405进风无极绳绞车安装安全技术措施.docx
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405进风无极绳绞车安装安全技术措施
编号:
JR-CS-2013-8-2
山西和顺天池能源有限公司
施工安全技术措施
施工工程名称:
405进风顺槽无极绳绞车基础施工及其安装安全技术措施
编制人:
区长:
施工单位:
掘进二区
编制日期:
2013年08月24日
执行日期:
2013年月日
矿审批意见
会审单位及人员签字:
技术部:
年月日
机电部:
年月日
地测部:
年月日
安监处:
年月日
分管副总工:
年月日
405进风顺槽无极绳绞车基础施工及其安装安全技术措施
一、概况
根据技术部13年08月10日下发的《405进风无极绳绞车安装》业务联系书,我工区需在405进风顺槽安装无极绳绞车一部,并负责绞车基础的施工;为安全顺利的完成此项工作,特编制此安全技术措施。
二、施工前准备
1、安装无极绳绞车段巷道底板按照要求施工完毕,且起吊锚杆施工完毕。
2、准备好风镐、手镐、铁锨等工具。
3、地测部按照要求标定好绞车基础十字中心线。
三、工程量
1、规格为Φ20*2000mm的起吊锚杆8根。
2、无极绳绞车基础一个,涨紧器基础一个。
3、安装无极绳绞车及涨紧器各一件。
4、安装拖绳轮、压绳轮若干(根据现场实际情况确定)
5、铺设Φ26mm钢丝绳2000m。
四、主要技术要求
(一)无极绳绞车基础施工
1.无极绳绞车基础挖完后,在基础内施工4根地锚(Φ20*2000mm)
2.基础浇砌时要找好水平,绞车基础高出张紧器基础325mm。
3.无极绳绞车基础:
长x宽x深=2.95(上口2.95m,下底3.3m)×2.91×1.3m;张紧器基础:
长x宽x深=3.8x0.7x0.8m。
用C20混凝土浇灌,配合比为水泥:
沙:
石子=1:
2:
2。
4.现场人工搅拌,搅拌均匀,以确保强度。
5.无极绳绞车基础预留二次灌浆孔规格长*宽:
150mm×150mm;涨紧器基础预留二次灌浆孔规格长*宽:
100mm×100mm。
6.浇筑基础时,首先在基础坑下方垫100mm的石子垫层,然后再按照绞车基础图固定各个预留灌浆孔的模盒,最后开始浇筑混凝土。
(三)SQ-120/132B型连续牵引车安装技术要求
1.SQ-120/132B型连续牵引车基础图由技术部负责提供。
2.由地测部负责标出轨道中心线和绞车基础十字线。
安装时,
挂好中心线,将设备调正,保证设备符合安装标准。
3.无极绳绞车稳好后,应先坐平、找正,且保证绞车滚筒与轨道
中心线重合,方可二次灌浆。
4.绞车地脚螺栓M30×1100mm(16根),张紧器地脚螺栓M20×600mm(12根)
5.尾轮基础为混凝土加3根地脚螺栓(M30*1000mm)固定,固定
尾轮用40T链子配合连接环固定,并经常检查。
6.轮组安装:
压绳轮组用压板、螺丝固定在钢轨底沿上,根据巷
道的坡度实地安装。
巷道无起伏时,每50m安装一副主、副压绳轮,每10-20m安装一组平托绳轮,变坡点处另外增加。
7.钢丝绳尽可能选用一根钢丝绳,当钢丝绳长度不能满足使用要
求时,钢丝绳之间必须插接,插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍,插接后钢丝绳的直径误差不得大于绳径的5%。
8.无极绳绞车体积大,重量重,安装时采用分体式下井组装的方式,即地面下井时将电机及减速机拆除另外装车,下井组装时先装绞车底板及驱动轮部位,最后再组装电机减速机部位。
五、施工方法
绞车基础采用人工风镐挖掘的方式进行施工;人工出煤至405进风皮带上进行出煤。
六、劳动组织采用“三、八”作业制。
七、安全负责人:
刘胜梅,技术负责人:
王绍威
跟班现场负责人:
王同强、张晓虎、汪向东、张峰
8、斜巷提升能力验算
405进风联络巷斜坡长度115m,坡度25°,最大提升重量为1辆6.45t平板车(平板车自重1.45t),采用JD-40调度绞车提升运输。
