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装饰装修方案

Preparedon22November2020

装饰装修方案

装

饰

装

修

施

工

方

案

编制：

审核：

审批：

北京房建建筑股份有限公司

2016年7月

第一节、测量放线

本工程的装修施工测量内容主要有：

基础与结构放线、隔断工程测量、地面工程施工测量、吊顶工程施工测量、墙面装饰施工测量、门窗安装施工测量等。

一、测量组织安排

（1）由于本工程为改造项目，为保证装修改造工程的施工质量，做到结构安全、装修美观、甲方满意。

在工程施工前应认真、细致的做好对原结构的检查、测量工作，了解现状，确定新做地面、墙面、吊顶等分部、分项工程的测量控制要点。

（2）加强与甲方的沟通工作，收集工程原建时的定位情况、对原有的水准点进行复合测量校核，允许闭合差为±3㎜。

（3）为保证测量工作顺利开展，组建施工测量小组，测量放线工作由技术部负责组织实施，设专职测量工程师管理、协调测量放线全过程，项目质量部设专人负责测量验线、并报监理检查验收。

二、测量准备

（1）技术准备：

1）与甲方接洽，了解现场情况。

2）熟悉审查工程图纸，了解图纸中各部位设计尺寸关系，确定主要测量施工方法并编制《测量施工方案》。

3）校图：

测量放线的几何尺寸、数据交圈校核，建施、结施图核对，各种尺寸总校核。

数值计算：

坐标、标高。

做好现场放线交底计划：

所放线与轴线（或）墙、柱边线的尺寸关系，标高线的相对高程（或绝对高程）。

4）完成测量施工方案的技术交底工作。

（2）测量器具的检定、检校：

1）测量器具检定：

测量器具进场前必须完成专业检测部门的测量器具检测，保证其在有效检定期内。

2）仪器现场检校：

水准仪、经纬仪、钢卷尺等测量器具依照精度要求现场检校，使其误差符合规定要求。

三、改造放线

需要增加隔墙部位放出墙体边线控制线。

四、地面工程的施工测量

（1）测设50cm水平控制线：

室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装、吊顶工程以及水电安装工程等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm，防止误差扩大。

