边各寨小区装修方案.docx
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边各寨小区装修方案
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
2.1地理位置1
2.2内装修1
2.3外装修2
2.4屋面工程:
3
三、施工部署5
3.1目标管理5
3.2施工组织6
四、施工准备6
4.1技术准备6
4.2生产准备7
4.3材料及机具8
4.4大型机械准备8
五、主要项目施工方法及技术措施8
5.1加气砼砌块砌筑8
5.2厨卫间隔墙板安装施工11
5.3外墙外保温施工13
5.4通风道安装施工14
5.5厕浴间防水施工15
5.6塑钢窗安装施工16
5.7抹灰工程16
5.8室内粉刷施工18
5.9外墙粉刷施工19
5.10推拉铝合金门19
5.11钢制防火门20
5.12墙面及顶棚20
5.13楼梯扶手安装21
5.14砖地面22
六、技术质量措施23
七、安全施工措施23
八、消防措施24
九、环境保护、文明施工措施25
一、编制依据
1.1唐山市保障性住房(限价商品房)Ⅱ标段施工图纸
1.2唐山市保障性住房(限价商品房)Ⅱ标段施工组织设计
1.3《屋面工程技术规范》GB50345-2012
1.4《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2010
1.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011
1.6《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006
1.7《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
1.8《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2001
1.9《工程建设标准强制性条文》
1.10《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-2008
1.11《唐山市工程质量监督管理手册》
二、工程概况
2.1地理位置
本工程为唐山市边各寨保障性住房项目(限价商品住房)Ⅱ标段施工总承包工程,项目位于唐山市路北区果园乡边各寨村站前路边。
建筑面积约123562.916平方米,该工程为群体建筑,整个工程由A02、A03、A04、A05四栋住宅楼组成,地上30层,地下2层,框架剪力墙结构;地下车库1层,框架结构。
主要包括土建、采暖、电气、给排水工程。
2.2内装修
2.2.1客厅餐厅卧室(采暖):
(1)墙面:
墙面抹灰,两遍腻子。
(2)地面:
10厚挤塑聚苯板保温层(首层为20厚),40厚细石混凝土填充层。
(3)顶棚:
顶棚抹灰,两遍腻子。
2.2.2厨房(采暖):
(1)墙面:
墙面抹灰
(2)地面:
10厚挤塑聚苯板保温层(首层为20厚),40厚细石混凝土填充层。
(3)顶棚:
顶棚抹灰,两遍腻子。
2.2.3卫生间(采暖)
﹙1﹚墙面:
墙面抹灰。
﹙2﹚地面:
10厚挤塑聚苯板保温层(首层为20厚),40厚细石混凝土填充层。
﹙3﹚顶棚:
顶棚抹灰,两遍腻子。
2.2.4外窗:
中空玻璃塑钢门窗。
2.2.5入户门:
防火、保温、防盗、隔音一体门。
2.2.6水暖做法为:
(1)给排水管道安装到位。
(2)暖气片安装到位。
2.2.7电器做法为:
各种强电开关插座安装到位,灯具﹙普通白炽灯﹚安装到位。
2.3外装修
2.3.1外墙采用65、60厚挤聚塑聚苯板保温,且在每层设置水平防火隔离带,板用胶粘剂与基层墙体粘贴,并辅以锚栓固定。
2.3.2流程如下:
基层处理、测量放线、挂基准线、备好胶粘剂、粘聚笨板、安装锚固件、抹聚合物砂浆保护层内设玻纤网、刮外墙腻子两遍、喷涂外墙漆。
2.3.3基层处理:
清除墙面上的混凝土残渣,用钢丝刷刮刷,再用笤帚清扫除去墙面灰尘。
基层应平整坚实,不能有突出物,墙面不能有影响粘接的污染物,做到墙面清洁干净。
2.3.4粘贴安装保温板:
粘贴时采用满粘法,粘接面饱满度达到80%以上。
应轻揉均匀挤压板面,随时用托线板检查平整度,及进清理板边呀缘挤出的胶粘剂,并且将板挤紧、拼严。
若出现超过1mm的间隙,用聚氨酯发泡胶填平,严禁上下通缝。
2.3.5安装锚固件:
当聚笨板安装24h后,先用电锤或电钻在聚笨板表面向内打孔,有效深度不小于50mm。
锚固件采用φ8*14专用胀管或胀塞,每平米9个。
2.3.6配件钢丝网:
在板与板接缝及外边处,用钢丝网绑扎以防止外抹灰裂缝。
2.4屋面工程:
2.4.1机房、商业等不上人屋面:
屋面板找平;铺90厚B1级挤塑聚苯板;1:
8水泥膨胀珍珠岩建筑找坡,坡度2%,最薄处30厚;20厚1:
2.5水泥砂浆找平层,掺聚丙烯纤;刷氯丁胶稀释液基层处理剂;铺设3+3厚(带页岩)SBS高聚物改性沥青防水卷材。
2.4.2住宅部分上人屋面:
屋面板找平;铺90厚B1级挤塑聚苯板;1:
8水泥膨胀珍珠岩建筑找坡,坡度2%,最薄处30厚;20厚1:
2.5水泥砂浆找平层,掺聚丙烯纤;刷氯丁胶稀释液基层处理剂;铺设3+3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材;40厚C25配筋细石砼(掺减水剂,双向配Φ4@150,每6米设伸缩缝,密封胶嵌缝,钢筋在分缝处断开);20厚1:
2.5水泥砂浆抹面压光。
2.4.3屋面保温层施工
a作业条件:
将屋面清理干净,残留在构件外表面的施工用的临时的钢筋、埋件等应磨平,抹入砂浆层内,经检查验收合格后,方可进行下道工序;穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,将管根固定;
b90厚挤塑聚苯板保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤和污染,水浸和雨淋。
c工艺流程:
基层清理→管根堵孔、固定→保温层铺设→拍平→填补板缝→检查验收→抹找坡层
d操作工艺:
基层清理与铺贴,现制的混凝土基层表面,应将尘土杂物等清理干净;铺设保温层,先将板块保温材料处面清扫干净,板块应铺平垫稳;其下不得有空鼓、板材不得有翘角及铺贴不实等缺陷。
各层板间的缝隙,应用同类材料碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致;已铺完的板状保温材料要平整,不得在其上行走、运输小车和堆放重物。
2.4.4屋面找坡层
依据图纸设计要求,找坡层采用1:
8水泥膨胀珍珠岩找坡2%,最薄处30厚。
水泥膨胀珍珠岩的配合比应准确,铺放时应严格按照弹好的坡度线施工,铺设厚度不可一次过厚,随铺随震压密实,铺设最上面一层时,按坡度线,拉线,过杠找平后用木抹抹平。
2.4.5屋面找平层
a作业条件:
找平层施工前,屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收,并办理手续;各种穿过屋面的管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸及规范要求做好处理;根据设计规定的坡度,弹线、找好规矩(包括天沟、檐沟的坡度),并进行彻底清扫;
b作业要点:
铺设找平层时应将女儿墙根部,各出屋面的结构等的根部留设伸缩缝;找平层要留分格缝,兼排气屋面的排气道适当加宽,并与保温层连通,分格缝的宽度为20mm;留置分格缝的位置应在拼缝处,其缝的最大间距不大于6m。
拐角、根部等处应在大面积抹前先做,必须满足排水要求。
先用短木杠根据两边冲筋刮平,再用木抹子找平,然后用木杠检查平整度。
铁抹子压第二遍、第三遍:
当水泥砂浆开绐凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时。
即可找平、压实,完成第三遍抹压,这道工序,宜在砂浆终凝前进行。
c养护:
找平层抹平、压实后,常温时在24小时后浇水养护,养护时间不少于7d,干燥后即可进行防水层施工。
d成品保护:
抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板
车道,以防止破坏找平层表面。
找平层施工完毕,末达到一定强度时不得上人踩踏。
雨水口、内排雨口施工过程中,应采取临时措施封口,防止杂物进入堵塞。
e应注意的质量问题:
找平层起砂:
水泥砂浆找平层施工后养护不好,使找平层早期脱水;砂浆拌合加水过多,影响成品强度;抹压时机不对,过晚破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面养生硬度。
施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。
2.5.6SBS防水卷材施工:
(1)施工重点控制如下:
防水材料必须具备建委颁发的备案证明和材质检验证书;
②防水施工人员必须有施工上岗证;
③材料进场后,进行外观检查,记录检查数据,取样进行复试,合格后方可使用;
(2)施工
a作业条件:
涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清理干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、抹灰、压光、阴阳角处应抹成圆弧或钝角;涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
在找平层连结地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿)要收头圆滑,坡度符合设计要求,部件必须安装牢固,嵌封严密,经过验收;刷完氯丁胶后经检查并办完隐检工程验收记录;防水层所用的各种材料,属于易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。
b防水层施工:
SBS卷材宜平行屋面长边铺设,采用热熔满粘法搭,接长度不小于100mm。
突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,应先做好附加层增补处理。
上下两层卷材应平行铺设,错开1/3幅宽。
搭接处采用压缝处理。
CC20细石混凝土保护层施工前,先绑扎好圆4钢筋间距150的网,并按要求支设好分格缝的木模,每格面积不大于36m2,分格缝宽度20mm,一个分格内的混凝土应尽可能连续浇筑,不留施工缝。
振捣采用铁辊滚压或人工拍实,不宜用机械,以免破坏防水层。
振实后随即用刮尺按排水坡度刮平,并在初凝前用木抹子提浆抹平,初凝后及时取出分格缝木模,终凝前用铁抹子压光。
抹平压光时不宜在表面掺加水泥浆或干灰,否则表层砂浆易产生裂缝与剥落现象。
注意钢筋网片用砂浆垫块支垫。
细石混凝土保护层浇筑完后应及时进行养护,养护时间不应少于7d,养护完后,将分格缝清理干净,嵌填密封材料。
(4)安全注意事项:
防水材料为易燃材料,在仓库或工地存放应严禁烟火、高温或暴晒。
操作时应注意风向,防止下风操作人员中毒、受伤。
施工现场应有禁烟火标志,并配备足够的灭火器具。
三、施工部署
3.1目标管理
3.1.1质量目标:
本工程为优良。
为确保目标的实现,确保良好的使用功能,观感良好,因此做出较高标准:
分部工程必须保证优良。
项目部对管理人员的工作质量要求是“严”字当头,突出“认真”二字,对工人班组的操作质量要求是“细”字当头,突出“规矩”二字。
3.1.2工期目标:
按建设单位要求合理工期准时完工,保证企业形象和建设单位利益。
3.1.3现场管理目标:
保持现场环境清洁,粉尘、噪音、污水排放符合国家规定标准,安全消防无事故,做到文明施工。
3.2施工组织
3.2.1组织机构
本工程实行项目目标管理。
由项目经理组成项目部,项目部直接对工程的质量、工期、安全生产、文明施工、现场管理负责。
公司各职能科室对项目部监督检查,组织协调技术指导工作,确保目标管理的实现。
项目管理要有明确的分工,要各负其责明确责任,奖、罚分明。
各项工作要有部署、有检查,措施得力,制度明确,组织机构建全,逐步完善各项管理制度,更好地完成质量目标。
本工程由我公司组建该项目的项目部负责施工,由项目经理负责全面工作,生产经理、主任工程师负责生产指挥、技术管理工作,下设工长2名,质量检查员2名。
3.2.2施工安排
3.2.2.1施工现场采用两班工作制,工作时间早6:
00~晚10:
00。
3.2.2.2装修工程施工劳务队伍将选用素质高的整建制队伍。
3.2.3项目划分
3.2.3.1主体部分按设计院图纸进行施工包括:
填充墙砌筑、隔墙板安装;墙面抹灰;雨水管安装;天棚及墙面腻子找平、顺直。
3.2.3.2厕所、厨房地面施工到防水保护层完,其它房间地面施工只做到垫层。
3.2.3.3户门的安装。
3.2.4施工顺序:
装修工程原则上遵循先内装修,后外装修。
内外装修均由上至下进行。
楼层装修遵循先居室后公共部分,房间装修遵循先顶后墙最后地面的顺序进行施工。
具体为:
放线→烟风道安装→阳台处外墙内保温→砌分户墙、立隔墙(水电配合)→立门窗口→厨、厕内墙面抹灰及修补→厨、厕防水施工→防水保护层→地面修补→通风、空调、消防、暖卫工程→地面工程→油漆浆活
3.2.5外檐装修:
