200kg生化机操作说明 2讲解.docx
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200kg生化机操作说明 2讲解.docx
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200kg生化机操作说明2讲解
安全上注意:
☆您使用之前,请仔细阅读使用说明书,正确使用本机器。
☆请妥善保管好使用说明书,以便随时阅读。
!
警告
☆手、脸、脚不可伸入投入口,以防受伤。
☆如室外使用,请使用防水型电插座,以防触电。
☆使用规定的电压(交流380V),以防火灾、触电。
☆插头全部插入座,若接触不良,容易过热,易发生火灾、触电等事故。
☆应与地线连接,若不接地线,一旦漏电,容易引起火灾、触电等事故。
☆本体和处理槽内不能泼水,以防火灾及触电。
☆不要把可燃物放置在本机器上,以防引起火灾和触电。
☆不能放置在摇晃的地板和倾斜之处,以防倾倒伤人。
☆不要曝露在风吹雨打之处。
☆电源线不能破裂,不可硬弯,不可扭曲,电线上不能压重物,不能加热,不能拉扯,一旦破损,将会导致火灾、触电。
☆电线如有破损(露出蕊线、断线等),请速修理,使用破损的电线将会造成火灾、触电事故。
☆本机器不可拆卸分解和改造,那样做会导致火灾及触电事故。
☆一旦出现冒烟、焦臭味要立即停用,并切断电源,拔出电源插头,确认不再冒烟之后与本公司服务人员联络。
☆如果本机倾倒或本机破损,应立即切断电源,从插座中拔出电源插头,与本公司服务人员联络。
!
注意
☆注意不能让手指夹在投入口的盖子中,容易引起伤害。
☆本机上面不要置物。
☆不要放在通风不良的地方,也不要用布或毯子蒙在上面,否则会使内部热量积聚,导致火灾。
☆一定要手拿着插头,从插座中拔出,如果光拉着导线拔,可能会使导线断裂,引起火灾和触电。
☆不要用湿手插、拔插头、可能会导致触电危险。
☆为安全起见,清理或修理本机,一定要将插头从插座中拔出。
☆如果移动本机,为安全起见,一定要将插头从插座中拔出。
本机的特点:
☆除湿程序控制:
通过PLC微电脑对含水率过高的物料实行过湿程序控制,增加搅拌次数及温度,使过多的水份排除机外,以防止厌氧产生,避免恶臭现象发生。
☆电加热带加温:
通过温度感应器可控制加热带自动工作,具有节能、降耗、自控的优点使发醇温度始终保持在最佳状态。
☆电脑程序操作:
根据微生物活动所需的含水率,含氧量、温度等条件,编制程序输入微电脑,实行智能化操作。
本机的设置:
设置场所:
☆放置于水平稳定、雨淋不到的场所。
☆不要设置于结冰的场所。
☆不要堵塞排气口。
可以分解的东西:
1.肉类
2.鱼类
3.野菜类
4.果物类
5.点心类
6.米饭、面类
7.洋葱皮、玉米皮、竹笋皮等纤维性的东西。
8.蛋壳、甲壳类。
注意:
△水分沥干后投入,过多水分会使母料变潮结成块状,不易分解。
△不能与塑料袋一起投入,应从袋子中倒出,再投入。
不能投入的东西:
1.瓶盖、易拉罐的拉环、铝箔等金属
2.成树脂盘子,食品包装袋、胶卷,聚乙烯袋,橡皮卷等塑料类,橡胶类
3.筷子、牙签、竹条等木片类
4.陶器、磁器、玻璃、石器类
5.牛骨、猪骨、贝壳类
6.布、毛线、毛发、纤维类
☆其他、一般情况下人们不能吃的东西也不适于分解。
使用之前的准备:
☆将本机放置于适宜的场所,调整支撑脚使机台水平。
☆打开投入口的盖子,用附属的木屑258㎏,菌剂60㎏投入槽内。