（2）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：

大房间应小于5m、小房间应小于2m。

五、吊顶工程的施工测量

（1）根据已弹出的50cm楼层水平控制线，用钢尺量至吊顶的设计标高，并在四周的墙上弹出水平控制线。

（2）顶板上弹出十字直角定位线，其中一条线应确保和墙平行，以保证美观。

并以此为基础在四周墙上的吊顶水平控制线上弹出龙骨的分档线。

（3）对于灯具、装饰物较多的复杂房间，在吊顶前将其设计尺寸在铅垂投影的地面上按1：

1放出大样，后投点到顶棚，确保位置正确。

六、墙面装饰施工测量

（1）墙面装饰测量精度的一般规定：

内墙面竖直控制线投测精度为1/3000；墙面装饰分格线的投测精度为小于1/10000。

（2）墙面工程的水平线利用原50㎝控制线，用钢尺测量，铅锤线用经纬仪或线坠配合钢尺测量。

七、门窗安装施工测量

（1）门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定，向上反到窗下皮或门上皮标高，并弹线找直。

（2）对于走廊集中的各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。

（3）外窗安装前，应核对外窗开启扇的位置，确保上下层对齐。

若发现图纸中开启扇位置不符的，及时通知设计单位，调整解决。

八、验线和施工测量管理

（1）验线

1）验线工作与放线工作要做到人员、仪器和测量方法三分开，独立进行。

验线的精度要求要高于放线。

严禁验线与放线同时进行。

在施工工序安排上要给验线留出必要的时间，严禁不经验线就擅自施工的现象发生。

2）验线工作按精度级别和难易程度由专业验线组和质检员分别负责。

平面和高程控制、主轴线投测、高程传递等关键部位由专业组负责验线，其余由质检员负责验线。

验线工作必须有下道工序的工长参加，并填写交接单。

（2）测量管理工作

1）测量工作应严格遵循自检、互检的作业程序，合格后方可报上级管理部门复核验线。

2）复核验线前，应提前提交有关报验资料，包括：

坐标依据，高程依据，施测方法，待复核点与所用依据点的位置关系。

3）测量仪器的检定必须按国家技术监督局发布的有关检定过程并在受控的检定部门进行，测量人员应定期对测量仪器进行鉴定校核，确保测量仪器在受控状态之中。

4）要有对工程质量负责的态度和责任心，每量一尺，每测一个角度都要对它负责任，要有高度的责任感，坚持测量工作的原则。

第二节、地面工程

一、垫层

（1）施工准备

1）材料准备

水泥：

宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2）主要机具

浆壶、木拍板、3m和lm长木制大杠、笤帚、钢丝刷等。

3）作业条件

墙上水平标高控制线已弹好。

并办理完隐蔽验收手续。

（2）施工工艺。

1）工艺流程

基底处理→找标高、弹线、→基层洒水湿润→刮平、→养护

2）操作工艺

A、基层处理：

铺设前对粘结在基层上的水泥浆皮、混凝土渣子等用钢凿子剔凿，钢丝刷刷掉，再用扫帚清扫干净，洒水湿润。

C、找标高、弹线、做找平墩：

根据墙上＋500mm水平标高线及设计规定的垫层厚度，往下量测出垫层的上平标高，并弹在周墙上。

然后拉水平线抹水平墩，其间距2m左右，用来控制垫层的表面标高。

D、基层洒水湿润：

焦渣垫层拌合料铺设之前再次用扫帚清扫基层，用清水洒一遍（用喷壶洒均匀）。

E、铺设焦渣拌合料

a.铺设焦渣前在基层刷一道素水泥浆，将拌合均匀的拌合料，从房间内退着往外铺设，虚铺厚度宜控制在：

1。

b.在垫层铺设前，其下一层应湿润；铺设时应分层压实，铺设后应养护，待其凝结后方可进行下一道工序施工。

F、刮平：

应按拍实→拍实找平→抹平等工序完成。

H、养护：

垫层施工完毕应防止受水浸润。

做好养护工作（进行洒水养护），常温条件下，至少养护2d；严禁上人乱踩、弄脏，待其凝固后方可进行面层施工。

四、实木地板

1、主要机具

斧子、锤子、冲子、凿子、改锥、方尺、钢尺、割角尺、墨斗、小电锯、小电刨、手枪钻、刨地板机、磨地板机、手锯、手刨、单线刨、磨刀石等。

2、作业条件

（1）地板铺设前应清理基层，不平的地方应剔除或用水泥砂浆找平。

