度矿井反风演习计划及安全技术措施.docx
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度矿井反风演习计划及安全技术措施
反风演习计划及安全技术措施
编制人:
总工程师:
矿长:
编制时间:
2010年12月7日
2011年度反风演习计划及安全技术措施
目录
第一章矿井概况1
第一节矿井概况和采掘布局1
第二节矿井通风系统1
第三节矿井采掘工作面涌水量和排水系统情况2
第四节矿井井下火区情况2
第五节矿井安全出口状况2
第二章反风演习的依据和目的2
第一节反风演习的依据2
第二节反风演习的目的3
第三节反风演习的要求3
第三章火灾假设地点、反风演习时间和灾区人员撤退路线4
第一节火灾的假设地点4
第二节反风演习的时间和持续时间4
第三节各灾区人员的避灾路线4
第四章反风方式、方法和设备操作顺序5
第一节反风方式、方法5
第二节反风时的设备操作顺序5
第三节恢复正常通风时的设备操作顺序6
第五章反风演习观测项目、方法和测点布置7
第一节反风演习的观测项目和方法7
第二节测点布置和具体人员安排7
第六章反风演习前的各项准备和检查工作9
第一节反风后的通风系统、风量和瓦斯预计情况9
第二节反风演习前的各项准备和检查工作9
第七章反风演习组织措施及安全技术措施10
第一节反风演习组织措施及人员分工10
第二节反风演习安全技术措施14
第三节反风演习的程序18
第八章反风演习停送电安全措施20
第九章恢复通风排放瓦斯专项措施20
第十章人员培训和附件20
第一节反风演习措施的培训要求20
第二节附件21
第一章矿井概况
第一节矿井概况和采掘布局
锦坛煤业位于禹州市西南磨街乡境内,矿井南北长1.02-2.23Km,东西宽1.32-2.39Km,面积2.431Km2。
主要开采四2、六2、七4煤层,三煤层均为薄煤层。
目前保有资源储量362.37万吨,可采储量203.66万吨。
设计生产能力15万吨/年,服务年限9年。
第二节矿井通风系统
矿井通风方式为中央并列式,主扇工作方式为抽出式,主扇负压720Pa,总进风量为1435.8m3/min,有效风量率为91.1%,矿井通风等积孔为1.07m2。
工作主扇与备用主扇均为FBCDZ-NO132×30型,采用闸门调节风量,能够按需配风。
第三节矿井采掘工作面涌水量和排水系统情况
矿井正常涌水量10-15m3/h,最大涌水量30m3/h。
矿井在主井底配备了3台D46-30×8离心式水泵,两趟4寸排水管排水。
第四节矿井井下火区情况
矿井所采四2、七4煤层可自燃,六2煤层为不易自燃煤层。
第五节矿井安全出口状况
矿井安全出口有两个,回风立井和副斜井。
回风立井在工业广场边缘东南方向,井筒内设有梯子间,人可以从井底爬到平地,只有在检查回风立井完好和避灾的情况下才经回风立井升井,正常情况下不允许从回风立井行走;副斜井在工业广场内,巷道内设有台阶,人员可以从+260m平台直接到达平地。
第二章反风演习的依据、目的及要求
第一节反风演习的依据
根据《煤矿安全规程》第一百二十二条“生产矿井每年应进行1次反风演习”的规定,特编制2011年度矿井反风演习计划及安全技术措施,经矿领导研究决定于2010年12月28日进行矿井反风演习。
第二节反风演习的目的
1、通过反风演习了解矿井主要通风机可靠性,检验矿井抗灾能力。
2、提高反风人员对矿井主要通风机反风设施操作的熟练程度。
3、检验反风设施在风流反向风压作用下的可靠性。
4、检验反风时的各项参数是否符合《煤矿安全规程》规定。
⑴能否在10min内改变巷道中的风流方向。
⑵当风流方向改变后,各主要通风机的供风量是否不少于正常供风量的40%。
⑶了解反风风流的流动规律。
⑷掌握反风前后各种有害气体的涌出情况和涌出异常现象。
