生产实习报告九篇.docx
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生产实习报告九篇.docx
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生产实习报告九篇
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生产实习报告九篇
生产实习报告篇1
20__年3月5日下午,我们专业前往位于临港的上海通用荣威汽车厂。
该基地于20__年6月开始建设,当时从上海大众和上海通用抽调了一批骨干进行建造,是上海汽车自主品牌最具有代表性的工厂。
整个工厂面积达到120万平方米,目前第一期为67万平方米。
这里有冲压、车身、油漆、总装四大工艺车间,还有一个发动机厂,总共投资35.6亿元。
预计还将投资6亿用于建设一条大排量的发动机生产线。
目前临港工厂生产规模为22.5万辆/年。
步入厂区,虽然是汽车制造生产的基地,但是并没有太多重工业工厂的典型特征,整体给人以整洁的感觉,厂区内的道路非常宽敞,而且卫生情况很好,一切都显得井井有条。
这里的管理相当严格,也正是规范的管理才能确保生产出高品质的汽车。
汽车是一项综合性的机器,任何一个地方有瑕疵,都会导致汽车出故障,所以每一辆汽车在走出工厂前,都要经过严格的测试,比如淋雨、悬挂、定位、尾气、灯光等等,此外还有经过实际行驶,以确保汽车的品质。
这座位于上海市最东南端、紧邻杭州湾的临港基地,从设计之初,就以精益化、敏捷化、柔性化、模块化和高质量这“四化一高”的先进设计理念,并在制造管理、节能环保等方面,达到了国际先进水准,保证了其在未来30年内的领先地位。
工作人员为我们介绍了厂区构造、汽车制造流程(冲压——焊装——涂装——总装)以及制造出的汽车产品后便带大家进入了各车间进行参观。
冲压是汽车制造的第一阶段,指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
汽车的车身、底盘、油箱、散热器片都是冲压加工的。
在车间内可以看到一片片未成型的钢板通过冲压设备,在模具里产生变形,从而变成了一定形状、尺寸和性能的产品零件。
在每分钟生产数十、数百件冲压件的情况下,短暂时间内完成送料、冲压、出件、排废料等工序,常常发生人身、设备和质量事故。
因此,冲压中的安全生产是一个非常重要的问题。
冲压的安全措施是:
①实现机械化、自动化进出料。
②设置机械防护装置,防止伤手。
应用模具防护罩、自动退料装置和手工工具进出料。
③设置电气保护、断电装置。
设置光电或气幕保护开关、双手或多手串联启动开关、防误操作装置等。
④改进离合器和制动结构,在危险信号发出后,压力机的曲轴、连杆、冲头能立即停止在原位上。
冲压完成后就要进行焊装,它是把冲压好的工件焊接在一起。
车间内高温电弧使金属熔化、飞溅,很容易使人受到灼烫伤害;焊接中为去除焊渣而敲击焊缝时,未全部冷却的焊渣很容易溅入眼睛;电弧辐射会灼伤眼睛;在清除焊缝熔渣时,由于碎渣飞溅会刺伤或烫伤眼睛。
因此我们在进入焊装车间前都被要求戴上防护眼镜。
焊装车间内的其他不安全因素还包括触电伤害、机械伤害、起重伤害、物体打击、车辆伤害、有毒有害物质等。
在这座临港工厂内已经基本实现了自动化焊接,最高的焊接自动化率可以达到99%,我们可以随处看到焊接机器人在进行焊接操作,其显著的优点就是精准度高、操作更安全。
涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。
涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节,防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。
产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。
在焊装完成后便进入了涂装工序。
涂装工艺可以归纳为:
前处理——喷涂——干燥或固化——三废处理。
表面处理是防锈涂装的重要工序之一。
工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。
目前节能和环保要求越来越高,涂装过程中对涂料的选择也在逐渐更新。
最后一步就是总装了,即把零件和部件装配成最终产品的过程。