（2）墙、顶抹灰完，门框安装完已弹好+50cm水平标高线。

（3）屋面防水、穿楼面管线均己做完，管洞已堵塞密实，预埋在地面内电管已做完。

（4）暖、卫管道试水、打压完成，并己经验收合格。

（5）房间四周弹好踢脚板上口水平线｛并已预埋好固定木踢脚的木砖（必须经防腐处理）。

（6）凡是与混凝土或砖墙基体接触的木料，如木搁栅、踢脚板背面、地板底面、剪刀撑、木楔子、木砖等，均预先满涂木材防腐材料。

（7）木地板采用空铺法时，按设计要求的尺寸砌好地垄墙，每道墙预留120mm×120mm通风洞2个，并预埋好铁丝，墙顶抹一层防水砂浆。

（8）实木地板采用实铺法时，预先在垫层内预埋好铁丝。

3、操作工艺

（1）实木地板按构造方法不同，有“实铺”和“空铺”两种。

“空铺”是有搁栅、企口板、剪刀撑等组成，一般均设在首层房间，当搁栅跨度较大时，应在房中间加设地垄墙，地垄墙顶上要铺油毡或抹防水砂浆及放置压沿木。

（2）实铺木地板，是木搁栅铺在钢筋混凝土板或垫层上，它是由木搁栅及企口板等组成。

工艺流程：

安装木搁栅→钉木地板→刨平→净面细刨磨光→安装踢脚板

（3）安装木搁栅：

1）空铺法：

在砖砌基础墙挑檐上和地垄墙上垫放通长压沿木，用预埋的铁丝将其捆绑好，并在沿缘木表面划出各搁栅的中线，然后将搁栅对准中线摆好，端头离开墙面约30mm的缝隙，依次将中间的搁栅摆好，当顶面不平时，可用垫木或木楔在搁栅底下垫平，并将其钉牢在沿缘木上，为防止搁栅活动，应在固定好的木搁栅表面临时钉设木拉条，使之互相牵拉着，搁栅摆正后，在搁栅上按剪刀撑的间距弹线，然后按线将剪刀撑钉于搁栅侧面，同一行剪刀撑要对齐顺线，上口齐平。

2）实铺法：

楼层木地板的铺设，通常采用实铺法施工，应先在楼板上弹出各木搁栅的安装位置线（间距约400mm）及标高，将搁栅（断面呈梯形，宽面在下）放平，放稳，并找好标高，将预埋在楼板内的铁丝拉出，捆绑好木搁栅（如未预埋镀锌铁丝，可按设计要求用膨胀螺栓等方法固定木搁栅），然后把干炉渣或其他保温材料塞满两搁栅之间。

（4）钉木地板：

1）条板铺钉：

空铺的条板铺钉方法为剪刀撑钉完之后，可从墙的一边开始铺钉企口条板，靠墙的一块板应离墙面有10--20mm缝隙，以后逐块排紧，用钉从板侧凹角处斜向钉入，钉长为板厚的倍，钉帽要砸扁，企口条板要钉牢、排紧，板的排紧方法一般可在木搁栅上钉扒钉一只，在扒钉与板之间夹一个硬木楔，打紧硬木楔就可以使板排紧。

钉到最后一块企口板时，因无法斜着钉，可用明钉钉牢，钉帽要砸扁，冲入板内。

企口板的接头要在搁栅中间，接头要相互错开，板与板之间要相互排紧，搁栅上临时固定的木拉条，应随企口板的安装随时拆去，铺钉完之后及时清理干净，先应垂直木纹方向粗刨一遍，再依顺木纹方向细刨一遍。

实铺条板铺钉方法同上。

2）拼花木地板铺钉：

硬木地板下层一般都钉毛地板，可采用纯棱料，其宽度不宜大于120mm，毛地板与搁栅成45°或30°角方向铺钉，并应斜向钉牢，板间缝隙不应大于3mm，毛地板与墙之间应留10--20mm缝隙，每块毛地板应在每根搁栅上各钉两个钉子固定，钉子的长度应为板厚的倍。

铺钉拼花地板前，宜先铺设一层沥青纸（或油毡），以隔声和防潮用。

在铺钉硬木拼花地板前，应根据设计要求的地板图案，一般应在房间中央弹出图案墨线，再按墨线从中央向四边铺钉，有镶边的图案，应先钉镶边部分，再从中央向四边铺钉，各块木板应相互排紧，对于企口拼装的硬木地板，应从板的侧边斜向钉入毛地板中，钉头不要露出：

钉长为板厚的倍，当木板长度小于300mm时，侧边应钉两个钉子，长度大于300mm时，应钉入3个钉子，板的两端应各钉1个钉固定，板块间隙不应大于，面层与墙之间缝隙，应以木踢脚板封盖，钉完后，清扫干净刨光，刨刀吃口不应过深，防止板面出现刀痕。

（5）拼花地板粘结：

采用沥青胶结料铺贴拼花木板面层时，其下一层应平整、洁净、干燥，并应先涂刷一遍同类底子油，然后用沥青胶结料随涂随铺，其厚度宜为2mm，在铺贴时，木板块背面亦应涂刷一层薄而均匀的犁镜胶结料。

当采用胶粘剂铺贴拼花板面层时，胶粘剂应通过实验确定，胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内，超过生产期3个月的产品，应取样检验，合格后方可使用，超过保质期的产品，不得使用。

