灌区左干尾渠节水改造隧道渡槽PE管安装施工方案.docx
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灌区左干尾渠节水改造隧道渡槽PE管安装施工方案
宁乡市2018年田坪灌区节水改造工程
万看建设
隧道及渡槽
PE管安装施工方案
编制:
谭宏宇
审核:
雷冬秀
湖南万寿建设有限公司
2018年11月28日
内审页
湖南万寿建设有限公司宁乡市2018年田坪灌区节水改造工程隧道及渡槽
PE管安装施工方案审批意见:
编制人员
签字:
编制日期:
年月日
审核人员
审核意见:
签名(项目章):
审核日期:
年月日
审批人员:
审批意见:
签名(章):
审批日期:
年月日
CB01
施工技术方案申报表
(承包[2018]技案03号)
合同名称:
宁乡市2018年田坪灌区节水改造工程合同编号:
18-NXTPGQ-JSGZ
(监理机构):
湖南省余辉水利水电建设监理咨询有限公司
我方今提交宁乡市2018年田坪灌区节水改造工程(名称及编码)的
附:
□施工组织设计□施工措施计划
承包人:
(现场机构名称及盖章)项目经理:
(签名)
日期:
年月日
监理机构将另行签发审批意见。
监理机构:
(名称及盖章)
签
收人:
(签名)
日期:
年
月日
-、工程概况2
二、材料的进场和检验2
三、施工顺序3
四、管道水压试验7
五、管道试压质量保证措施9
六、回填及回填面恢复9
七、雨季施工措施10
一、工程概况
本工程根据:
湖南省宁乡市水利水电勘测设计院提供(本工程施工图)
1、改造方案:
本次设计管道输水项目为田坪灌区左干尾渠胡家湾跌水至毛公支渠段共计3.521km,本次设计从胡家湾跌水处取水,管道沿原渠道布置,根据灌溉面积设置给水栓,并配相应管径的水表检测灌区的用水量。
管道布置长度为3.521km,管径采用公称压力0.4MPa,HDPEIo级管道输水,管道总长度为3.651km。
主干管3.521km,给水支管0.13km,阀门井14处,水表井14处,给水栓13个,冲砂闸2处,界桩7块,管线桩70块。
本次设计从胡家湾跌水处取水最大供水压力0.4MPa
2.设计管材:
埋地给水管DN<200时主要采用给水用聚乙烯(PE塑料给水管,PE管道公称外径(de)≥90时,管道公称压力为1.0MPa标准尺寸比SDR17热熔连接;PE管道公称外径63≤(de)<90时,管道公称压力为1.25MPa,标准尺寸比SDR13.6热熔连接;PE塑料给水管按行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101-2004)执行,原材料需采用级别为PE100的进口料。
3.不同管材之间连接方式:
管径Vde90PE管与其他材质的管道连接采用
钢塑转换器,管径≥de90的PE管与阀门等设备连接采用法兰连接,经检
查合格后,按内外防腐要求处理;施工过程中应合理配置管节铺设方式。
4.二亩冲隧道及渡槽专项施工方案:
因隧道(1.8m×2.2m)及渡槽(1.4m×1.5m)断面小,热熔设备无法进入施工现场,特采用在外面开扩地带集中将PE管两端热熔上法兰根、法兰片,送至安装地点逐一用螺栓连接。
二、材料的进场和检验
为保证工程质量,我方在材料进场前填报进场申报表,报监理验收,监理根据规范(GB50242--2002)对进场材料的品种、规格、外观等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损,整根管的外观应光滑,无色泽不均现象,检查管道的壁厚和圆度。
查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件,
符合要求后予以签认。
材料进场后,我方按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检,检验结果合格后方可施工。
三、施工顺序:
施工放线→隧道及渡槽清理→热熔法兰根→管道安装→试压→管道固定→封闭隧道口及渡槽
根据图纸与原左干尾渠现场实际给水点放线,对施工地段放样。
1、给水工程施工测量
1)测量放线:
首先根据建设单位移交的坐标点及高程点,设计施工现场测量简图。
2)将控制坐标点引测至隧道及渡槽施工现场,做好标记,并加以保护。
3)按照工程特点的要求引测量控制点。
4)进行隧道内施工测量及给水点放样布置。