汽车整车的质量是由总装配来保证的。
如果装配不当,即使前几步做得很完美也难以产出符合要求的汽车产品;反之却可通过总装来修复原先的缺陷,使产品合格。
装配工艺过程包括五个步骤:
装配、调整、路试、装箱、重修。
装配是按一定技术要求,将各种汽车零部件进行组合形成整车。
同时需要润滑的部位加注润滑剂,对冷却系统加注冷却液,基本达到装配后的汽车可以行使的要求。
调整即通过调整来消除装配中的质量问题,使整车处于最佳工作状态。
路试指路面行车试验,调整合格的汽车需要经过三至五千米的行车测试,经过实际运行情况下的各种试验并发现所暴露的质量问题,并予以即使消除。
装箱即经过路试合格的汽车进行装配车箱,完成汽车的最终装配。
重修是针对那些在调整和路试过程中暴露出的又不能即使处理的质量问题,需进行重修,通常是更换零部件。
走完一圈,我的感受是这里的制造过程中的环境良好,管理井井有条,对生产线上各个环节操作规范、要求严格,这不仅是对最终产品质量的保证,也是安全作业的精髓所在。
生产实习报告篇2
实习目的
在即将结束的大三学习中,我终于迎来了本专业第一次实习。
实习之中,学院为我们这次实习能胜利圆满的完成指导员老师和院领导交代了注意事项。
第一重要的还是安全。
毕竟安全第一!
而实习也是大学生活的第二课堂,是知识发展的源泉,是检验真理的试金石,也是锻炼成长的有效途径。
一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。
实习时间
____年8月29日——____年9月2日
实习单位
黑龙江昊华化工有限公司
实习过程
一、动员大会
时间:
8月29日
老师:
杨秀英
内容:
1、公布明天实习,实习地点,公司概况,主要生产技术(PVC);
2、安全:
佩戴安全帽,穿校服(统一工作服);
3、服装:
校服,运动鞋;
4、任务:
听讲,记录,写报告,谈感受;
5、行程;早6:
:
55坐火车出发,自备早餐;
6、纪律:
服从组织安排,不独行,不掉队。
7、报告格式
二、仿真实验室学习
时间:
8月30下午
指导教师:
杨老师、轻纺学院老师
目的:
初步了解化工厂生产工艺流程
内容:
1、在杨老师处取安全帽;
2、轻纺学院老师讲解安全帽的拆装和安全使用常识;
3、离心泵的原理和运行过程:
系统内进料和出料的量需达到50%时才能是系统温度恒定。
原始离心泵根据液位高低调节进料量,人工操作,眼看、脑想、手动、调阀门。
现代离心泵,仪表检测,通过数模转换的原理实现操作,即:
4、主要操作:
(1)打开“LIC101”调节阀向罐“V101”充夜,在“DCS”图上调节方框内的“LIC101MAN”,在“MAN”状态下降“OP”值定为“80%”或“100%”,此时在现场图上可看到反应器内绿色部分(液体)的上升,以及方框内百分数的变化;
(2)待罐“V101”液位大于5%后,打开“PV101A”,对罐“V101”充压。
此时,需在“DCS”图上的“PIC101MAN”框内将“OP”值调到50%以下的任一值,在现场图上可看到红色阀门“PV101A”变为绿色,显示充压;
(3)罐“V101”液位控制在50%左右时“LIC101”投自动。
此时需回到“DCS”图将“LIC101”的“MAN”改为“AUTO”;
(4)罐“V101”液位控制“LIC101”设定值50%,回到“DCS”图,将“LIC101”框内的“SP”值改为50%;
(5)罐“V101”压力控制在“5ATM”左右时,“FIC101”投自动,在“DCS”图上将“FIC101MAN”
内的“MAN”改为“AUTO”;
(6)罐“V101”压力控制“PIC101”设定值5atm。
在“PIC101”框内将“SP”值改为5。
(7)启动A泵,待罐“V101”液体达到正常后,打开“P101A”泵前的阀门“VD01”,此步骤在现场图内操作;
(8)在现场图内打开排气阀“VD03”排放不凝气;
(9)待泵内不凝气排尽后,关闭“VD03”;
(10)启动“P101A”泵,在现场图内点击A泵,选“ON”档;
(11)待“PI102”指示压力大于2、0倍后,打开泵出口阀“VD04”。
在现场图内首先观察“PI102”和“PI101”的示数,估计商值为2、0倍时,单击“VD04”阀门,选择“打开”;
(12)查看扣分项目。
生产实习报告篇3
(一)实习目的:
