1#楼高支模施工方案 2.docx
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1#楼高支模施工方案2
xxxx投资有限公司
xxx1#楼工程
高支模施工方案
项目部
2012年4月
目录
第一章、编制依据
1、1#楼工程施工合同、等相关资料。
2、本工程施工图纸及图纸会审纪要。
3、本工程现场实地情况
4、我公司自身技术力量、机械装备情况以及各项企业管理制度。
5、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及有关规定。
国家和行业现行施工验收规范、规程、标准。
建筑工程施工组织设计规范(GB/T50502-2009)
建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)
建筑工程施工质量评价标准(GB/T50375-2006)
工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)(2009年版本)
混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)—2011版
建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)
建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)
建设工程高大模板支撑体系施工安全监督管理导册 建质[2009]254号
危险性较大的分部分项工程安全管理方法:
建质[2009]87号
建筑结构荷载规范(GB50009-2001)—2006版
建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80—91)
工具式型钢扣件钢管外脚手架施工工法(华西十二建)
第二章、工程概况
本工程位于xxxxxx交叉处,为地下三层地下室,地上17层写字楼,屋顶有4层架构部分,面积为51652.73m2。
主楼结构为框架-剪力墙,建筑结构的安全等级为二级,建筑物抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度,框架-剪力墙抗震等级:
主楼地下一层以上为二级。
主楼基础采用筏板基础,主楼外纯地下室部分基础采用柱下独立基础加抗水板。
本工程主楼为写字楼,一层层高主要为为6.0m,局部高度超过8.0m;屋顶4层架构部分标高分别为77.8m、82.3m、86.8m、91.9m,除79.30m、82.3m局部电梯井有现浇板外,其余均为现浇框架梁,标高82.3m,86.8m,91.9m梁支模高度超过8m。
一、2-2轴至2-6轴交2-A轴(一层大厅)三层结构(标高11.50m)才有梁板,支模从±0.00现浇板上搭设(±0.00现浇板承受荷载不大于400kg/m2),支模高度超过8.0m,属高支模。
施工面积为130m2,柱断面为1200*1200,主次梁为300*700,板为120厚,平面位置详见下图
二、2-1轴至2-7轴交2-A轴至2-B轴屋面构架梁,支模从标高73.0m现浇板搭设(73.0m现浇板承受荷载不大于400kg/m2),标高82.3m、86.8m、91.9m构架梁支模架搭设高度超过8.0m,属高支模。
柱断面为600*600(650、700、800、900)、400*500、450*450(500)、500*500(550),主梁91.9m标高为350*700(750)、300*700,次梁为250*600(700);主梁86.8m标高为450*750(700)、400*700、350*800、300*700,次梁为250*600(700)、300*600、200*400(700),平面位置详见下图
第三章、施工安排
第一节一层局部高支模工程施工要求
一、模板内脚手架的搭设
(一)梁两侧采用ф48*3.0钢管搭设支模架,立杆纵,横间距≤500mm,步距≤1500mm
(二)板下采用ф48*3.0钢管搭设满堂脚手架,立杆纵横间距≤1000mm,步距≤1500mm
二、梁柱模板选择
(一)梁底模板选用18厚清水覆模板,模板下设50*100木枋,间距150mm。
(二)梁侧模板选用18厚清水覆模板,模板外侧水平设50*100木枋,间距300mm,木枋外用48*3.0钢管加固,间距:
400mm。
(三)柱模板选用18厚清水覆模板,模板外选用50*100木枋作次背楞,间距≤290mm,柱箍采用φ48*3.0双钢管,间距400mm,φ14高强对拉螺杆加固。
三、混凝土的浇筑随同层主体同时浇筑。
第二节屋面构架工程施工总体要求
一、外脚手架的搭设:
(一)外脚手架除局部采用双排钢管外脚手架外,其余采用整体提升架,整体提升架随主体提升至91.9m。
(二)局部双排钢管脚手架从标高69m起搭设;立杆纵向间距≤1.8m,横向间距≤1.0m,步距≤1.8m。
(三)局部双排钢管外脚手架悬挑部分采用四川华西集团有限公司第十二建筑工程公司工具式型钢扣件钢管外脚手架,型钢梁采用I14工字钢,长度4000mm,ф17.5钢丝绳斜拉,其搭设要求及操作工艺按照“四川华西集团有限公司第十二建筑工程公司工具式型钢扣件钢管外脚手架施工工法”要求搭设。
型钢梁的布置详附图一。
二、模板内脚手架的搭设:
(一)梁两侧采用φ48*3.0钢管搭设支模架,立杆纵、横向间距≤450mm,步距≤1500mm。
(二)无梁部分采用φ48*3.0钢管搭设满堂脚手架,立柱纵、横间距≤1350mm,步距≤1500mm。
具体详见附图二“73.0m~91.9m标高构架满堂脚手架平面布置图”
(三)为确保施工安全,在满堂脚手架(含梁下)标高76.8m、85.8m、90.9m满铺白色安全兜网(宽3m,长6米),在安全兜网下再满铺一层密目网(宽1.8m,长6米);在标高82.3m满铺5cm厚木脚手板,下面再满铺一层密目网,具体详见第五章第五节中屋顶四层架构梁模板支撑详图。