弹垂直线→抹灰找垂直、找平→外檐涂料→塑钢门窗、栏杆等
四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1装修施工前所有图纸持有人及相关人员必须认真熟悉图纸。
技术人员编制好装修施工组织设计,并组织交底,明确施工工艺及质量标准、工期要求。
翻样工作在设计交底完成后,组织建筑翻样,提出加工及进场时间。
技术员绘制出内隔墙平面布置图、外墙面砖排砖分块图(隔墙安装专项方案、通风道安装方案、门窗安装方案及外墙保温隔声墙安装方案)、隐、预检项目计划,对测量工、试验工进行交底,与监理工程师统一认识制定见证取样计划,加以实施。
水电专业按图纸预制管线,预埋线盒。
由主任工程师主持,技术员、施工工长、质检员参加,制定出各种材料的使用计划,报材料部门准备。
4.1.2测量设备:
配置1台DJ2台经纬仪、1台激光铅直仪、1把50m钢尺、DS3水准仪1台。
4.1.3试验计划:
4.1.3.1SBS屋面防水卷材试验;
4.1.3.2聚氨脂厕浴间防水涂料试验;
4.1.3.3砼地面试验;
4.1.3.4砌筑砂浆试验;
4.1.3.5砂、水泥试验;
4.1.3.6外墙保温板的拉拔试验;
4.1.3.7外窗的三性试验;
4.1.3.8加气混凝土砌块试验。
4.1.4施工过程试验及施工记录:
4.1.4.1烟道、通风道记录;
4.1.4.2屋面蓄水试验记录;
4.1.4.3卫生间一次蓄水及二次蓄水记录。
4.2生产准备
4.2.1因场地狭窄,且有高压线影响,故暂设、各种进场材料堆放及道路等要严格按平面布置图进行布置。
4.2.2施工供电、供水:
用Ф100直径钢管由现场北侧甲方提供水源接入,北侧设置泵房。
消防水泵扬程不小于100m,用Ф100立管在建筑物南侧随层供应施工及消防用水。
电缆引入现场埋设至建筑物南北两侧,并引入各装修作业层设置闸箱分别控制。
详见临时用电方案及用电布置图。
4.3材料及机具
各种材料及成品、半成品及主要机具由工地材料组根据工程进度计划安排和施工方案,提出需要量计划。
按施工顺序及部位合理安排进场时间。
进场后要妥善保管,并制定保管措施。
4.4大型机械准备
外电梯采用双笼电梯,工程完成后外梯拆除。
由租赁安装单位提供图纸及方案。
由租赁公司负责施工,完工后由安装单位验收。
外梯由租赁安装单位派专人进行管理、维护和操作,外梯周围应搭设防护棚。
五、主要项目施工方法及技术措施
5.1加气砼砌块砌筑
5.1.1水泥:
采用普通硅酸盐水泥,应有完整的出厂证明和复试单。
在水泥库里应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥。
如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月时,应复查试验,不合格产品坚决退场。
不同的水泥不得混用,并分规格进行复试,合格后方可使用。
5.1.2筑用砂浆为M5水泥砂浆。
砂子用中砂,砂含泥量不大于3%,不得含有其它杂物。
混合砂浆现场拌制,注意施工中砂浆试块取样砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。
一组试样应在同一盘砂浆中取样制作。
同盘砂浆至少制作一组试样。
5.1.3钢材:
进场钢材必须经过复试,合格后方可使用。
5.1.4加气砼砌块的强度等级必须符合设计要求,规格应一致。
有出厂证明或实验单。
加气砼砌块抗拉强度和抗剪强度应满足设计要求,并经过现场取样、检验合格。
加气砼砌块砖在砌筑的前适当浇水湿润。
5.1.5其他:
钢材、预埋件提前做好防腐处理。
5.1.6抄平弹线:
在结构墙上弹好1米建筑标高线,在楼地面上弹好墙身线、门洞口线;并弹好填充墙立边线、过梁位置线拉结带位置线。
办理预检手续。
5.1.7立皮数杆:
皮数杆用木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
在转角处距墙皮或墙角50mm处应设立。
皮数杆要垂直、牢固、标高一致,办理预检手续。
5.1.8墙拉结钢筋采用后植法,采用化学植筋法,固化3天后,由专业实验机构做拉拔实验合格后方可砌筑。
5.1.9竖缝宽15mm,水平灰缝15mm。
根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过15mm,用细石砼找平。
灰缝应砂浆饱满,平直道顺,立缝用砂浆填实。
