技术交底工艺流程.docx
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技术交底工艺流程.docx
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技术交底工艺流程
技术交底(工艺流程)
1、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺
工艺流程:
弹线→安装大龙骨吊杆→安装大龙骨→安装中龙骨→安装小龙骨→刷防锈漆→安装罩面板→安装压条
A.操作要点
a.弹线:
根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。
b.安装大龙骨吊杆:
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆一端与楼板连接固定(可采用直爆螺栓或将吊杆焊接于用膨胀螺栓固定的后植埋件上的方法)。
上人吊顶采用Ф10mm吊杆,不上人吊顶采用Ф6~8mm吊杆,吊杆长度大于1500mm的吊顶龙骨系统应加反支撑。
吊杆应通直并有足够的承载能力。
吊顶距主龙骨端部不得大于300mm,否则应增加吊杆。
灯具、风口、检修口等处应附加吊杆。
c.安装大龙骨
在大龙骨上预先安装好吊挂件。
将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母,拧好螺母。
大龙骨相接:
装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。
安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。
固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为800mm。
d.安装中龙骨:
将中龙骨通过吊挂件,按以弹好的分档线将大龙骨吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。
。
当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。
e.安装小龙骨:
按以弹好的小龙骨线分挡线,卡装小龙骨掉挂件。
吊挂小龙骨:
按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊挂在中龙骨上,设计无要求时,一般间距在500~600mm。
当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
f.刷防锈漆:
轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。
此工序应在封罩面板前进行。
g.安装罩面板:
在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。
B.质量标准
a.保证项目
钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合下列要求和相关质量标准的规定。
轻钢骨架的吊杆,大、中、小龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。
罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。
b.基本项目
整个轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形,吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
罩面材料表面应洁净、色泽一致;
饰面板上的灯具、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
c.成品保护
轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线、轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
