4.1.7焊接工艺评定(埋弧自动焊)
焊接工艺评定也是技术准备工作中的一项重要内容,必须加以重视。
经过反复试验确定出最佳焊接电流、电弧电压、坡口形式、焊接速度等工艺参数。
施焊前由持焊证按有关焊接规范确定坡口形式,焊接电流及焊接速度在试件上施工焊,焊完24小时后,对试件进行无损探伤,熔透后切取试样进行机械性能试验,试验合格后该工艺参数后再进行试验,直至确定出最佳工艺参数为止。
3.4.2技术组织
3.4.2.1组织配套的技术力量,配齐建设项目施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人。
3.4.2.2制定完备的技术岗位制和技术质量、安全、管理网络,建立技术责任和质量检验,并按ISO9001进行PDCA循环,以确保工程质量的持续改进。
3.4.2.3对拟采用的新结构、新技术、组织力量进行研制和试验。
3.4.3现场准备
3.4.3.1四通一平:
按施工组织设计作法现场道路、水、电、通讯设施的布设及场平整。
3.4.3.2生产临时搭设:
按施工组织平面布置图要求搭建施工生产所需的临时设施。
3.4.3.3制定现场管理制度:
根据施工组织设计及现场综合考评的要求,制定现场文明施工、三序管理、机械设备管理等各项管理制度。
3.4.3.4拟定有关试验,试配计划,根据施工进度计划,拟定砼、砂浆配合比试配及材料检验等试验计划。
3.4.3.5建筑材料准备:
根据施工材料预算,进行分类后编制材料采购计划,根据材料采购计划及工程进度组织材料进场,并经验收合格后方可使用。
3.4.3.6构配件加工:
对需在外加工的构配件,编制对外委托加工计划,并提前进行加工,钢筋、铁件、钢结构、非标设备等按进度计划组织下料加工。
3.4.3.7施工机具准备:
根据施工组织设计要求,分期分批组织施工机械设备和工具,如土方机械、吊装机械、砼搅拌设备、钢筋加工设备、脚手架、模板等施工机械料具进场,按进度要求合理使用,分挥效率;进场的施工机具应配套,按总平面布置图要求就位或入库,并进行维护、检查和试运转,使机具保持完成完成状态。
3.4.4本工程施工应执行的标准、规范为:
(1)《地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
(2)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
(4)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
(5)《地下防水工程施工质量验收规范》(GB208-2002)
(6)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)
(7)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)
(8)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50012-91)
(9)《建筑工程质量检验施工质量统一标准》(GB50300-2001)
(10)《电气装置安装工程、电缆线路施工验收规范》(GB1350168-92)
(11)《电气装置安装工程接地装置施工验收规范》(GB50169-92)
(12)《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(GB50170-92)
(13)《工业锅炉安装工程施工及验收规范》(GB50273-98)
(14)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)
(15)《破碎粉磨设备安装工程施工及验收规范》(GB50276-98)
(16)《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98)
(17)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92)
(18)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96)
(19)《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》(GB50255-96)
(20)《电气装置安装起重及电气装置施工验收规范》(GB50256-96)
(21)《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》(GB50259-96)
(22)《1KV及以下配线工程通用施工及验收规范》(GB50258-96)
(23)《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB59231-98)
(24)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》。
(GB50242-2002)
(25)《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002)
(26)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
(27)《天然气集输站内工艺管道施工及验收规范》(SY/T4067-93)
(28)《天然气集输送管道施工及验收规范》(SYJ4066-93)
(29)《电气建设工程质量管理》(GB/T50326-2001)
(30)《工业筑炉工程质量检验评定标准》(GB50309-92)
(31)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)
(32)《装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
(33)《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2002)
(34)《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)
(35)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
(36)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
