重质碳酸钙.docx
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重质碳酸钙
重质碳酸钙
100.09重质碳酸钙性质白色粉末,无色、无味。
在空气中稳定。
几乎不溶于水,不溶于醇。
遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸,并溶解。
加热到898℃开始分解为氧化钙和二氧化碳。
重质碳酸钙,简称重钙,是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。
是常用的粉状无机填料,具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。
由于它的沉降体积(1.1-1.9mL/g/g)比用化学方法生产的轻质碳酸钙沉降体积(2.4-2.8mL/g)小,因此被称为重质碳酸钙。
理化性质
碳酸钙的化学式为caco3,其结晶体主要有复三方偏三面晶类的方解石和斜方晶类的文石,在常温常压下,方解石是稳定型,文石是准稳定型,目前主要以方解石为主。
在常压下,方解石加热到898℃、文石加热到825℃,将分解为氧化钙和二氧化碳;碳酸钙与所有的强酸发生反应,生成水和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2),同时放出二氧化碳;在常温(25℃)下,碳酸钙在水中的浓度积为8.7×1029、溶解度为0.0014,碳酸钙水溶液的pH值为9.5~10.2,空气饱和碳酸钙水溶液的pH值为8.0~8.6。
碳酸钙无毒、无臭、无刺激性,通常为白色,相对密度为2.7~2.9。
莫氏硬度方解石为3,文石为3.5~4。
方解石具有三组菱面体完全解理,文石亦具有解理。
重质碳酸钙的沉降体积:
1.2~1.9ml/g,比表面积为1m2/g左右;重质碳酸钙由于颗粒大、表面光洁、比表面积小,因此吸油值较低,为48ml/100g左右。
颗粒形状
重质碳酸钙的形状都是不规则的,其颗粒大小差异较大,而且颗粒有一定的棱角,表面粗糙,粒径分布较宽,粒径较大,平均粒径一般为1~10μm。
重质碳酸钙按其原始平均粒径(d)分为:
粗磨碳酸钙(>3μm)、细磨碳酸钙(1~3μm)、超细碳酸钙(0.5~1μm重质碳酸钙的粉体特点:
a.颗粒形状不规则;b.粒径分布较宽;c.粒径较大。
目前,碳酸钙已广泛应用于造纸、塑料、塑料薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、医药、食品(如口香糖、巧克力)、饲料中,其作用有:
增加产品体积、降低成本,改善加工性能(如调节粘度、流变性能、硫化性能),提高尺寸稳定性,补强或半补强,提高印刷性能,提高物理性能(如耐热性、消光性、耐磨性、阻燃性、白度、光泽度)等。
由于碳酸钙填料为无机粉体,与有机高分子的相容性差,直接添加到高分子材料中难以均匀分散,还会影响材料的加工性能和力学性能,因此,一般在填充高分子材料之前要对其进行表面改性处理。
改性后CaCO3的吸油值都有明显下降,并且活化值高,吸油值就小。
这是因为吸油值与CaCO3粒子的平均粒径、堆砌密度等有密切关系,CaCO3粒子经表面处理后,其堆积密度降低,分散度提高,颗粒间隙减小,吸油量也减小。
虽然改性剂的覆盖降低了CaCO3表面极性,从而削弱了CaCO3粒子间相互作用和聚集程度,使之变得更加疏松,CaCO3比表面积增大,从而吸油量增大,但此吸油量增大不至于抵消前述作用。
各种改性剂单独使用不如与其他改性剂复合使用效果好,吸油值是一个间接反映物体比表面积和孔隙率的指标,由于所用原料为重质碳酸钙,孔隙率几乎为0,比表面积的大小和颗粒间的间隙决定吸油值大小。