1)、载重量及提升容器总重G
G=n*W
式中:
W———提升设备重量及材料重量,(1辆平板车自重1.45t,提升设备重量5t)
N———串车数n=1
故G=W=1×6.45=6.45(t)
2)、最大提升负荷F
根据动力学F=G*sin25°+f+f1
=6.45×sin25°+u×cos25°×G+(y×I)×(sin25°+u×cos25°)
=2.72+0.06+0.06=2.84T
式中:
f-----摩擦阻力f=u*N=u*cos25°*G
u-----摩擦阻力系数u钢-钢=0.01---0.015
f1----钢丝绳自重(y---钢丝绳每米重量,I---钢丝绳长度,¢18.5mm钢丝绳每米重量为1.21Kg)
最大提升负荷F=2.84T 所以JD-40型调度绞车满足使用要求 3)、钢丝绳最大静张力FmaxJ FmaxJ=F+qIsin25°/1000+U1qIcos25°/1000 =2.84+0.07+0.03 =2.94T 式中: q-----钢丝绳每米重量1.21(Kg/m) I-----钢丝绳最大悬长I=135米 U1-----钢丝绳与地滚摩擦系数0.15—0.2 钢丝绳选择: 有油芯、双捻同向钢丝绳(6×19)圆股钢丝绳,钢丝绳直径d=18.5mm(q=1.21Kg/m),钢丝绳破断力19.95T;根据《煤矿安全规程》第401条、414条规定,专为升降物料用的钢丝绳安全系数ma3≥6.5,专为升降物料用的链环ma2≥13,专为升降物料用的插销ma12≥6.0。 根据¢18.5mm钢丝绳破断力F01验算钢丝绳 4)、钢丝绳的破断拉力F01=19.95T 钢丝绳安全系数ma3=F01/FmaxJ=19.95/2.94=6.78>6.5 钢丝绳安全系数ma3符合《煤矿安全规程》的要求。 5)、根据验算选用JD-40型调度绞车配1550级¢18.5mm钢丝绳可以满足安装无极绳绞车提升需要。 九、安全技术措施 (一)一般要求 1.施工前所有参与施工的人员必须认真学习此措施,并签字记录,不符合措施要求的严禁施工,必须树立“安全第一”的思想,遵章作业。 2.施工前,先做好各项准备工作,备足所需的各种物料,备足风管,连接好风、水管路,且保证无漏风、漏水现象;连接风水管路严禁用铁丝代替“U”型卡。 3.严格按照顺序施工,且严格执行好敲帮问定制度,顶板的活矸危岩用长把工具找掉,找顶工作必须由两名有经验的老工人进行,其中一人找顶,一人负责监护,并确保退路畅通。 4.使用风镐挖掘前,必须认真检查风镐的风管接头是否松动,如有隐患及时处理,以防风管接头脱落伤人。 5.交接班时,上班的班长必须将本班的施工情况及存在问题向下个班班长交待清楚。 接班后首先要由班长对工作地点的安全情况进行全面检查,确认安全后方可进行作业。 6.当班用完的工具要摆放整齐,风水管盘好,支护材料码放整齐,严禁任何物料工具倚靠在皮带上。 7.跟班瓦检员严格执行瓦斯检查制度,发现问题及时汇报并进行处理。 8.必须坚持区队长现场跟班制度,严禁脱岗、漏岗。 9.浇筑绞车基础混凝土时,基础坑内必须有专人负责振捣混凝土,以确保其搅拌均匀。 在施工过程中要注意检查预留孔模盒的位置,确保其符合图纸尺寸要求。 10.基础混凝土浇筑完成8h后必须将预留孔模盒取出,并在孔后用木板盖好,以免杂物进入。 11.向皮带上装煤时,必须在皮带侧面设置挡煤板,以防洒落的煤块进入底皮带。 12.装煤时皮带必须停止运行,并将就近的皮带急停开关拉下;需开皮带时恢复急停,检查皮带周围有无影响皮带运行的障碍物,再与皮带司机联系开启皮带。 13、斜巷提升运输严格执行“行人不行车,行车不行人”制度,运输前必须对斜巷的安全设施、信号联络、绞车固定、绞车运转、钢丝绳情况进行全面确认检查,无问题后方可运输。 14、绞车司机、信号把钩工必须持证上岗,运输时必须精力集中,按章操作;绞车司机严禁不带电松车、放飞车。 (二)无极绳绞车及张紧器安装注意事项: 1.