（6）净面细刨、磨光：

地板刨光宜采用地板刨光机（或六面刨），转速在5000r/min以上。

长条地板应顺木纹刨，拼花地板应与地板木纹成45°角斜刨。

刨时不宜走的太快，刨口不要过大，要多走几遍，地板机不用时应先将机器提起关闭，防止啃伤地面。

机器刨不到的地方要用手刨，并用细刨净面，地板刨平后，应使用地板磨光机磨光，所用纱布应先粗后细，纱布应绷紧绷平。

磨光方向及角度与刨光方向相同。

木地板油漆、打蜡详见装饰工程木地板油漆工艺标准。

（7）木踢脚板安装：

木踢脚应提前刨光，在靠墙的一面开成凹槽，并每隔1m钻直径6mm的通风孔，在山墙面应每隔750mm砌防腐木砖，在防腐木砖外面钉防腐木块，再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上，钉帽砸扁冲入木板内，踢脚板板面要垂直，上口呈水平，在木踢脚板与地板交角处，钉三角木条，以盖住缝隙，木踢脚板阴阳角交角处应切割成45°角后再进行拼装，踢脚板的接头应固定在防腐木块上。

5、质量标准

（1）主控项目：

1）木材的材质和铺设时的含水率必须符合工程施工及验收规范的有关规定。

木搁栅、毛地板和垫木等必须做防腐处理，木搁栅的安装必须牢固、平直，在混凝土基层上铺设木搁栅，其间距和稳固方法必须符合设计要求。

2）各种木质面层必须铺钉牢固、无松动，粘贴使用的胶必须符合设计环保要求。

3）木板和拼花木板面层刨平磨光，无刨痕戗茬和毛刺等现象，图案清晰美观，清油面层颜色均匀一致。

（2）一般项目：

1）条形木板面层接缝缝隙严密，接头位置错开，表面洁净，拼缝平直方正。

拼花木板面层接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无溢胶，板块排列合理、美观，镶边宽度周边一致。

2）踢角线的铺设质量接缝严密，表而平整光滑，高度、出墙厚度一致，接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。

3）木地板烫硬蜡，擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，光滑明亮，色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。

4）实木地板面层的允许偏差应符合下表的规定。

实木地板面层的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

松木长

条木板

硬木长

条木板

拼花

木板

1

表面平整度

2

1

1

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

踢脚线上口平直

3

3

3

拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

3

板面拼缝平直

2

1

1

拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

4

缝隙宽度

2

小于

用塞尺和目测检查

5

相邻板材高低差

6、成品保护

（1）铺钉地板和踢脚板时，注意不要损坏墙面抹灰和木门框。

（2）地板材料进场后，经检验合格，应码冲室内，分规格码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角。