未改性的碳酸钙的吸油值较高,说明其粒子表面没有被改性剂所覆盖,其堆积密度较大,分散度小,颗粒间隙数目大,吸油量高。
未活化的重质碳酸钙放入纯水中全部下沉,活化度为0,而经过活化处理后的重质碳酸钙放入纯水中则会浮在水面,经测定其活化度可达99.5%,这是因为经偶联剂和复合表面剂活化处理后的CaCO3表面致密地覆盖了一层有机膜,从而使其表面由亲水性变为疏水性,这将改善填料在树脂基体中的分散性并能降低熔体的加工粘度。
重钙和轻钙的生产差别及改性技术:
轻质碳酸钙:
又称沉淀碳酸钙,简称轻钙,是将石灰石等原料段烧生成石灰和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成分氢氧化钙),通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,经脱水、干燥和粉碎制得。
或者由碳酸纳和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀,经脱水、干燥和粉碎制得。
轻质碳酸钙的沉降体积为2.4-2.8mL/g。
重质碳酸钙:
简称重钙,是用机械方法直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等制得。
重质碳酸钙的沉降体积为1.1-1.4mL/g。
从以上可以看出,轻钙是通过化学方法制成的,重钙则主要通过机械破碎、研磨分选的方法得到的。
轻钙和重钙并非轻重之分,它们的真实密度分别为2.4~2.6g/cm3和2.6~2.9g/cm3,差别不大,其主要区别在于视密度不同,即同等重量的粉末,自然堆砌的体积相差较大,工业上用沉降体积将其区分,即在无水乙醇中单位质量的碳酸钙粉末自然沉降堆积在一起的体积。
通常轻钙的沉降体积都是在2.5mL/g以上,而重质碳酸钙因矿石晶形不同,化学组成不同而有所不同,一般为1.2~1.9mL/g。
普通轻钙的颗粒在充分分散开来的情况下呈枣核形,长径约5~12μm,短径为1~3μm,平均粉径为2~3μm。
但由于末经过表面处理,在轻钙生成并经脱水、干燥后,往往众多粒子凝聚在一起形成像葡萄嘟噜一样的团粒,因此在国标中对轻钙的质量要求仅仅是从125μm和45μm筛余物上来判断,并没有直接反映出真实的粒径大小和分布。
至于它们的使用性能的差异(均为没经过表面处理前提下),如用于塑料加工中做为填充剂的话,一般用轻钙的塑料表面更光滑一些,而且密度会低一些;使用重钙,塑料加工流动性要好一些,而且粒径较小的重钙填充塑料性能也较好。
碳酸钙的表面改性,主要是依靠改性剂在碳酸钙表面的吸附、反应、包覆、或成膜来实现的,因此,表面改性剂对于碳酸钙的表面改性及表面处理具有决定性作用。
它在碳酸钙粒子与材料中的基质及其它组份之间起“桥联”作用。
碳酸钙的表面处理往往都有其特定的应用背景或应用领域。
因此,选用表面改性剂必须考虑处理物料的应用对象。
例如,用于高聚物基复合材料、塑料及橡胶等碳酸钙填料表面改性剂,既要能够与碳酸钙表面吸附或反应,覆盖于粒子的表面,又要与有机高聚物有较强的化学作用。
因此,从结构上来说,表面改性剂应是一类具有一个以上能与碳酸钙表面结合的官能团和一个以上能与有机高聚物结合的官能团的化合物。
JL-G系列表面改性剂适用与各种不同的高聚物/碳酸钙的复合材料体系。
经改性剂处理后重/轻碳酸钙,填充在有机高聚物中,可使高模量碳酸钙和低模量有机高聚物的界面区间能进行适当的应力转移,使界面皮模具具有可性,以防止粉末和基材界面剥离及局部应力集中而发生龟裂,又使碳酸钙填料有机化,即使增大填充量,仍可以较好地均匀分散,从而改善制品的综合性能,特别是抗张强度、冲击强度、柔韧性和挠曲程度等.
