安全操作规程.docx
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安全操作规程.docx
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安全操作规程
卷扬机安全操作规程
一、作业前准备
1、安装时,基座必须平稳牢固,设置可靠的地锚并应搭设工作棚。
操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物体。
2、作业前检查卷杨机与地面固定情况,防护措施,电气线路,接地线,制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。
3、使用皮带和开式齿轮传动的部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
4、以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。
5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于20倍,当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。
6、卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。
二、作业中注意事项
1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠和斜绕时,应停机重新排列。
严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。
钢丝绳不许放完,最少应保留三圈。
2、钢丝绳不许打结、扭绕,在一个节距内断线超过10%时,应予更换。
3、作业中,任何人不得跨越钢丝绳,物体(物件)提升后,操作人员不得离开卷扬机。
休息时物件或吊笼应降至地面。
4、作业中,司机、信号要同吊起物保持良好的能见度,司机与信号员应密切配合,服从信号统一指挥。
5、作业中如遇停电,应切断电源,将提升物降至地面。
三、作业完后注意事项
1、作业完毕,应断开电源,锁好开关箱。
2、提升吊笼或物件应降至地面,清整场地障碍物。
钢筋工安全操作规程
一.钢筋搭接长度要标准,绑扎要牢固,搭接、绑扎,必须按施工规范进行。
二.多人合抬运钢筋时,起、落、转、停动作必须一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
三.钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐,制作地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
四.调直机调直钢材时,手与滚筒应保持一定距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作;钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤入。
五.用卷扬机冷拉钢筋时,卡头要卡车,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内,严禁站人,操作人员不能站在钢筋的同一直线上。
卷扬机棚前应设防护栏,台座上也应加防护设施。
六.除锈机对钢筋进行除锈时,应带口罩和手套,带钩的钢筋严禁上机除锈;除锈应在钢筋基本调直后进行,操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。
七.切断机切断钢筋时,手与刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时禁止送料;切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致:
切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料;机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
八.用弯曲机制作钢筋时,钢筋要贴紧档板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。
弯曲长钢筋应有专人负责,并站在钢筋弯曲方向的外面;更换插头、加油和清理,必须停机后进行;严禁制作超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
九.高空作业必须系安全带、戴安全帽,备带工具袋。
严禁酒后高空作业。
十.起吊钢筋骨架,要有专人指挥,必须系搅绳,下方严禁站人。
十一.做好机械设备的保管、保养工作,定期检查,及时修理,使其保持良好的工作状态。
木工安全操作规程
1、工作前应把所有的工具准备好,同时仔细检查斧、锉、锤子的手柄,如有脱松,及时修理。
2、操作前,现场清理干净,检查电源,在停电情况理,检查各部件,经试车正常运转后,方可允许操作。
使用机械操作时,禁止戴手套。
3、在使用电锯截料时,严禁操作人员站在锯的对面,锯料时,前后二人用力协调。
4、使用自动手压刨时,严禁将手伸入进料口附件,如短料放横时,必须停电取出。
5、严禁机械运转时用手去清齿渣,刨花、锯末等。
6、对使用机械必须经常检查、定期注油。
检查电线和电器设备是否漏电,排除危险和防碍作业的因素。
7、木构件安装作业时应遵守下列安全规程。
1)在坡度大于25度的屋面上操作应用防滑梯,护身栏杆等防护措施。
2)在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全设施,并使用防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作,禁止在石棉瓦上行走。
3)安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带。
4)钉房檐板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。
钢筋调直机安全操作规程
1、设备必须由专人负责,并持证上岗。
2、作业中操作者不准离开机械过远,上盘、穿丝、引头切断时都必须停机进行。
3、调直钢筋过程中,当发生钢筋跳出托盘导料槽,顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时,应及时按动限位开关,停止切断钢筋,待调整好后方准使用。
4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时,应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒,以免当其自由甩动时发生伤人事故。
5、调直模未固定、防护罩未盖好前,不准穿入钢筋,以防止开动机器后,调直模飞出伤人。
6、机械在运转过程中,不得调整滚筒,严禁带手套操作,并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。
7、已调直、切断的钢筋,应按规格、根数分成小捆堆放整齐,不准乱堆,以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故,作业完毕,必须切断电源。
8、严格执行“十字作业方针”,确保机械处于良好工况。
钢筋切断机安全操作规程
1、使用前必须检查刀片有无裂纹,刀片固定螺丝是否紧固。
皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。
2、机械未达到正常转速时,不得切料。
切断时应注视刀片来往间隙,双手握紧钢筋迅速送入,并向刀片一侧稍用力压紧,不准两手分在刀片两边俯身送料。
3、禁止切断直径超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。
4、如切断低合金等特种钢筋,应更换高硬度刀片,同时根据机器名牌所规定直径进行换算。
5、切断短料时,手握一端的长度不得小于40厘米,贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。
切下的钢筋长度小于30厘米时,切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。
6、切断较长的钢筋,应设专人帮扶钢筋,扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致,并听从其指挥,不得任意拉、拽。
7、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
钢筋摆动范围内及刀口附近,非操作人员不准停留。
8、发现机械运转不正常,有异声或刀片歪斜、松动、崩裂时,应立即断电停车检修。
严禁对运转的机械进行检修。
9、已切断的半成品,应码放整齐。
防止个别新切口突出划伤皮肤。
10、工作完毕应拉闸断电,锁好开关箱,并将工作地点清扫干净,机器擦净和加注润滑油脂.