施工吊顶部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。
已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。
为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。
2、铝合金扣板天花施工工艺
A.施工工艺:
测量放线→天花吊件制作→龙骨安装→铝合金方板安装
B.施工方法:
a.龙骨布置与弹线
(1)弹线:
确定标高控制线和龙骨布置线,如果吊顶有标高变化时,应将变截面部分的相应位置确定,接着沿标高线固定角铝。
(2)确定龙骨位置线:
根据铝合金方板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸,要求板块组合的图案要完整,四周留边时,留边的尺寸要均匀或对称,将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。
(3)固定吊杆:
采用简易伸缩杆,伸缩杆与顶棚采用膨胀螺栓,龙骨与吊杆的固定采用钻孔螺栓固定。
(4)安装与调平龙骨:
根据纵横标高控制线,从一端开始,边安装边调平,然后再统一精调一次。
b.块板安装:
铝合金块板与龙骨架的安装,主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定,也可采用钢丝扎结,安装时按弹好的板块安排布置线,从一个方向开始依次安装,并注意吊钩先与龙骨固定,再钩住板块侧边的小孔。
铝合金板块在安装时应轻拿轻放。
保护板面不受碰撞或刮伤。
用M5自攻螺钉固定时,先用手电钻打出直径为4.2mm孔位后再上螺钉。
c.端部处理:
当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时,在取得设计人员和监理的批准后,可不采用以方板和靠墙板收边的方法,而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。
C.质量要求:
检查数量:
室外,按吊顶面积抽查20%。
室内按有代表性的自然间抽查20%,过道按10延长米。
a.保证项目
(1)金属板的吊顶基底工程必须符合本手册的有关规定。
检验方法:
观察、尺量检查、检查基底工程验收记录。
(2)吊顶用铝方板的材质、品种、规格、颜色及吊顶的造型尺寸,必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。
检验方法:
观察、尺量、检查产品合格证书。
(3)金属板与主龙骨连接必须牢固可靠,不得松动变形。
检验方法:
观察、手扳、尺量检查。
(4)设备口、灯具的位置应布局合理;按条、块分格对称,美观。
套割尺寸准确,边缘整齐,不露缝。
排列顺直、方正。
检验方法:
观察、尺量检查。
b.基本项目
(1)铝合金方板的安装质量应符合以下规定:
合格:
板面起拱度准确;表面平整;接缝、接口严密;板缝顺直、无明显错台错位,宽窄均匀;阴阳角收边方正;装饰线肩角、割向正确。
优良:
板面起拱度准确;表面平整;接缝、接口严密;板缝顺直、无错台错位,宽窄均匀;阴阳角收边方正;装饰线肩角、割向正确;拼缝严密,异形板排放位置合理、美观。
检验方法:
观察、拉线、尺量检查。
(2)铝合金方板表面应符合以下规定:
合格:
表面整洁,无翘角、碰伤,镀膜完好无划痕,无明显色差。
优良:
表面整洁,无翘角、碰伤,镀膜完好无划痕,颜色协调一致、美观。
检验方法:
观察检查。
c.允许偏差项目
铝合金方板吊项工程的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
铝合金方吊顶工程的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整
1.5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
接缝平直
<1.5
拉5m线(不足5m拉通线)用尺量检查
3
分格线平直
1
拉5m线(不足5m拉通线)用尺量检查