很多情况是由于填充料分散不好,影响整体塑化,导致制品表面光泽度降低,力学性能下降。
这方面已经有了很好的解决方法,必须改善填料分散,促进整体塑化,我们利用国外新技术开发出的JL-M01聚合加工改性剂,是一种新型多功能高分子加工改性剂,在材料加工中能促进塑化,降低熔体粘度,改善加工流动性及制品的光滑光洁度,提高生产效率,可以不使用低分子量的光亮剂,因此不影响制品的耐热性及刚性,适合于挤出、注射等多种形式的加工过程。
一,涂料行业
在涂料和塑料行业,“重钙”就是方解石粉,是“重质碳酸钙”的简称,主要成分是重质碳酸钙,重质碳酸钙也简称为“重钙”,通常用作填料,广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业,作填充剂起到增加产品的体积,降低生产成本。
轻质碳酸钙和重质碳酸钙的组成都是碳酸钙,都是涂料,塑料等工业的常用填料.一级品的含量为98%二级品的含量为97%,重质碳酸钙和轻质碳酸钙的区别如下:
1,最主要区别是用途不同轻钙用于填料,电焊条,有机合成等,重钙用于生产无水氯化钙重铬酸钠·水泥等。
2,轻钙calciumcarbonatelight
重钙calciumcarbonateheavy
3,重质碳酸钙(groundcalciumcarbonateorheavycalciumcarbonate)就是天然碳酸钙,由方解石经粉碎制得,价格便宜,在乳胶漆中使用和轻质碳酸钙相比,容易沉降.轻质碳酸钙(precipitatedcalciumcarbonate)又叫沉淀碳酸钙,粒度比重质碳酸钙小,吸油量比重质碳酸钙大,价格比重质碳酸钙高。
他们都是乳胶漆中常用的填料,最好搭配使用。
4,重钙是矿石天然粉碎制的,轻钙是通过人工合成制的。
在涂料中都有大的应用量。
5,重钙稳定,但相对轻钙易沉,
6,轻钙在沉降方面好些,但吸油量大于轻钙,价格一般也较重钙贵些,尽管但稳定性方面不如重钙,但还是具备稳定性的,即使是外墙漆,其应用量也是很大的!
二,化肥行业
在化肥行业,“重过磷酸钙”也简称为“重钙”(TSP),化学式:
Ca3(PO3)2,是与“普钙”对应而言的。
而简称为“普钙”的过磷酸钙的主要成分是磷酸二氢钙:
化学式:
Ca(H2PO4)2。
别名:
重钙;三倍过磷酸钙:
三料过磷酸钙
英文名:
triplesuperphophate(TSP)
物化性质:
外观呈灰白色或暗褐色,是高浓度、微酸性磷肥,大部分为水溶性,还有少量硫酸钙磷酸铁、磷酸铝、磷酸一镁游离磷酸和水等。
农化性质:
重钙不含硫酸铁、硫酸铝,几乎全部由磷酸一钙组成.在土壤中不致发生磷酸退化作用。
在碱性土壤及喜硫作物中,重钙效果不如普钙。
其余与普钙相似。
轻质碳酸钙
英文名称:
Calciumcarbonate,light
别名:
沉淀碳酸钙;轻钙;沉降碳酸钙;轻质超细碳酸钙
分子式:
CaCO3
用途:
用作填料,用于电焊条,有机合成,冶金,玻璃,石棉,医药,日用化工等部门
白色粉末,无色、无味。
在空气中稳定。
几乎不溶于水,不溶于醇。
遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸,并溶解。
加热到898℃开始分解卫氧化钙和二氧化碳。
重质碳酸钙,简称重钙,是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。
是常用的粉状无机填料,具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。
可根据需要提供不同粒度要求的普通重钙粉、超细重质碳酸钙、湿法研磨超细碳酸钙、超细表面改性重质碳酸钙。
化学性质
碳酸钙的化学式为caco3,其结晶体主要有复三方偏三面晶类的方解石和斜方晶类的文石,在常温常压下,方解石是稳定型,文石是准稳定型,目前主要以方解石为主。