(37)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
(38)《组合钢模板技术规范》(GB50214-2001)
(39)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ30-2001)
(40)《普通混凝土配合比设计规范》(JGJ22-2000)
(41)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)
(42)《钢结构强度螺栓连接的设计施工及验收规范》(JGJ82-91)
(43)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)
(44)《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ/98-2000)
(45)《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)
(46)《混凝土强度检验评定标准》(GB107-87)
(47)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)
(48)《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T1346-2001)
(49)《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001)
(50)《建筑用砂》(GB/T14684-2001)
(51)《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685-2001)
(52)《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)
(53)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002)
(54)《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T29-2003)
(55)《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》(JB/T8471-96)
(56)《压缩机/风机/泵安装工程施工与验收规范》(GB50275-98)
(57)《连续输送设备安装工程施工与验收规范》(GB50270-98)
(58)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)
(59)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86)
(60)《工业金属管道安装工程施工及验收规范》(GB50257-96)
(61)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)
(62)《建筑工程监理规范》(GB50319-2002)
(63)《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)
(64)某《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》等企业标准。
(65)某市建设委员会领发的有关建筑规程、安全质量等文件。
4、施工总平面图
4.1四通一平
根据业主提供的电源及水源位置,在建筑物空地合理布置,以保证在施工过程中正常使用,通讯联络方法在办公室设置多台固定电话和项目管理人员移动电话进行联络,施工用电、用水线路及现场临时施工道路见图:
施工总平面布置图。
4.2施工总平面图
4.2.1施工现场只考虑布置生产区:
钢结构加工生产区、保卫室、办公室、会议室、库房、砼搅拌站(包括养生房、2台搅拌机、1套电子配料机、水箱、两个水泥库及粗细骨料堆场)、钢筋堆场、木工棚、料具堆场及维修场等临建设施以及安全、文明施工标志牌。
生活区本工程不作考虑,利用我公司在厂区外的已有的生活区。
具体见图一:
施工总平面布置图。
4.2.2钢结构加工制作在钢结构加工区进行,运至安装现场进行组装及安装。
4.2.3钢结构加工是流水作业法,必须合理考虑各工序加工设备的布置,使各工序连接紧凑,易于吊运,尽可能避免施工中的不安全因素,同时能保证工期,拟按钢结构施工平面布置图进行平面布置。
4.2.4施工道路由总图上设计道路进入施工现场,并在道路两侧设排水沟。
4.2.5施工电源、水源由甲方给定的施工水、电源接入施工现场,并配置配电箱及水表和阀门。
水源管道采用预埋的形式,现场施工用电线路采用预埋电缆的形式,其它则采用架空线路。
4.2.6在施工现场及现场加工段设置消防栓,具体位置数量见施工平面布置图。
4.2.7现场临时设施具体见施工平面布置图。
4.2.8现场设施用地面积及其位置详见《临建设施用地表》。
临建设施用地表
生阳极车间建筑安装工程表9.5
序号
用途
面积(平方米)
位置
需用时间
一
钢结构加工生产区
30×60=1800
从开工至交工
二
搅拌站(砼、砂浆)
30×25=750
见施工平面布置图
″
1
粗骨料堆场
10×20=200
″
″
2
细骨料堆场
12×20=240
″
″
3
水泥库
2×10×12=240
″
″
4
标准养护室
3×3.9=10.8
″
″
5
搅拌机、配料机、其它占用地
200
″
″
三
现场办公区
″
1
门房
3.6×6=21.6
″
″
2
办公室
7×3.9×6=163.8
″
″
3
会议室
7.8×6=46.8
″
″
4
库房
2×12×6=144
″
″
四
钢筋堆场及加工段
50×25=1250
″
″
五
木工棚
15×20=300
″
″
六
料具堆放及维修
20×20=400
″
″
七
材料临时堆场
视具体情况布置
八
生活区
已在厂区外建设好
合计
4.3施工总用电量、用水量计划
4.3.1施工用水量计算
采用施工、消防合一的供水方式,从甲方指定的施工水源接入,并配置足够的水表和阀门、水嘴,通过DN100镀锌钢管提供临时用水水源。
(1
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