5)测量隧道及渡槽底标高。
2、施测方法:
1)用经伟仪依据甲方移交的坐标点,加密干渠控制网,每150m设一控制桩,并加以保护,用水准仪将高程引测到附近建筑物上,做上明显的记号。
2)采用水准仪将左干尾渠底高程引入隧道及渡槽内,并每10m标注。
3、隧道及渡槽清淤的施工方法:
1)隧道及渡槽清淤采用人工清理,淤泥采用袋装,再用电瓶车将其
运送出隧道及渡槽外,集中进行堆放。
2)隧道及渡槽两端用电镐开孔,将积水排至将近水沟,预防积水。
3)加强高边坡及隧道内施工的安全管理,施工人员必须配带安全帽等防护用品。
4、热熔法兰根
(1)、DN800P管采用热熔连接,因该方法成本低、管道接口质量好、不需管件等优点。
,
热熔连接的主要步骤有:
1、材料准备:
将管道或法兰根置于平坦位置,放于对接机上,留足10-2Omm勺切削余量。
2、夹紧:
根据所焊制的管材、法兰根选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。
3、切削:
切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
4、对中:
两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%否则,将影响对接质量。
5、加热:
对接温度一般在210-230C之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面热熔长度为1-2mm为佳。
6、切换:
将加热板拿开,迅速让两热熔端面相粘并加压,为保证热熔对接质量,切换周期越短越好。
7、热熔对接:
是焊接的关键,对接过程应始终处于热熔压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。
8、冷却:
保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间:
1:
40
分,并以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
9、对接完成:
冷却好后松开卡瓦,移动管道另一头至对接机上,装入两块法兰片,再热熔上另一头的法兰根,重复上述操作,此管道才算加工完好方可送入隧道及渡槽内安装。
(2)、热熔连接质量控制要点
热熔连接因技术要求较高,应注意对接口质量进行外观检查,要求接口处形成均匀的凸缘。
造成连接质量问题常见有以下方面的原因,施工中应注意防范:
1、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用;
2、连接件的端面未保持清洁,对粘有的水或泥土应及时清理;
3、操作人员技能不高,对热熔连接的工艺参数(加热时间,加热温度、连接压力、冷却时间)未按规定要求严格控制;
4、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力;
5、熔接设备要定期维护保养,保证设备良好的使用状态。
(3)热熔对接过程易出现的质量问题及解决办法:
质量问题产生原因解决办法
热熔对接压力高、加热时间降低热熔对接压力,缩短加焊道窄且高
长、加热温度高热时间、降低加热板温度
提高热熔对接压力及加热热熔对接压力太低、加热时
焊道太低板温度、
间短、加热温度低
延长加热时间
焊道两边间和加热温度不同同
熔温度不同,使两管材端面的材料
的热熔程度不一样③使设备的两个夹具的中
③两管材对中不好,发生偏心线重合,切削后要使管材移,使两管材热熔对接前就对中
有误差
检查加热板的温度,提高操
焊道中间热熔对接时熔料温度太低,
作速度,尽量减少切换时
有深沟切换时间太长
间。
严格控制两管材的偏移量,
接口严重错热熔对接前两管材对中不
管材加热和对接前一定要
位好,错位严重
进行对中检查。
①调整设备处于完好状态,
①铣刀片松动,造成管端铣管材切
局部不卷边削不平整,两管对齐后局部削后局部缝隙应达到要求
或外卷内不缝隙过大②适当延长加压加热的时
卷或内卷外②加压加热的时间不够间,直到最小的卷边高度达
不卷③加热板表面不平整,造成到要求
管材局部没有加热③调整加热板至平整使加
热均匀
1热熔对接压力过大,将两①降低热熔对接压力
管材之间的热熔料挤走②降低加热温度、减小加热
假焊