在常压下,方解石加热到898℃、文石加热到825℃,将分解为氧化钙和二氧化碳;碳酸钙与所有的强酸发生反应,生成水和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2),同时放出二氧化碳;在常温(25℃)下,碳酸钙在水中的浓度积为8.7×1029、溶解度为0.0014,碳酸钙水溶液的pH值为9.5~10.2,空气饱和碳酸钙水溶液的pH值为8.0~8.6。
碳酸钙无毒、无臭、无刺激性,通常为白色,相对密度为2.7~2.9。
莫氏硬度方解石为3,文石为3.5~4。
方解石具有三组菱面体完全解理,文石亦具有解理。
重质碳酸钙的沉降体积:
1.2~1.9ml/g,比表面积为1m2/g左右;重质碳酸钙由于颗粒大、表面光洁、比表面积小,因此吸油值较低,为48ml/100g左右。
生产方法
重质碳酸钙的生产工艺流程有两种。
干法生产工艺流程:
首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等,以除去脉石;然后用破碎机对石灰石进行粗破碎,再用雷蒙(摆式)磨粉碎得到细石灰石粉,最后用分级机对磨粉进行分级,符合粒度要求的粉末作为产品包装入库,否则返回磨粉机再次磨粉。
湿法生产工艺流程:
先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎,经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。
颗粒形状
重质碳酸钙的形状都是不规则的,其颗粒大小差异较大,而且颗粒有一定的棱角,表面粗糙,粒径分布较宽,粒径较大,平均粒径一般为1~10μm。
重质碳酸钙按其原始平均粒径(d)分为:
粗磨碳酸钙(>3μm)、细磨碳酸钙(1~3μm)、超细碳酸钙(0.5~1μm重质碳酸钙的粉体特点:
a.颗粒形状不规则;b.粒径分布较宽;c.粒径较大。
应用领域
目前,碳酸钙已广泛应用于造纸、塑料、塑料薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、医药、食品(如口香糖、巧克力)、饲料中,其作用有:
增加产品体积、降低成本,改善加工性能(如调节粘度、流变性能、硫化性能),提高尺寸稳定性,补强或半补强,提高印刷性能,提高物理性能(如耐热性、消光性、耐磨性、阻燃性、白度、光泽度)等。
重钙在涂料行业中
在涂料和塑料行业,“重钙”就是方解石粉,是“重质碳酸钙”的简称,主要成分是重质碳酸钙,重质碳酸钙也简称为“重钙”,通常用作填料,广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业,作填充剂起到增加产品的体积,降低生产成本。
轻质碳酸钙和重质碳酸钙的组成都是碳酸钙,都是涂料,塑料等工业的常用填料一级品的含量为99.1%二级品的含量为97.9%,重质碳酸钙和轻质碳酸钙的区别如下:
1,最主要区别是用途不同轻钙用于填料,电焊条,有机合成等,重钙用于生产无水氯化钙重铬酸钠·水泥等。
2,轻钙calciumcarbonatelight
重钙calciumcarbonateheavy
3,重质碳酸钙(groundcalciumcarbonateorheavycalciumcarbonate)就是天然碳酸钙,由方解石经粉碎制得,价格便宜,在乳胶漆中使用和轻质碳酸钙相比,容易沉降.轻质碳酸钙(precipitatedcalciumcarbonate)又叫沉淀碳酸钙,粒度比重质碳酸钙小,吸油量比重质碳酸钙大,价格比重质碳酸钙高。
他们都是乳胶漆中常用的填料,最好搭配使用。
4,重钙是矿石天然粉碎制的,轻钙是通过人工合成制的。
在涂料中都有大的应用量。
5,重钙稳定,但相对轻钙易沉,
6,轻钙在沉降方面好些,但吸油量大于重钙,价格一般也较重钙贵些,尽管稳定性方面不如重钙,但还是具备稳定性的,即使是外墙漆,其应用量也是很大的!
7,重质碳酸钙性质
白色粉末,无色、无味。
在空气中稳定。
几乎不溶于水,不溶于醇。
遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸,并溶解。
加热到898℃开始分解为氧化钙和二氧化碳。
一、碳酸钙在造纸中的应用