4
接缝高低差
0.3
用直尺和楔形塞尺检查
5
压条间距
2
用尺量检查
6
收口线标高差
2
用水准仪或尺量检查
d.施工注意事项
(1)灯饰、通风口、检查孔等,应与吊顶协调配合,除设计上充分注意之外,施工时也应注意灯具、风口箅子、检查孔等的安装质量,对于大型灯饰或风口箅子的悬吊系统,应与轻质铝合金吊顶的悬吊系统分开。
(2)自动喷淋、烟感器等设备与吊顶表面衔接要得体,安装要吻合。
(3)在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位,面板要做好处理,不得露白槎。
常采用的方法是用相同色泽的角铝封口,在检查孔部位,因涉及到两面吸口,需用两根角铝背靠背用拉铆钉固定,然后按预留口的尺寸围成框子。
(4)在板条接长部位,往往会出现接缝过于明显的问题,应注意做好下料工作。
条板切割时,除了控制好切割的角度外,同时应对切口部位用锉刀修平,将毛边及不平处修整好,然后再用相同颜色的胶粘剂将接口部位粘合。
(5)端部接点处理:
根据铝合金方板的断面形式和配套件的种类,确定端部处理的方式,并画出图样,报现场监理工程师批复后按图施工。
3、墙面石材铺贴施工工艺
A.操作工艺
工艺流程:
清理基层→验收石材→搭设脚手架→钻孔踢槽→放镀锌铅丝→绑扎钢筋网→试拼→弹线→安装固定→灌浆→擦缝→清理墙面→抛光上蜡
(1)清理基层:
对基层表面进行清理,保证其表面平整、干净,主要是清洗湿润基层、凿毛特别光的墙面。
(2)验收石材:
验收石材要专人负责管理,一方面验收石材是否符合设计要求,同时要验收石材质量是否符合国家或行业质量标准,并要经质量鉴定部门验收合格。
(3)搭设脚手架:
宜搭设双排脚手架。
要求立杆离墙面净距不小于500mm,短横杆距墙面不小于300mm,架子与主体结构应当连接牢固。
架子上、下满铺跳板,外侧设置安装护网。
(4)钻孔开槽:
将饰面板的上下两侧用电钻各打2个孔径5mm、深15mm的直孔。
也可钻牛鼻子孔,将金属丝穿入。
在板块侧面的孔壁剔一道深5mm的槽,以便穿金属丝。
板的固定采用防锈的金属丝绑扎,大规格的板材,中间还必须增加锚固点。
(5)放镀锌铅丝或铜丝:
一端用木楔、环氧树脂将镀锌铅丝紧固在孔内,另一端镀锌铅丝顺槽弯曲并卧入槽内,使大理石或花岗石板上下端没有镀锌铅丝突出,以保证相邻石板接缝严密。
(6)绑扎钢筋网:
清理基层,凿出基层内钢筋使其裸露,按施工排板图要求焊接或绑扎钢筋骨架。
如果墙上未预埋钢筋,需在墙上钻孔埋膨胀螺栓来固定钢筋。
(7)试拼:
为了使安装后的板材无明显色差,安装前饰面板材必须试拼,使板与板之间纹理、结晶通顺,颜色协调,并编号备用。
(8)弹线:
将墙面用大线坠从上至下吊垂直,一般石材板面距外墙面50-70mm。
找出垂直后,在地面上顺墙弹出石板的安装基准线。
编好号的板材在弹好基准线上画出就位线,每块留1mm缝隙。
(9)安装固定:
板材固定必须采取按编号就位的方法固定。
固定时先固定石板下口钢丝,并且钢丝不可绑扎太紧,石板与基层之间的厚度一般30-50mm,用靠尺检查使其达到质量标准时方可栓紧金属丝。
(10)灌浆:
所灌砂浆配合比为1:
2.5的水泥砂浆,其稠度为80-150mm。
灌砂浆时应边灌边轻轻敲打石板(或用钢筋轻捣),同时注意灌浆应分层进行,分层徐徐灌入(每层砂浆高度一般不超过150mm,最多不超过200mm)。
常用规格的石板材一般分三层灌浆,上一层灌浆1-2小时待砂浆初凝,检查无移动后再灌下一层砂浆。
灌最后一层砂浆时注意其上表面一般应低于板上口50-80mm。
(11)擦缝:
板材安装前应刮素水泥浆一道,防止雨水渗入板内。
石板安装完毕后,必须清理缝隙,用与板色相同颜色调制水泥浆擦缝,使缝隙密实、干净、颜色一致。
(12)清理墙面:
安装时石材表面会被水泥浆污染,所以安装完毕应用酸洗去后用清水冲洗干净。
必要时应抛光上蜡。
(13)抛光上蜡:
为保证石材光泽不受影响,达到美观的效果,宜重新抛光上蜡。
B.质量标准
a.保证项目
(1)饰面石材的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求,并且有产品合格证,产品质量经质量鉴定部门检验合格。