钢筋弯曲机安全操作规程
1、工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。
2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、档铁轴或可变档架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3、检查芯轴、档块、转盘应无损坏及裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转后确认正常方可作业。
4、操作时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。
5、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,亦不得加油或清扫。
6、弯曲钢筋时,严禁超过本机对直径、根数及机械转速的规定。
7、严禁在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧站人。
弯曲好的半成品堆放应整齐,弯钩不得朝上。
8、维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。
塔吊安全操作规程
1、塔吊的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算,验收合格后方可使用,基础周围应修筑边坡和排水设施,并与基坑保持一定安全距离。
2、塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合:
中型塔为8~12t/㎡、重型塔为12~16t/㎡。
3、塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行,拆装时应有技术和安全人员在场监护。
4、拆装人员应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。
5、风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。
顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。
顶升时严禁回转臂杆和其他作业。
6、塔吊安装后,应进行整机技术检验和调整,经分阶段及整机检验合格后,方可交付使用。
在无载荷情况下,塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。
塔吊的电动机和液压装置部分,应按关于电动机和液压装置的有关规定执行。
7、塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4Ω,并应设立避雷装置。
8、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定,自制撑杆应有设计计算书。
9、塔吊不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,必须采取安全保护措施。
塔吊与架空输电导线的安全距离应符合规定。
10、塔吊作业时,应有足够的工作场地,塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
11、作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
12、在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,操作人员应鸣声示意。
检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过+20V、-10V,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上机。
13、塔吊的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合。
操作人员也必须持证上岗,作业时应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时,操作人员应拒绝执行。
如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责。
14、操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。
15、塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操纵机构。
16、塔吊作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时,严禁从人上方通过。
严禁用塔吊载运人员。
17、塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。
在特殊情况下需超载荷使用时,必须经过验算,有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护,方可起吊,但不得超过限载的10%。
18、严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭电机或切断电源后进行检修。
在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施将重物安全降到地面。
19、严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
现场浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。
20、起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。
标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎。
绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300°。
21、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止塔吊露天作业。
在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
22、在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90%及以上时,应先将重物吊起离地面20~50cm停止提升进行下列检查:
起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。
确认无误后方可继续起吊。
对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳。
23、重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。
左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。
非重力下降式塔吊,严禁带载自由下降。
24、塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离:
上回转式2倍率时1000mm,4倍率时为700mm;下回转式2倍率时为800mm。
4倍率时为400mm,此时应能立即停止起吊。
25、作业中,操作人员临时离开操制室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。
作业完毕后,塔吊应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重臂顶端2~3m处。
混凝土搅拌机安全操作规程
一、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
三、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通行或停留,工作完毕后应将料斗固定好。
四、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
五、严禁无证操作、严禁操作时擅自离开工作岗位。
六、检修时,应固定好料斗,切断电源。
七、工作完毕后应清洗机身内混凝土,做好润滑保养,切断电源锁好箱门。
砂浆搅拌机安全操作规程
一、作业前,检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。
二、起动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水进行搅拌作业。
三、作业中不得用手和木棒等伸进搅拌筒内或筒口清理灰浆。
四、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。
五、作业后,应做好搅拌机内外的清洗,保养及场地清洁工作。
切断电源,所好箱门。
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