锻炼自己的动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,开拓视野,完善自己的知识结构,达到锻炼能力的目的。
让实践者对本专业知识形成一个客观,理性的认识,从而不与社会现实相脱节。
培养道德和职业技能,提升就业能力,促进全面发展。
(二)实习单位及岗位介绍:
沈阳美程在线印刷公司是北方领先的大型彩色印刷企业,自一九九七年,美程一直致力于推广国际领先的印刷技术和超值的印刷服务,不断针对不同行业、不同客户提供独具特色的印刷解决方案。
沈阳美程在线印刷有限公司总部设在沈阳浑南开发区,厂区占地面积2万余平米,现有各类专业技术人员500余人。
美程关注每一名员工的成长,愿意为每一名优秀员工提供广阔的展示舞台,并帮助他们伴随美程的腾飞获得长足的职业发展。
前期在美程各分厂参观,之后干一些杂活,然后在生产韩国书的裱壳流水线上当捏角
工,六个人一起工作。
捏角是裱壳流水线的第三道工序,是考验我们耐心和毅力的工作。
后期到三厂做检验的工作。
检验员应熟悉并理解产品,了解受检产品的质量要求。
按照技术标准对受检产品进行质量检验工作。
严格批量产品的检验工作,检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出建设性意见。
按照工艺流程,技术标准条件做好每个项目的检查记录,防止错检、漏检,及时发现产品中出现的不良品并打上标记,要求并监督制造方采取有效措施认真管理,防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。
(三)实习安排:
实习时间大概有十五周,前三周是参观期,美程一共有三个分厂,每个分厂都有一个星期的参观期。
参观了解工厂内部的生产结构,人事组成结构,熟悉工厂内部的工作氛围,之后四周时间在二分厂工作,由于一批韩国书籍急于印刷并出口,调动我们去进行捏角工作,完成任务之后进行流水线粘立体画的工作,最后的两周在三厂做检验的工作。
(四)实习内容及过程:
前期在二厂的工作内容从打包到捏角再到压板和压平,后期到三厂做检验的工作。
打包:
就是把成品按一定的数量用打包纸包成一定的形状,再把两个小包包成一个大包。
之后成品进行发货。
以前实习的时候进行过打包的工作,因此工作起来很顺手,且开始工作时工厂并没有分配工作,因此自觉地干了两周打包的工作。
所以只是一个实习生活的热身。
打包并不是实习的主要的工作。
捏角:
我们工作的整个流水线总称为裱壳,我们捏角是裱壳流水线的第三道工序,前面有续纸和放板两道工序,然后通过传送带传到我们这里捏角,后面是压板和压平两道工序。
然后把制成的成品放到台板上。
其实捏角是一个靠经验进行的工作,刚开始工作的人都会有这样或那样的概念模糊。
在正式工作前工厂进行了两天的培训,但做的不尽人意,由于急于发货,所以我们被安排到捏角的岗位进行工作。
之后经过一段时间的练习和学习,我们熟练的掌握了这项技术。
美程要出口的韩国书籍分为卡书和壳书,主要消费对象是韩国小朋友,为了避免书的边角因为尖锐而伤害到他们,所以会有捏角这道工序。
捏角是先经过圆角机把内纸板的四角都打成半圆型的,然后把处理完的纸板搬到放板处,放板工把板按指定位置放到续好的封皮上,经过压边机,送到工作台进行捏角。
由于纸板的四角是半圆的,需要人工的把糊上的封面的四角也捏成半圆的,然后传送到压板,把人工捏的角进行压实,然后把压实的书壳分组通过压平机再度高压压实。
一般都是五十个书壳一组,规整的放在准备好的台板上。
然后放满台版后,把成品拉到下一个流水线。
压板:
由于原来压板的同学要求换岗位,所以我被调到了压板处,偶尔也会压平,操作压板主要注意不可以把手放到下压铁下。
操作压平机最重要的是安全,压平可以上压或下压,有几吨的重量,操作时切忌手不可以变扶着内侧,头不可以深入内部,要松开按钮才可放书或取书。
检验:
从六月份到七月份制作的是教材,三分厂工人正在印刷练习册,由于大多数的机器我们都不能碰,所以我们就进行了检验工作。
检验可以理解为检查和验证,检查是否有窝页,折角,封面不漏色,不白边,内部印刷是否清晰。
(五)实习总结及体会:
回顾在美程的实习生活,感触很深,收获颇丰。
通过实习我更加认识到实践是检验真理的唯一标准,只学不实践,那么所学的就等于零,理论应该与实践相结合。
1、问题与不足:
实习的过程中,比别人做的工作只多不少。
