支模架施工方案.docx
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支模架施工方案
XXXXX安置小区4栋
支
模
内
架
施
工
措
施
支模内架施工措施
一、编制依椐:
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社;
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社;
《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社;
《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社;
《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社;
(a)工程施工图;
(b)钢筋砼施工及验收规范;
(c)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ)130-2001。
二、工程概况:
,
本工程位于:
XXX县XXX(镇),该工程为XXXX置小区。
结构类型为砖混结构,地上6层,(一层米,二至六层为米,七层为跃层),建筑面积平方米。
建设单位:
XXXX,设计单位:
XXX,监理单位:
XXXX责任公司,XXX组织施工。
三、施工准备:
a、材料:
高支模采用Φ48×钢管,质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235—A级钢的规定。
当钢管长度不能满足现场要求时,采用活动支撑作顶撑。
扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件,等材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
支模架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达时,不得发生破坏。
50×100木方进场必须进行材质的验收。
弯曲大的、变形严重的不能使用,尤其是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。
b、作业条件:
在支模时,作业层必须满铺竹板做好防护,方可上人操作。
c、地面情况:
地面要求采用有100%的场地硬化,后用木板及木方支垫。
四、模板支架计算
1、梁模板及支架计算
模板支架搭设高度为第一层米,二至六层为。
基本尺寸为:
梁截面B×D=,300×500mm,梁支撑立杆的横距(跨度方向)l=0.60米,立杆的步距,h=1.50米。
梁底增加2道承重立杆。
图1梁模板支撑架立面简图
采用的钢管类型为Φ48×。
一、梁底支撑的计算
作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等。
1.荷载的计算:
(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m):
q1=××=kN/m;
(2)模板的自重线荷载(kN/m):
q2=××(2×+/=kN/m;
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):
经计算得到,活荷载标准值P1=+××=kN;
2.方木楞的支撑力计算
均布荷载q=×+×=kN/m;
集中荷载P=×=kN;
方木计算简图
经过计算得到从左到右各方木传递集中力[即支座力]分别为:
N1=kN;
N2=kN;
N3=kN;
N4=kN;
方木按照简支梁计算。
本算例中,方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=××6=83.33cm3;
I=×××12=416.67cm4;
方木强度计算:
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:
均布荷载q==kN/m;
最大弯距M==×××=;
截面应力σ=M/W=×106/=N/mm2;
方木的计算强度小于N/mm2,满足要求!
方木抗剪计算:
最大剪力的计算公式如下:
Q=
截面抗剪强度必须满足:
T=3Q/2bh<[T]
其中最大剪力:
Q=××=kN;
截面抗剪强度计算值T=3×(2××=N/mm2;
截面抗剪强度设计值[T]=N/mm2;
方木的抗剪强度计算满足要求!
方木挠度计算:
最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:
最大变形V=××/(100×××103)=0.209mm
木方的最大挠度小于250,满足要求!
3.支撑钢管的强度计算
支撑钢管按照连续梁的计算如下
一、计算简图
计算简图(kN)
支撑钢管变形图
支撑钢管弯矩图
经过连续梁的计算得到:
支座反力RA=RB=kN中间支座最大反力Rmax=;
最大弯矩Mmax=;
最大变形Vmax=0.072mm;
截面应力σ=×106/=N/mm2;
支撑钢管的计算强度小于N/mm2,满足要求!