2加热温度高或加热时间时间
长,造成热熔料过热分解
5、管道安装
(1)、加工后的管道由一个方向逐一运送至隧道及渡槽施工现场,再反方向逐一连接。
(2)、管道对口,调整接管与被接管中心一致,并采取防管道滚动措施,手脚不得放入管道端部及底部,管道固定后,将法兰片对孔,先上底部螺栓,插入橡胶垫片,再全部上好螺栓,对角方式紧好螺栓,确保接口紧密。
(3)、根据现场隧道及渡槽实际情况,加工好相应长度的管道,逐一按上述方法进行安装。
四、管道水压试验
1、水压试验前,审核施工单位应编制的试验方案,其内容应包括:
①后背及堵板的设计;②进水管路、排气孔及排水孔的设计;③加压设备、压力计的选择及安装的设计;④排水疏导措施;⑤升压分级的划分及观测制度的规定;⑥试验管段的稳定措施和安全措施。
2、根据设计,本工程PE管道试验压力为0.4MPaO
3、压力试验前应检查水压试验采用的设备、仪表规格及其安装是否符合规定要求,采用弹簧压力计时,精度不低于1.5级,最大量程宜为试验压力的1.3〜1.5倍,表壳的公称直径不宜小于15Omm使用前经校正并具有符合规定的检定证书;水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。
4、水压试验前应检查准备工作,包括:
①试验管段所有敞口应封闭,不得有渗漏水现象;②试验管段不得用闸阀做堵板,不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件;③水压试验前应清除管道内的杂物。
5、试验管段注满水后,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡24小时后再进行水压试验。
6、水压试验应分级升压,每升一级应检查后背、支墩、管身及接口,无异常现象时再继续升压;水压试验过程中,后背顶撑、管道两端严禁站人;水压试验过程中严禁修补缺陷;遇有缺陷时,应做出标记,卸压后修补。
7、压力试验包括预试验阶段和主试验阶段,其中预试验阶段的程序如下:
(1)将试压管道内的水压降至大气压,并持续60min,期间应确保空气不进入管道。
(2)缓慢地将管道内水压升至试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力,检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。
当有渗漏现象时应中止试压,并查明原因采取相应措施后重新组织试压。
(3)停止注水补压并稳定60min,当60min后压力下降不超过试验压力的70%寸,则预试验阶段的工作结束。
当60min后压力下降低于试验压力的70%寸,应停止试压,并应查明原因采取相应措施后再组织试压。
8压力试验的主试验阶段步骤如下:
(1)在预试验阶段结束后,迅速将管道泄水降压,降压量为试验压力的10%~15%期间应准确计量降压所泄出的水量,当降压所泄水量超过计算最大值时,应重复预试验阶段步骤。
(2)每隔3min记录一次管道剩余压力,应记录30min。
当30min内管道剩余压力有上升趋势时,则水压试验结果合格.。
(3)30min内管道剩余压力无上升趋势时,则应再持续观察60min。
当在整个90min内压力下降不超过0.02MPa则水压试验结果合格。
(4)当主试验阶段上述两条均不能满足时,则水压试验结果不合格,应查明原因并采取相应措施后再组织试压。
9、做好给水管道冲洗消毒准备工作的检查,应符合下列规定:
(1)用于
冲洗管道的清洁水源已经确定;
(2)消毒方法和用品已经确定,并准备就绪;(3)排水管道已安装完毕,并保证畅通、安全;(4)冲洗管段末
端已设置方便、安全的取样口;(5)照明和维护等措施已经落实。
10、管道冲洗与消毒应符合下列规定:
(1)管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口水样浊度小于3NTU为止,冲洗流速应大于1.0m∕s。
(2)管道第二次冲洗应在第一次冲洗后,用有效氯离子含量不低于
20mg∕L的清洁水浸泡24h后,再用清洁水进行第二次冲洗直至水质检测、管理部门取样化验合格为止。
五、管道试压质量保证措施
1、水压试验前应对压力表进行检验,应在有效检定期内。
2、管道入水时,要认真进行排气,排气点应尽量选择在管段的高位。