所有人都说我脾气不好,所以我经常是费力不讨好,我这个假期一直在看一些修身的书,让自己能控制自己的脾气,尽量不冲动。
我有时候是自己的坚持太执拗了,但不存在有些人说的炫耀或是突出自己。
记得上次系主任开会说过,有问题不可怕,可怕的是你找不到问题,解决不了问题。
每个人都有不足,不同的人有不同的思维方式,不同的性格决定处事的方法不同,每个人都有不同的坚持,不是你这个人好或不好就会得到领导的认可,还要看方式方法和事情的看待与处理。
我相信经过三个月的实习加上两个月的反思,一定会纠正很多的不足,开学了,等领导验收。
去年冬天的实习感悟很多,但可能是由于工厂较大,工人较多,因此需要学习的东西就更多,学习为人处世,学习工作经验。
需要处理的事也更多了。
我自己也成长了很多。
2、成绩与收获:
通过这段时间的实习,由于环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然也就不一样。
如果遇到了困难,必须找其根源解决它,不能逃避或是任其发展,我们的问题可以分为工作生活上和自身情绪的控制的处理上。
工作中有问题或发现问题要找直管领导解决,不可以自己擅作主张,以防有危险发生。
遇到事情要多问身边的原厂工人。
在自身情绪上的问题是很严重的,他可能影响你的工作热情以及工作效果。
他能决定你被批评还是被表扬。
我们要学会控制自己的情绪,然后才能投入到工作中去,遇事多动脑,多理性的思考才能达到自身的更高点,然后学会的就是耐得住无聊的生活,不是每个人的工作都是丰富多彩的,所以我们就要以生存为本。
先谈生存,再谈生活。
其实我们在美程的工作很单调,学习的技术也是很低级的,每天都只是重复的工作,对于二十岁的花样年华,每天做的工作是没有生机和活力的,可以说是很单调,可无论怎样我们都坚持的走了过来,我通过看领导训工人,学习怎么做一名合格的领导,通过工人,学习怎么做一个让领导满意的工人。
在无聊的工作中,升华自己的思想,积极主动的观看老工人的工作过程,从中找到自己的不足,提高自己的动手能力,完善自己。
我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活实践中学习其他的知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。
要学会从实践中学习,从学习中实践。
此次实习我认识到很多工作常识,意志得到了锻炼,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。
做事不可以眼高手低,往往看似简单的东西想要做好并不容易,只有亲身实践才能知其根本,才会做出理想的成绩。
在实习时我们要将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为走上工作岗位打下坚实的基础。
3、对策与建议:
实践同理论没有更好地结合,实践需要建立在一定的专业理论基础上。
实践与理论不能很好地结合,就会影响自身能力的发挥,给工作带来不便。
社会发展迅速,而书本知识更新较为缓慢,学员们不能接触到更新的知识。
解决问题办法就是学员加强课外学习,多翻阅相关资料,强化学习过程,同时将其灵活应用到实践操作中,才能跟得上时代的脚步。
多接触社会,给自己锻炼机会,实践操作能力就会加大,而且容易吸收更多的知识。
在实习过程中,实习生经常处于一个尴尬的位置,作为学生,总是觉得自己被忽视,实习期没有事情可做,白白浪费时间;作为企业,觉得实习生完全不懂公司工作流程,无法把重要事务交托给他们。
希望企业在实习生上岗之前进行一定的培训,让实习生在实习过程中得到真正的锻炼。
生产实习报告篇4
一、程序说明:
Windows资源管理器是帮助用户组织文件和目录的有力工具,可以用它来查看全部文件和目录,然后建立一个适合于自己的目录结构;还可以利用资源管理器来移动和拷贝文件、启动应用程序、打印文档和维护磁盘、连接网络,也还可以把数据文件和应用程序连接起来,实现在启动应用程序的同时打开文件,生产实习报告。
事实上,资源管理器应该包括DOSOS关于文件、目录和磁盘管理的全部功能,并有很大扩展,是Windows系统中使用最频繁的一个应用程序。
由于自己设计程序的能力限制和对编程软件的熟悉程度有限,设计出来资源管理器的功能受到一定的限制,创业实习《生产实习报告》。
所以仅实现了文件的移动、拷贝、目录浏览等基本功能.