5、通过反风演习,分析实测数据和观察资料,当矿井进风巷道,如进风井筒、井底车场、进风大巷等巷道发生矿井火灾时,能达到及时改变火灾烟流方向,防止灾区范围扩大,受火灾烟流威胁的人员能安全撤退,减少人员伤亡和财产损失的目的。
6、检验矿井主要领导及工程技术人员在应急时期协调组织能力、各部门的协调配合和对矿井反风的重视程度。
第三节反风演习的要求
1、主要通风机司机和矿井反风领导小组成员掌握并熟悉反风的操作和指挥工作。
反风演习时,所有主要通风机司机必须到场。
2、矿井反风命令下达后,必须在10min内改变巷道的风流方向。
3、主要通风机反风时供给的风量不应小于正常风量的40%。
4、矿井反风演习持续时间不得少于2h,以充分检验矿井反风设备的抗灾能力;保证人员从矿井最远地点安全撤到地面。
5、检验并记录瓦斯涌出量较大的采掘工作面风流中CH4浓度达到1%以上和CO2浓度达到1.5%以上的持续时间。
6、反风结束后,对井下进行全面检查,确认安全后,方可恢复生产。
第三章火灾假设地点、反风演习时间和灾区人员撤退路线
第一节火灾的假设地点
根据我矿《2010年度矿井灾害预防和处理计划》的要求,假设本次火灾发生在+112m车场下把钩硐室处。
时间定于2010年12月28日八点班,原因是+112m车场下风侧发生火灾影响的人员多,并且反风后烟雾流经轨道下山、暗斜井、反斜井到平地,影响的人员很少,减少灾害的扩大。
第二节反风演习的时间和持续时间
矿井反风演习的日期定于2010年12月28日八点班,矿井开始反风时间是9点30分,预计结束时间是11点30分,持续时间2h。
第三节各灾区人员的避灾路线
反风前,由于+112m车场下把钩硐室发生火灾,22201综采工作面、22201轨道顺槽及22201轨道顺槽外段的人员迅速撤到+168m车场到行人巷,然后乘坐候车到+260m平台,再乘坐人车到平地。
22204轨道顺槽掘进工作面人员迅速撤到+60m行人上山,到上部车场,再到行人巷乘坐候车到+260m平台,再乘坐人车到平地。
反风后,撤退路线如下:
+40m、+60m水平的人员:
回风下山→回风立井→平地。
轨道下山延伸、回风下山的人员,从回风下山到回风立井到平地。
22204运输顺槽的人员:
+60m车场→回风下山→回风立井→平地。
+168m水平的人员:
轨道下山→上部车场→回风下山→回风立井→平地。
第四章反风方式、方法和设备操作顺序
第一节反风方式、方法
矿井通风系统采用中央并列抽出式,副斜井、主立井进风,回风立井回风。
此次反风采用全矿井反风方式,反风方法是利用在用同一台主通风机反转反风。
第二节反风时的设备操作顺序
主要通风机司机接到反风调度指挥中心的反风命令后,立即分别按以下操作顺序进行操作:
(1)首先关闭安全出口的正反向风门,然后用压脚装置把防爆门固定,断开2#主扇风机的一级、二级风机电源。
(2)制动2#主扇风机电动机,具体操作方法如下:
松开手轮上的锁紧螺栓,顺时针旋转手轮,当制动块与制动手轮接触时,先点动刹车4-6次(点动刹车,即顺时针旋转手轮,使制动块与制动轮松开),然后适度均匀用力制动,作用在手轮上的转动力矩约50N·m以下,保证安全可靠。
禁止野蛮操作,不可使制动块与制动轮抱死。
(3)待电动机完全停止后,在操作台上将抽风反风旋钮旋转到反风位置,操作2#主通风机的2#电机启动按钮,启动二级电机,达到正常运转后,再启动一级电机达到正常运转后完成整个操作程序。
第三节恢复正常通风时的设备操作顺序
接到反演习调度指挥中心反风结束恢复正常通风的命令后,主扇司机按以下操作程序恢复正常通风:
(1)首先断开2#主扇风机的一级、二级风机电源。
(2)将2#主扇风机电动机制动,具体操作方法如下:
松开手轮上的锁紧螺栓,顺时针旋转手轮,当制动块与制动手轮接触时,先点动刹车4-6次(点动刹车,即顺时针旋转手轮,使制动块与制动轮松开),然后适度均匀用力制动,作用在手轮上的转动力矩约50N·m以下,保证安全可靠,在过程中,禁止野蛮操作,不可使制动块与制动轮抱死。
(3)待电动机完全停止后,在操作台上将选择旋钮旋转到抽风位置,启动2#主通风机的二级电机,待运转正常后再启动一级电机,达到正常运转后即完成操作程序,可直接向井下供风。
(4)将防爆门的压脚装置松开。
第五章反风演习观测项目、方法和测点布置
第一节反风演习的观测项目和方法
一、观测项目
1、主要通风机的运转状态:
包括电机负荷、电流、电压、轴承温度、风量、风压,反风设备的反风操作时间,恢复正常通风的操作时间。
2、测定反风前后全矿井、一翼、水平、采区和采煤工作面的进回风流中的瓦斯、二氧化碳的浓度和风量。
3、选择瓦斯和二氧化碳涌出量大或涌出量异常的采掘工作面,测定瓦斯和二氧化碳的浓度,并记录瓦斯浓度达到2%、二氧化碳浓度达到1.5%的时间,并选定具体观测地点。
二、观测方法
1、反风前监测人员必须在2010年12月28日9点前到各测点对规定的参数先测一遍,做好记录后及时汇报调度指挥中心。
2、反风时主要通风机的运转参数每隔0.5h测一次并汇报一次。
3、反风过程中对各测点风量每隔30min测定一次,对各测点的CH4、CO2浓度、温度每隔10min测定一次,并观察记录巷道中风流方向的改变时间。
第二节测点布置和具体人员安排
1、根据矿井采掘工作面布置情况,本次反风风量测点确定为4个点,即①22201运输顺槽(2人);②主立井总进风测风站(2人);③反斜井测风站(2人);④矿井总回风(2人)。
2、CH4、CO2浓度、温度测点确定为4个,①22201运输顺槽;②主立井总进风测风站;③反斜井测风站;④矿井总回风。
3、观测项目
1)观测反风前后主通风机运转情况,包括电机负荷、轴承温升、风量、风压及主通风机运行平稳度等,主扇反转后记录最大值和平稳值;记录主通风机反风操作时间。
(机电车间负责)
2)测定矿井各测点反风前后的风量、CH4、CO2浓度和温度变化的情况。
观测反风前后风门漏风状况。
(通风队负责)
3)观测反风前后矿井、主要的进回风流中瓦斯和二氧化碳浓度、风量、空气温度和反风时风流到达测量地点的时间。
(安检科、调度指挥中心、通风队负责)
第六章反风演习前的各项准备和检查工作
第一节反风后的通风系统、风量和瓦斯预计情况
项目
测点
风量(m3/min)
CH4(%)
CO2(%)
反风前
反风时
反风前
反风时
反风前
反风时
22201运输顺槽
1368
542
0
0.08
0.06
0.06
反斜井
1985
794
0
0.06
0.04
0.06
主立井进风巷
1763
806
0.02
0.06
0.06
0.06
矿井总回风
3844
1538
0.06
0
0.06
0.04
第二节反风演习前的各项准备和检查工作
一、反风演习需要准备4套机械风表、4个机械秒表、4台光学瓦斯鉴定仪、4个钢尺以及各种记录表格。
仪器仪表必须完好,可以正常使用,并在效验期以内。
二、反风演习前应检查的项目和要求。
1、反风前,由指挥长组织主扇组、机电组、通风组、通讯、监测组对井下各地点通风设施、电气设备、通讯及监控系统、地面反风设备、风硐(防爆门、逃生门、检修门等)进行一次全面排查,发现问题及时处理,必须保证其反风期间各相关设施稳定可靠。
1)对井下所有风门、风井安全出口、风门存在的问题由通风队负责,有反向风门的全部关闭,在12月28日前检查处理完毕。
2)对主要通风机反风设施存在的问题由机电车间负责在12月26日前检查处理完毕。
3)井下与反风无关人员必须在12月28日8:
00前全部升井(+168m、
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- 矿井 演习 计划 安全技术 措施