5.1.10清理基层,并于砌筑前一天,将加气砼砌块砖墙与结构相接处的部位洒水湿润,以保证粘结牢固。
加气砼砌块砖在砌筑的前适当浇水湿润。
配制砂浆时严格按照试验室配合比进行搅拌。
5.1.11填充墙拉结筋的设置应符合规范规定要求。
沿高度每500mm设置2根φ6筋,且通长布置。
填充墙沿高度设置两道不小于60mm厚钢筋细石混凝土配筋板带,内配2φ10,砌块填充墙砌到顶板或梁下部位时,在墙体顶部留设30-50mm宽缝隙,等砌筑完14天后,用细石砼填塞密实。
5.1.12砌筑前,编制砌块排列图,制作皮数杆,标注出门洞口、过梁、拉结带等标高。
根据排列图提前加工补零砌块。
5.1.13砌筑前向试验室申请砌筑砂浆配合比,并且向监理提供进场的水泥、砂试验报告。
5.1.14根据砌筑排块图进行试摆块,不够整块的可以裁成需要的规格,但不得小于砌块长度的1/3。
砌筑时,搭接长度不得少于砌块长度的1/3,并应不小于90mm。
如不能满足时,在水平灰缝中应设置2φ6钢筋或φ4钢筋网片加强长度不小于500mm。
掉角严重的空心砌块不能在用。
5.1.15需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时,应清除原有砂浆后,再重新铺浆砌筑。
在砌筑砂浆终凝前后的时间,应将灰缝刮平。
构造柱要先立柱钢筋随砌墙,随预埋拉墙筋,最后浇砼。
墙体转角及纵横墙交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎水平投影不应小于高度的2/3。
拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠。
保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
5.1.16质量要求:
通缝:
每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,砌筑时上、下错缝。
搭接长度不宜小于砌块的三分之一。
接槎:
砂浆要实,砌块要平顺,不得出现破槎,松动。
做到接槎部位严实,尽量保持内外墙同时砌筑或留斜槎,否则应按要求设置拉结筋。
拉结筋:
间距,位置,长度及配筋的规格、根数应符合设计要求,留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。
砌块的品种、规格应符合设计要求。
砌筑方法正确,无竖向通缝及透缝。
墙顶与结构连接处应斜砌砖,并应挤紧。
5.1.17成品保护:
在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场,做好成品保护工作有利于保证工程质量和施工进度,并节约材料和人工。
因此应采取如下措施:
抓好宣传教育工作,使全体干部职工从思想上重视行动上注意。
安排生产的主要领导要认真做好工序安排,科学管理。
将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调,排出工序流程表,各专业按此流程施工,严禁违反程序施工。
不得碰撞已砌筑完毕的墙体。
模板拆除时应能保证其表面及棱角不因拆模而受损。
工序交接全部采用书面形式并由各方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护人员同时签字确认。
下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护人对成品保护负监督、检查责任。
落地砂浆及时清理,以免影响下道工序的施工及现场文明,成品保护。
空心砌块在装运过程中,要轻缓放置。
在往操作层运输时,计算好每个房间的砌筑量,按量运送,分别码放整齐。
搭拆脚手架时不得碰坏砌体的门窗角。
5.1.18安全生产、文明施工及环保措施:
墙体砌筑高度超过1.2m以上时,应搭设脚手架,新搭设的砌筑脚手架上堆码砖高度不超过3层,操作人员不超过两人。
不得勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒坍或上砖时失手掉下造成安全事故。
加强施工现场、垃圾站的管理,做好剩余材料的分拣、回收工作。
施工完毕后,剩余材料及时收集整理,严禁随意乱扔。
现场场容实行责任区包干制度,定期检查评比。
现场临时道路进行硬化处理,每天洒水清扫,防止扬尘。
出场车辆经过清扫处理,防止沿途遗撒。
合理安排施工工序,尽量降低噪音。