(2)面层与基层应安装牢固,无歪斜、缺楞掉角现象,不得有空鼓、裂缝等缺陷。
连接件需做好防锈处理。
b.基本项目
(1)表面:
清净、平整;拼花正确、纹理清晰、通顺、颜色均匀一致,非整板部位安装适宜。
(2)接缝:
缝格均匀,板缝通顺,接缝嵌塞密实、宽窄一致,阴阳角处的石板压向正确。
(3)套割:
整板套割吻合,边缘整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面厚度一致。
(4)坡向滴水线:
流水坡向正确,滴水线顺直。
c.允许偏差项目
石材饰面允许偏差项目及检验方法见下表
石材饰面允许偏差项目及检验方法
项次
项目
允许偏差项目
检验方法
1
立面垂直
室内
2
用2m托线板和尺量检查
室外
3
2
表面平整
1
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
阴阳角方正
2
用20cm方尺和楔形塞尺检查
4
接缝平直
2
拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
5
墙裙上口平直
2
拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
6
接缝高低
0.3
用1m钢板尺和楔形塞尺检查
7
接缝宽度偏差
0.3
尺量检查
C.成品保护
(1)科学安排施工顺序,对水、电等设备安装应提前做好准备,防止损坏、污染外挂石材饰面板。
(2)及时认真地擦净门窗框、玻璃和金属面板上的密封胶、尘土等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。
(3)拆脚手架或上料时,严禁碰坏饰面石材。
(4)装饰完后,对容易被破坏的部位如棱角应采取保护措施;其它工种施工时严禁碰坏饰面石材。
(5)严禁室外往下倒垃圾和杂物,以免损坏饰面石材。
(6)装饰完好的饰面应有防污染、防碰撞等保护措施,并由专人看管。
D.应注意的质量、环境和职业健康安全问题
a.应注意的质量问题
(1)避免颜色不一:
施工前应对石材进行认真挑选和试拼。
(2)灌浆要饱满密实、以防空鼓:
灌浆时特别注意砂浆的稠度,砂浆稠度大或者砂浆过稀都会导致空鼓现象;板材振动过大或者养护不够也会空鼓,施工时应注意这些不利因素。
(3)接缝不平、高低差过大:
没有处理好基层、没有挑好材料、没有认真试拼、灌砂浆高度过高、施工不细心都会导致接缝不平,操作者应当注意。
(4)保证墙面清洁:
为了保证墙面清洁,施工时应注意爱护,同时增强操作人员和施工现场人员保护成品意识。
竣工前对石材面清洁卫生进行一次全面清理。
(5)变形缝:
大面积室外墙面施工时,应注意考虑设置变形缝(如分格法或拉开板缝法等),严防由于热胀冷缩产生裂缝。
4、墙面瓷砖铺贴施工工艺
A.施工程序:
基层处理→墙面批砂浆找平→弹线分块→贴瓷片→勾缝
B.施工方法:
(1)基层处理:
清理墙、柱面,应将浮灰和残余的砂浆冲刷干净,再充分浇水湿润;
(2)批水泥砂浆找平:
基层清理完后,用1:
3水泥砂浆抹7mm厚底层灰并划毛,待收水后用1:
3水泥砂浆抹中层灰(厚12mm)找平。
底子灰抹后,一般要养护1-2d方可镶贴玻化砖;
(3)划出皮数杆:
根据设计要求,按墙面积大小,面砖加缝隙的实际尺寸,先放足大样,从上而下进行划出面砖的皮数杆来,一般要求面砖的水平缝要与石旋脸或窗台在同一直线上;
(4)弹线分格:
按设计要求,统一弹线分格、排砖、一般要求横缝与窗脸或窗台面齐平,阳角窗口都有是整砖,如按块安格,应采取调整砖缝大小的分格、排砖。
按皮数杆弹出水平方向的分格线,同时弹竖直方向的控制线。
(5)做标志块:
在镶贴面砖时,应先贴若干块废面砖作为标志块,上下用托线板吊直,作为粘结厚度的依据,横向每隔1.5M左右做一个标志块,用拉线或靠尺校正其平整度。
靠阳角的侧面也要挂直,称为双面挂直。
(6)面砖铺贴:
所有的面砖在铺贴前必须泡水充分湿后凉干待用。
面砖贴前,先用钢皮在背面刷刮水泥灰浆一遍,接在砖背面括满刀灰铺贴,贴面砖的灰浆用1:
0.2:
2水泥石灰膏砂浆,灰浆厚度10-15mm为宜。
面砖铺贴顺序为自下而上,自墙、柱角开始。