碳酸钙在造纸中主要作纸张的填料,为了保证纸张的一定强度、白度,同时降低成本,在纸张中添加大量碳酸钙。
造纸行业中大量使用碳酸钙是基于国际上造纸工业从酸性造纸工艺转向碱性或中性造成纸工艺,这样就可以大量使用价廉的碳酸钙代替以往的滑石和瓷土。
轻质碳酸钙作为造纸用填料,有几个优点超过高岭土和FGCC。
1、具有较高的不透光性和光泽度。
2、作为填料,增量能力高。
3、粒径均匀。
4、颜色保持力强。
二、碳酸钙在涂料中的应用
在涂料中碳酸钙可作为白色颜料,起一种骨架作用,碳酸钙在涂料工业中可作为体质颜料。
由于碳酸钙颜色是白色,在涂料中相对胶乳,溶剂价格都便宜,而且颗粒细,能在涂料中均匀分散,所以是大量使用的体质颜料。
由于环保意识的提高,在建筑方面涂料已大量用水性涂料,由于碳酸钙是白色又亲水,价格又便宜,所以获应用。
碳酸钙的填入可以增强底漆对基层表面的沉积性和渗透性。
在涂料中腻子是用来填平基面,是整体涂料的中间层,不论什么腻子都需要加大量填料,腻子中的填料主体是重质碳酸钙,再少量加一些锌钡白以增加粘性防止漆层松散,同时适当地加入沉淀碳酸钙以便干后打磨。
在厚漆中,碳酸钙可以使涂料增稠、加厚,起一种填充和补平作用。
所以在厚漆中通常添加重质碳酸钙和轻质碳酸钙,添加重质碳酸钙可达24.6%~78.5%。
在面漆中,即罩面漆中,半光和无光漆则要采用增加体质颜料来削减光泽的办法,碳酸钙就是理想的消光填料。
碳酸钙在多彩涂料中可作为其中一种添加剂发挥其作用,达到既降低材料成本,又能提高装饰效果的目的。
在多彩涂料中可用轻质碳酸钙,即沉淀碳酸钙,其吸油量为80%左右,粒度15微米左右,比重2.7左右,折光率为1.60左右。
也可用重质碳酸钙(方解石粉)即天然产大理石等研磨而成。
在金属防锈涂料中,碳酸钙是体质颜料,还有一点防锈作用,在金属防锈涂料中碳酸钙的适当用量为30%。
三、碳酸钙在塑料中的应用
碳酸钙被广泛用在填充聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、丙烯晴丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)等树脂之中。
添加碳酸钙对提高改善塑料制品某些性能以扩大其应用范围有一定作用,在塑料加工中它们可以减少树脂收缩率,改善流变态,控制粘度。
还能起到以下作用:
1、提高塑料制品尺寸的稳定性。
碳酸钙的添加,在塑料制品之中起到一种骨架作用,对塑料制品尺寸的稳定有很大作用。
2、提高塑料制品的硬度和刚性。
在塑料中,特别是软质聚氯乙烯中,硬度随碳酸钙配入量的逐渐增大,伸长率随硬度增加而降低。
粒子细,吸油值大的碳酸钙,硬度的增长率大。
反之,粒子粗吸油值小的碳酸钙,塑料的硬度增长率小。
在软质聚氯乙烯中,以重质碳酸钙的硬度增长率为最小,沉淀碳酸钙(轻质)则其次。
碳酸钙在塑料(树脂)内一般不能起增强作用,碳酸钙的粒子常常可以被树脂所浸润,所以碳酸钙添加的正常作用是使树脂刚性增大,弹性模量和硬度也增大。
随着添加量增加,搞张强度和极伸长率都下降。
不同碳酸钙,添加量不同,硬度也会不同。
3、改善塑料加工性能。
碳酸钙的添加可以改变塑料的流变性能。
碳酸钙粉体,在添加中往往数量比较大,这样就有助于它和其他组分的混合,也有助于塑料的加工成形。
碳酸钙的添加,特别是经过表面处理过的碳酸钙添加之后,不但可以提高制品的硬度,还可以提高制品的表面光泽和表面平整性。
碳酸钙的添加,可以减少塑料制品的收缩率、线膨胀系数、蠕变性能,为加工成形创造了条件。
4、提高塑料制品的耐热性。
在一般塑料制品中添加碳酸钙,耐热性能皆有提高例如:
在聚丙烯中,添加40%左右碳酸钙,耐热性提高200C左右。
在填充比≤20%时,耐热温度提高8~130C。
5、在塑料制品中,有的制品要求增白而不透明,有的希望消光,碳酸钙的添加在这方面可以发挥一定作用。
白度在90以上的碳酸钙,在塑料制品中有明显的增白作用。
与钛白粉、立德粉配合,塑料制品的消光性有很大改进。
在钙塑纸张中,在低密度聚乙烯(LDPE)及高密度聚乙烯(HDPE)薄膜中,添加碳酸钙都可达到散光和消光的作用,使之适宜书写、印刷。