三、梁柱模板的选择:
(一)梁底模板选用18厚清水覆模板,模板下设50*100木枋,间距150mm。
(二)梁侧模板选用18厚清水覆模板,模板外侧水平设50*100木枋,间距300mm,木枋外用48*3.0钢管加固,间距:
400mm。
(三)柱模板选用18厚清水覆模板,模板外选用50*100木枋作次背楞,间距≤290mm,柱箍采用φ48*3.0双钢管,间距400mm,φ14高强对拉螺杆加固。
四、混凝土的浇注
(一)砼的浇灌采用商品砼,由砼运输罐车运输至施工现场,采用塔吊垂直运输至浇筑面,人工浇筑砼。
(二)在梁侧搭设人行通道。
人行通道采用5cm厚木架板铺设。
具体布置详附图三“77.8m标高构架满堂脚手架平面布置图”;附图五“86.8m、91.9m标高构架满堂脚手架平面布置图”。
(三)浇筑标高82.3m砼时,利用满铺5cm厚木架板作为人行通道。
具体布置详见附图四“82.3m标高构架满堂脚手架平面布置图”
第三节项目组织机构及人员职责
一、项目组织机构
1、组织管理机构如下图
二、项目管理人员职责
序号
项目职务
职责和权限
1
项目经理
对模板分项工程的质量、安全、进度负总责。
2
项目副经理
1、直接负责模板及支撑体系工程的施工组织、管理措施的实施。
2、领导实施各项管理目标及保证措施,并对实施过程监督。
3、协调模板及支撑体系工程的交叉与组织。
3
技术负责人
负责组织本方案的编制及实施中的技术资料办理。
对模板及支撑体系工程质量负有第一技术责任。
4
安全员
1、负责对作业班组进行入场安全教育、工作安全交底。
2、负责模板及支撑体系工程施工质量、安全检查与监督工作。
3、负责质量、安全事故的调查和分析,根据处理方案对质量、安全的整改进行监督。
4、负责安全防护措施的落实、防护用品的检查与整改。
5
工长
1、按栋号分工具体负责模板及支撑体系工程施工的安排、管理及技术交底工作。
2、负责组织施工技术保证资料的汇总及管理。
3、负责各专业施工班组的交叉、流水作业的组织和协调工作。
4、主持模板及支撑体系工程施工各工序的自检、互检和交接检工作。
5、按照项目部的施工进度安排组织作业班组进行模板及支撑体系工程施工。
6
质量员
1、熟悉施工图纸、施工验收规范、参与编制本方案质量保证措施,并监督质量方案措施实施过程。
2、对分项工程进行的每一步程序进行监测、监控,并做好完整的书面记录,对超标部位点和偷工减序行为发出整改通知,整改后再次检查,合格后方可施工。
3、负责与质量监督主管部门对口联系,做好检验批及隐蔽验收工作的相关资料,并移交监理单位工程师验收。
4、建立质量管理资料档案。
7
内业员
1、负责图纸、规范、图集的管理,并做好借、还记录。
2、负责组织计量器具的台账管理,进行标识、审核。
3、办理隐蔽、测量放线、检验批等技术保证资料,并收集整理。
8
测量员
1、据施工图和国家施工测量放线及时准确地测量和放出工程所需要的控制数据和控制线。
2、及时作出正规的工程管理和验收所需的各种施测数据和资料。
3、保护好坐标及水准点,并定期进行复查。
9
材料员
1、周转材料实行专项管理,对周材的收料、归还实行全程监控管理,对故意损坏周材的行为作出考核及处理。
2、负责总平面上材料堆码、管理的文明施工。
3、按施工方案的材料规格要求进行采购,材质必须符合规范要求。
第四节施工顺序
一、一层局部高支模施工随同楼层主体施工。
二、屋顶架构层施工顺序安排
(一)四层构架的施工顺序安排:
标高77.8m构架梁、柱模板、钢筋、砼施工→标高82.3m构架梁、柱模板、钢筋、砼施工→标高86.8m构架梁、柱模板、钢筋、砼施工→标高91.9m构架梁、柱模板、钢筋、砼施工。
(二)每段标高构架的施工顺序:
柱子钢筋模板安装→[墙体模板安装(77.8m、82.3m标高处局部剪力墙)]→梁钢筋模板安装→[板模板安装(77.8m、82.3m标高处局部现浇板)]→浇筑混凝土
第四章、施工计划
第一节施工进度计划
一层局部高支模同楼层工期,屋顶四层架构部分工期安排40天。
二、屋顶四层梁施工进度计划横道图(开始时间暂定为2012年5月11日):
时间
施工阶段
2012年5月
2012年6月
10
15
20
25
31
5
10
15
20
标高77.8m构架施工
标高82.3m构架施工
标高86.8m构架施工
标高91.9m构架施工
注明:
平均10天一层
第二节劳动力、材料与设备计划
一、劳动力计划
(一)、一层局部高支模随同楼层施工,劳动力不单独安排。
(二)、屋面四层构架梁劳动力计划如下:
屋面四层构架梁施工期间配备安全员2人,脚手架由专业架工搭设,人员10人;模板施工由模板工施工,人员30人;其中架工均有架工资格证,才能上岗从事架工工作。
二、材料与设备需用计划
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
φ48*3.0钢管
t
310
2
直接扣件
千个
49
3
十字扣件
千个
13
4
旋转扣件
千个
0.6
5
18清水覆膜板
m2
5600
6
50×100木枋
m3
40
7
φ14高强对拉螺杆
根
1500
8
可调U型支托
个
2000
第五章、施工方法及工艺要求
第一节模板支撑系统的基础处理
本工程高支模模板支撑系统分别搭设在±0.00m及73.0m混凝土楼板结构面上,根据设计提供的承受荷载为不大于400kg/m2,经验算其支撑系统立杆地基承载力满足要求,无需对基础进行处理。
第二节施工要求及技术保证条件
高大模板支撑搭设前,项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求,对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技
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