二、梁底纵向钢管计算
纵向钢管只起构造作用,通过扣件连接到立杆。
三、扣件抗滑移的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取kN;
R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
计算中R取最大支座反力,R=kN;
单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,采用双扣件。
四、立杆的稳定性计算:
立杆的稳定性计算公式
其中N--立杆的轴心压力设计值,它包括:
横杆的最大支座反力:
N1=kN;
脚手架钢管的自重:
N2=××=kN;
N=+=kN;
φ--轴心受压立杆的稳定系数,由长细比lo/i查表得到;
i--计算立杆的截面回转半径(cm):
i=;
A--立杆净截面面积(cm2):
A=;
W--立杆净截面抵抗矩(cm3):
W=;
σ--钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);
[f]--钢管立杆抗压强度设计值:
[f]=N/mm2;
lo--计算长度(m);
如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架,由公式
(1)或
(2)计算
lo=k1uh
(1)
lo=(h+2a)
(2)
k1--计算长度附加系数,按照表1取值为:
;
u--计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3,u=;
a--立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度:
a=0.300m;
公式
(1)的计算结果:
立杆计算长度Lo=k1uh=××=2.976m;
Lo/i=/=;
由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=;
钢管立杆受压强度计算值;σ=×=N/mm2;
立杆稳定性计算σ=N/mm2小于[f]=满足要求!
立杆计算长度Lo=h+2a=+×2=2.100m;
Lo/i=/=;
公式
(2)的计算结果:
由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=;
钢管立杆受压强度计算值;σ=×=N/mm2;
立杆稳定性计算σ=N/mm2小于[f]=满足要求!
如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算
lo=k1k2(h+2a)(3)
k2--计算长度附加系数,h+2a=按照表2取值;
公式(3)的计算结果:
立杆计算长度Lo=k1k2(h+2a)=××+×2)=2.497m;
Lo/i=/=;
长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=;
钢管立杆受压强度计算值;σ=×=N/mm2;
立杆稳定性计算σ=N/mm2小于[f]=满足要求!
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。
2、板模板及支架计算
板支架搭设高度为、米,搭设尺寸为:
立杆的横距b=0.90米,立杆的纵距l=0.90米,立杆的步距h=1.50米。
采用的钢管类型为Φ48×。
图1楼板支撑架立面简图
图2楼板支撑架荷载计算单元
一、纵向支撑钢管的计算:
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为
截面抵抗矩w=5.08cm3
截面惯性矩I=12.19cm4
1.荷载的计算:
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):
q11=××=kN/m;
(2)模板的自重线荷载(kN/m):
q12=×=kN/m;
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):
q2=+×=kN/m;
2.强度计算:
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:
最大弯矩计算公式如下:
静荷载:
q1=×(q1+q2)=×+×=kN/m;
活荷载:
q2=×=kN/m;
最大弯距Mmax=×+×)×=;
最大支座力计算公式如下:
最大支座力N=(×+××=kN;
截面应力σ=M/W=×106/=N/mm2;
纵向钢管的计算强度为小于N/mm2,满足要求!
3.挠度计算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载q1=q11+q12=+=kN/m;
活荷载q2=kN/m;
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=×+××(100××105×.0)=3.753mm;
支撑钢管的最大挠度小于150与10mm,满足要求!
二、横向支撑钢管计算:
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;
集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P取最大支座反力
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图
支撑钢管计算变形图
支撑钢管计算剪力图(kN)
最大弯矩Mmax=;
最大变形Vmax=1.306mm;
最大支座力Qmax=kN;
截面应力σ=×106/=N/mm2;
支撑钢管的计算强度小于N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑移的计算:
扣件抗滑承载力设计值取kN;
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=kN;
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
四、模板支架荷载标准值(轴力):
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容:
(1)脚手架的自重(kN):
NG1=×=kN;
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。
(2)模板的自重(kN):
NG2=××=kN;
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):
NG3=×××=kN;
经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=kN;
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
经计算得到,活荷载标准值NQ=+)××=kN;
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=+=kN;
五、立杆的稳定性计算:
立杆的稳定性计算公式:
其中N----立杆的轴心压力设计值(kN):
N=kN;
σ----轴心受压立杆的稳定系数,由长细比lo/i查表得到;
i----计算立杆的截面回转半径(cm):
i=1.58cm;
A----立杆净截面面积(cm2):
A=4.89cm2;
W----立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):
W=5.08cm3;
σ--------钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);
[f]----钢管立杆抗压强度设计值:
[f]=N/mm2;
Lo----计算长度(m);
如果完全参照《扣件式规范》,由公式
(1)或
(2)计算
lo=k1uh
(1)
lo=(h+2a)
(2)
k1----计算长度附加系数,取值为;
u----计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;u=;
a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.100m;
公式
(1)的计算结果:
立杆计算长度Lo=k1uh=××=3.170m;
Lo/i=/=;
由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=;
钢管立杆受压强度计算值;σ=(×)=N/mm2;
立杆稳定性计算σ=N/mm2小于[f]=满足要求!