☆槽内投入适量的清水。
☆电源380V。
☆关闭投入口的盖子,开始运行。
☆放置12~24小时,连续运行,不投入垃圾,这样就完成了。
使用方法:
☆将插头插进插座,把钥匙开关旋转至“ON”上,电源指示灯亮,即已接通电源。
初次开机,确认空压机和排风机转向是否正常,如反转时请即切断电源并通知维修人员。
☆打开投入口盖,投入母料,以超过中心轴15~20㎜为宜。
☆关闭投入口盖,搅拌12~24小时后,即可投入厨余物料进行正常的使用。
☆厨余物料日投入量以300㎏为限,最佳方法分两次投入,时间间隔应8~12小时,每次投料量为150㎏。
注意事项:
☆打开投入口盖子
△投入盖子一旦被打开,处理槽内的搅拌轴将会自动停止转动。
☆投入垃圾(厨余)
△如果垃圾渣附在投入口,请用湿布擦净。
△严禁用水冲洗。
☆关闭投入口的盖子
△搅拌轴开始转动。
☆每隔三个月,请投入1㎏补充用的YF茵剂。
☆若机内物料过多(超过搅拌轴60㎜),请清理出部分物料,以平搅拌轴为基准。
☆开始启动机器时,需先观察空压机是否按所标示的箭头方向转动,若相反,则立即关掉机器所有控制开关,并通知本公司。
投料注意事项同:
☆厨余垃圾的投入量
每天可以处理的最大垃圾量为300㎏(最佳之投入方法每12小时投入150㎏)。
△如果超过投入量,将超过菌剂的分解负荷,同时出现物料积累,并产生臭味。
☆厨余垃圾投料方法:
△初次使用时分解较慢,在24~48小时内,有时会出现没有完全分解完的垃圾,有时还会产生轻微的臭味。
所以,初次投料量前三天最好减半投放。
△如果每天连续定量、定时投入垃圾,将会使分解加快。
△如果投入的垃圾量过多,则会变得湿润和结块,此时应停止投料,直到物料干燥松散,感觉较好时才能继续投料。
不良处理:
☆槽内如果成为糊状就会发酵不良,产生臭气。
☆如果内部变成块状成球的时候,请用刮勺把球块松散开,处理槽的四壁和四角容易产生结块的地方要定期松散,这样可以控制臭气的产生。
☆如果机内物料较湿,按动操作面板上的“除湿启动”,此时,机器就开始除湿运转程序。
☆若要恢复正常运转,打开投料口盖,然后再关上,就恢复正常。
运行安全注意事项:
☆粗大垃圾或硬的垃圾将会产生搅拌异常。
☆取出异物时,一定要把电源插头从插座中拔出,确认安全之后才能取出。
☆长时间(30日以上)不使用
△如果长期不使用,切断电源的前三天要控制垃圾的投入量。
需使用时,清除机内物料,重新按“使用之前的准备”各项内容操作。
母料的更换方法:
☆母料的状态不好时,要全部更换。
△母料变成粘土状,即使2~3日不投入垃圾也不能回复时;
△产生严重臭味,即使2~3日不投入垃圾也不能回复时;
△油分浓度高,分解力下降时也要更换。
☆按照下列顺序进行更换作业:
〓准备的材料〓
1、按“使用之前的准备”各项中的木屑、菌剂量的准备
2、手套(防止受伤)
3、园艺用的小铲等
〓作业顺序〓
1、关闭电源;
2、电源插头从插座中拔出
3、用铲子将处理槽内的母料从出料口取出
4、用铲子将壁面和搅拌棒上粘附的物料清除掉,严禁用水冲洗
5、从投入口投入新的木屑和YF菌剂及水(按“使用之前的准备”各项操作)
6、电源插头插入插座
大约处理时间:
☆容易降解和不容易降解的有机物决定物料分解状况。
☆虽然某些有机物降解时间较长,但事前经过处理后可以缩短处理时间,祥见下表:
24小时以内可以分解的物质
△肉类
△水果类
△鱼虾类
△残饭、面食残渣类
△面包屑
△蛋糕、点心类
△豆腐渣