白度较好的碳酸钙还可以取代昂贵的白色颜料。
6、可使制品具有某些特殊性能。
碳酸钙添加于电缆料中有一定的绝缘作用,碳酸钙的添加可以提高某些制品的电镀性能、印刷性能。
微细或超细的碳酸钙添加在聚氯乙烯(PVC)中,有一定的阻燃作用。
7、降低塑料制品成本。
普通的轻质碳酸钙、重质碳酸钙其价格都远远低于塑料价格,碳酸钙的添加会使塑料制品的成本降低。
固国外称碳酸钙为填充剂(Filler)或增量剂(Extender)。
在现阶段,添加碳酸钙以降低塑料的成本为主要目标。
随着碳酸钙表面性质的改善和形状、粒度的可控,碳酸钙将逐渐成为补强或赋予功能性为目的的功能性填充剂。
碳酸钙是PVC制品生产加工中最常用的填充剂,其使用目的大多是为使PVC制品增量,以达到降低生产成本的目的。
四、碳酸钙在橡胶中的应用
1、碳酸钙作为橡胶工业中使用得最早、用量最大的填充剂之一。
被大量填充在橡胶制品之中,不仅可以增加制品的容积,而且能节约昂贵的天然橡胶或合成橡胶,达到降低成本的目的。
2、改进加工性能。
橡胶在加工过程中,为了成形需要,十分重视其加工性能。
在一般橡胶制品配方之中,往往要加配若干份碳酸钙。
在浅色填料中,碳酸钙分散性最好,可以与橡胶以任意比例混炼,又可将其他助剂一起混入,混炼方便。
我司生产的碳酸钙除以上优点外还有一个突出的优点是它添加比例的变化不会影响橡胶的硫化体系。
3、改进硫化胶性能,起补强和半补强作用我司生产的超细、微细碳酸钙填入橡胶,能获得比纯橡胶硫化物更高的扩张强度、耐磨性、撕裂强度。
碳酸钙粒子越细。
对橡胶扩张强度、撕裂强度、挠曲性的提高越明显。
我司生产的活性碳酸钙已被应用于天然橡胶、合成橡胶中,它能使橡胶的扩张强度得到很大的改进。
4、在橡胶加工中发挥一些特殊的作用在硫化橡胶中,碳酸钙可以调节硬度,在加添100份的范围内,加入重质钙后的硬度不及加入沉淀轻质碳酸钙上升大;沉淀碳酸钙(轻质)每增加10份硬度增加邵氏1度;微细碳酸钙、活性碳酸钙每增加10份硬度增加邵氏2~3度。
在橡胶工业中往往通过改变碳酸钙填充量来调节硬度。
五、碳酸钙在粘结剂、密封剂中的应用
碳酸钙被广泛用于粘结剂和密封剂中作填料。
我司开发的木材粘和剂专用碳酸钙产品具有粒径分布窄、比表面积大、吸油及吸水量低等优点。
已成为反应型胶粘剂、热熔性胶粘剂、氯丁橡胶胶粘剂、水基胶粘剂及密封胶的主要原料,在大幅度降低成本的前提下,胶接性能得到全面提高。
木材粘和剂专用碳酸钙应用面较广,如在PVC塑溶胶中可以改善其流变性能,在硅酮结构密封胶中可以起到增强及降低成本的作用,应用在热熔胶中可以起到增量补强与耐热作用,在水基胶粘剂中可以起到增稠与增粘的作用。
在胶粘剂与密封胶中应用可以明显地降低成本,改善胶接性能。
六、碳酸钙在油墨中的应用
油墨工业中采用树脂酸改性的碳酸钙,所配制的油墨,身骨及粘性较好,并有良好的印刷性能,且稳定性很高,细微的颗粒与其它原料混合易相容,故印品光滑,网点完整,遮盖力强,光泽度与铝钡白相当。
作为填料,可以提高油墨的光泽度和亮度。
七、碳酸钙在化学建材中的作用
随着塑料工业的发展,近年出现了新型复合材料——钙塑材料,它是把大量的含钙无机填充剂,配以少量的聚烯烃树脂和其他添加剂,作为建筑材料。
这种材料兼具木材、塑料及纸张的许多优良性能,具有耐热、耐化学腐蚀、耐寒、隔音、防震、加工容易等特性,可以在包装、建材、管具等方面大量代替纸张和木材。
化学建材比重轻,价格便宜又易加工成形,所以做门、窗、天花板、墙板、上下水管、楼梯扶手、地板、电线管等都很理想。
化学建材发展极快,世界上一些国家建材用塑料已占塑料用量的20%至30%,由于它可以广泛代替钢材、木材、所以在当今世界中化学建材与钢材、木材、水泥并列,统称为“四大材”。
化学建材以无机填料为主要成分,用量极大(最大达95%),一般用量在30%~90%,如果聚乙烯交联发泡,含碳酸钙量为50%~60%。
聚酯树脂制品如玻璃,做瓦楞板、落水管、天漏、加入碳酸钙是为降低成本、调整粘度、改善涂乔加工性。
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