（3）铺钉木板面层时，操作人员要穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层。

（4）木地板铺设应注意施工环境的温度，湿度的变化，施工完应及时覆盖塑料薄膜，防止开裂及变形。

（5）地板磨光后及时刷油和打蜡。

7、应注意的问题

（1）铺完地板后，人行走时有响声：

主要是木搁栅没有垫实、垫平，捆绑不牢固，有孔隙，木搁栅间距过大，地板弹性大所致，要求在钉毛地板前，先检查搁栅的施工质量，人踩在搁栅上检查没响声后，再铺毛地板。

（2）拼缝不严：

铺地板时接口处要插严，钉子的入木方向应该是斜向的，一般常采用45°角或60°角斜钉入木，促使接缝挤压紧密。

（3）木踢脚板出墙厚度不一致：

在铺钉木踢脚板时，先检查墙面垂直偏差和平整度，如超出允许偏差时，应先处理墙面，达标准要求后再钉踢脚板。

（4）地板面平整超出允许偏差：

主要是木搁栅上平未找平，就钉铺木地板，铺钉之前，应对搁栅顶进行拉线找平。

（5）刨地板时吃刀不要过深，走刀速度不应过快，防止产生戗茬，刨光机的刨刃应勤磨。

（6）采用粘贴方法施工的拼花木地板空鼓：

主要原因是地面基层未清理干净就进行粘结，或者是清理后刷胶粘剂时间过长，胶粘剂失效（未经试验室试验就使用）、温度过低，也易造成粘结不牢而空鼓。

（7）质量记录：

应具备以下质量记录。

1）木地板出厂证明书，含水率测验记录。

2）胶粘剂试验记录。

3）分项质量检验评定记录。

。

第三节、门窗工程

一、木门安装

1、材料产品要求

（1）木门：

木门加工制作的尺寸、数量必须符合设计要求，并有出厂合格证。

所用木材和加工质量必须符合国家相关标准的要求。

门加工完毕进场后应逐个进行检查。

（2）木制纱门：

应与木门配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配。

（3）防腐剂：

氟硅酸钠或稀释的冷底子油。

氟硅酸钠纯度不小于95%，含水率不大于1%，细度应全部通过1600孔/的筛。

（4）墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其他连接件应符合设计要求。

（5）小五金及配件的种类、规格、型号必须符合国家标准及设计要求，并与门框相匹配。

2、主要机具

包括常规木工工具、备用木楔、紧固件、勾缝工具等。

3、作业条件

（1）洞口检查：

洞口的垂直度、平整度、对角误差都应在施工允许偏差范围之内，否则应加以调整修补。

检查预埋木砖牢固程度、数量、间距是否符合要求，木砖间距不大于.轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，保证其门安装的牢固。

（2）门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘曲、弯曲、劈裂以及其木材方面的缺陷，如有以上情况应该进行处理。

（3）门框靠墙、靠地的一面一般需要涂刷防腐材料，其他面及门均应涂刷清油一道。

刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。

每层框与框、扇与扇之间垫板条通风，如露天堆放应用毡布盖好，不准日晒雨淋。

（4）门框的安装应依据图纸尺寸核实后按图纸开启方向要求进行安装，安装时注意裁口方向。

4、操作工艺

（1）工艺流程：

找规矩弹线、找出门框安装位置→掩扇及安装样板→门框安装→勾缝→门扇安装→玻璃、油漆金、五金

1）找规矩弹线：

结构工程经验收合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，

检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门口结构突出窗线时应进行提早处理。

室内外门框应根据图纸位置和标高安装。

2）掩扇及安装样板：

检查掩扇的缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固度等，符合标准要求的作为样板，以此为验收标准和依据。

3）弹线安装门框应考虑抹灰层的厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画出安装位置线。

有贴脸的门，立框时应与抹灰面平。

4）门框安装：

A、木门框安装：

应在地面工程完成前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求预留45mm的孔，孔深70-100mm,并在孔内预埋木撅粘建筑胶水泥浆加入孔中（木撅直径应大于孔径lmm以使其钉入牢固），待其凝固后再安装门框。

B、门框位置校正：

门框就位、摆正后用木楔临时固定，然后用线坠、水平尺校正、找直。

C、门框固定：

用100mm长钉子将木框固定在预埋的木砖或木撅上，并将钉帽砸扁钉入木框2-3mm。

且每块木砖应至少钉2个钉子。

5）安装筒子板及贴脸板：

先安装筒子板，再安装贴脸板。

钉贴脸板一般先横后竖，接缝处成45°角，拼缝要严密，贴脸板的内侧要与筒子板对齐，钉子的长度一般为贴脸板厚度的两倍。

用圆钉钉装时钉帽要砸扁，顺木纹方向冲入贴脸板面1--3mm。

筒子板和贴脸板安装好后要涂刷一遍很稀的清漆，且涂刷厚度不可过大。

6）勾缝：

门框固定好后，门框与洞口墙体的缝隙先填塞发泡材料（或沥青麻丝），内外侧再用水泥砂浆抹平。

（2）木门扇的安装：

1）先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向一般右扇为盖口扇。

2）检查门口位置是否正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量

门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在框上的扇定位点画标记。

3）将门扇靠在框上画出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，帮的木条应用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁并钉入木材内1-2mm。

平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦的边，应刨成1mm斜面。

4）第一次刨修后的门扇应以能塞入为宜，塞好后用木楔临时固定。

按门扇与口边尺缝宽合适尺寸画第二次刨修线，标上合页槽的位置。

轻质门上下合页分别设置于门扇高度的上、下1/10处，并避开上、下冒头。

当采用实木门时，应设置上、中、下三道合页，第三道合页位于门扇中部偏上位置（距地约为门扇高度倍）。

5）门扇二次刨修，缝隙合适后即安装合页。

应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上下冒头1/10的要求钉出合页安装边线，分别从上下往里量出合页长度。