△加工后的食品
△动物饲料
24小时以上可以分解的物质
△种子
△纤维类蔬菜
△豆品类
△蛋壳类
△鱼刺
△杆秸类皮
不能分解的物质
△玻璃类/陶磁器类
△木片类/纸张类/化纤/塑料
△化学药品/橡胶制品
△插花
△口香糖
△塑料
△石类、矿物
△金属类
△芳香剂/脱臭剂/油脂类
△毛发
△鸡、狗的大骨头
生化处理机维修与保养:
☆功能
△动力部分:
主电机
功能:
搅拌系统的动力源。
△传动部分:
减速机、链轮、链条、轴承
功能:
将电机的动力,经过减速后传递到搅拌轴。
△搅拌部分:
搅拌杆、搅拌轴
功能:
动力传递搅拌轴,使搅拌杆转动,将物料搅拌均匀,并将物料搅拌疏松,使其通风散气。
△加热部分:
电热带、加热器
功能:
电热带起到保温作用,加热器使水分蒸发,并补充损失热量。
△供气部分:
增氧机
功能:
将加热器的热量送入载体内,补充热量,并给微生物提供氧气。
△排风部分:
排风机、排气管
功能:
将厨余被微生物分解后产生的水蒸汽排放掉。
△电控部分:
电源开关、电磁开关、PLC温控开关、接触器、热继电器、变压器
功能:
通过PLC来控制各运转时间频次等一系列动作,通过温控开关来控制机内温度;热继电器为了在运转不正常而过载时,确保电器不被损坏。
☆故障检查
△开机后电源指示灯亮,搅拌轴不转动
●主电机线路不通
●投料门未关或电磁开关未打开
●继电器接触不良
●主电机损坏
●马达负载过大,热继电器跳脱
●电热毯温度太高
●电磁开关不良
●搅拌轴与内胆卡住
△开机后电源灯不亮
●电源灯损坏
●保险丝熔坏
●电源插头未插好
●电源线路断路
△开机后,电热带不加热
●开机时间太短
●热继电器跳脱
●线路不通
●温度开关插线脱落
●温度开关不良
●电热带与槽体接触不好脱落
△链条响声异常
●两只链轮不在同一平面上
●链条老损
●链轮磨损
●链条在装配时太紧或太松
△增氧机不排风
●线路不通
●继电器接触不良
●排气管道堵塞
●进气口堵塞
●电机烧坏
△加热器不加热
●线路不通
●进、出气管堵塞
●增氧机未工作
●温控开关不良
●电热带带温度太高
△开机一段时间后,电机停止工作,但电源指示灯亮,故障灯也亮
●电机过载
●热继电器的电流调节在电机的额定电流以下
●电热带温度太高或烧坏
●PLC控制器故障或程序错误
●门或感应开关故障
☆日常保养
●保持机器的清洁
●定期检查控制部位运作
●定期检查接触器反应情况
●听一听风机、链条、减速器声音是否正常
●定期给减速机、链条及其他传动部位加油
●定期检查电线绝缘情况
●定期检查搅拌棒螺帽松紧状况
●定期检查除尘筛是否有堵塞
●空压机需定期排水
AF-200型生化垃圾处理机(资源型)技术参数
序号
技术要求
产地
1
处理能力:
200kg/次AF系列
2
蒙皮
不锈钢304厚1.5mm,Ni9、含Cr18
上海宝钢集团公司
3
内胆
Q235
上海宝钢集团公司
4
外型尺寸2400*1300*1600
5
最大功率9KW
6
使用电源
三相380V
7
搅拌时间
每五分钟搅拌1分钟
8
温度控制
50-75℃
根据设备设计要求
9
传动轴
304#不锈钢
10
燥声
≤50db
11
抽湿机
0.2KW
12
主电机
1.1KW
13
电磁加热
2.5KW
14
多功能触摸屏
德国西门子
15
粉碎机
3KW
16
进料铰笼
2.2KW
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