二、开发环境:
硬件环境:
CeleronIII1GHz,128MSDRAM
软件环境:
Windowsxp,Delphi6.0。
三、使用说明:
请在Windows98及以上版本运行。
本软件和windows自带的资源管理器使用方法一样,利用界面上的按钮提示即可进行相应的操作。
生产实习报告篇5
实习目的
生产实习是电子信息工程专业重要的实践性教学环节,生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。
通过生产实习,能够使学生接触生产、科研、企业管理,达到理论与实践相结合的目的,加深对专业的了解,拓宽知识面,获得基本操作训练,是培养学生分析问题和解决问题的重要途径,是培养高素质应用型人才不可缺少的环节。
实习时间:
20__。
06。
25——20__。
06。
29实习地点:
肯纳电子有限公司实习单位介绍:
武汉肯纳电子有限责任公司坐落于美丽的江城汤逊湖之滨,临近数所高校,交通便利;专注于工业测试与控制系统的研究开发和生产,是国内早期致力于张力控制系统研究的企业,迄今为止,已有十余年的历史。
公司拥有实力雄厚的开发和应用团队,以科技创新、高质量的产品保障以及无间隙客户服务为企业发展主旨,致力于中国印包机械控制系统、复合机控制系统、切割机控制系统的技术提升,以全面提升国内机械控制行业的竞争力为己任。
通过多年的研发,公司已形成了张力控制系统、张力控制器、手动张力控制器、张力传感器、张力变送器、功率放大器、CCD光电纠偏控制器、切割机、节能器系列产品,公司张力类产品广泛装备于国内印包装、纺织电线光缆等多种行业机械设备上。
公司特为广大高校电类专业院系设立生产实习中心,让学生在实习中心自己动手的过程中了解电子产品从生产流程,品质控制到检测手段等一系列生产过程,接触并了解当今最前沿的电子产品生产技术(SMT表面贴装技术)及管理模式。
让学生理论与实际相结合,为今后的工作打下良好实践基础。
实习内容及过程
本次实习共五天,五天的基本安排为:
,
第一天:
上午是实习场所的一些介绍,以及一些焊接技术的介绍,下午是对实习期间的实习所做的电话机的原理的一个介绍。
第二天:
上午前面两个小时左右时进一步对几种焊接技术的进行介绍,重点是对手工焊接的一些要点和应该注意的问题的介绍,为后面近两天的手工焊接PCB板做准备,后面两个小时是就一些基本元件包括电容,电感,电阻,二极管和三极管的识别和分类的介绍,也是为在后面的作业做准备。
下午就是进行元件的分辨了,这个过程比较的耗时间。
第三天:
根据具体的分组情况,模仿流水线作业,每个组员根据自己的所安排的工作,按需跟组员之间互相分类和查找自己工作时所需的元件,然后是用元件分完后,用数字万用表检测是否为自己所需,下午就是焊接过程了,由于我们平时在学校用到的都是通用板,焊接起来并没有那么的费力,以及相关的问题也不是那么的明显,而在这次实习中,问题很严重,这个也直接导致了后面我们是电话机不能完全实现功能。
第四天:
PCB板的焊接基本结束,主要是进行了一些补焊的工作,还有就是焊接了多引脚的液晶屏,这个焊接的过程中主要是在发挥了阻焊剂的作用的同时还有效的利用了液体的粘滞性,然后就是对主板的一些外围设备的焊接,如键盘,speaker,听筒和话筒。
下午开始对机子的组装和测试,这个过程我们基本是很粗糙的完成的,实习报告上的测试内容特别是哪些功能块有问题的都没能得到解决,然后就是对几种焊接技术和机器的介绍认识,为第二天进入生产车间的观察做准备。
第五天:
上午跟同实习指导老师一同进入车间进行观察,由于以前自己也参加过暑期的实地实习工作,对车间的相关有一定的认识,所以后面的手工操作并没有给予我太大的认识,我更多的是关注那些机器设备的运作了,感触比较的深,因为自己大学期间也经常关注到各种有关于PCB的制作以及元件的焊接,但是没能有机会进行实地考察,这次算是有了相当的认识。
下午我们对前面做的电话机进行了故障排除工作,这个算是比较的涉及专业知识的,特别这块儿基本是模拟的,让我们对模拟电路的作用有了更深刻的认识。
实习体会
这次实习所做的工作虽然和本专业没多大的联系,但我们还是学到了很多东西,每天都有很多的体会,我总结大致有以下几点:
1。
严格遵守公司规章制度
在学习里学习生活,虽然有学校纪律约束自己的行为,但相对于在公司工作,还是非常懒散和不受控制的。
因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有很大的影响。
在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度。
这制度就像高压线一样,如果触犯它们就要受到处罚,大多是扣工资之类的,严重点的话可能会对自己以后的发展带来很坏的影响。
同时,要成为一个非常职业,非常有素质的职业者,必须积极去面对自己的`工作,认真刻苦的把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做完美。
而作为一个职业者,认真负责,积极进取的态度会是自己发奋工作的源动力。
所以,要成功的进行实习,就必须首先树立认真负责、刻苦、积极进取的职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己,不能再像在学校那样懒懒散散的了。
2。
多听,多看,多做
我们到公司工作之后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度好了,即使自己以前没有学过的知识也可以在工作中逐渐掌握,态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好。
我们刚到包装部时,也不清楚要做些什么,而且这些和我们专业也没有必然的联系,可是我们看多了,听师傅教了就知道做了,做多了到后来越来越熟练了,能够帮师傅们做很多事了,心里感到很高兴。
3。
少埋怨
有的人会觉得包装着工作很繁琐、很机械、很无聊,而且与我们所学专业没联系,就经常抱怨,这样很影响自己的工作情绪,是自己心情不好,也做不好工作。
所以,我们应该少埋怨,毕竟很多工作都需要人来做,无论做什么工作,我们都应该以良好的态度对待,相信总会有点收获的,我们应该多看到好的方面,这样才能保持工作的激情。
4。
虚心学习
在这次实习中过程中,我们会遇到很多问题,有的我们懂得了,也有很多我们不懂的,不懂的东西我们就要虚心向师傅同事请教了,当别人教我们知识时候,我们应该虚心接受,要不然就可能做错,特别像我们包装的,更应该多听师傅的话,做错一点都不得,要保持认真严肃的态度去做事。
5。
细心加耐心,知错就改
每个人都有犯错的时候,工作中第一次犯错不要紧,能够马上改过来就得了,但下次不要再犯同样的错误,否则后果是很严重的,会给公司带来一定的损失的。
此外,这次实习还让我体验了公司的正常工作,学会了如何与同事相处,还锻炼了自己的耐力与毅力。
也让我认识了工作的不容易,找工作更是很难,这也让我在就业心态上有了很大的改变,以前我总是想找一份适合自己爱好和专业对口的工作,可现在我知道那是很难的,很多东西我们初到社会才接触。
所以我现在不能向以前
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