贴切第一皮后,用直尺检查一遍平整度,如有个别面砖凸出者,可用小木锤或木柄把其向内轻敲几下,使其平整为止。
(7)勾缝:
在整幅墙面贴砖完成后,用与面砖同色的彩色水泥砂浆勾缝嵌实。
面砖勾缝处残留的浆,必须及时清除干净。
(8)养护:
面砖镶贴完后注意养护。
(9)最后清洁面层:
如镶贴面砖完工后,仍发现有洁净处,可用10%的稀盐酸溶液软毛刷刷洗,洗后用清水洗净,以免产生变色和浸蚀勾缝砂浆。
C.质量标准
a.保证项目
(1).材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。
(2)面砖镶贴必须粘结牢固、方正、楞角整齐,无脱层、裂缝等缺陷。
b.基本项目
(1)饰面表面平整、洁净、颜色一致,无变色起碱,无显著光泽受损处,也无空鼓。
(2)接缝嵌填密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向方正,非整砖的使用部位适宜。
(3)整面砖套割吻合,边缘整齐;贴面、墙裙等处凸出墙面厚薄一致。
c.允许偏差项目
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
立面垂直
2
用2m托线板和尺量检查
2
表面平整
2
用2m托线板和楔形塞尺检查
3
阴阳角方正
2
用20cm方尺和楔形塞尺检查
4
接缝平直
2
拉5m线(不足拉通线)和尺量检查
5
墙裙上口平直
2
拉5m线(不足拉通线)和尺量检查
6
接缝高低
0.5
用1m钢板尺和楔形塞尺检查
7
接缝宽度
0.5
用尺检查
5、墙面裱糊施工工艺
A.墙纸裱糊的主要工序
基层处理→弹线→裁纸→润纸→涂刷底胶→裱贴→修整→清洁→验收
B.墙纸裱糊的操作要点
a.基层处理
基层处理:
所有基层要处于基本干燥状态,墙基类含水率不大于5%;木基类不大于12%,施工环境不低于10℃,不同基层要点如下:
墙柱面抹灰基层:
应满刮腻子,将气孔、麻点、凹凸不平填刮平整光亮,突鼓处要剔凿重作,必要时尽量多刮几遍。
b.涂刷底胶
基层处理好后,在表面涂刷一道底胶。
c.裱糊操作
裱糊的原则是:
先垂直面后水平面;先细部后大面;先保证垂直后对花拼缝。
垂直面是先上后下,先长墙面后短墙面。
水平面是先高后低。
具体裱糊操作如下:
(1)弹线
弹线的目的是作为裱贴的依据,保证墙纸边线水平或垂直,也可保证截剪尺寸准确。
裱糊暗花墙纸的弹线。
一般从面积较大而离光线较远不引人注目的边缘部位开始裱糊。
裱糊前需弹铅垂线,弹线位置从墙的阴角起,从阴角线到弹线的距离5cm左右。
第一张墙纸裱贴由铅垂线开始,顺次通过四壁、门窗、墙角与第一张墙纸相接。
裱糊明花墙纸的弹线。
裱糊前需精确规划,以免整个墙纸图案的收尾拼缝在显眼部位出现对花错位的毛病。
对大面积、无门窗的墙面的弹线。
先根据墙面的宽度和墙纸的宽度计算需要几幅墙纸。
如果需要墙纸的幅数为双数,则用卷尺找出墙面的中心,过墙面中心弹一垂线,然后从此垂线分别向两边按对花顺次粘贴。
如果需要墙纸的幅数为单数,则从中心线向左或向右量出半幅墙纸的宽度弹出垂线,然后以此垂线分别向两边粘贴。
(2)裁纸
裁纸最好由专人负责,在工作台上进行。
如果是大、中卷墙纸,为了拉纸方便可用架空卷支架的方法进行裁纸。
裁纸的下料长度要比裱贴部位尺寸上下各略长5cm。
如果墙纸是对花图案花纹时,应先将上口的花饰全部对花,不得错位。
裁纸时要一刀切。
裁切后的墙纸要卷起平放,不得立放。
(3)润纸(俗称闷水)
塑料墙纸有这样的特性,当墙纸遇水或胶水后,会产生自由膨胀,时间约5~10min才胀足,干后又会自行收缩。
它的膨胀率在幅宽方向为0.5%~1.2%,而收缩率在幅宽方向为0.2%~0.8%,即膨胀大,收缩小。
如果在干纸上刷胶后立即上墙粘贴,墙纸虽被胶固定在墙上但未胀足会继续吸湿膨胀,因此墙面上的纸必然会出现大量气泡、皱折而严重影响施工质量。
如果预先对墙纸进行“润纸”处理,这样纸能充分胀开,粘贴到基层表面上后,墙纸随着水分的蒸发而收缩、绷紧,即使裱糊时有少量气泡,干后也会自行平伏,保证了施工质量。
润纸的做法有:
将裁好的墙纸放在水槽中浸泡几分钟,把多余的水抖掉,再静置约20min,然后裱糊;在墙纸背面刷清水一道,静置10min,再在墙纸背面刷胶,然后裱糊;