现场废料及加工厂木榍等,应按照指定地点堆放,然后由专用车辆,运至场外废弃场。
建立安全施工保证体系,落实安全施工岗位责任制。
特殊工种人员必须持证上岗现场设施定期检查,保证临电接地,漏电保护器,开关齐备有效。
加强“四口五临边”的防护,严禁任意拆除。
砌块堆放场地必须坚实,码放整齐,堆放高度不超过2m。
工人操作必须带齐各种防护用品,尤其在临边作业更应注意。
手持电动工具使用前必须做空载检查,运转正常后方可使用,所有用电设备在拆修或移动时,必须断电后方可进行。
5.1.20材料管理措施:
项目部按公司质量体系程序文件对采购进场的材料进行质量检验和控制。
材料进场必须有材质证明,根据要求进行抽样送检试验。
加强材料的保管工作,最大限度地减少人为损耗。
加强材料的平面布置及合理码放,防止因码放不合理造成的损坏和浪费。
砌块易损坏,运输时应轻拿轻放。
做好随做随清工作。
5.2厨卫间隔墙板安装施工
5.2.1先根据图纸,在楼板上弹好水平控制线、墙上弹好1000mm标高控制线。
卫生间提前浇筑250高细石砼坎台。
将所需的板按型号核对一遍再安装。
安装前,认真检查板的质量,如有板面开裂、翘曲、变形损坏的板,不能使用。
安装中使用的配套材料、安装工艺等按厂家说明书中要求进行。
5.2.2施工中要注意工序的先后顺序。
施工前应备有铁板、水桶、平锹、铁抹子、木楔子、木方子、锤子以及靠尺、线坠等,并将楼地板相应位置杂物清扫干净,为施工做好准备。
5.2.3胶粘剂配制:
在108胶中加一倍的水,充分搅拌均匀,即成为胶水。
然后按重量比例,水泥:
细砂=1:
2配料,用胶水调合制成水泥粘结剂。
粘结剂配制量不要太多,应根据用量配制。
要求初凝时间>0.5小时,粘结强度>1.0Mpa。
5.2.4工艺流程:
放好安装位置线及垂直立线—→办理预检(验线)—→选板—→运输到位—→安装位置下埋铁—→板顶、板侧挤胶灰浆—→隔墙板安装—→板间埋铁焊接—→板底捻缝—→拆除木楔—→补底捻缝
5.2.5按已弹好的地面上的隔墙板双道外皮线,吊出隔墙板墙安装的垂直线,经预检符合施工图要求,并在外侧线位置上,地面与顶板上各横一道一面刨光的通长木方子一道,作为位置线的延伸,便于安装隔墙板,而且使隔墙板安装后整体平整。
5.2.6现场拌制胶灰浆(108胶:
水泥:
砂子=0.5:
1:
2),胶灰应随用随拌制。
5.2.7隔墙板安装前由两人将隔墙板立起,在板侧顶端面抹拌制的胶灰作为坐浆,将板放到安装位置上,将一面对好代替位置线的木方子刨光面,把板侧面的胶灰浆挤出,然后下面用插手木楔对打,一个人用担子板掌握所安装板的垂直度,用木楔子塞紧、校正后,板底用1:
2:
4豆石混凝土填塞,将插手楔之间空隙积压密实。
养护七天后,轻轻将木楔子拆除,随后补灌豆石混凝土。
5.2.8隔墙板板材之间的板缝应留约5mm的距离,两块相邻板材固定好后,先将挤出的胶灰浆刮平,然后再找出埋铁进行焊接,使之联系成整体,待胶灰产生强度后可进行墙面抹灰。
5.2.9隔墙板安装后,要保证表面不得污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷,板与板之间以及板与主体结构之间连接牢固,接缝平整,隔墙板安装完毕后用2米靠尺和2米托线板分别检查其表面平整不大于4mm,立面垂直不大于5mm,使之满足规范要求。
5.2.10安装完毕后,清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部,凡凸出墙面的砂浆、砼块等必须剔除并扫净,结合部尽量找平。
5.2.11板缝处理:
隔墙板安装后10d,检查所有缝隙是否粘结良好,有无裂缝,如出现裂缝,查明原因后进行修补。
已粘结好的所有板缝、阴角缝,先清理浮灰,刮胶粘剂,贴50mm宽玻纤网格带,转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽(每边100mm宽)玻纤布一层,压实、粘牢,表面再用胶粘剂刮平。
接缝处要及时洒水养护。
5.2.12质量要求:
隔墙板的各项技术指标必须满足规范要求。
胶粘剂的配制原料必须有合格证。
隔墙板其四边用手振和观察的方法检查粘结应牢固。
吊挂点埋件必须牢固,吊挂力测试试验必须满足要求。
观察节点的构造、构件的位置、连接锚固方法,应全部符合设计要求。
观察隔墙板所有接缝处的粘结应牢固,应填塞密实,不得出现干缩裂缝。
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