剔合页槽时应留线，不应剔得过大过深。

6）合页槽剔好后，即安装上下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。

木螺丝应钉入全长1/3拧入全长2/3，如门为黄花松或其他硬木，安装前应先打眼，眼的孔径为倍木螺丝直径，眼深为木螺丝上的2/3，打眼后在拧螺丝。

7）对开扇安装：

应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度，如采取用企口桦时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁要求，然后将四周刨修至准确尺寸。

（3）装玻璃：

提前裁好玻璃，用木压条和钉子、油灰固定。

一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。

（4）油漆涂刷：

按照设计要求涂刷。

（5）五金件安装：

五金安装应按设计要求，不得遗漏。

一般门锁、碰珠、拉手等距离地面高度950-1OOOmm，门拉手应位于门扇中线以下，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。

不宜在中冒头与立挺结合处安装门锁。

为固定门扇位置可安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法参照产品说明书。

5、质量标准

（1）主控项目：

1）木门应有出厂合格证，并应有原材质量证明。

尤其人造夹板和所用的胶等材料必须有有害气体不超标的证明。

2）木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

3）门框的安装必须牢固。

预埋木砖的防腐处理、木门框固定的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

4）木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。

5）木门配件的一型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

（2）一般项目：

1）木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。

2）木门的割角、拼缝应严密平整。

门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。

3）木门上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。

4）木门与墙体缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。

寒冷地区外门与墙体间的空隙应填充保温材料。

（3）木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法

项

次

项目

留缝限值（mm）

允许偏差（mm）

检查方法

普通

高级

普通

高级

1

门槽口对角线长度差

--

--

3

2

用钢尺检查

2

门框的正、侧面垂直度

—

—

2

1

用1m垂直检测尺检查

3

框与扇、扇与扇接缝高低差

—

—

2

1

用钢直尺和塞尺检查

4

门扇对口缝

—

—

用塞尺检查

5

工业厂房双扇大门对口缝

2--5

－

—

—

6

门扇与上框间留缝

1--2

—

—

7

门扇与侧框间留缝

—

—

8

门扇与下框间留缝

3--5

3--4

—

—

9

无下框时门扇与地面间留缝

外门

4--7

5--6

—

—

用塞尺检查

内门

5--8

6--7

—

—

卫生间门

8--12

8--10

—

—

厂房大门

10--20

—

—

6、成品保护

（1）安装过程中，须采取防水防潮措施。

在雨季或温度大的地区应及时油漆门。

（2）调整修理门时不能硬撬，以免损坏门和小五金。

（3）安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。

（4）己装门框的洞口，不宜再做运料通道，如必须用作运料通道时，必须做好防护。

（5）严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场。

进入现场必须戴安全帽。

（6）材料要堆放平稳。

工具要随手放人工具袋内，上下传递物件工具时不得抛掷。

（7）电器工具应安装触电保安器，以确保安全。

第四节、电气工程施工方案

一、电气材料做法表

序

项目

内容

做法

1

电缆

ZRYJV

桥架敷设

NHYJV

桥架敷设

2

桥架、线槽

水平敷设、垂直敷设

3

封闭式插接母线

竖井内垂直安装

4

配电箱

明装、暗装

5

配电柜

落地安装

6

开关、插座

暗装

7

照明灯具

荧光灯

梁下安装

吸顶灯

吸顶安装

出口、疏散

指示灯

嵌入安装、吊装

8

防雷接地

接闪装置

屋面扁钢网格

引流装置

结构主筋、柱子钢结构

接地体

建筑物基础

二、电线导管安装

1、工艺流程

（1）暗配管流程

（2）明配管流程

2、施工准备

项目

内容

材料要求

SC钢管：

有产品合格证，内焊缝应平滑、圆顺，钢管无压扁；

管箍：

使用通丝管箍，丝扣清晰，不乱扣，有产品合格证；

锁紧螺母：

外形完好无损，丝扣清晰