在墙纸背面刷胶,刷过后再胶面对胶面对折存放约10min,然后裱糊必须注意的是:
玻璃纤维墙布、复合纸质墙纸由于基材无吸水膨胀的特点以及湿强度较差,裱糊前严禁进行润纸处理。
(4)刷胶
为了能有足够的操作时间,墙纸背面和基层表面要同时涂刷胶粘剂。
墙纸背面刷胶的方法:
从墙纸上半部开始,从一侧向中间刷,再从别一侧也向中间刷。
胶要刷足不要漏刷,刷好后把墙纸的上端折叠使胶面对胶面,再用同样方法刷好墙纸的下半部。
放置3~5min。
基层刷胶的方法是:
涂胶的宽度要比上墙的墙纸宽约3cm,涂刷要薄而匀,严防漏刷。
墙面阴阳角及窗台等部位易积灰尘,应增刷1~2遍胶粘剂,以保证粘贴牢固。
(5)裱贴
1)裱贴的形式
垂直式裱糊
捉住已刷好胶的墙纸。
按预定计划上方留约5cm以及对花,垂直处对准铅垂线(第一张墙纸)或已贴好的墙纸边缘。
水平式裱糊
在离天花板或墙角5cm处弹一条水平粉线,作为第一张墙纸粘贴的导线,然后再分幅粘贴。
斜式裱糊
斜式裱糊一般沿水平的450角粘贴。
先弹一条斜线作为第一张墙纸裱贴时的导线。
作法如下:
在一面墙两个墙角间的中心墙顶处标出一点,由此点往下弹出一条铅垂线。
从这条线的底部,沿着墙底,测出与墙高相等距离的点,由这一点到墙顶中心点间弹出另一条灰线,从这条斜线向左或向右顺序粘贴。
C.质量标准
墙纸裱糊的工程验收内容如下:
检查材料品种、颜色,图案是否符合设计要求。
裱糊工程的质量要求和检验方法见下表
项次
项目
质量等级
质量要求
检验方法
1
裱糊表面
合格
色泽一致,无斑污
观察检查
优良
色泽一致,无斑污、无胶痕
2
各幅拼接
合格
横平竖直、图案端正、拼缝处图案花纹基本吻合、阳角处无接缝
观察检查
优良
横平竖直、图案端正、拼缝处图案、花纹吻合、距墙1.5m处正视不显拼缝、阳角处无接缝
3
裱糊与挂镜线、贴脸板、踢脚板、电气槽盒等交接
合格
交接紧密、无漏贴、不糊盖需拆卸的活动件
观察检查
优良
交接紧密、无缝隙、无漏贴和补贴、不糊盖需拆卸的活动件
D.墙纸裱糊的安全技术
采用的高凳,架梯不允许垫高使用,梯脚应绑麻布或垫胶皮,并加拉绳,防止滑蹓。
搭设脚手板,不得放在凳梯的最高一档。
板两端搭接长度>20cm,不得有探头板。
在一块脚手板上不得站两人同时操作,脚手板不允许搭在门窗、暖气片和水暖立管上。
在超高墙面裱糊时,逐层架木要牢固,并设护身栏等。
在架子上操作,思想要集中,不得嘻笑打闹,以防意外事故发生。
用刀裁割墙纸墙布时,注意操作,防止裁刀伤人。
操作人员要认真领会安全技术,在岗时间处处注意安全
E.应注意的质量问题
裱糊工程的主要质量通病及处理方法见表
项次
质量通病
原因
处理方法
1
纸面出现皱纹、死折
1、墙纸、墙布质量差
2、裱贴时不注意刮平,施工质量差纹未对齐
1、若墙纸未干,用湿毛巾轻抹纸面,使墙纸湿润,用手慢慢将墙纸舒平,再用刮板和湿毛巾赶压平整。
2、若墙纸已干结,要把墙纸撕下,把基层清理干净后重新裱贴。
2
纸边卷翘,产生张咀现象
1、基层清除不干净,有灰尘,油污
2、没有刷底胶
3、部分漏涂胶粘剂
4、涂胶后放置时间太久
1、将翘边墙纸翻起,清理基层面,补刷胶粘牢。
2、如果翘边坚硬,采用粘结力较强的胶粘剂(如立时贴胶)粘贴,并加压粘牢
3
接缝不垂直,花纹未对齐
1、贴第一张墙纸时没有弹铅垂线
2、在粘贴阴角处时没有及时调整垂直度
3、施工质量差
1、及时将墙纸铲除干净,重新裱糊
2、轻微离缝或亏纸现象,用与墙纸颜色相同的乳胶漆点描在缝隙内,漆膜干后一般不易显露
3、较严重的部位,用相同墙纸对花补贴,补贴不得看出补后痕迹
4
纸面出现气泡或胶液鼓包
1、涂胶过厚,赶刮胶时没有回收多余胶液
2、施工时没有赶尽气泡和胶液
3、基层含水量大,施工后水分蒸发引起气泡
1、用注射针筒(或大头针)刺穿压出气体或多余胶液,再用手压平
2、液泡较大时,要用注射针筒抽出过多胶液,贴平压实
5
表面不干净
1、用不干净的湿毛巾抹墙纸
2、墙纸上胶后未上墙前墙纸已被污染,沾满泥砂
用干净湿毛巾反复抹墙纸面,直至干净为止
6、墙面饰面板施工工艺
A.
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