公式
(2)的计算结果:
立杆计算长度Lo=h+2a=+×2=1.700m;
Lo/i=/=;
由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=;
钢管立杆受压强度计算值;σ=(×)=N/mm2;
立杆稳定性计算σ=N/mm2小于[f]=满足要求!
如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算
lo=k1k2(h+2a)(3)
k2--计算长度附加系数,h+2a=按照表2取值;
公式(3)的计算结果:
立杆计算长度Lo=k1k2(h+2a)=××+×2)=2.174m;
Lo/i=/=;
由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=;
钢管立杆受压强度计算值;σ=(×)=N/mm2;
立杆稳定性计算σ=N/mm2小于[f]=满足要求!
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。
六、构造要求
梁及楼板采用散拼模板,钢管支撑体系为:
梁立适管间距为600,板立管间距800×800,水平管间距1600。
从地面起200设扫地杆一道,立杆底垫500-2000×250木垫板,增加单杆的承压面积。
每不大于6m间距设剪刀撑一道,支撑梁底部的水平杆在中间1/3部位,用双扣件扣紧。
梁高超过900的在梁中间应加工一道立杆,以增强对梁的支撑。
高支模架应按脚手架的要求施工,按规定在一定的位置用连墙杆拉结起来,不好埋拉结点的地方和混凝土柱拉结起来。
立杆的接头必须采用对接扣件连接,应符合下列规定:
1)、立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于1/3步距。
2)、水平杆的立杆在支模顶层杆的搭接长度不应小于1000mm,应采用不小于3个旋转扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
3)、纵横向水平杆应按满堂架的要求搭设,两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。
4)、支模架不能和外架连接在一起,更不能以外架作为支模架使用,支模架应有独立的整体性和稳定性。
5)、支模架的施工和验收,按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范进行施工和验收(JGJ)130—2001。
6)当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。
7)满堂架四边与中间每隔三排支架,立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
8)高于4m的模板支架,其两端与中间,每4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
七、支模模板及支架拆除
一)模板拆除
1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时,混凝土强度要达到(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模,其混凝土强度必须符合相关规范后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。
楼板模板拆除时,先调节顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上。
拆除板模板时要保留板的养护支撑。
4、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。
支模前刷脱模剂。
模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。
5、模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。
二)支架拆除
1、模板支架必须根据楼板混凝土龄期强度来判断是否可以拆除。
现场可根据同条件养护混凝土试压件的强度,及相关规定来决定是否拆除模板支架。
2、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
作业计划一般包括:
拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
3、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
4、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
5、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
6、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
11、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。
12、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
13、严禁夜间拆除。
八、安全措施及要求
1、所有操作人员应进入现场后,应做好进场教育,并做好会议记录,进行详细的安全技术交底。
2、架子工作业时,必须佩带好安全帽、系好安全带,严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业,工具及零件应放在工具包内,服从指挥,集中思想、相互配合,拆除下来的材料不乱抛、乱扔。
支模架作业下方不准站人,架子工不准在架子上打闹、嬉笑。
3、每一楼层支模架搭设完毕后,必须验收合格后方可使用。
4、高空作业遇六级以上大风时,应停止高空作业。
5、及时收集气象资料,并通知全体施工人员,便于安排工作和进一步采取措施。
惠水县高镇安置小区项目部
2012年6月28日
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