无极绳绞车及张紧器安装位置先提前施工专用起吊锚杆,锚杆 使用¢20×2000mm锚杆,全长锚固,并进行拉拔力试验,锚固力不小于10T。 无极绳绞车及张紧器解体下井运到位后,先在安装地点进行组装,再用手拉葫芦将设备移动到基础上,再固定地脚螺栓。 2.利用葫芦起吊时,必须有人观察起吊锚杆、索具的受力情况,发现问题及时停止作业,并进行处理。 3.起吊重物前,首先检查起吊点及起吊点的连接是否牢固,无问题后方可起吊。 4.起吊葫芦必须与被起吊重物相匹配,起吊葫芦的额定载荷不小于被起吊重物重量的1.5倍,且起吊所用的葫芦必须完好,否则,严禁使用。 5.用葫芦起吊时,工作人员必须有一个起吊的过程,起吊物吊起50—100mm,时,暂停作业由指挥者全方位检查,发现问题必须先处理后再进行起吊作业。 6.起吊重物时,当钩头稍微受力后摘挂钩人员必须闪开,方可起吊,严禁人员面对锚杆滑落所能涉及的地方作业。 7.起吊过程中间不得停止作业,离开现场,如需离开现场必须将物件落地。 8.多葫芦起吊时,葫芦型号要一致,以便受力均匀,不同型号的葫芦只能用来调向。 9.起吊作业现场必须清理干净,并疏通好安全退路,并且5米内严禁有与起吊工作无关的人员。 10.现场施工时,必须指定现场施工负责人,由施工负责人统一指挥工作。 (三)供电安全注意事项: 1.接电源供电时,必须由专职电工操作。 接电源必须从上一级开关停电闭锁、挂牌并设专人看管。 2.执行好停送电制度,执行好停电、检查瓦斯、验电、放电、挂接地线程序工作。 送电前检查开关、电缆是否完好,有无失爆。 3.送电前检查开关附近10米范围内瓦斯浓度,低于0.5%时,方可送电。 4.准备MYP3*25+1*10mm²电缆40米,QBZ-200(660/1140v)型开关一台。 该绞车接1140V电源,开关整定值调定为88A。 (四)敷设钢丝绳安全注意事项: 1.拉放钢丝绳时要有跟班副区长负责统一指挥。 拉运过程中,每隔100米安排一名负责人,所有施工人员必须听从指挥。 2.拉绳人员相互协调一致;要相互配合好,拉绳速度要匀速前进,杜绝忽快忽慢现象,防止意外事故发生。 3.钢丝绳的插接必须由两名有经验的维修工进行,用葫芦涨紧钢丝绳时,葫芦的链条与钢丝绳的固定必须用合适的钢丝绳卡正反固定三处,且必须用10吨完好葫芦涨紧。 十、手指口述 (一)安装、撤除手指口述安全确认内容 一、起吊作业检查内容: 巷道支护、吊点、手拉葫芦、起吊索具、设备捆绑、试吊后情况。 手指口述: 1)巷道支护完好,吊点牢固可靠,确认完毕。 2)手拉葫芦完好,与设备吨位相匹配, 确认完毕。 3)起吊索具能达到6.5倍安全系数,确认完毕。 4)施工人员不在起吊重物下方,或站在重物上。 5)试吊后,一切正常,可以起吊,确认完毕。 二、设备安装 1.运输路线检查内容: 绞车固定、钢丝绳、钩头、信号系统、轨道及安全设施、巷道的宽度与高度。 手指口述: 1)绞车固定合格,确认完毕。 2)钢丝绳完好,钩头完好,确认完毕。 3)信号系统灵敏可靠,确认完毕。 4)轨道合格,安全设施齐全有效,确认完毕。 5)巷道宽度、高度合适,设备可以通过,确认完毕。 2.安装现场检查内容: 现场有无障碍物、巷道支护、安装空间。 手指口述: 1)现场杂物已清理,无障碍物,确认完毕。 2)巷道支护完好,无片帮危险,确认完毕。 3)巷道空间符合安装要求,确认完毕。 3.安装用起吊工具及索具检查内容: 起吊工具、索具、吊点。 手指口述: 1)起吊工具合格,确认完毕。 2)索具安全系数符合要求,确认完毕。 3)吊点牢固可靠,可以起吊,确认完毕。 4.卸车时检查内容: 车辆状况、人员状况。 手指口述: 1)车辆已锁牢,确认完毕。 2)超高设备已防倒,倾斜下方无人,确认完毕。 3)人员已躲至安全地点,可以卸车,确认完毕。 其它未尽事宜按2011版《煤矿安全规程》、《405进风顺槽掘进作业规程》规定
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- 405 无极 绞车 安装 安全技术 措施