3、水压试验时应逐步升压,并有专人负责观察检查。
六、固定及封闭
根据图纸要求,渡槽采用先固定管件再用水泥板全封闭形式。
隧洞内采用先固定管件再将隧洞口封闭形式。
在管道安装试压合格后,根据施工设计分层对干渠进行回填,回填时应分层回填,每层回填厚度不得超过0.2米。
七、雨季施工措施
1、调查现场及周边地区的排水出路方式、大雨时滞水时间、面积情况及开工后对现况排水系统的影响等,编制各种进度计划和雨施方案,报监理工程师批准,做好雨期施工各项准备。
2、雨季施工期间,项目部成立防汛小组和防汛抢险队,24h有主要管理人员值班,抢险队伍做好时刻投入抢险战斗的准备,保证雨期施工顺利进行,人员安全,设备完好。
各队配备潜水泵、草袋等防汛物资,做好雨期施工的物资准备。
施工期间,准备足够的宽幅彩条布,作为雨天的履盖用料。
防汛设备器材平时不得挪用别处。
3、充分利用原有的现况排水沟渠,沟槽切断原有的排水沟或排水管道,如无其它适当排水出路,架设安全可靠的渡槽或渡管,保证现状排水系统畅通。
4、沟槽及管道工程
①基槽开挖前准备好防洪设备器材,开挖边坡比常规放缓,坡面根据情况加以覆盖。
弃土堆距槽边不小于Im对于适合回填的弃土要集中堆放,适当修整成型,以利排水,并用塑料布苫盖好,防止雨淋导致含水量过大,避免被雨水冲击污染周边路面。
根据施工能力控制开槽段落长度,施工做到速战速决。
1对因故不能及时回填的沟槽,在槽底两侧设宽30cm深30cm的排水沟,并设集水坑,集水坑尺寸不小于ι×Im深度不小50cm遭遇降雨时,立即召集抢险小分队的成员,及时将槽内积水用潜水泵抽到地面,排入原排水系统,并符合环保要求。
2在沟槽开挖过程中,尽可能保留现况横向排水管,保持现况排水系统的通畅与完整,并充分利用现况排水系统排除作业面内的积水。
3基槽挖好后及时做好协调工作,尽量减少土基暴露时间。
如结构当天不做,槽底要留20cm土待第二天做结构前再清到槽底,并在两侧设置
设置排水沟,如有槽底没挖完,下雨前将槽底苫好,及时将槽底水抽走
4雨天不进行接口施工,在工期紧,确需抓紧施工时要搭设防雨棚防雨,确保管口及接口材料不被雨淋。
施工管道端头,开孔处应用塑料布封好,避免雨水泥沙污染。
5在进行清槽、垫层、地面的施工时应向各个集水坑找2%的泛水,
将基槽内的雨水汇入临时集水坑内,用水泵抽走,保证现场无集水。
6所有沟槽挡水埂外设排水沟,根据现场情况放坡,坡度不小于3%o,在最低变坡点处设集水坑,并及时将积水抽入现况雨水管线内。
7在雨季回填土,除满足正常施工要求外,严格控制土壤含水量,偏大时掺灰处理,如含水量太大无法施工时,采用砂砾回填基槽并与业主、监理协商。
5、材料管理
材料堆放要合理,水泥等怕潮材料要垫高并覆盖,钢筋防止雨淋生锈,钢筋加工在工棚内进行,钢筋无论是放在料场还是放在施工现场,必须放在地势较高位置,并且下面用木方垫高0∙3m,使钢筋与地面隔离。
钢筋用苫布覆盖,防止雨淋生锈。
6、雨期施工安全文明施工措施
雨季施工安全重点是防止塌方和触电、雷击,同时是工程进行度的保证,要引起全体人员的高度重视,组织人员做好防汛排涝工作。
雨季施工加强临电检查,防止发生漏电伤人事故。
各种钢筋加工设备,蛙夯、电锯等小型机具,必须放在遮雨棚内,不直接放在露天里。
雨天操作时,必须穿戴合格的绝缘用品。
严禁穿布鞋,不戴绝缘手套进行机电设备操作。
雨季施工要加强现场照明,在危险段安装警示灯和反光牌。
雨季要加强临时道路的维护工作,确保交通畅通。
危险的路基边坡要及时加固处理,防止塌方。
大雨天气停止一切作业,雨后人员车辆要注意防滑。
施工现场及时排除积水。
采取防滑措施,加强对渡槽和隧道及土方工程的检查,防止倾倒和塌方。
雨季施工沟槽边坡应适当加大,边坡易冲刷部位采取覆盖措施,必要时进行支护,严防泡槽、边坡冲刷等危及边坡稳定的问题发生。
遇较强降水时,防汛小分队要及时出动排除地面积水,清理、检查现况排水通道,保证排水畅通。
雨停后道路应做到无积水、能正常通行。
加强值班制度,凡预报有雨天气,施工单位管理人员要坚守工地,不得脱岗,一旦发生了险情,要及时处理,并将情况上报有关部门。
保证防汛设施的完好,抢险人员能及时到位。
防汛物资列为专项使用,不得随意动用。
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- 灌区 左干尾渠 节水 改造 隧道 渡槽 PE 安装 施工 方案